JPH0616380B2 - Magnetron cathode assembly - Google Patents
Magnetron cathode assemblyInfo
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- JPH0616380B2 JPH0616380B2 JP58177905A JP17790583A JPH0616380B2 JP H0616380 B2 JPH0616380 B2 JP H0616380B2 JP 58177905 A JP58177905 A JP 58177905A JP 17790583 A JP17790583 A JP 17790583A JP H0616380 B2 JPH0616380 B2 JP H0616380B2
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- cathode assembly
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- magnetron cathode
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/02—Electrodes; Magnetic control means; Screens
- H01J23/04—Cathodes
- H01J23/05—Cathodes having a cylindrical emissive surface, e.g. cathodes for magnetrons
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はマグネトロン陰極構体、特にフイラメントの耐
振性を向上させたマグネトロン陰極構体に関するもので
ある。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetron cathode assembly, and more particularly to a magnetron cathode assembly with improved vibration resistance of filament.
第1図はマグネトロンの陰極構体の一例を示す要部断面
構成図である。同図において、熱電子を放出するらせん
状のフイラメント1はマグネトロンの管軸と同心に配置
され、熱電子の管軸方向への逸脱を防止する上エンドシ
ールド2および下エンドシールド3に支持固定されてい
る。そして、上エンドシールド2は管軸上にあるセンタ
ーリード4の上端に固定され、下エンドシールド3はそ
の円形孔3aの中心をセンターリード4が通るようにサ
イドリード5の上端に固定されている。また、センター
リード4およびサイドリード5の下端は電力供給端子6
がステムセラミツク7とともに銀ろう付されており、さ
らにこのステムセラミツク7にはシール部品8が銀ろう
付して固定されてマグネトロン陰極構体が構成されてい
る。FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a main part showing an example of a cathode assembly of a magnetron. In the figure, a spiral filament 1 that emits thermoelectrons is arranged concentrically with the tube axis of a magnetron, and is supported and fixed to an upper end shield 2 and a lower end shield 3 that prevent deviation of thermoelectrons in the tube axis direction. ing. The upper end shield 2 is fixed to the upper end of the center lead 4 on the tube axis, and the lower end shield 3 is fixed to the upper end of the side lead 5 so that the center lead 4 passes through the center of the circular hole 3a. . In addition, the lower ends of the center lead 4 and the side leads 5 have power supply terminals 6
Is brazed together with the stem ceramic 7 and a seal component 8 is fixed to the stem ceramic 7 by silver brazing to form a magnetron cathode assembly.
しかしながら、上記構成によるマグネトロン陰極構体に
おいて、下端部をステムセラミツク7に支持固定させた
センターリード4およびサイドリード5の先端部には、
上,下エンドシールド2,3間にらせん状のフイラメン
ト1を挟持させて支持固定する構成を有しており、そし
て、このフイラメント1は例えばトリウムタングステン
線をらせん状に成形加工しその表面を炭化させて熱電子
の放射効率を高める処理を施して形成されているので、
外部からの振動あるいは衝撃によつてフイラメント1が
破断してしまうという問題があつた。However, in the magnetron cathode assembly having the above structure, the tip ends of the center lead 4 and the side leads 5 whose lower ends are supported and fixed to the stem ceramic 7 are
A spiral filament 1 is sandwiched between the upper and lower end shields 2 and 3 to be supported and fixed. The filament 1 is formed by spirally forming a thorium tungsten wire and carbonizing its surface. Since it is formed by performing a treatment to increase the radiation efficiency of thermoelectrons,
There has been a problem that the filament 1 is broken due to external vibration or impact.
このような問題を改善したものとしては、第2図に示す
ようなマグネトロン陰極構体が提案されている。すなわ
ち、同図において、9はセンターリード4とサイドリー
ド5とを固定し、外部からの振動,衝撃による陰極の変
位を防止するための絶縁スペーサ、10は絶縁スペーサ
9の位置ずれを防止するためにサイドリード5にろう付
された金属リングである。As a solution to this problem, a magnetron cathode assembly as shown in FIG. 2 has been proposed. That is, in the figure, 9 is an insulating spacer for fixing the center lead 4 and the side lead 5 and for preventing displacement of the cathode due to external vibration or impact, and 10 is for preventing displacement of the insulating spacer 9. It is a metal ring brazed to the side lead 5.
このような構成による陰極構体においては、センターリ
ード4とサイドリード5とは長さの相違などのため、外
部からの加振により共振点がそれぞれ異なり、スペーサ
9で互いに連結することで防振効果を生ずることにな
り、したがつて陰極構体全体としての耐振動強度を高め
る効果を有する。In the cathode assembly having such a configuration, the center lead 4 and the side lead 5 have different lengths, so that resonance points are different from each other due to external vibration. Therefore, it has the effect of increasing the vibration resistance strength of the entire cathode structure.
しかしながら、このような構成による陰極構体において
は、スペーサ9は金属リング10をサイドリード5に溶
接固定して位置決めされているので、作業上、その溶接
位置がばらつき易く、ひいてはスペーサ9の位置がフイ
ラメント1に近い方が前述した防振効果が大きいが、こ
の位置がばらつくことにより、フイラメント1の強度の
ばらつきとなつて現われる。また、溶接そのものも弱い
ものが発生し、金属リング10が脱落してしまうという
不良も発生し得る。なお、スペーサ9の取付位置はフイ
ラメント1に近いほど良いが、あまり近付けすぎると、
前述したようにフイラメント1のろう付けの際にその温
度上昇で損傷を与えるので、制限される。また組立ての
時には、ステム組立て完了後、金属リング10を溶接固
定するのにシール部材8が邪魔になることから、サイド
リード5とセンターリード4とスペーサ9とを予め予備
加工しなければならない等、製作上工程数を増大させる
問題があつた。However, in the cathode assembly having such a configuration, since the spacer 9 is positioned by welding and fixing the metal ring 10 to the side lead 5, the welding position is likely to be varied in work, and the position of the spacer 9 is consequently a filament. The closer to 1, the greater the vibration damping effect described above, but the variation in this position causes variations in the strength of filament 1. In addition, weak welding itself may occur, causing a defect that the metal ring 10 falls off. The spacer 9 should be installed closer to the filament 1, but if it is too close,
As described above, when the filament 1 is brazed, the temperature rise causes damage, which is a limitation. Further, at the time of assembly, since the seal member 8 becomes an obstacle for welding and fixing the metal ring 10 after the stem assembly is completed, the side lead 5, the center lead 4, and the spacer 9 must be pre-processed in advance. There was a problem of increasing the number of manufacturing processes.
したがつて本発明は前述した従来の問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、作業性および
信頼性を向上させかつ全ての方向から与えられる振動に
対して耐振強度を向上させたマグネトロン陰極構体を提
供することにある。Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to improve workability and reliability and to improve vibration resistance strength against vibration given from all directions. To provide a magnetron cathode assembly.
〔発明の概要〕 このような目的を達成するために本発明によるマグネト
ロン陰極構体は、サイドリードに,ステムセラミックと
絶縁スペーサとに両端が当接するようにスリーブを挿通
配置したものである。[Summary of the Invention] In order to achieve such an object, in the magnetron cathode assembly according to the present invention, a sleeve is inserted through a side lead so that both ends thereof come into contact with a stem ceramic and an insulating spacer.
次に図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第3図は本発明によるマグネトロン陰極構体の一実施例
を示す前記第1図,第2図に相当する要部断面構成図で
あり、前述の図と同一部分は同一符号を付しその説明は
省略する。同図において、サイドリード5には、スペー
サ9とステムセラミツク7との間に肉厚の厚いステンレ
ス製のスリーブ11が溶接さずに挿通配置されている。FIG. 3 is a cross-sectional view of the essential portions corresponding to FIGS. 1 and 2 showing an embodiment of the magnetron cathode structure according to the present invention. Omit it. In the figure, a thick stainless sleeve 11 is inserted between the spacer 9 and the stem ceramic 7 in the side lead 5 without welding.
このような構成によれば、スペーサ9は、センターリー
ド4の折れ点とステムセラミツク7に一端が当接するス
リーブ11とにより位置決めされる構成となり、しかも
スリーブ11の寸法精度でスペーサ9の位置出しが決る
ので、センターリード4およびサイドリード5の防振効
果のバラツキをさらに小さくすることができる。また、
スリーブ11自体、第2図に示す金属リング10に比べ
て肉厚であるため重量が格段に大きくなるので、センタ
ーリード4およびサイドリード5の共振などのエネルギ
ーを吸収し、第2図と同一構造のスペーサ9の位置のも
のでもフイラメント1の断線に対してより高い補強効果
が得られる。さらには第2図に示すスペーサ9の固定手
段としての金属リング10は溶接性を高めるために高価
なNi材を用いているが、第3図に示すスリーブ11は
溶接が不要となるので、安価なステンレス材を使用でき
るので、低コスト高い補強効果が得られる。また、この
スリーブ11はサイドリード5へは第2図に示すよう金
属リング10を溶接することなく、単に挿通して嵌合配
置されているのみであるので、ステム組立てを行なう際
に同時組込みが可能となり、前述したような溶接のため
の治工具を用いる予備加工組立ておよび溶接工程が不要
となるので、マグネトロン陰極構体の製作工数を大幅に
低減することができる。With this structure, the spacer 9 is positioned by the break point of the center lead 4 and the sleeve 11 whose one end abuts on the stem ceramic 7, and the spacer 9 can be positioned with the dimensional accuracy of the sleeve 11. Therefore, it is possible to further reduce the variation in the vibration isolation effect of the center lead 4 and the side lead 5. Also,
Since the sleeve 11 itself is thicker than the metal ring 10 shown in FIG. 2, the weight thereof is significantly increased. Therefore, energy such as resonance of the center lead 4 and the side leads 5 is absorbed, and the same structure as that of FIG. Even at the position of the spacer 9 of 5, the higher reinforcing effect can be obtained against the disconnection of the filament 1. Further, the metal ring 10 as a fixing means of the spacer 9 shown in FIG. 2 uses an expensive Ni material in order to enhance the weldability, but the sleeve 11 shown in FIG. 3 does not require welding and is therefore inexpensive. Since stainless steel can be used, a low cost and high reinforcing effect can be obtained. Further, this sleeve 11 is simply inserted and fitted into the side lead 5 without welding the metal ring 10 to the side lead 5 as shown in FIG. This is possible, and the pre-processing and assembling and the welding process using jigs and tools for welding as described above are not required, so that the number of manufacturing steps of the magnetron cathode assembly can be significantly reduced.
以上説明したように本発明によるマグネトロン陰極構体
によれば、サイドリードに,ステムセラミックと絶縁ス
ペーサとに両端が当接するようにスリーブを挿通配置し
たことにより、陰極構体が外部からの振動および衝撃に
対して耐振性が向上し、ひいてはフイラメントの強度を
低下させることなく、高価なモリブデン製センターリー
ドおよびサイドリードを細くすることができるととも
に、従来の如き予備加工組立ておよび溶接工程が不要と
なることによる製造工程が短縮できるので、より安価な
マグネトロンが得られるという極めて優れた効果を有す
る。As described above, according to the magnetron cathode structure of the present invention, the sleeve is inserted through the side lead so that both ends of the side wall contact the stem ceramic and the insulating spacer, so that the cathode structure is protected from external vibration and shock. On the other hand, vibration resistance is improved, and the expensive molybdenum center leads and side leads can be made thinner without lowering the strength of the filament. Since the manufacturing process can be shortened, there is an extremely excellent effect that a cheaper magnetron can be obtained.
第1図,第2図は従来のマグネトロン陰極構体の一例を
示す要部断面構成図、第3図は本発明によるマグネトロ
ン陰極構体の一実施例を示す要部断面構成図である。 1……フイラメント、2……上エンドシールド、3……
下エンドシールド、3a……円形孔、4……センターリ
ード、5……サイドリード、6……電力供給端子、7…
…ステムセラミツク、8……シール部品、9……スペー
サ、11……スリーブ。FIG. 1 and FIG. 2 are cross-sectional structural views of an essential part showing an example of a conventional magnetron cathode structure, and FIG. 3 is a cross-sectional structural view of an essential part of an embodiment of a magnetron cathode structure according to the present invention. 1 …… Filament 2 …… Upper end shield 3 ……
Lower end shield, 3a ... Circular hole, 4 ... Center lead, 5 ... Side lead, 6 ... Power supply terminal, 7 ...
… Stem ceramics, 8 …… Seal parts, 9 …… Spacers, 11 …… Sleeves.
Claims (1)
ィラメントの上下端に固定配置された 上エンドシールド及び下エンドシールドと、前記上エン
ドシールドに一端が接続固定されたセンターリードと、
前記下エンドシールドに一端が接続固定されたサイドリ
ードと、前記センターリード及びサイドリードの他端部
が植設されたステムセラミックと、前記センターリード
及びサイドリードを所定間隔に保つためこれらに挿通さ
れた絶縁スペーサとを備えたマグネトロン陰極構体にお
いて、前記サイドリードに,前記ステムセラミックと前
記絶縁スペーサとに両端が当接するようにスリーブを挿
通配置したことを特徴とするマグネトロン陰極構体。1. A filament for emitting thermoelectrons, an upper end shield and a lower end shield fixedly arranged at the upper and lower ends of the filament, and a center lead having one end connected and fixed to the upper end shield.
A side lead whose one end is connected and fixed to the lower end shield, a stem ceramic in which the other ends of the center lead and the side lead are planted, and a center lead and a side lead which are inserted through these in order to keep them at a predetermined interval A magnetron cathode assembly including an insulating spacer, wherein a sleeve is inserted through the side lead so that both ends of the side ceramic abut on the stem ceramic and the insulating spacer.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| JP58177905A JPH0616380B2 (en) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Magnetron cathode assembly |
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (1)
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1983
- 1983-09-28 JP JP58177905A patent/JPH0616380B2/en not_active Expired - Lifetime
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- 1984-09-21 KR KR1019840005807A patent/KR890002132B1/en not_active Expired
Also Published As
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|---|---|
| KR850002657A (en) | 1985-05-15 |
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