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JPH0620599B2 - 水平連続鋳造における鋳出し方法 - Google Patents
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JPH0620599B2 - 水平連続鋳造における鋳出し方法 - Google Patents

水平連続鋳造における鋳出し方法

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Publication number
JPH0620599B2
JPH0620599B2 JP11602289A JP11602289A JPH0620599B2 JP H0620599 B2 JPH0620599 B2 JP H0620599B2 JP 11602289 A JP11602289 A JP 11602289A JP 11602289 A JP11602289 A JP 11602289A JP H0620599 B2 JPH0620599 B2 JP H0620599B2
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JP
Japan
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mold
molten metal
orifice
casting
space
Prior art date
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JP11602289A
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JPH02295641A (ja
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嘉隆 永井
誠 新瀬
紀夫 大畠
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YKK Corp
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Yoshida Kogyo KK
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、鋳出しを安定かつ確実に行うことのできる水
平連続鋳造における鋳出し方法に関するものである。
[従来の技術] 従来、水平連続鋳造装置としては、第4図に示すとお
り、タンディッシュ 1の前面にオリフィスプレート 2と
鋳型 3を配したものが知られている。かかる装置を用い
て鋳出しをするときは、鋳型 3の内周面、オリフィスプ
レート 2の前面およびスターティングブロック 4の後端
面で密閉空間をつくらせ、該密閉空間の中にスターティ
ングピン 5を位置させた後、タンディッシュから溶湯 6
を該密閉空間内に流入させ、ある程度溶湯が固まった
後、スターティングブロック 4を鋳型から引き出してい
る。
[発明が解決しようとする課題] 上記従来法では、密閉空間の一部が鋳型の内周面で構成
されるので、密閉室内に導入された溶湯 6は鋳型 3の内
周面付近で凝固が早くなり、スターティングブロック 4
を鋳型 3から引き出すときに鋳型 3内周面付近で固まっ
た溶湯が鋳型 3に付着して、その部分がスターティング
ブロック 4の引き出しの動きに追随できずに、ブレーク
アウトが生じる恐れがある。したがって、スターティン
グブロック 4を引き出すタイミングがかなり難しい。
本発明は、この点を改善し、スターティングブロックの
引き出しをプレークアウトの恐れなく、容易に行うこと
ができるようにしたものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は、タンディッシュの溶湯出口と鋳型との間に設
けたオリフィスプレートの鋳型側に、オリフィスの出口
を取り囲む範囲に亙る凹陥部を設け、スターティングブ
ロックを鋳型内のオリフィスプレートの前面に当接させ
て、前記凹陥部を密閉空間とし、該空間内のオリフィス
出口から外れた位置にスターティングピンを位置させた
後、タンディッシュからオリフィスを通して該空間に溶
湯を流入させ、次いで前記密閉室空間内で固化した溶湯
と共にスターティングブロックを鋳型内から引き出すこ
とを特徴とする水平連続鋳造における鋳出し方法であ
る。
上記オリフィスプレートは鋳造対象の合金種の違いによ
って、その長さを変えるため、交換可能にするとよい。
また、オリフィスは複数個設けるが、オリフィスとスタ
ーティングピンとは位置が重ならないようにする。さら
にオリフィスプレートの凹陥部の外周には潤滑油を粒延
せしめるようにする。
[作 用] 本発明において溶湯の凝固は、スターティングブロック
とスターティングピンに接触する部分から始まり、しか
も凝固した溶湯は鋳型に接触する部分が全くない。
[実施例] 実施例を図面に基づいて説明する。
第1〜3図は本発明を実施するのに適した装置を示すも
ので、第1図は縦断正面図、第2図は第1図のII−II断
面図、第3図はオリフィスプレートの斜視図である。前
記第4図に示した従来装置と同一名称部分は同一符号を
もって表す。オリフィスプレート 2には複数個(図では
4個)のオリフィス 7を設け、かつ、前面には凹陥部 8
が設けられている。図中 9は潤滑油通路で、ここを流通
する潤滑油は、第3図に示すオリフィスプレート 2の前
面周囲に設けた多数の放射状溝10を通って、オリフィス
プレート 2の前面の外周と鋳型 3の内面の間を流延し、
スターティングブロック 4および鋳塊外周を潤滑する。
11は冷却水通路で、冷却水を鋳塊外周に噴出し、それを
冷却する。
鋳出しに当っては、スターティングブロック 4の後端面
がオリフィスプレート 2の全面に当接して密閉空間を形
成する。この際、スターティングピン 5は各オリフィス
7の出口から外れたところに位置するようにする。かか
る密閉空間12にタンディッシュ 1から溶湯 6をオリフィ
ス 7を通じて流入させる。溶湯 6の凝固はスターティン
グブロック 4とスターティングピン 5に接触する部分か
ら始まり、その部分の凝固が早く、その範囲は第1図で
密閉空間12内にミスト状に示した部分となり、凝固した
溶湯が線型に接触する部分は全くない。そしてある程度
の凝固時間を待って、スターティングブロックを鋳型か
ら引き出して連続鋳造を開始する。
[発明の効果] 本発明によれば、溶湯の凝固はスターティングブロック
とスターティングピンに接触する部分から始まり、鋳型
に接触する溶湯凝固部分が全く生じないため、鋳型に付
着した凝固溶湯がスターティングブロックの動きに追随
できなくなるような現象が起きることがない。したがっ
て、ブレークアウトを生じないので鋳出しを安定かつ確
実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施に適した装置の断面図、第2図は
第1図のII−II断面図、第3図はオリフィスプレートの
斜視図、第4図は従来装置の断面図をそれぞれ示す。 1……タンディッシッユ 2……オリフィスプレート 3……鋳型、 4……スターティングブロック 5……スターティングピン、 6……溶湯 7……オリフィス、 8……凹陥部 9……潤滑油通路、10……放射状溝 11……冷却水通路、12……密閉空間

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】タンディッシュの溶湯出口と鋳型との間に
    設けたオリフィスプレートの鋳型側に、オリフィスの出
    口を取り囲む範囲に亙る凹陥部を設け、スターティング
    ブロックを鋳型内のオリフィスプレートの前面に当接さ
    せて、前記凹陥部を密閉空間とし、該空間内のオリフィ
    ス出口から外れた位置にスターティングピンを位置させ
    た後、タンディッシュからオリフィスを通して該空間に
    溶湯を流入させ、次いで前記密閉室空間内で固化した溶
    湯と共にスターティングブロックを鋳型内から引き出す
    ことを特徴とする水平連続鋳造における鋳出し方法。
JP11602289A 1989-05-11 1989-05-11 水平連続鋳造における鋳出し方法 Expired - Lifetime JPH0620599B2 (ja)

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BR9002277A BR9002277A (pt) 1989-05-11 1990-05-11 Metodo de iniciar a fundicao em fundicao continua horizontal
US07/877,387 US5228496A (en) 1989-05-11 1992-04-29 Cast starting method in horizontal continuous casting

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JPH02295641A JPH02295641A (ja) 1990-12-06
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US7004229B2 (en) * 2003-12-11 2006-02-28 Novelis, Inc. Method and apparatus for starting and stopping a horizontal casting machine

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Publication number Publication date
BR9002277A (pt) 1991-08-06
JPH02295641A (ja) 1990-12-06

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