JPH0617045B2 - 熱可塑性プラスチック材料からなる情報担体ディスクを射出成形するための射出成形用金型 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、射出成形機の摺動可能な金型支持板に対する
半金型、情報ピットを刻印するための板を有し、固定し
た金型支持板に対する半金型が金型キャビティの領域内
で平らでありかつ可塑化された熱可塑性プラスチック材
料を閉鎖位置で２つの半金型によって制限された金型キ
ャビティ内に注入するための注入穿孔を有する、片側に
情報ピットを有する、熱可塑性プラスチック材料からな
る情報担体ディスク、殊にポリカーボネートまたはポリ
メチルメタクリレートからなるコンパクトデイスクを射
出成形するための射出成形用金型に関する。

従来の技術 熱可塑性材料からなる情報担体ディスク、例えばコンパ
クトディスク、ビデオディスク、ＣＤ−ＲＯＭデイス
ク、ＤＲＡＷデイスクおよびＥＤＲＡＷデイスクの製造
は、射出成形機を用いて行われ、この場合製造法には重
要な要件が課されている。すなわち、この情報担体ディ
スクは最高純度の空間内で製造しかつ射出成形後に開い
た射出成形用金型からロボットを用いて取り出すことが
必要とされる。

また、この射出成形は、常法の射出成形品への加工と比
較して著しく困難である。すなわち、例えば後にレーザ
ービームにより走査すべきコンパクトディスクは、走査
がレーザービームによつて行われる側で最高に平坦であ
り、かつこの平坦な側とは反対の側に、約０．１ミクロ
ンの範囲内の公差を有する、射出成形によつて得られる
情報ピットは、最高の精度で得られることが必要とされ
る。更に、所望の構造および材料の配向が生じるように
するために、射出成形の場合には十分暖徐に冷却される
ことが必要である。但し、特に高い配向度は回避すべき
である。著しい困難は、なお熱可塑性材料が短時間で分
解温度よりも低い温度で加工されることによつて明らか
になる。このことは、熱分解の現象が現れないようにす
るために、可塑化／射出装置中でのプラスチック材料の
平均的滞留時間もできるだけ短いことを必要とする。

また、この処理技術に対する厳しい要件とは別に、なお
公知方法で摺動可能な金型支持板上に支持された半金型
および固定した金型支持板上に支持された半金型からな
る射出成形用金型に対する特殊な要件が判明する。摺動
可能な金型支持板上に支持された半金型は、情報ピット
を刻印するための板を挿入部材として有し、固定した金
型支持板上に支持された半金型は、金型キャビティの領
域内で平坦でありかつ可塑化されたプラスチック材料を
注入するための注入穿孔を同心的に有する。

摺動可能な金型支持板上に支持された半金型は、相当し
て複雑に構成されている、固定した金型支持板上に支持
された半金型中に閉鎖位置で円錐状に係合され、この場
合２つの半金型は、閉鎖位置でコンパクトディスクを製
造するために金型キャビティを制限する。この閉鎖位置
で、固定した金型支持板上に支持された半金型の注入穿
孔を介して可塑化されたプラスチック材料、特に可塑化
されたポリカーボネートは注入される。

コンパクトディスクを製造するために固定した金型支持
板上に支持された半金型は金型キャビティの領域内で極
めて平坦でなければならないこととは別に、なお他の要
件が生じる。

すなわち、順次の射出成形作業周期においてプラスチッ
ク材料の残量がこの平坦な領域内に付着する（このこと
は、加工温度が高く上昇しすぎるかないしは可塑化／射
出装置内での可塑化されたプラスチック材料の滞留時間
が長くなりすぎると、容易に起こりうる）ことは、阻止
しなければならない。それというのも、この場合には熱
分解の現象が強制的に生じるからである。

前記の記載とは別に、この半金型の平らな領域は、常に
光沢があるように艶出しされておりかつ本質的に細孔を
有しない、すなわち表面細孔の直径は、情報ピットを走
査することに関連して顕著でないように配慮しなければ
ならない。一般に、この孔径は、できるだけ実際に零で
なければならない。すなわち、実際に細孔のない艶出し
された表面がこの平坦な領域内に得られる。射出成形機
を運転開始する前に、この金型の平らに艶出しされた領
域は、５０℃非腐食性の浄化液で清潔に洗浄しなければ
ならない。それというのも、既に最も僅かな汚染物残分
により射出されたコンパクトディスクは使用不可能とな
り、この場合には、申分のない光学的走査はもはや保証
されないであろうからである。

更に、なお射出成形機の運転の間、殊に運転後に艶出し
された平坦な領域内に湿分が沈積してしまい、この湿分
の固定された無機成分により射出成形機を後に運転開始
する際にコンパクトディスクを同様に廃棄しなければな
らないことが生じることによって支障のある影響が起こ
りうる。このことは、一般にレーザーにより走査される
他の情報担体板にも当てはまる。その上、１つの平らな
表面は、例えばビデオディスクの場合のように電磁方法
で走査を行なう場合にも必要とされる。それというの
も、走査ヘッドは、走査面に対して数ミクロンの範囲内
にある間隔を有するからである。

一般に、この射出成形用金型は、情報担体ディスクを射
出成形するために一般に公知である冷却／加熱通路を有
し、したがってこの冷却／加熱通路の他の説明は不必要
である。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、この固定した金型支持板上に支持された半金
型の平坦な領域内での前記問題に対する満足な解決はこ
の領域が射出成形用金型を製造するために一般に常用さ
れている金属ないしは金属合金からなる限り不可能であ
るという認識から出発する。

この認識から出発して、本発明は、射出成形機の固定し
た金型支持板上に支持された半金型を先行する射出成形
作業周期の可塑化されたプラスチック材料への残量の付
着、殊に湿分の凝縮が確実に阻止されるように構成する
という課題が課された。

問題点を解決するための手段 意外なことに、この課題は、固定した金型支持板に対す
る半金型が金型キャビティの領域内に艶出し可能で耐蝕
性の本質的に細孔のないセラミック材料の酸化ジルコニ
ウムまたは窒化珪素からなる挿入部材を有することによ
って解決されることが判明した。

この方法によって、これまで常用の射出成形用金型の場
合に生じた前記効果は、本質的に阻止されるかないしは
使用不可能なコンパクトディスクおよび他の情報担体デ
イスクのこれまで普通に多かった廃物が本質的に減少さ
れた程度に殆ど生じない。

本質的に細孔のないということは、本発明の範囲内で細
孔が十分に小さい直径を有するということであり、した
がってこの本発明による挿入部材の表面は、可塑化され
て金型内に射出されたプラスチック材料に対して極めて
平滑な表面をとる。

コンパクトディスクに対する前記実施態様は、一般に他
の首記した情報担体にも当てはまる。

実施例 次に、本発明を図面につき詳説する。

第１図には、射出成形機が側面からの断面図で略示され
ている。この射出成形機は、機械台架１上に配置された
立脚板２および３からなり、この立脚板は、４つの胴桁
４（その中、２つだけ目で見ることができる）と一緒に
固定した枠を形成し、この胴桁上には摺動可能な金型支
持板５ａが摺動できるように配置されている。この固定
した立脚板は、同時に固定した金型支持板上に支持され
た、摺動可能な金型支持板の方向に向いた半金型５のた
めの固定した金型支持板である。

摺動可能な金型支持板の固定した金型支持板に対向した
側には、半金型６が支持され、この半金型は、情報ピッ
トを形成するための取付可能な板７を挿入部材として有
する。

摺動可能な金型支持板は、支持された半金型６とは反対
側に閉鎖単位装置１８を有し、この閉鎖単位装置は、自
体公知の方法で型締シリンダおよび走行シリンダを有す
る。

固定した金型支持板は、ノズル心出し部８を有し、この
ノズル心出し部には、同軸上にその上に支持された半金
型５の注入穿孔９が配置されている。この固定した金型
支持板上に固定された半金型は、セラミック酸化物から
なる１０で示された挿入部材を有し、この挿入部材は、
環状円板として構成され、ひいては同様に半金型５の注
入穿孔の続きである１つの穿孔を有する。

固定した金型支持板の半金型５とは反対の側に、略示さ
れかつ１１で示されている可塑化／射出装置が配置され
ている。情報担体ディスクを射出成形するためには、差
当り閉鎖単位装置を相応して進行させることによって金
型は自体公知の方法で走行され、この場合２つの半金型
は、情報担体ディスク、本発明の場合にはコンパクトデ
ィスクを射出成形するための金型キャビテイを制限す
る。同時にかないしは引続き、可塑化／射出装置は、ノ
ズル心出し部８と係合され、半金型５の注入穿孔および
挿入部材１０の穿孔を介して可塑化された材料は金型キ
ャビテイ内に注入される。引続き、金型は開かれ、すな
わち図面に示した位置にもたらされ、射出成形されたコ
ンパクトディスクは図示してないロボットにより取り出
される。意外なことに、本発明による挿入部材を使用す
ることによってこれまでコンパクトディスクを射出成形
する際に起こった、上記に詳説した問題は本質的に除去
されかつ挿入部材は長時間に亘って腐食がないままでも
あることが判明した。

同様のことは、先に述べた他の情報担体ディスクを射出
成形することにも当てはまる。

第２図は、２つの半金型５および６からなる射出成形用
金型を拡大して示す。同じ部分は、同じ参照符号で示さ
れている。情報ピットを形成させるための板は、自体公
知のアダプタ１３で半金型６内に支持されており、挿入
部材１０を固定するために支持リング１４が設けられて
おり、この支持リングは、図面から明らかなようにセラ
ミック板を縁部に保持する。

更に、２つの半金型は、冷却媒体ないしは加熱媒体のた
めの通路１５および通路１６有し、したがって自体公知
の方法で射出成形用金型の常用の温度勾配は調節するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、射出成形用金型の２つの半金型を有する射出
成形機を示す略図であり、第２図は、第１図から射出成
形用金型を拡大して示す略図である。 ３……固定した金型支持板、５……半金型、１０……挿
入部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−135133（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−167808（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−111669（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】射出成形機の摺動可能な金型支持板に対す
   る半金型、情報ピットを刻印するための板を有し、固定
   した金型支持板に対する半金型が金型キャビティの領域
   内で平らでありかつ可塑化された熱可塑性プラスチック
   材料を閉鎖位置で２つの半金型によって制限された金型
   キャビティ内に注入するための注入穿孔を有する、片側
   に情報ピットを有する、熱可塑性プラスチック材料から
   なる情報担体ディスク、殊にポリカーボネートまたはポ
   リメチルメタクリレートからなるコンパクトディスクを
   射出成形するための射出成形用金型において、固定した
   金型支持板（３）に対する半金型（５）が金型キャビテ
   ィの領域内に艶出し可能で耐蝕性の本質的に細孔のない
   セラミック材料の酸化ジルコニウムまたは窒化珪素から
   なる挿入部材（１０）を有することを特徴とする、熱可
   塑性プラスチック材料からなる情報担体ディスクを射出
   成形するための射出成形用金型。