JPH0617438B2 - 置換p,p′‐メチレンビスアニリン - Google Patents
置換p,p′‐メチレンビスアニリンInfo
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- JPH0617438B2 JPH0617438B2 JP60147596A JP14759685A JPH0617438B2 JP H0617438 B2 JPH0617438 B2 JP H0617438B2 JP 60147596 A JP60147596 A JP 60147596A JP 14759685 A JP14759685 A JP 14759685A JP H0617438 B2 JPH0617438 B2 JP H0617438B2
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、エイムズ・テスト(Ames Test)が陰性のポ
リウレタンおよびエポキシ樹脂連鎖延長剤または架橋剤
に関する。
リウレタンおよびエポキシ樹脂連鎖延長剤または架橋剤
に関する。
イソシアネート重付加法によるポリウレタンの製造は知
られている。その例を示せば、反応性水素原子を有する
化合物たとえば末端OH基を有するポリエステルを、ジ
イソシアネートと反応させてプレポリマーにし(西ドイ
ツ特許出願公告第1240654号)、次にこれを第二
段階で連鎖延長剤または架橋剤、通常は芳香族ジアミン
と高温で反応させる。生成する流し込み可能な反応物質
を、続いて型の中で長時間にわたって硬化させることが
できた。その場合、液相で適当な加工時間が保証される
ように、プレポリマーと連鎖延長剤または架橋剤が、あ
まり急速に反応しないことが前提条件であった。
られている。その例を示せば、反応性水素原子を有する
化合物たとえば末端OH基を有するポリエステルを、ジ
イソシアネートと反応させてプレポリマーにし(西ドイ
ツ特許出願公告第1240654号)、次にこれを第二
段階で連鎖延長剤または架橋剤、通常は芳香族ジアミン
と高温で反応させる。生成する流し込み可能な反応物質
を、続いて型の中で長時間にわたって硬化させることが
できた。その場合、液相で適当な加工時間が保証される
ように、プレポリマーと連鎖延長剤または架橋剤が、あ
まり急速に反応しないことが前提条件であった。
この目的のために、次の低反応性ジアミン、すなわちo
−クロルベンジジン、2,5−ジクロル−1,4−フェ
ニレンジアミン、とくに3,3′−ジクロル−4,4′
−ジアミノジフェニルメタン(MOCA)が効果的であ
った。
−クロルベンジジン、2,5−ジクロル−1,4−フェ
ニレンジアミン、とくに3,3′−ジクロル−4,4′
−ジアミノジフェニルメタン(MOCA)が効果的であ
った。
エポキシ樹脂の製造も、既知の技術により実施できる。
たとえば、モノエポキシ化合物にアルコール、フェノー
ルまたは酸のような水素活性化合物を付加してクロルヒ
ドリン誘導体を形成し、つぎに、HCl脱離のもとで、
これをグリシジル化合物に変える。これが、硬化剤たと
えば無水物、ジ−およびポリアミンと再反応して、エポ
キシ樹脂をつくるための基剤となる〔文献:ウルマン工
業化学百科辞典(Ullmanns Enzyclopaedie der Technis
chen Chemie)4版、10巻563頁以降〕。この目的
には、ジアミンとくにメチレンジアニリン(MDA)と
2,2′−ジクロルメチレンビスアニリン(MOCA)
が、とくに効果的であった。
ルまたは酸のような水素活性化合物を付加してクロルヒ
ドリン誘導体を形成し、つぎに、HCl脱離のもとで、
これをグリシジル化合物に変える。これが、硬化剤たと
えば無水物、ジ−およびポリアミンと再反応して、エポ
キシ樹脂をつくるための基剤となる〔文献:ウルマン工
業化学百科辞典(Ullmanns Enzyclopaedie der Technis
chen Chemie)4版、10巻563頁以降〕。この目的
には、ジアミンとくにメチレンジアニリン(MDA)と
2,2′−ジクロルメチレンビスアニリン(MOCA)
が、とくに効果的であった。
ところが、連鎖延長剤または架橋剤として従来知られて
いるジアミンは、重大な欠点として発ガン性および突然
変異誘発性を有する。
いるジアミンは、重大な欠点として発ガン性および突然
変異誘発性を有する。
とりわけ、3,3′−ジクロル−4,4′−ジアミノジ
フェニルメタン(MOCA)およびメチレンジアニリン
(MDA)は発ガン性が予想されるので〔エイムズ・テ
ストの結果が陽性、エイムズ(Ames)ほか、アメリカ自
然科学アカデミー会報(Proc. Nat. Acad. Sci.US
A)70巻(1973年)第3号第782頁以下および
第8号第2281頁以下を参照〕、使用が好まれず、国
によっては使用が禁止されたところさえある。
フェニルメタン(MOCA)およびメチレンジアニリン
(MDA)は発ガン性が予想されるので〔エイムズ・テ
ストの結果が陽性、エイムズ(Ames)ほか、アメリカ自
然科学アカデミー会報(Proc. Nat. Acad. Sci.US
A)70巻(1973年)第3号第782頁以下および
第8号第2281頁以下を参照〕、使用が好まれず、国
によっては使用が禁止されたところさえある。
もう一つの難点は、連鎖延長剤または架橋剤の選択によ
ってエラストマーのポットライフが規定され、エラスト
マーの用途に応じて広い範囲で変えることができないと
いうことにあった。
ってエラストマーのポットライフが規定され、エラスト
マーの用途に応じて広い範囲で変えることができないと
いうことにあった。
そこで本発明の目的は、上記の欠点をとり除き、エイム
ズ・テストが陰性のポリウレタンおよびエポキシ樹脂連
鎖延長剤または架橋剤として、2,2′−ジクロル−
6,,6′−ジエチルメチレンビスアニリンまたは2,
2′−ジクロル−6,6′−ジエチルメチレンビスアニ
リンと、式 〔式中、R1,R2,R3,R4は同じであるかまたは異な
るものであり、C原子2個ないし4個を有する直鎖また
は分枝鎖アルキル残基を意味し、またはR1および(ま
たは)R3が塩素であり、残余のRが上記の意味を有す
る。〕の化合物との混合物を提案することであり、 2−エチル−6−クロルアニリンを、式 〔式中、R5およびR6は同じであるかまたは異なるもの
であり、C原子2ないし4個を有する直鎖または分枝鎖
アルキル残基を意味する。〕のアニリンとともに、ホル
ムアルデヒドまたはホルムアルデヒドを生成する化合物
と酸性媒質中で縮合する、本発明の化合物および混合物
の製造方法を開示することである。
ズ・テストが陰性のポリウレタンおよびエポキシ樹脂連
鎖延長剤または架橋剤として、2,2′−ジクロル−
6,,6′−ジエチルメチレンビスアニリンまたは2,
2′−ジクロル−6,6′−ジエチルメチレンビスアニ
リンと、式 〔式中、R1,R2,R3,R4は同じであるかまたは異な
るものであり、C原子2個ないし4個を有する直鎖また
は分枝鎖アルキル残基を意味し、またはR1および(ま
たは)R3が塩素であり、残余のRが上記の意味を有す
る。〕の化合物との混合物を提案することであり、 2−エチル−6−クロルアニリンを、式 〔式中、R5およびR6は同じであるかまたは異なるもの
であり、C原子2ないし4個を有する直鎖または分枝鎖
アルキル残基を意味する。〕のアニリンとともに、ホル
ムアルデヒドまたはホルムアルデヒドを生成する化合物
と酸性媒質中で縮合する、本発明の化合物および混合物
の製造方法を開示することである。
2,2′−ジクロル−6,6′−ジエチルメチレンビス
アニリンのほかに混合物に含むことができる、特許請求
の範囲第1項に従う好適な化合物は、次のとおりであ
る。
アニリンのほかに混合物に含むことができる、特許請求
の範囲第1項に従う好適な化合物は、次のとおりであ
る。
化 合 物 エイムズ・テスト 2,6,2′−トリエチル−6′− クロルメチレンビスアニリン − 2,2′−ジエチル−6−メチル− 6′−クロルメチレンビスアニリン − 2,2′,6,6′−テトラメチル メチレンビスアニリン − 2,2′−ジエチル−6−sec− ブチル−6′−クロルメチレン ビスアニリン − 2,6,2′−トリエチル−6′− sec−ブチルメチレンビスアニリン − 2,2′−ジエチル−6,6′−ジ− sec−ブチルメチレンビスアニリン − 2−エチル−6−クロル−2′,6′− ジイソプロピルメチレンビスアニリン − 2,6,2′,6′−テトライソプロ ピルメチレンビスアニリン − 2,6−ジエチル−2′,6′− ジイソプロピルメチレンビスアニリン − 本発明に基づく、2,2′−ジクロル−6,6′−ジエ
チルメチレンビスアニリンまたは2,2′−ジクロル−
6,6′−ジエチルメチレンビスアニリンと特許請求の
範囲第2項に従う化合物との混合物の製造は、2−クロ
ル−6−エチルアニリンを、式 〔式中、R5およびR6は、前記の意味を有する。〕のジ
アルキルアニリンとともに、ホルムアルデヒドまたはホ
ルムアルデヒドを生成する化合物、たとえばパラホルム
アルデヒドと、酸性媒質の存在下に縮合することによっ
て、行なうことができる。
チルメチレンビスアニリンまたは2,2′−ジクロル−
6,6′−ジエチルメチレンビスアニリンと特許請求の
範囲第2項に従う化合物との混合物の製造は、2−クロ
ル−6−エチルアニリンを、式 〔式中、R5およびR6は、前記の意味を有する。〕のジ
アルキルアニリンとともに、ホルムアルデヒドまたはホ
ルムアルデヒドを生成する化合物、たとえばパラホルム
アルデヒドと、酸性媒質の存在下に縮合することによっ
て、行なうことができる。
少くとも30モル%の2−クロル−6−エチルアニリ
ン、好ましくは少くとも80モル%の2−クロル−6−
エチルアニリンを、上記の式のジアルキルアニリンを含
む混合物の縮合に使用するのが適当である。ホルムアル
デヒドは、出発原料のアミンのモル当り0.4ないし
0.75モル、好ましくは0.45ないし0.55モル
の量で使用するのが適当である。
ン、好ましくは少くとも80モル%の2−クロル−6−
エチルアニリンを、上記の式のジアルキルアニリンを含
む混合物の縮合に使用するのが適当である。ホルムアル
デヒドは、出発原料のアミンのモル当り0.4ないし
0.75モル、好ましくは0.45ないし0.55モル
の量で使用するのが適当である。
酸性媒質を得るために、無機酸たとえば硫酸を添加する
ことが好ましい。
ことが好ましい。
本発明に基づく縮合物の適用量と添加の方法は、その出
発製品の性質および製造される最終製品の種類に従う。
発製品の性質および製造される最終製品の種類に従う。
本発明に基づく、エイムズ・テストが陰性の連鎖延長剤
または架橋剤のポリウレタンへの添加は、ポリウレタン
の製造において慣用の方法によって、たとえば反応射出
成形法(RIM)、塗布または浸漬法、ポリイソシアネ
ートの慣用の反応系、ポリオキシ化合物、触媒その他の
添加剤を用いて実施することができる。
または架橋剤のポリウレタンへの添加は、ポリウレタン
の製造において慣用の方法によって、たとえば反応射出
成形法(RIM)、塗布または浸漬法、ポリイソシアネ
ートの慣用の反応系、ポリオキシ化合物、触媒その他の
添加剤を用いて実施することができる。
この目的にとって適当なポリイソシアネートは、芳香族
ポリイソシアネートたとえばメチレンフェニレンジイソ
シアネート(MDI)、トルエンジイソシアネート(T
DI)、ナフタリンジイソシアネート(NDI)、また
は脂肪族または脂環族のポリイソシアネートたとえばイ
ソフォロンジイソシアネートまたはヘキサメチレンジイ
ソシアネートである。
ポリイソシアネートたとえばメチレンフェニレンジイソ
シアネート(MDI)、トルエンジイソシアネート(T
DI)、ナフタリンジイソシアネート(NDI)、また
は脂肪族または脂環族のポリイソシアネートたとえばイ
ソフォロンジイソシアネートまたはヘキサメチレンジイ
ソシアネートである。
ポリオキシ化合物としては、たとえばポリグリコール、
ポリエーテル、ポリオールおよびポリエステルポリオー
ルが考えられる。
ポリエーテル、ポリオールおよびポリエステルポリオー
ルが考えられる。
すべての慣用の触媒、たとえばテトラメチルブタンジア
ミン(TMBDA)、ジアザビシクロオクタン(DAB
CO)およびジラウリン酸ジブチルスズ(DBTC)ま
たはこれらの組合せ、および可塑剤、発泡剤、防焔剤等
の添加剤を使用することもできる。
ミン(TMBDA)、ジアザビシクロオクタン(DAB
CO)およびジラウリン酸ジブチルスズ(DBTC)ま
たはこれらの組合せ、および可塑剤、発泡剤、防焔剤等
の添加剤を使用することもできる。
連鎖延長剤または架橋剤は、NCO基のモル当り0.4
ないし0.6モル、好ましくは0.5モルの量すなわち
当量を、または割合に応じた量を、ポリオールととも
に、プレポリマーを含む反応系に加えるのが適当であ
る。
ないし0.6モル、好ましくは0.5モルの量すなわち
当量を、または割合に応じた量を、ポリオールととも
に、プレポリマーを含む反応系に加えるのが適当であ
る。
反応系は、ポリウレタンに関して慣用の方法により加工
すればよい。すなわち、ワンショット法またはプレポリ
マー法で処理することができる。
すればよい。すなわち、ワンショット法またはプレポリ
マー法で処理することができる。
本発明に基づくエイムズ・テストが陰性の連鎖延長剤ま
たは架橋剤の反応系中の混合組成を変えることによっ
て、ポットライフ、すなわちポリウレタン反応混合物
が、その中に沈めて均一に水平に移動させたヘラにより
糸を引くに至るまでの時間を、大幅に変更することがで
きる。
たは架橋剤の反応系中の混合組成を変えることによっ
て、ポットライフ、すなわちポリウレタン反応混合物
が、その中に沈めて均一に水平に移動させたヘラにより
糸を引くに至るまでの時間を、大幅に変更することがで
きる。
つぎの表は、標準ポリウレタンエラストマーに関して、
従来技術による連鎖延長剤または架橋剤とともに比較し
た、ポットライフに対する、エイムズ・テストが陰性の
連鎖延長剤または架橋剤の、種々の好適な組成の影響を
示す。
従来技術による連鎖延長剤または架橋剤とともに比較し
た、ポットライフに対する、エイムズ・テストが陰性の
連鎖延長剤または架橋剤の、種々の好適な組成の影響を
示す。
縮合物1を適用することが好ましい。
標準ポリウレタンエラストマーに添加すれば、70℃で
なおすべての常用の機械で加工できる生成物が得られ
る。
なおすべての常用の機械で加工できる生成物が得られ
る。
またこの生成物は、次の有利な物理的性質を有する(M
OCAと比較)。
OCAと比較)。
本発明に基づく連鎖延長剤または架橋剤は、エポキシ樹
脂に対するアミン硬化剤としても有利に使用することが
できる。アミン硬化剤は、たとえばビスフェノールAと
エピクロルヒドリンからなる慣用の樹脂に、常法により
添加することができる。アミン硬化剤は、エポキシ樹脂
の当量あたり0.2ないし0.4当量、好ましくは0.
25当量を、エポキシ樹脂に添加するのが適当である。
脂に対するアミン硬化剤としても有利に使用することが
できる。アミン硬化剤は、たとえばビスフェノールAと
エピクロルヒドリンからなる慣用の樹脂に、常法により
添加することができる。アミン硬化剤は、エポキシ樹脂
の当量あたり0.2ないし0.4当量、好ましくは0.
25当量を、エポキシ樹脂に添加するのが適当である。
本発明に基づくエイムズ・テストが陰性のアミン硬化剤
の使用によって、発ガン性および突然変異誘発性がある
既知の硬化剤MOCAおよびMDAを用いて得られるの
と同等の熱形状安定性を有する、硬化エポキシ樹脂が得
られる。
の使用によって、発ガン性および突然変異誘発性がある
既知の硬化剤MOCAおよびMDAを用いて得られるの
と同等の熱形状安定性を有する、硬化エポキシ樹脂が得
られる。
実施例1 本発明に基づく縮合物の製造 それぞれ1モルの2−エチル−6−クロルアニリンおよ
びこれとO−アルキル化芳香族アミンとの混合物を、キ
シレンを用いて混合比1:1に希釈し、3gまたは33
gの47.8%硫酸を加え(33gはジイソプロピルア
ニリンとの縮合反応の場合に必要であった)、47.1
gのホルムアルデヒド30%溶液(ホルマリン)(=
0.472モル)と、撹拌下に還流のもとで6時間反応
させた。過剰量のカセイソーダ溶液で中和し、さらに3
0分間、還流のもとで撹拌した。50℃で相を分離した
のち、有機相をさらに150mlの水で洗浄し、50℃で
分離した。次に、約100トールにおいてまずキシレン
の異性体混合物を追い出し、最後にフラスコ温度220
℃、5トールで未反応のアニリン誘導体を分離した。メ
チレンビス化合物の分離収量は、すべて理論量または使
用したCH2Oに対して97%を超えた。
びこれとO−アルキル化芳香族アミンとの混合物を、キ
シレンを用いて混合比1:1に希釈し、3gまたは33
gの47.8%硫酸を加え(33gはジイソプロピルア
ニリンとの縮合反応の場合に必要であった)、47.1
gのホルムアルデヒド30%溶液(ホルマリン)(=
0.472モル)と、撹拌下に還流のもとで6時間反応
させた。過剰量のカセイソーダ溶液で中和し、さらに3
0分間、還流のもとで撹拌した。50℃で相を分離した
のち、有機相をさらに150mlの水で洗浄し、50℃で
分離した。次に、約100トールにおいてまずキシレン
の異性体混合物を追い出し、最後にフラスコ温度220
℃、5トールで未反応のアニリン誘導体を分離した。メ
チレンビス化合物の分離収量は、すべて理論量または使
用したCH2Oに対して97%を超えた。
縮合物1 2−エチル−6−クロルアニリン(CEA)92.2モ
ル%と2,6−ジエチルアニリン(DEA)7.8モル
%とを縮合させた。下記の組成(モル%)の、融点範囲
100ないし105℃の淡褐色の生成物を得た。
ル%と2,6−ジエチルアニリン(DEA)7.8モル
%とを縮合させた。下記の組成(モル%)の、融点範囲
100ないし105℃の淡褐色の生成物を得た。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 89.3 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 10.1 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 0.65 生成物はエイムズ・テストで突然変異誘発性を示さなか
った。
った。
縮合物2 CEA89.6モル%とDEA10.4モル%とを縮合
させた。
させた。
下記の組成(モル%)の、融点範囲95ないし100℃
の褐色結晶質生成物を得た。
の褐色結晶質生成物を得た。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 80.3 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 18.6 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 1.1 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
縮合物3 CEA79.7モル%とDEA20.3モル%とを縮合
させた。
させた。
下記の組成(モル%)の、融点範囲91ないし101℃
の淡褐色生成物を得た。
の淡褐色生成物を得た。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 73.9 2,6,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルエチレン ビスアニリン 21.1 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 5.0 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
縮合物4 CEA70.3モル%とDEA29.7モル%とを縮合
させた。
させた。
下記の組成(モル%)の、融点範囲83ないし94℃の
淡褐色の生成物を得た。
淡褐色の生成物を得た。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 56.7 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 32.6 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 10.7 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
縮合物5 CEA64.0モル%とDEA36.0モル%とを縮合
させた。
させた。
下記の組成(モル%)の、融点範囲78ないし91℃の
淡褐色の生成物を得た。
淡褐色の生成物を得た。
2,2′−ジフェニル−6,6′−ジクロルメチレンビ スアニリン 43.3 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 42.5 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 14.2 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
縮合物6 CEA55.3モル%とDEA44.7モル%とを縮合
させた。
させた。
下記の組成(モル%)の、融点範囲70ないし73℃の
淡褐色の生成物を得た。
淡褐色の生成物を得た。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 26.6 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 54.9 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 18.4 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
縮合物7 CEA39.8モル%とDEA60.2モル%とを縮合
させた。
させた。
下記の組成(モル%)の、融点範囲73ないし74℃の
褐色の生成物を得た。
褐色の生成物を得た。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 12.0 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 59.0 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 29.0 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
下記の縮合反応に標準出発混合物として(別に示さない
限り) 90部の2−エチル−6−クロルアニリン(89.6モ
ル%)と、 10部の2,6−ジエチルアニリン(10.4モル%) の混合物を使用した。
限り) 90部の2−エチル−6−クロルアニリン(89.6モ
ル%)と、 10部の2,6−ジエチルアニリン(10.4モル%) の混合物を使用した。
縮合物8 標準混合物100部を2−エチル−6−sec−ブチルア
ニリン40部と混合し、縮合した。最終生成物の組成
(モル%)は、つぎのとおりであった。
ニリン40部と混合し、縮合した。最終生成物の組成
(モル%)は、つぎのとおりであった。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 43.7 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 10.6 2,2′−ジエチル−6−sec−ブチル−6′−クロル メチレンビスアニリン 34.2 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 0.6 2,6,2′−トリエチル−6′−sec−ブチルメチレ ンビスアニリン 4.1 2,2′−ジエチル−6,6′−sec−ブチルメチレン ビスアニリン 6.7 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
縮合物9 標準混合物100部を2−エチル−6−sec−ブチルア
ニリン80部と混合した。生じる混合物の2−エチル−
6−クロルアニリンの含有量は、52.3モル%であっ
た。最終生成物の組成(モル%)は、つぎのとおりであ
った。
ニリン80部と混合した。生じる混合物の2−エチル−
6−クロルアニリンの含有量は、52.3モル%であっ
た。最終生成物の組成(モル%)は、つぎのとおりであ
った。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 27.6 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 6.7 2,2′−ジエチル−6−sec−ブチル−6′−クロロ メチレンビスアニリン 43.2 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 0.4 2,6,2′−トリエチル−6′−sec−ブチルメチレ ンビスアニリン 5.3 2,2′−ジエチル−6,6′−ジ−sec−ブチルメチ レンビスアニリン 16.9 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
縮合物10 標準混合物100部を2,6−ジイソプロピルアニリン
20部と混合して、ホルマリンと縮合した。最終生成物
の組成(モル%)は、つぎのとおりであった。
20部と混合して、ホルマリンと縮合した。最終生成物
の組成(モル%)は、つぎのとおりであった。
2,2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビス アニリン 57.6 2,6,2′−トリエチル−6′−クロルメチレンビス アニリン 14.0 2−エチル−6−クロル−2′,6′−イソプロピルメ チレンビスアニリン 22.6 2,6,2′,6′−テトラエチルメチレンビスアニリ ン 0.8 2,6,2′,6′−テトライソプロピルメチレンビス アニリン 2.2 2,6−ジエチル−2′,6′−ジイソプロピルメチレ ンビスアニリン 2.7 生成物は、エイムズ・テストで突然変異誘発性を示さな
かった。
かった。
縮合物11 2−クロル−6−エチルアニリンをホルムアルデヒドと
縮合した。得られた2,2′−ジクロル−6,6′−ジ
エチルメチレンビスアニリンは融点112℃であり、エ
イムズ・テストで陰性であった。
縮合した。得られた2,2′−ジクロル−6,6′−ジ
エチルメチレンビスアニリンは融点112℃であり、エ
イムズ・テストで陰性であった。
ポリウレタンエラストマー配合物の「ポットライフ」の
決定 ポリテトラメチレングリコール(MG1000)1モル
を80℃に熱し、圧力12mmHgで撹拌しつつ2時間真空
処理し、脱水した。次に45〜50℃で2.1モルの溶
融メチレンジフェニルジイソシアネート(いわゆる純M
DI、融点40℃)を加え、窒素のもとで撹拌しつつ8
0℃で反応させた。得られたNCO含量6%のプレポリ
マーを、使用に先立って60℃で、ウォータージェット
真空下に脱ガスした。このプレポリマーを等モル量のジ
アミン(または縮合物)と混合し、50℃でヘラで均一
に10秒間かき混ぜた。反応混合物を、100℃に予熱
したアルミニウム型(内のり120×10×5mm)に流
し込んだ。均一に沈めたヘラで混合物が糸に引くまでの
時間、秒(T)を「ポットライフ」と呼ぶ(結果は第2
表を参照)。
決定 ポリテトラメチレングリコール(MG1000)1モル
を80℃に熱し、圧力12mmHgで撹拌しつつ2時間真空
処理し、脱水した。次に45〜50℃で2.1モルの溶
融メチレンジフェニルジイソシアネート(いわゆる純M
DI、融点40℃)を加え、窒素のもとで撹拌しつつ8
0℃で反応させた。得られたNCO含量6%のプレポリ
マーを、使用に先立って60℃で、ウォータージェット
真空下に脱ガスした。このプレポリマーを等モル量のジ
アミン(または縮合物)と混合し、50℃でヘラで均一
に10秒間かき混ぜた。反応混合物を、100℃に予熱
したアルミニウム型(内のり120×10×5mm)に流
し込んだ。均一に沈めたヘラで混合物が糸に引くまでの
時間、秒(T)を「ポットライフ」と呼ぶ(結果は第2
表を参照)。
エポキシ樹脂硬化剤としてのテスト エポキシ樹脂として、エピクロルヒドリンとビスフェノ
ールHから得られる、エポキシ当量190(MG級38
0)のエポン(Epon、登録商標)828を使用した。
ールHから得られる、エポキシ当量190(MG級38
0)のエポン(Epon、登録商標)828を使用した。
分子量を4で割ることにより(4個の活性水素原子に対
応)、アミン硬化剤の当量数を得た。前述の物質2,
2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビスアニ
リン(縮合物6)の当量は約80.8gである。80℃
に熱した樹脂(エポン828)と溶融硬化剤を混合し、
遠心分離により脱ガスし、最後に内のり178×12.
7×12.7mmの型に流し込んだ。樹脂−硬化剤混合物
を100℃に2時間加熱し、ついで175℃に1時間加
熱して硬化した。硬化した成形品の熱形状安定性をAS
TM D648−56の方法で試験した(結果は第2表
を参照)。
応)、アミン硬化剤の当量数を得た。前述の物質2,
2′−ジエチル−6,6′−ジクロルメチレンビスアニ
リン(縮合物6)の当量は約80.8gである。80℃
に熱した樹脂(エポン828)と溶融硬化剤を混合し、
遠心分離により脱ガスし、最後に内のり178×12.
7×12.7mmの型に流し込んだ。樹脂−硬化剤混合物
を100℃に2時間加熱し、ついで175℃に1時間加
熱して硬化した。硬化した成形品の熱形状安定性をAS
TM D648−56の方法で試験した(結果は第2表
を参照)。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08G 59/56 NJD 8416−4J
Claims (3)
- 【請求項1】2,2′−ジクロル−6,6′−ジエチル
メチレンビスアニリンまたは2,2′−ジクロル−6,
6′−ジエチルメチレンビスアニリンと、式 〔式中、R1,R2,R3,R4は同じであるかまたは異な
るものであり、C原子2個ないし4個を有する直鎖また
は分枝鎖アルキル残基を意味するか、またはR1および
(または)R3が塩素であって残余のRが上記の意味を
有する。〕 の化合物との混合物である、ポリウレタンおよびエポキ
シ樹脂の連鎖延長剤または架橋剤。 - 【請求項2】2−エチル−6−クロルアニリンを、式 〔式中、R5およびR6は同じであるかまたは異なるもの
であり、C原子2個ないし4個を有する直鎖または分枝
鎖アルキル残基を意味する。〕 のアニリンとともに、ホルムアルデヒドまたはホルムア
ルデヒドを生成する化合物と酸性媒体中で縮合すること
を特徴とする、2,2′−ジクロル−6,6′−ジエチ
ルメチレンビスアニリンまたは2,2′−ジクロル−
6,6′−ジエチルメチレンビスアニリンと、式 〔式中、R1,R2,R3,R4は同じであるかまたは異な
るものであり、C原子2個ないし4個を有する直鎖また
は分枝鎖アルキル残基を意味するか、またはR1および
(または)R3が塩素であって残余のRが上記の意味を
有する。〕 の化合物との混合物である、ポリウレタンおよびエポキ
シ樹脂の連鎖延長剤または架橋剤の製造方法。 - 【請求項3】縮合混合物中に少くとも30モル%の2−
クロル、エチルアニリンを存在させることを特徴とする
特許請求の範囲第2項に記載の製造方法。
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