JPH0621407B2 - 円形無結節組網機におけるボビンの自動交換装置 - Google Patents
円形無結節組網機におけるボビンの自動交換装置Info
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- JPH0621407B2 JPH0621407B2 JP3805991A JP3805991A JPH0621407B2 JP H0621407 B2 JPH0621407 B2 JP H0621407B2 JP 3805991 A JP3805991 A JP 3805991A JP 3805991 A JP3805991 A JP 3805991A JP H0621407 B2 JPH0621407 B2 JP H0621407B2
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 32
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、中央の網受けリングに
対して放射状に所謂鉄砲と称される複数本の錘が配設さ
れ、錘内には糸が巻かれたボビンが収容されていて、そ
の糸は錘の先端から網受けリング内へ順次引き出され、
前記各錘の複合運動により網受けリングにおいて漁網等
組網を行なう円形無結節組網機(以下単に組網機とい
う)に係り、詳しくは、糸巻き量が少なくなったボビン
を、糸がいっぱい巻かれたボビンと自動交換するボビン
の交換装置に関する。
対して放射状に所謂鉄砲と称される複数本の錘が配設さ
れ、錘内には糸が巻かれたボビンが収容されていて、そ
の糸は錘の先端から網受けリング内へ順次引き出され、
前記各錘の複合運動により網受けリングにおいて漁網等
組網を行なう円形無結節組網機(以下単に組網機とい
う)に係り、詳しくは、糸巻き量が少なくなったボビン
を、糸がいっぱい巻かれたボビンと自動交換するボビン
の交換装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来上記ボビンの交換は、組網機を停止
し、錘内のボビンを抜き出して新しいボビンをセット
し、錘の先端から引き出された糸と編み込み終端部分の
糸とを結ぶといったように、ボビンの交換には面倒な結
節作業が必要であったし、又それらは全て人手により行
なわれていた。
し、錘内のボビンを抜き出して新しいボビンをセット
し、錘の先端から引き出された糸と編み込み終端部分の
糸とを結ぶといったように、ボビンの交換には面倒な結
節作業が必要であったし、又それらは全て人手により行
なわれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一台の組網機には数百
のボビンがセットされていて、結節しながら全てのボビ
ンを取り換えるとなると、数人が手分けして行なったと
しても膨大な時間を要する。そのため複数の機械相互間
でボビン交換が重なった場合には、全ての機械に人員を
配置できないので稼動率の低下は免れず、生産性に影響
を来たすといった欠点があった。
のボビンがセットされていて、結節しながら全てのボビ
ンを取り換えるとなると、数人が手分けして行なったと
しても膨大な時間を要する。そのため複数の機械相互間
でボビン交換が重なった場合には、全ての機械に人員を
配置できないので稼動率の低下は免れず、生産性に影響
を来たすといった欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボビンを交換
する際の結節作業を撤廃すると共に、全てを自動化する
ことにより、ボビン交換時間の短縮を図るもので、その
構成は、組網機に、錘から引き出された糸の組網終端部
をボビン側でカットする切断機構と、前記ボビンが収容
された錘を取り外して新しいボビンが収容された錘をセ
ットするボビン交換機構と、そのセットされた新しいボ
ビンの供給糸先端を摘み上げ保持するチャック機構と、
所望のボビンがボビン交換位置に到達したら、組網機を
停止し、前記切断機構で錘の先端から引き出された糸の
組網終端部をボビン側でカットし、ボビン交換機構によ
りボビンを交換した後、チャック機構によりセットされ
た新しいボビンの供給糸先端を摘み上げて組網機の運転
を再開し、新たな交叉部が形成された後に糸をチャック
機構から離す一連の工程を制御する制御機構とを設けた
ボビンの交換装置にある。
する際の結節作業を撤廃すると共に、全てを自動化する
ことにより、ボビン交換時間の短縮を図るもので、その
構成は、組網機に、錘から引き出された糸の組網終端部
をボビン側でカットする切断機構と、前記ボビンが収容
された錘を取り外して新しいボビンが収容された錘をセ
ットするボビン交換機構と、そのセットされた新しいボ
ビンの供給糸先端を摘み上げ保持するチャック機構と、
所望のボビンがボビン交換位置に到達したら、組網機を
停止し、前記切断機構で錘の先端から引き出された糸の
組網終端部をボビン側でカットし、ボビン交換機構によ
りボビンを交換した後、チャック機構によりセットされ
た新しいボビンの供給糸先端を摘み上げて組網機の運転
を再開し、新たな交叉部が形成された後に糸をチャック
機構から離す一連の工程を制御する制御機構とを設けた
ボビンの交換装置にある。
【0005】
【作用】ボビンは自動的に交換され、ボビン交換後に組
網機の運転により編込みを行なうと、各錘相互間の複合
回転によりボビンの位置が互いに入れ替って交叉部が形
成され、その交叉部形成後に糸を離すことにより、交叉
部と交叉部との間に糸切れ部が生じて一目飛んだように
なるが、結節しなくても組網機の運転を続行することが
できる。
網機の運転により編込みを行なうと、各錘相互間の複合
回転によりボビンの位置が互いに入れ替って交叉部が形
成され、その交叉部形成後に糸を離すことにより、交叉
部と交叉部との間に糸切れ部が生じて一目飛んだように
なるが、結節しなくても組網機の運転を続行することが
できる。
【0006】
【実施例】本発明に係る組網機におけるボビンの自動交
換装置を図面に従って説明する。図1は本発明に係るボ
ビンの自動交換装置を備えた組網機の概要を示したもの
で、1は中央に位置する網受けリングであり、その網受
けリング1の周囲には、先端の糸出し口2aを網受けリ
ング1に臨ませた多数の錘2、2・・が放射状に配置さ
れている。組網機の周壁内側には、その組網機を囲むよ
うに運錘輪3、3・・が配列され、各運錘輪3、3・・
は、互いに噛合した駆動歯車3a、3a・・を介して回
転運動するようになっており、その運錘輪3、3・・に
前記錘2、2・・の基端側が係合し、その係合した運錘
輪3の回転軸を中心とした円運動をするようになってい
る。
換装置を図面に従って説明する。図1は本発明に係るボ
ビンの自動交換装置を備えた組網機の概要を示したもの
で、1は中央に位置する網受けリングであり、その網受
けリング1の周囲には、先端の糸出し口2aを網受けリ
ング1に臨ませた多数の錘2、2・・が放射状に配置さ
れている。組網機の周壁内側には、その組網機を囲むよ
うに運錘輪3、3・・が配列され、各運錘輪3、3・・
は、互いに噛合した駆動歯車3a、3a・・を介して回
転運動するようになっており、その運錘輪3、3・・に
前記錘2、2・・の基端側が係合し、その係合した運錘
輪3の回転軸を中心とした円運動をするようになってい
る。
【0007】運錘輪3、3・・には撚運錘輪と組運錘輪
とがあり、それらの組み合わせは、例えば撚運錘輪と組
運錘輪とが縦方向へ交互に配設され、下部又は上部にお
いて隣接する列に連続するといったように蛇行しながら
連続的に配列されていて、錘2は、運錘輪3の回転軸を
中心とした円運動をしながら、所定位置で運錘輪3との
係合が隣接する運錘輪3へ移り、撚運錘輪と組運錘輪相
互間において上下左右にも移動するといった複合運動を
し、組運錘輪との係合時に脚部が形成され、撚運錘輪と
の係合時に交叉部が形成されるようになっている。
とがあり、それらの組み合わせは、例えば撚運錘輪と組
運錘輪とが縦方向へ交互に配設され、下部又は上部にお
いて隣接する列に連続するといったように蛇行しながら
連続的に配列されていて、錘2は、運錘輪3の回転軸を
中心とした円運動をしながら、所定位置で運錘輪3との
係合が隣接する運錘輪3へ移り、撚運錘輪と組運錘輪相
互間において上下左右にも移動するといった複合運動を
し、組運錘輪との係合時に脚部が形成され、撚運錘輪と
の係合時に交叉部が形成されるようになっている。
【0008】前記運錘輪群には、錘と運錘輪との係止が
外れないようにガイドが設けられており、そのガイド
は、特定な運錘輪3の上部が、錘を取り外すべく開放可
能な可動式ガイド4になっている。前記各錘2内には、
糸5が巻かれたボビン6が収容され、糸5の先端は糸出
し口2aから引き出されて網受けリング1内へと導かれ
ている。網受けリング1の上方には、接離作動する一対
の挟持体7a、7aと、その挟持体7a、7aの接離作
動及び上下移動を司どるアクチュエータ7b、7cから
成るチャック機構7が二基設けられていると共に、糸5
を切断する切断機構8が設けられている。又組網機の側
部には、糸巻きが完了したボビンを収容した錘を待機さ
せておく段取りステーション9と、取り外した錘を回収
する回収ステーション9aとが設定され、両ステーショ
ン9、9aと網受けリング1との間には、錘2を掴んで
両者間を搬送するボビン交換機構10が設けられてい
る。
外れないようにガイドが設けられており、そのガイド
は、特定な運錘輪3の上部が、錘を取り外すべく開放可
能な可動式ガイド4になっている。前記各錘2内には、
糸5が巻かれたボビン6が収容され、糸5の先端は糸出
し口2aから引き出されて網受けリング1内へと導かれ
ている。網受けリング1の上方には、接離作動する一対
の挟持体7a、7aと、その挟持体7a、7aの接離作
動及び上下移動を司どるアクチュエータ7b、7cから
成るチャック機構7が二基設けられていると共に、糸5
を切断する切断機構8が設けられている。又組網機の側
部には、糸巻きが完了したボビンを収容した錘を待機さ
せておく段取りステーション9と、取り外した錘を回収
する回収ステーション9aとが設定され、両ステーショ
ン9、9aと網受けリング1との間には、錘2を掴んで
両者間を搬送するボビン交換機構10が設けられてい
る。
【0009】このように形成された組網機は、錘2、2
・・の複合運動により網受けリング1において各錘2、
2・・の糸出し口2aから引き出された糸5が組網さ
れ、図示しない巻き取り機に巻き取られる。組網途中で
ボビン6に巻かれた糸5が設定消費量に達したら、その
残糸の少なくなったボビン6が収容されている錘2が特
定の位置(錘2が特定な運錘輪3と係合し、可動ガイド
4の開放により取り外し可能な位置)に到達したとき、
一旦組網機を停止させ、可動ガイド4を開いてその残糸
の少なくなったボビン6が収容されている錘2をボビン
交換機構10により掴んで取り外し、切断機構8により
糸5を切断して回収ステーション9aへ搬出する(図2
のa、b)。
・・の複合運動により網受けリング1において各錘2、
2・・の糸出し口2aから引き出された糸5が組網さ
れ、図示しない巻き取り機に巻き取られる。組網途中で
ボビン6に巻かれた糸5が設定消費量に達したら、その
残糸の少なくなったボビン6が収容されている錘2が特
定の位置(錘2が特定な運錘輪3と係合し、可動ガイド
4の開放により取り外し可能な位置)に到達したとき、
一旦組網機を停止させ、可動ガイド4を開いてその残糸
の少なくなったボビン6が収容されている錘2をボビン
交換機構10により掴んで取り外し、切断機構8により
糸5を切断して回収ステーション9aへ搬出する(図2
のa、b)。
【0010】ボビン6(錘2内に収容された状態で)を
回収ステーション9aへ搬出し終ったら、そのボビン交
換機構10により、段取りステーション9で待機してい
るボビンを掴んで組網機へ搬入して可動ガイド4を閉じ
てセットする。このときチャック機構7で、アクチュエ
ータ7b、7cの作動により、セットされた新しいボビ
ンの供給糸先端を挟持板7a、7aで摘み上げる(図2
のc)。
回収ステーション9aへ搬出し終ったら、そのボビン交
換機構10により、段取りステーション9で待機してい
るボビンを掴んで組網機へ搬入して可動ガイド4を閉じ
てセットする。このときチャック機構7で、アクチュエ
ータ7b、7cの作動により、セットされた新しいボビ
ンの供給糸先端を挟持板7a、7aで摘み上げる(図2
のc)。
【0011】続いてその交換されたボビンの糸と撚り合
わせる糸が収容されているボビンの交換を、もう一方の
チャック機構7を利用して、組網機の運転により運錘輪
を半回転させた後、前記と同様に実行し、それによって
一組のボビン交換作業は終了する(図3のa)。
わせる糸が収容されているボビンの交換を、もう一方の
チャック機構7を利用して、組網機の運転により運錘輪
を半回転させた後、前記と同様に実行し、それによって
一組のボビン交換作業は終了する(図3のa)。
【0012】ここで組網機の運転を再開すれば、交換さ
れた両ボビンに巻かれた糸の端部はチャック機構7によ
り保持されているので撚り合わせられ(図3のb)、編
込みは順調に続行され、交叉部11の形成後に糸をチャ
ック機構から開放しても、組網のほつれは無い(図
4)。よってこのようなボビン交換を組網の終りと始め
との間で行ない、その部分を破棄すれば、製品に影響を
与えることはない。このようにして順次交換を行なえ
ば、全てのボビンを交換するのに大した時間はかからな
い。
れた両ボビンに巻かれた糸の端部はチャック機構7によ
り保持されているので撚り合わせられ(図3のb)、編
込みは順調に続行され、交叉部11の形成後に糸をチャ
ック機構から開放しても、組網のほつれは無い(図
4)。よってこのようなボビン交換を組網の終りと始め
との間で行ない、その部分を破棄すれば、製品に影響を
与えることはない。このようにして順次交換を行なえ
ば、全てのボビンを交換するのに大した時間はかからな
い。
【0013】本実施例では、二本の糸を撚り合わせて一
本の脚部を構成する二本撚りの組網機を説明したが、三
本撚りにおいては、三機のチャックを設ければ良い。又
本発明のボビンの自動交換装置は、組網機一機に対して
複数設けることもできるし、可動ガイドの開閉によりボ
ビンを着脱可能とするばかりでなく、錘側に運錘輪との
係脱機構を設けても良く、要は、ボビンを錘ごと取り外
しできれば足りる。更に交換機構は、ボビンを取り外し
て回収ステーションへ搬出し、段取りステーションから
セット位置へ搬入できるものであれば、その機構を限定
するものではない。
本の脚部を構成する二本撚りの組網機を説明したが、三
本撚りにおいては、三機のチャックを設ければ良い。又
本発明のボビンの自動交換装置は、組網機一機に対して
複数設けることもできるし、可動ガイドの開閉によりボ
ビンを着脱可能とするばかりでなく、錘側に運錘輪との
係脱機構を設けても良く、要は、ボビンを錘ごと取り外
しできれば足りる。更に交換機構は、ボビンを取り外し
て回収ステーションへ搬出し、段取りステーションから
セット位置へ搬入できるものであれば、その機構を限定
するものではない。
【0014】尚本発明は全てを自動化したことを特徴と
するが、本発明の自動交換装置と同じ工程を手動により
行なった場合でも、結節作業を要しないメリットがあ
る。
するが、本発明の自動交換装置と同じ工程を手動により
行なった場合でも、結節作業を要しないメリットがあ
る。
【0015】
【発明の効果】本発明によれば、結節をすることなくボ
ビンの交換が自動的に実行されるので、簡単なボビン交
換機構により短時間で終了し、加えてボビン交換に要す
る人員の削減によって、稼動率は大幅に向上する。
ビンの交換が自動的に実行されるので、簡単なボビン交
換機構により短時間で終了し、加えてボビン交換に要す
る人員の削減によって、稼動率は大幅に向上する。
【図1】本発明に係る組網機におけるボビンの自動交換
装置をその概要について示した説明図である。
装置をその概要について示した説明図である。
【図2】ボビン交換の工程を示す説明図である。
【図3】ボビン交換の工程を示す説明図である。
【図4】組網された漁網の組織図である。
1・・網受けリング、2・・錘、2a・・糸出し口、3
・・運錘輪、3a・・駆動歯車、4・・可動ガイド、5
・・糸、6・・ボビン、7・・チャック機構、7a・・
挟持板、7b、7c・・アクチュエータ、8・・切断機
構、9・・段取りステーション、9a・・回収ステーシ
ョン、10・・ボビン交換機構、11・・交叉部、12
・・脚部。
・・運錘輪、3a・・駆動歯車、4・・可動ガイド、5
・・糸、6・・ボビン、7・・チャック機構、7a・・
挟持板、7b、7c・・アクチュエータ、8・・切断機
構、9・・段取りステーション、9a・・回収ステーシ
ョン、10・・ボビン交換機構、11・・交叉部、12
・・脚部。
Claims (1)
- 【請求項1】 中央の網受けリングに対して放射状に複
数本の錘が配設され、錘内には糸が巻かれたボビンが収
容されていて、その糸は錘の先端から網受けリング内へ
順次引き出され、前記各錘相互間の複合運動により網受
けリングにおいて組網を行なう円形無結節組網機に、錘
から引き出された糸の組網終端部をボビン側でカットす
る切断機構と、前記ボビンが収容された錘を取り外して
新しいボビンが収容された錘をセットするボビン交換機
構と、そのセットされた新しいボビンの供給糸先端を摘
み上げ保持するチャック機構と、所望のボビンがボビン
交換位置に到達したら、組網機を停止し、前記切断機構
で錘の先端から引き出された糸の組網終端部をボビン側
でカットし、ボビン交換機構によりボビンを交換した
後、チャック機構によりセットされた新しいボビンの供
給糸先端を摘み上げて組網機の運転を再開し、新たな交
叉部が形成された後に糸をチャック機構から離す一連の
工程を制御する制御機構とを設けて成る円形無結節組網
機におけるボビンの自動交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3805991A JPH0621407B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 円形無結節組網機におけるボビンの自動交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3805991A JPH0621407B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 円形無結節組網機におけるボビンの自動交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257356A JPH04257356A (ja) | 1992-09-11 |
| JPH0621407B2 true JPH0621407B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=12514933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3805991A Expired - Lifetime JPH0621407B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 円形無結節組網機におけるボビンの自動交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621407B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10980317B2 (en) * | 2017-03-27 | 2021-04-20 | New Balance Athletics, Inc. | Article of footwear incorporating wound element, and related methods of manufacture |
| CN110983614B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-03-02 | 东华大学 | 封闭无结网编织-收网-成型一体化装备 |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP3805991A patent/JPH0621407B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04257356A (ja) | 1992-09-11 |
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