JPH0619165B2 - Work vehicle - Google Patents
Work vehicleInfo
- Publication number
- JPH0619165B2 JPH0619165B2 JP62298191A JP29819187A JPH0619165B2 JP H0619165 B2 JPH0619165 B2 JP H0619165B2 JP 62298191 A JP62298191 A JP 62298191A JP 29819187 A JP29819187 A JP 29819187A JP H0619165 B2 JPH0619165 B2 JP H0619165B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pilot
- operating
- oil
- control valve
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、バックホウ作業車などの油圧作業装置を備え
る作業車において、その油圧作業装置の装置手段の改良
に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an improvement in device means of a hydraulic work device in a work vehicle including a hydraulic work device such as a backhoe work vehicle.
従来、作業車の油圧作業装置に対するコントロールバル
ブを、人為的に軽く操作できるようにしながら、しか
も、油圧作業装置を自動制御できるようにするために、
第6図に示すように、人為操作レバー(17)の操作量を電
気信号に変換するポテンショメータ(14)を設け、ポテン
ショメータ(14)からの電気信号、及び、油圧作業装置の
自動操作手段(12)から付与される電気信号に基づいて、
コントロールバルブ(CV)を比例弁(28)を介して操作する
制御装置(29)を設けてあった。Conventionally, in order to be able to artificially lightly operate the control valve for the hydraulic working device of the work vehicle, and yet to automatically control the hydraulic working device,
As shown in FIG. 6, a potentiometer (14) for converting the operation amount of the manual operation lever (17) into an electric signal is provided, and the electric signal from the potentiometer (14) and the automatic operation means (12) of the hydraulic working device (12) are provided. ), Based on the electrical signal given by
A control device (29) for operating the control valve (CV) via the proportional valve (28) was provided.
しかし、電気系にトラブルが発生した場合には、人為操
作レバー(17)から比例弁(28)に至る制御系が全て電気的
制御によって構成されているため、制御不能状態に陥っ
た比例弁(28)によってコントロールバルブ(CV)も制御で
きなくなり、油圧作業装置が暴走して、人為操作レバー
(17)を中立操作位置に戻しても、停止させられなくなる
可能性があった。However, if a trouble occurs in the electrical system, the control system from the artificial operation lever (17) to the proportional valve (28) is entirely configured by electrical control, so the proportional valve ( 28), the control valve (CV) can no longer be controlled, the hydraulic working device runs away, and the
Even if (17) was returned to the neutral operation position, it could not be stopped.
本発明の目的は、油圧作業装置の暴走を防止し、電気系
統のトラブル発生時には、簡単に作業装置を停止させら
れるようにする点にある。An object of the present invention is to prevent runaway of the hydraulic working device and to easily stop the working device when a trouble occurs in the electric system.
本発明の作業車の特徴構成は、メイン油圧ポンプから油
圧作業装置への給油路に、前記油圧作業装置に対する制
御用のコントロールバルブを設けるとともに、前記コン
トロールバルブをパイロット操作油圧で操作自在なパイ
ロット操作装置を、パイロット油圧ポンプのパイロット
給油路に設け、このパイロット操作装置を、人為操作レ
バーの操作でパイロット操作油圧を変更操作自在に構成
するとともに、前記パイロット操作装置からのパイロッ
ト操作油圧を前記コントロールバルブの操作部に伝える
操作油路に、その操作油路のパイロット操作油の少なく
とも一部を、油圧タンクへの戻り油路に戻してパイロッ
ト操作油圧を減圧する電気式減圧弁を設け、かつ、この
電気式減圧弁に対してその作動を制御する操作電流を出
力可能な電気的指令手段を備えたことにあり、その作用
効果は、次の通りである。A characteristic configuration of a work vehicle of the present invention is that a control valve for controlling the hydraulic working device is provided in an oil supply path from a main hydraulic pump to the hydraulic working device, and the control valve is operated by a pilot operation hydraulic pilot operation. A device is provided in the pilot oil supply passage of the pilot hydraulic pump, and the pilot operating device is configured to change the pilot operating hydraulic pressure by manipulating a manual operating lever, and the pilot operating hydraulic pressure from the pilot operating device is changed to the control valve. An electric pressure reducing valve for returning at least a part of the pilot operating oil in the operating oil passage to the return oil passage to the hydraulic tank to reduce the pilot operating oil pressure is provided in the operating oil passage to An electric finger capable of outputting an operating current for controlling the operation of an electric pressure reducing valve Lies in comprising means, the effects thereof are as follows.
つまり、人為操作レバーに連動したパイロット操作装置
からのパイロット操作油圧で、軽くコントロールバルブ
を操作できながら、電気式減圧式によってパイロット操
作油圧を減圧させてコントロールバルブの操作を行える
ようにしてあるために、たとえ電気的指令手段からの操
作電流が誤って電気式減圧弁に付与されたとしても、人
為操作レバーにより指示する以上のパイロット操作油圧
は、コントロールバルブには与えられない。In other words, it is possible to operate the control valve by reducing the pilot operating oil pressure by the electric pressure reducing type while the control valve can be lightly operated by the pilot operating oil pressure from the pilot operating device linked to the human operation lever. Even if the operation current from the electric command means is erroneously applied to the electric pressure reducing valve, the pilot operation hydraulic pressure higher than the instruction by the manual operation lever is not applied to the control valve.
換言すれば、電気式減圧弁の制御対象はコントロールバ
ルブではあっても、その制御がパイロット操作油を媒介
とするものであるため、電気式減圧弁の事実上の制御状
態は、弁の見かけの操作状態の如何に拘らず、コントロ
ールバルブの停止に関しては媒介となるパイロット操作
油の供給状態を制御するパイロット操作装置の制御状態
に従属することになる。In other words, even though the control target of the electric pressure reducing valve is the control valve, the control is mediated by pilot operating oil, so the virtual control state of the electric pressure reducing valve is Regardless of the operating state, the stop of the control valve depends on the control state of the pilot operating device that controls the supply state of the pilot operating oil that acts as an intermediary.
したがって、人為操作レバーを中立操作位置に戻せば、
パイロット操作装置からはパイロット操作油圧が与えら
れず、そのためにたとえ電気的指令手段及び電気式減圧
弁の電気系にトラブルが発生しても、コントロールバル
ブは操作停止される。Therefore, if you return the artificial lever to the neutral operating position,
No pilot operating oil pressure is applied from the pilot operating device. Therefore, even if a trouble occurs in the electric command means and the electric system of the electric pressure reducing valve, the control valve is stopped.
上記の作用から、油圧作業装置の暴走が防止され、安定
性を向上させることができると共に、緊急時の操作が簡
単に行え、作業能率を高く維持できるようになった。Due to the above-mentioned action, runaway of the hydraulic working device can be prevented, stability can be improved, and operation in an emergency can be easily performed, and work efficiency can be kept high.
次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第5図に示すように、クローラ式走行装置(1)及びドー
ザ(2)が備えられた走行機台(3)に、原動部(4) 及び運転
部(5) が備えられた旋回台(6)を取付けると共に、この
旋回台(6) にバックホウ装置(7)を縦軸心(X)周りで向き
変更自在に取付けて、ドーザ付きバックホウを構成して
ある。As shown in FIG. 5, a traveling platform (3) equipped with a crawler type traveling device (1) and a dozer (2) is provided with a swivel base (4) and a driving unit (5). A backhoe with a dozer is constructed by attaching a backhoe device (7) to the swivel base (6) so that the orientation can be changed around the vertical axis (X) while mounting the 6).
クローラ式走行装置(1) の左右のクローラを各別に駆動
する一対の走行用油圧モータ(M1),(M2)、ドーザアーム
(2a)を上下に揺動操作してドーザ(2)を昇降操作するド
ーザ用シリンダ(C4)を走行機台(3)に設けてある。旋回
台(6)を回動操作する旋回用モータ(M3)、バックホウ取
付けブラケット(8) を揺動操作してバックホウ装置(7)
の取付向きを変更するスウィング用シリンダ(C5)を旋回
台(6)に取付けると共に、バックホウ装置(7) のブーム
(9) をブーム用シリンダ(C6)により、かつ、アーム(10)
をアーム用シリンダ(C7)により、かつ、バケット(11)を
バケット用シリンダ(C8)により夫々揺動操作するように
構成してある。A pair of traveling hydraulic motors (M1), (M2) for driving the left and right crawlers of the crawler type traveling device (1) separately, and a dozer arm
The traveling machine base (3) is provided with a dozer cylinder (C4) for vertically moving the dozer (2) by swinging (2a) up and down. Backhoe device (7) by swinging the swing motor (M3) and backhoe mounting bracket (8) that rotate the swivel base (6).
Attach the swing cylinder (C5) that changes the mounting direction of the to the swivel base (6), and attach the boom of the backhoe device (7).
(9) with the boom cylinder (C6) and arm (10)
Is configured to be rockably operated by the arm cylinder (C7) and the bucket (11) by the bucket cylinder (C8).
第2図に示すように、前記ブーム用シリンダ(C6)に対す
るコントロールバルブ(CV)に、メイン油圧ポンプ(P1)か
ら給油する給油路(R) を設け、コントロールバルブ(CV)
の一対の操作部に2本のパイロット操作油路(L2),(L2)
をして各別に接続した2個のパイロット操作弁(A1),(A
2)を、ロックバルブ(13)を介してパイロット油圧ポンプ
(P2)のパイロット給油路(L1)に接続してある。As shown in FIG. 2, the control valve (CV) for the boom cylinder (C6) is provided with an oil supply passage (R) for supplying oil from the main hydraulic pump (P1), and the control valve (CV) is provided.
Two pilot operating oil passages (L2), (L2) on a pair of operating parts
2 pilot operated valves (A1), (A
2) to the pilot hydraulic pump via the lock valve (13)
It is connected to the pilot oil supply line (L1) of (P2).
そして、ロックバルブ(13)を供給位置に切換え操作して
パイロット油圧ポンプ(P2)からパイロット操作弁側への
給油を可能にし、2個のパイロット操作弁(A1),(A2)を
人為操作レバー(17)によって切換え操作することによ
り、パイロット油圧ポンプ(P2)からのパイロット操作油
圧を操作レバー(17)の操作量に正比例した圧力に変化さ
せて付与して、この油圧でコントロールバルブ(CV)をシ
リンダ駆動用の操作状態に各別に切換え操作したり、パ
イロット操作油圧の付与を解除して復元スプリング(図
示せず)のためにコントロールバルブ(CV)を中立状態に
切換え操作できるようにしてパイロット操作装置(16)を
構成してある。Then, the lock valve (13) is switched to the supply position to supply oil from the pilot hydraulic pump (P2) to the pilot operated valve side, and the two pilot operated valves (A1) and (A2) are manually operated by levers. By switching operation with (17), the pilot operating oil pressure from the pilot hydraulic pump (P2) is changed to a pressure that is directly proportional to the operation amount of the operating lever (17) and applied, and this oil pressure is used to control the control valve (CV). Can be operated individually for each cylinder drive operation, or the pilot control oil pressure can be released to switch the control valve (CV) to the neutral state due to the restoring spring (not shown). An operating device (16) is configured.
第1,2図に示すように、前記パイロット操作装置(16)
からのパイロット操作油圧をコントロールバルブ(CV)の
操作部(15)に伝える操作油路(L2)に、前記パイロット操
作装置(16)からのパイロット操作油の少なくとも一部
を、油圧タンク(19)への戻り油路(20)に戻してパイロッ
ト操作油圧を減圧する電気式減圧弁(21)を設けてあると
ともに、この電気式減圧弁(21)に対して、その作動を制
御するための操作電流を出力する電気的指令手段(18)
を、ブーム(9) の作動を制御する自動制御機構中に設け
てある。As shown in FIGS. 1 and 2, the pilot operating device (16)
At least a part of the pilot operating oil from the pilot operating device (16) is supplied to the hydraulic tank (19) in the operating oil passage (L2) that transmits the pilot operating oil pressure from the operating part (15) of the control valve (CV). There is an electric pressure reducing valve (21) for returning to the oil passage (20) to reduce the pilot operation hydraulic pressure, and an operation for controlling the operation of this electric pressure reducing valve (21). Electrical command means for outputting current (18)
Is provided in the automatic control mechanism that controls the operation of the boom (9).
前記電気的指令手段(18)からは、ブーム(9) が設定高さ
まで上昇揺動すると、操作部(15)へのパイロット操作油
圧を低下させて、ブーム(9)の上昇を停止させるよう
に、電気式減圧弁(21)を減圧操作する操作電流が付与さ
れるように構成してある。From the electric command means (18), when the boom (9) rises and swings to a set height, the pilot operating oil pressure to the operating portion (15) is reduced to stop the rise of the boom (9). An operation current for reducing the pressure of the electric pressure reducing valve (21) is applied.
前記電気式減圧弁(21)は、第3図及び第4図に示すよう
に、減圧弁本体(22)にパイロット操作弁(A1),(A1)に接
続されたポンプポート(P)と、コントロールバルブ(CV)
に接続した出力ポート(C)と、油圧タンク(19)への戻り
油路(20)に接続したタンクポート(T) を設け、それら3
つのポート(P,C,T) を接続調節するスプール(23)を摺動
自在に設け、スプール(23)をソレノイドによって摺動操
作する電磁操作部(24)を備え、スプール(23)の一端側に
は、非常時に直接手動操作できるように、マニアルオー
バーライド部(25)を設けてある。The electric pressure reducing valve (21) has a pump port (P) connected to the pilot operated valves (A1), (A1) in the pressure reducing valve body (22), as shown in FIGS. 3 and 4. Control valve (CV)
An output port (C) connected to the hydraulic tank (19) and a tank port (T) connected to the return oil passage (20) to the hydraulic tank (19) are provided.
A spool (23) for connecting and adjusting the two ports (P, C, T) is provided slidably, and an electromagnetic operation section (24) for slidingly operating the spool (23) is provided, and one end of the spool (23) is provided. A manual override section (25) is provided on the side so that it can be manually operated in an emergency.
つまり、昇圧操作時には、 (i)電磁操作部(24)を励磁させて励磁電流に比例した
左向きの力(F) をスプール(23)に加えて左に移動させる
(第3図)。That is, at the time of boost operation, (i) the electromagnetic operation part (24) is excited to apply a leftward force (F) proportional to the exciting current to the spool (23) and move it to the left.
(Fig. 3).
(ii)スプール(23)の左への移動により、ポンプポート
(P)と出力ポート(C)とが接続され、パイロット操作油が
出力ポート(C) に供給され、この時、スプール(23)の移
動量が少ない状態では、出力ポート(C)はタンクポート
(T)に接続されており(第4図)、スプール(23)の左への
移動に伴って、ポンプポート(P) から出力ポート(C) へ
のパイロット操作油の供給率が増大して、出力ポート
(C)側では昇圧する。(Ii) By moving the spool (23) to the left, the pump port
(P) is connected to the output port (C), and pilot operating oil is supplied to the output port (C) .At this time, when the movement amount of the spool (23) is small, the output port (C) becomes the tank port.
It is connected to (T) (Fig. 4), and as the spool (23) moves to the left, the supply rate of pilot operating oil from the pump port (P) to the output port (C) increases. , Output port
The voltage is increased on the (C) side.
(iii)出力ポート(C) の圧力は、スプール(23)内の連
通路(26)を通って減圧弁本体(22)の他端部に形成した圧
力室(27)に伝えれ、スプール(23)の断面積との積によ
り、右向きの力(f)を生じさせる。(Iii) The pressure of the output port (C) is transmitted to the pressure chamber (27) formed at the other end of the pressure reducing valve body (22) through the communication passage (26) in the spool (23), and the spool (23) ) And the cross-sectional area of), a rightward force (f) is generated.
(iv)スプール(23)に加わる左向きの力(F) と右向きの
力(f) が釣り合った状態でスプール(23)は停止し、出力
ポート(C) の圧力が、電磁操作部(24)への励磁電流に比
例した値に制御される。(Iv) The spool (23) stops with the leftward force (F) and rightward force (f) applied to the spool (23) balanced, and the pressure at the output port (C) changes so that the electromagnetic operating unit (24) It is controlled to a value proportional to the exciting current to the.
そして、減圧操作時には、 (i)上記昇圧操作とは逆に、電磁操作部(24)への励磁
電流を減少させることによって、スプール(23)への左向
きの力(F) が減少し、減少に比例してスプール(23)は右
に移動する。During depressurizing operation, (i) contrary to the step-up operation, by decreasing the exciting current to the electromagnetic operating part (24), the leftward force (F) on the spool (23) decreases and decreases. The spool (23) moves to the right in proportion to.
(ii)スプール(23)の右への移動により、出力ポート
(C)とタンクポート(T) が接続して(第4図)、出力ポー
ト(C)からタンクポート(T) に油が戻され減圧され、結
局、出力ポート(C) の圧力は、電磁操作部(24)への励磁
電流に比例した値にパイロット操作油圧が減圧制御され
る。(Ii) By moving the spool (23) to the right, the output port
(C) and the tank port (T) are connected (Fig. 4), oil is returned from the output port (C) to the tank port (T), and the pressure is reduced. Eventually, the pressure at the output port (C) is The pilot operating oil pressure is reduced to a value proportional to the exciting current to the operating section (24).
前記コントロールバルブ(CV)は、旋回用モータ(M3)に対
するものであっても良い。The control valve (CV) may be for the turning motor (M3).
前記電気的指令手段(18)からは、ブーム(9) が設定深さ
まで下降揺動すると、電気式減圧弁(21)に操作電流を付
与してブーム(9) の下降を停止させるように構成してあ
っても良く、また、旋回台(6) を設定位置に旋回自動停
止させるように、旋回用コントロールバルブ(CV)を自動
制御するものであっても良く、従って前記ブーム用シリ
ンダ(C6)及び旋回用モータ(M3)等を油圧作業装置と総称
する。From the electric command means (18), when the boom (9) descends and swings to a set depth, an operation current is applied to the electric pressure reducing valve (21) to stop the descending of the boom (9). Alternatively, the swing control valve (CV) may be automatically controlled so that the swivel base (6) is automatically swung to a set position. Therefore, the boom cylinder (C6) may be automatically controlled. ) And the turning motor (M3) are collectively referred to as a hydraulic working device.
図面は本発明に係る作業車の実施例を示し、第1図は操
作構造を示すブロック図、第2図は操作構造を示す概略
図、第3図及び第4図は電気式減圧弁の一部断面を示す
作用説明図、第5図はバックホウの全体側面図、第6図
は従来例を示す操作構造のブロック図である。 (15)……操作部、(16)……パイロット操作装置、(17)…
…人為操作レバー、(18)……電気的指令手段、(19)……
油圧タンク、(20)……戻り油路、(21)……電気式減圧
弁、(CV)……コントロールバルブ、(P1)……メイン油圧
ポンプ、(P2)……パイロット油圧ポンプ、(L1)……パイ
ロット給油路、(L2)……操作油路、(R)……給油路。1 shows a working vehicle according to the present invention, FIG. 1 is a block diagram showing an operating structure, FIG. 2 is a schematic diagram showing the operating structure, and FIGS. 3 and 4 are electric pressure reducing valves. FIG. 5 is an overall side view of the backhoe, and FIG. 6 is a block diagram of an operation structure showing a conventional example. (15) …… Operation part, (16) …… Pilot operation device, (17)…
... manual operation lever, (18) ... electrical command means, (19) ...
Hydraulic tank, (20) …… Return oil passage, (21) …… Electric pressure reducing valve, (CV) …… Control valve, (P1) …… Main hydraulic pump, (P2) …… Pilot hydraulic pump, (L1 ) …… Pilot oil supply passage, (L2) …… Operating oil passage, (R) …… Oil supply passage.
Claims (1)
の給油路(R) に、前記油圧作業装置に対する制御用のコ
ントロールバルブ(CV)を設けるとともに、前記コントロ
ールバルブ(CV)をパイロット操作油圧で操作自在なパイ
ロット操作装置(16)を、パイロット油圧ポンプ(P2)のパ
イロット給油路(L1)に設け、このパイロット操作装置(1
6)を、人為操作レバー(17)の操作でパイロット操作油圧
を変更操作自在に構成するととともに、前記パイロット
操作装置(16)からのパイロット操作油圧を前記コントロ
ールバルブ(CV)の操作部(15)に伝える操作油路(L2)に、
その操作油路(L2)のパイロット操作油の少なくとも一部
を、油圧タンク(19)への戻り油路(20)に戻してパイロッ
ト操作油圧を減圧する電気式減圧弁(21)を設け、かつ、
この電気式減圧弁(21)に対してその作動を制御する操作
電流を出力可能な電気的指令手段(18)を備えている作業
車。1. A control valve (CV) for controlling the hydraulic working device is provided in an oil supply passage (R) from the main hydraulic pump (P1) to the hydraulic working device, and the control valve (CV) is pilot operated. A pilot operating device (16) that can be operated hydraulically is installed in the pilot oil supply passage (L1) of the pilot hydraulic pump (P2).
6) is configured so that the pilot operating oil pressure can be freely changed by operating the manual operation lever (17), and the pilot operating oil pressure from the pilot operating device (16) is operated by the operating portion (15) of the control valve (CV). To the operating oil passage (L2)
An electric pressure reducing valve (21) is provided for returning at least a part of the pilot operating oil in the operating oil passage (L2) to the return oil passage (20) to the hydraulic tank (19) to reduce the pilot operating oil pressure, and ,
A work vehicle provided with an electric command means (18) capable of outputting an operation current for controlling the operation of the electric pressure reducing valve (21).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62298191A JPH0619165B2 (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Work vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62298191A JPH0619165B2 (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Work vehicle |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5224086A Division JP2670007B2 (en) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | Backhoe working vehicle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141207A JPH01141207A (en) | 1989-06-02 |
| JPH0619165B2 true JPH0619165B2 (en) | 1994-03-16 |
Family
ID=17856394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62298191A Expired - Lifetime JPH0619165B2 (en) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | Work vehicle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619165B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09105152A (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Work range control device for construction machinery |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2733354B2 (en) * | 1990-01-11 | 1998-03-30 | 油谷重工株式会社 | How to limit the working height of construction machinery |
| US8646473B2 (en) | 2011-02-28 | 2014-02-11 | Deere & Company | Electro-hydraulic sensor fail safe |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151603A (en) * | 1985-12-23 | 1987-07-06 | Kobe Steel Ltd | Hydraulic control circuit |
| JPS62200005A (en) * | 1986-02-26 | 1987-09-03 | Yutani Juko Kk | Relative speed varying device for actuator |
| JPS6331995A (en) * | 1986-07-22 | 1988-02-10 | 株式会社神戸製鋼所 | Horizontal movement controller for hung load of crane |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP62298191A patent/JPH0619165B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09105152A (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Work range control device for construction machinery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01141207A (en) | 1989-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07122276B2 (en) | Hydraulic pump control circuit for construction machinery | |
| US11697918B2 (en) | Hydraulic system of construction machine | |
| JP2020128778A (en) | Hydraulic drive system | |
| JP2021021199A (en) | Shovel | |
| JPH0619165B2 (en) | Work vehicle | |
| JP2677983B2 (en) | Excavator flow controller | |
| KR0169880B1 (en) | Boom ascending and revolution velocity control devices of dredger | |
| US11371206B2 (en) | Hydraulic excavator drive system | |
| JP2670007B2 (en) | Backhoe working vehicle | |
| JP2613459B2 (en) | Relief circuit for working machine of construction machine | |
| JP7152968B2 (en) | hydraulic excavator drive system | |
| JP2745321B2 (en) | Hydraulic circuit of construction machinery | |
| JP3063791B2 (en) | Hydraulic control device for variable displacement hydraulic pump | |
| KR100212218B1 (en) | Multi-purpose hydraulic control device of heavy equipment | |
| JPH0442368Y2 (en) | ||
| JP2002081409A (en) | Hydraulic circuit for traveling vehicle | |
| JPH086837Y2 (en) | Travel speed limit circuit | |
| US20240279907A1 (en) | Hydraulic control system in working machines | |
| JP2520653B2 (en) | Running control device for construction machinery | |
| JP2538712Y2 (en) | Hydraulic circuit of small excavator | |
| JPH0730777Y2 (en) | Dozer circuit | |
| JP3992611B2 (en) | Backhoe hydraulic circuit structure | |
| JP3395400B2 (en) | Hydraulic circuit of crane working machine | |
| KR960012405B1 (en) | Hydraulic control circuit of car breaker | |
| JP2000170215A (en) | Backhoe arm stop device |