JPH0622693B2 - 精米装置の安全装置 - Google Patents
精米装置の安全装置Info
- Publication number
- JPH0622693B2 JPH0622693B2 JP6755785A JP6755785A JPH0622693B2 JP H0622693 B2 JPH0622693 B2 JP H0622693B2 JP 6755785 A JP6755785 A JP 6755785A JP 6755785 A JP6755785 A JP 6755785A JP H0622693 B2 JPH0622693 B2 JP H0622693B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- bran
- polishing
- air
- whitening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims description 120
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims description 120
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 40
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 119
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 75
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、米粒を精白米に加工する精米機に係り、精白
室に米粒の供給が停止したときには、精白室からの吸風
作用を停止して米粒の損傷を防止する安全装置に関す
る。
室に米粒の供給が停止したときには、精白室からの吸風
作用を停止して米粒の損傷を防止する安全装置に関す
る。
従来技術 従来の精米装置においては、精米機の給穀口または排出
口ないしはそれらの前後付近の穀粒流動行程において、
流動する穀粒の任意の流束部分を介して発光ダイオード
その他の光源素子と受光素子とを対峙的に装備し、該受
光素子回路を増幅回路とリレーとに直列に連結し、該リ
レーを精穀機用主電動機の電磁開閉器の電磁石コイルの
回路に連結し、米粒の供給が停止して受光素子が光源か
ら光を受光すると、その検出信号により主電動機を自動
停止する精穀機の自動停止装置が特開昭５１−９６４７
１号公報として知られている。
口ないしはそれらの前後付近の穀粒流動行程において、
流動する穀粒の任意の流束部分を介して発光ダイオード
その他の光源素子と受光素子とを対峙的に装備し、該受
光素子回路を増幅回路とリレーとに直列に連結し、該リ
レーを精穀機用主電動機の電磁開閉器の電磁石コイルの
回路に連結し、米粒の供給が停止して受光素子が光源か
ら光を受光すると、その検出信号により主電動機を自動
停止する精穀機の自動停止装置が特開昭５１−９６４７
１号公報として知られている。
また、加湿装置に通じた多孔壁通風除糠精白筒の内部に
精白転子を軸架して成る精白室において、前記加湿装置
の給水管に介装した電磁開閉弁に前記精白室の給穀口ま
たはその付近の給穀流動行程に装備した穀粒流動感知測
定装置を電気的に接続し、前記給穀流動行程の穀粒が流
動しなくなった時に前記開閉弁が前記給水管を開成して
いるうに前記測定装置から前記電磁弁に信号を送り、精
白室に米粒の供給が中断すると水分の供給を停止するよ
うにした加湿精米機の水分自動停止安全装置が特開昭５
４−６０１６３号公報として知られている。
精白転子を軸架して成る精白室において、前記加湿装置
の給水管に介装した電磁開閉弁に前記精白室の給穀口ま
たはその付近の給穀流動行程に装備した穀粒流動感知測
定装置を電気的に接続し、前記給穀流動行程の穀粒が流
動しなくなった時に前記開閉弁が前記給水管を開成して
いるうに前記測定装置から前記電磁弁に信号を送り、精
白室に米粒の供給が中断すると水分の供給を停止するよ
うにした加湿精米機の水分自動停止安全装置が特開昭５
４−６０１６３号公報として知られている。
発明が解決しようとする問題点 前記特開昭５１−９６４７１号公報に記載の精穀機の自
動停止装置においては、一時的な米粒の供給停止であっ
たとしても、一旦受光素子が米粒の供給が中断したこと
を検出してその信号により電動機を停止させると、再度
米粒の供給がなされても起動スイッチを操作しない限り
運転再開できないものであり、自動停止したことに気付
かぬと、目標とした精白米の加工量を確保できぬ欠点が
あった。
動停止装置においては、一時的な米粒の供給停止であっ
たとしても、一旦受光素子が米粒の供給が中断したこと
を検出してその信号により電動機を停止させると、再度
米粒の供給がなされても起動スイッチを操作しない限り
運転再開できないものであり、自動停止したことに気付
かぬと、目標とした精白米の加工量を確保できぬ欠点が
あった。
また、前記特開昭５４−６０１６３号公報に記載の加湿
精米機の水分自動停止安全装置のものは、米粒の供給が
中断すると、電磁開閉弁を閉塞して精白室への水分の供
給を停止し、給穀口に再度米粒が供給されたことを検出
した穀粒流動感知測定装置の信号により、電磁開閉弁を
開口して精白室内を流動中の米粒に水分を自動的に供給
できるのであるから、自動運転が実施できるものである
が、穀物供給の中断時において、精白転子を駆動する電
動機を停止させるものでないため、この中断時に集糠用
排風機の吸風作用によって精白室内に停留する米粒を乾
燥させ、その乾燥のために米粒に亀裂を発生させて砕粒
を誘起する欠陥を未解決とするものであった。
精米機の水分自動停止安全装置のものは、米粒の供給が
中断すると、電磁開閉弁を閉塞して精白室への水分の供
給を停止し、給穀口に再度米粒が供給されたことを検出
した穀粒流動感知測定装置の信号により、電磁開閉弁を
開口して精白室内を流動中の米粒に水分を自動的に供給
できるのであるから、自動運転が実施できるものである
が、穀物供給の中断時において、精白転子を駆動する電
動機を停止させるものでないため、この中断時に集糠用
排風機の吸風作用によって精白室内に停留する米粒を乾
燥させ、その乾燥のために米粒に亀裂を発生させて砕粒
を誘起する欠陥を未解決とするものであった。
本発明は、上記問題点を解消するもので、米粒の供給が
中断したときには、集糠用吸風作用を自動的に停止し、
米粒の供給が再開されると集糠用の吸風作用を行うよう
にして、米粒供給の中断時に発生する米粒の損傷を未然
に防止しようとするものである。
中断したときには、集糠用吸風作用を自動的に停止し、
米粒の供給が再開されると集糠用の吸風作用を行うよう
にして、米粒供給の中断時に発生する米粒の損傷を未然
に防止しようとするものである。
問題点を解消するための手段 本発明は、多孔壁除糠用精白筒の内部に精白転子を回転
自在に軸架して精白室を形成し、前記精白室から排除さ
れる糠を集糠する集糠樋を前記精白室に関連的に連結
し、前記糠を吸風する排風機の吸風口と前記集糠樋とを
ダクトにより連結して集糠行程に形成した精米装置にお
いて、前記精白室に米粒を供給する給米部に、米粒の供
給が中断したときには前記吸風作用を停止するように、
前記給米部に設けた米粒検出センサーと、前記集糠行程
の吸風作用制御装置とを制御回路を介して連結した構成
により、前記問題点を解消する。
自在に軸架して精白室を形成し、前記精白室から排除さ
れる糠を集糠する集糠樋を前記精白室に関連的に連結
し、前記糠を吸風する排風機の吸風口と前記集糠樋とを
ダクトにより連結して集糠行程に形成した精米装置にお
いて、前記精白室に米粒を供給する給米部に、米粒の供
給が中断したときには前記吸風作用を停止するように、
前記給米部に設けた米粒検出センサーと、前記集糠行程
の吸風作用制御装置とを制御回路を介して連結した構成
により、前記問題点を解消する。
作用 給米部に設けた米粒検出センサーが、米粒の供給が中断
したことを検出すると、その検出信号を連絡した制御回
路からの出力信号により、吸風作用制御装置を作動する
と、排風機の吸風作用により精白室内底部に停留してい
た米粒は、精白室底部に吸着停留する作用が解除され、
精白転子の回転に誘導されて機外に排出されるから、吸
風によって米粒を乾燥して砕粒を発生させることがな
い。そして米粒検出センサーが米粒の供給がなされたこ
とを検出して連絡した制御回路の出力信号を吸風作用制
御装置に連絡して排風機の吸風作用を復帰し、米粒の供
給再開に対応して自動的に正常運転が再開されるもので
ある。
したことを検出すると、その検出信号を連絡した制御回
路からの出力信号により、吸風作用制御装置を作動する
と、排風機の吸風作用により精白室内底部に停留してい
た米粒は、精白室底部に吸着停留する作用が解除され、
精白転子の回転に誘導されて機外に排出されるから、吸
風によって米粒を乾燥して砕粒を発生させることがな
い。そして米粒検出センサーが米粒の供給がなされたこ
とを検出して連絡した制御回路の出力信号を吸風作用制
御装置に連絡して排風機の吸風作用を復帰し、米粒の供
給再開に対応して自動的に正常運転が再開されるもので
ある。
実施例 本発明の実施例を第１図および第２図に基づき説明す
る。機枠１の内部に多孔壁除糠精白筒２を横設し、該精
白筒２の内部に螺旋転子３を接続した精白転子４を主軸
管５に軸架して精白室６を形成する。精白室６に連絡す
る給米口７とホッパー８の給米部の任意箇所に米粒の有
無を検出する米粒検出センサー９を設け、給米口７を開
閉するシャッター１０にシャッター開閉装置１１を連結
してある。
る。機枠１の内部に多孔壁除糠精白筒２を横設し、該精
白筒２の内部に螺旋転子３を接続した精白転子４を主軸
管５に軸架して精白室６を形成する。精白室６に連絡す
る給米口７とホッパー８の給米部の任意箇所に米粒の有
無を検出する米粒検出センサー９を設け、給米口７を開
閉するシャッター１０にシャッター開閉装置１１を連結
してある。
主軸管５に多数穿設した給湿孔１２は、精白転子４の給
湿溝孔１３に連通し、主軸管５の一側端部１４に二流体
超音波ノズル１５を臨設し、該超音波ノズル１５の給水
管１６側は、電磁開閉弁１７を介設して水槽１８に連結
し、また給気管１９側は空気圧縮機２０に連結し、これ
等の給水管１６，空気管１９の行程により水分供給装置
２１を形成する。
湿溝孔１３に連通し、主軸管５の一側端部１４に二流体
超音波ノズル１５を臨設し、該超音波ノズル１５の給水
管１６側は、電磁開閉弁１７を介設して水槽１８に連結
し、また給気管１９側は空気圧縮機２０に連結し、これ
等の給水管１６，空気管１９の行程により水分供給装置
２１を形成する。
主軸管５のほぼ中間部には、遮壁盤２２を嵌挿して主軸
管５を給湿管２３と吸風管２４とに区分し、精白室６の
供給部７からほぼ中間行程までの前半部を水分供給装置
２１に通じた加湿精白室２５とし、精白室６の中間行程
から排米部２７に至る後半行程を通風精白室２６として
加湿精白行程を形成し、通風精白室２６は主軸管５に設
けた吸風孔２８，精白転子４の給湿溝孔１３，多孔壁除
糠用精白筒２にそれぞれ連通してある。
管５を給湿管２３と吸風管２４とに区分し、精白室６の
供給部７からほぼ中間行程までの前半部を水分供給装置
２１に通じた加湿精白室２５とし、精白室６の中間行程
から排米部２７に至る後半行程を通風精白室２６として
加湿精白行程を形成し、通風精白室２６は主軸管５に設
けた吸風孔２８，精白転子４の給湿溝孔１３，多孔壁除
糠用精白筒２にそれぞれ連通してある。
精白室６を関連的に包囲した集糠樋２９と排風機３０の
吸風口３１とをダクト３２により連結して集糠行程に形
成し、該集糠行程の任意箇所に設ける吸風作用制御装置
３３は、ダクト３２中に開閉弁３４の一端を軸着すると
共に作動杆３５を固着し、該作動杆３５とエヤーシリン
ダー３６とを連結して形成する。３７は集糠樋２９外よ
り空気を取入れる吸風筒である。電動機３８からベルト
４０を介して主軸管５に軸挿した溝車３９を駆動し、該
溝車３９からベルト４１を介して排風機３０を駆動する
ようにしてある。排米部２７には、精白室６内の米粒相
互の粒々摩擦の圧力程度を調節する負荷調節装置４２を
装備してあり、４３は制御装置である。
吸風口３１とをダクト３２により連結して集糠行程に形
成し、該集糠行程の任意箇所に設ける吸風作用制御装置
３３は、ダクト３２中に開閉弁３４の一端を軸着すると
共に作動杆３５を固着し、該作動杆３５とエヤーシリン
ダー３６とを連結して形成する。３７は集糠樋２９外よ
り空気を取入れる吸風筒である。電動機３８からベルト
４０を介して主軸管５に軸挿した溝車３９を駆動し、該
溝車３９からベルト４１を介して排風機３０を駆動する
ようにしてある。排米部２７には、精白室６内の米粒相
互の粒々摩擦の圧力程度を調節する負荷調節装置４２を
装備してあり、４３は制御装置である。
次に、制御装置４３の構成を第３図に基づき説明する。
米粒検出センサー９を連結した制御回路４４の出力側に
は、タイマー４５，４６，４７，４８を設け、タイマー
４５の出力側には駆動回路４９を介してシャッター開閉
装置１１に、タイマー４６の出力側には駆動回路５０を
介して電磁開閉弁１７に、そしてタイマー４７，４８の
出力側には駆動回路５１を介して吸風作用制御装置３３
のエヤーシリンダー３６のそれぞれに連結してある。
米粒検出センサー９を連結した制御回路４４の出力側に
は、タイマー４５，４６，４７，４８を設け、タイマー
４５の出力側には駆動回路４９を介してシャッター開閉
装置１１に、タイマー４６の出力側には駆動回路５０を
介して電磁開閉弁１７に、そしてタイマー４７，４８の
出力側には駆動回路５１を介して吸風作用制御装置３３
のエヤーシリンダー３６のそれぞれに連結してある。
上記構成における作用について第１図〜第３図を参照し
て説明する。ホッパー８に玄米または標準白度直前の白
米を供給し、電動機３８を起動させると、給米部に設け
た米粒検出センサー９が米粒の存在を検出してその信号
を制御回路４４に連絡し、該回路４４からの出力信号を
タイマー４５，４６，４７に連結し、タイマー４７に入
力した信号を数秒遅れて駆動回路５１に出力信号を発し
てエヤーシリンダー３６を作動し、開閉弁３４を回動し
てダクト３２内吸風路を排風機３０に連通させて精白室
６へ吸風作用を開始する。エヤーシリンダー３６の作動
後、タイマー４５の出力信号により駆動回路４９を介し
てシャッター開閉装置１１を作動し、給米口７を開口し
て米粒を加湿精白室２５に供給する。シャッター開閉装
置１１の作動した任意時間の経過後、タイマー４６の出
力信号を駆動回路５０を介して電磁開閉弁１７に連絡
し、該開閉弁１７を作動して加湿精白室２５に水分供給
装置２１から水分を供給開始する。二流体超音波ノズル
１５から給湿管２３，給湿孔１２，給湿溝孔１３を介し
て加湿精白室２５内を流動中の米粒に水分を添加し、米
粒表層部を湿潤軟質化させて糠の剥離を容易とし、精白
転子４の攪拌作用によって米粒層から糠を剥離して多孔
壁除糠用精白筒２外に排除すると共に、螺旋転子３によ
って通風精白室２６に移送された米粒は、負荷調節装置
４２の制圧作用と精白転子４による摩擦作用によって米
粒を琢磨し、吸風管２４から吸入する風を吸風孔２８，
給湿溝孔１３を介して通風精白室２６に流通させ、米粒
面を乾燥させて光沢米に加工された白米を排米口２７か
ら排出する。精白室６外に排除された糠は排風機３０の
吸風作用によって排風機３０に吸引されて機外に排出さ
れる。
て説明する。ホッパー８に玄米または標準白度直前の白
米を供給し、電動機３８を起動させると、給米部に設け
た米粒検出センサー９が米粒の存在を検出してその信号
を制御回路４４に連絡し、該回路４４からの出力信号を
タイマー４５，４６，４７に連結し、タイマー４７に入
力した信号を数秒遅れて駆動回路５１に出力信号を発し
てエヤーシリンダー３６を作動し、開閉弁３４を回動し
てダクト３２内吸風路を排風機３０に連通させて精白室
６へ吸風作用を開始する。エヤーシリンダー３６の作動
後、タイマー４５の出力信号により駆動回路４９を介し
てシャッター開閉装置１１を作動し、給米口７を開口し
て米粒を加湿精白室２５に供給する。シャッター開閉装
置１１の作動した任意時間の経過後、タイマー４６の出
力信号を駆動回路５０を介して電磁開閉弁１７に連絡
し、該開閉弁１７を作動して加湿精白室２５に水分供給
装置２１から水分を供給開始する。二流体超音波ノズル
１５から給湿管２３，給湿孔１２，給湿溝孔１３を介し
て加湿精白室２５内を流動中の米粒に水分を添加し、米
粒表層部を湿潤軟質化させて糠の剥離を容易とし、精白
転子４の攪拌作用によって米粒層から糠を剥離して多孔
壁除糠用精白筒２外に排除すると共に、螺旋転子３によ
って通風精白室２６に移送された米粒は、負荷調節装置
４２の制圧作用と精白転子４による摩擦作用によって米
粒を琢磨し、吸風管２４から吸入する風を吸風孔２８，
給湿溝孔１３を介して通風精白室２６に流通させ、米粒
面を乾燥させて光沢米に加工された白米を排米口２７か
ら排出する。精白室６外に排除された糠は排風機３０の
吸風作用によって排風機３０に吸引されて機外に排出さ
れる。
上記精米の継続中において、給米部に米粒の供給が何等
かの都合により中断し、米粒検出センサー９が米粒の供
給が無くなったことを検出すると、その検出信号を制御
回路４４に連絡し、該回路４４からタイマー４５，４
６，４８に出力信号が出され、タイマー４５からの信号
を駆動回路４９を介してシャッター開閉装置１１に連絡
し、開閉装置１１を作動してシャッター１０により給米
口７を閉塞する。シャッター開閉装置１１の作動に遅れ
てタイマー４６から駆動回路５０に連絡された信号によ
って電磁開閉弁１７を開成して水分供給を停止する。電
磁開閉弁１７の作動停止後の任意時間経過後において、
タイマー４８から駆動回路５１に連絡された信号により
エヤーシリンダー３６を作動し、開閉弁３４を回動して
精白室６に連通するダクト３２を閉塞し、吸風筒３７か
ら風を流入させて糠の搬送を継続させる。上記米粒供給
の中断時において、螺旋転子３の移送作用が減衰するこ
とと、排風機３０の吸風作用によって精白室６底部に停
留する米粒は、吸風作用制御装置３３による吸風作用停
止と共に、米粒の精白室６底部に吸着する作用が解除さ
れ、精白室６内を浮遊する米粒は精白転子４によって排
米部２７に誘導されるので、従来において米粒供給中断
時に吸風作用によって米粒を乾燥して米粒に損傷を発生
させる問題点が解消される。
かの都合により中断し、米粒検出センサー９が米粒の供
給が無くなったことを検出すると、その検出信号を制御
回路４４に連絡し、該回路４４からタイマー４５，４
６，４８に出力信号が出され、タイマー４５からの信号
を駆動回路４９を介してシャッター開閉装置１１に連絡
し、開閉装置１１を作動してシャッター１０により給米
口７を閉塞する。シャッター開閉装置１１の作動に遅れ
てタイマー４６から駆動回路５０に連絡された信号によ
って電磁開閉弁１７を開成して水分供給を停止する。電
磁開閉弁１７の作動停止後の任意時間経過後において、
タイマー４８から駆動回路５１に連絡された信号により
エヤーシリンダー３６を作動し、開閉弁３４を回動して
精白室６に連通するダクト３２を閉塞し、吸風筒３７か
ら風を流入させて糠の搬送を継続させる。上記米粒供給
の中断時において、螺旋転子３の移送作用が減衰するこ
とと、排風機３０の吸風作用によって精白室６底部に停
留する米粒は、吸風作用制御装置３３による吸風作用停
止と共に、米粒の精白室６底部に吸着する作用が解除さ
れ、精白室６内を浮遊する米粒は精白転子４によって排
米部２７に誘導されるので、従来において米粒供給中断
時に吸風作用によって米粒を乾燥して米粒に損傷を発生
させる問題点が解消される。
第４図は、吸風作用制御装置の別実施例を示すものであ
り、主軸管５に軸装した溝車３９からベルト４１を介し
て排風機３０を回転駆動し、機枠１の側壁に一旦を回動
自在に軸支したベルト緊張調節装置５２に、エヤーシリ
ンダー５３を連結し、米粒検出センサー９の信号により
ベルト４１のベルト緊張調節装置５２を作動し、排風機
３０を運転・停止することにより吸風作用を制御するよ
うにした吸風作用制御装置３３Ａである。この実施例に
おいては、正常運転時にベルト緊張調節装置５２の作用
によりベルト４１の緊張が適度に確保されるので、駆動
ミスが生じない。
り、主軸管５に軸装した溝車３９からベルト４１を介し
て排風機３０を回転駆動し、機枠１の側壁に一旦を回動
自在に軸支したベルト緊張調節装置５２に、エヤーシリ
ンダー５３を連結し、米粒検出センサー９の信号により
ベルト４１のベルト緊張調節装置５２を作動し、排風機
３０を運転・停止することにより吸風作用を制御するよ
うにした吸風作用制御装置３３Ａである。この実施例に
おいては、正常運転時にベルト緊張調節装置５２の作用
によりベルト４１の緊張が適度に確保されるので、駆動
ミスが生じない。
また、排風機３０を精米装置から遠隔地に設置する場合
は、排風機３０駆動用電動機を運転・停止制御用スイッ
チを吸風作用制御装置とし、該制御用スイッチと前記米
粒検出センサー９とを制御回路４４を介して連結して実
施する場合がある。
は、排風機３０駆動用電動機を運転・停止制御用スイッ
チを吸風作用制御装置とし、該制御用スイッチと前記米
粒検出センサー９とを制御回路４４を介して連結して実
施する場合がある。
第５図および第６図は、前述した精白室に水分供給装置
を連通させない精米装置の断面を示すものであり、第５
図のものは、多角形状の多孔壁除糠用精白筒２Ａの内部
に突条を有する精白転子４Ａを回転自在に軸架した摩擦
式精米機である。
を連通させない精米装置の断面を示すものであり、第５
図のものは、多角形状の多孔壁除糠用精白筒２Ａの内部
に突条を有する精白転子４Ａを回転自在に軸架した摩擦
式精米機である。
第６図のものは、円形状多孔壁除糠用精白筒２Ｂの内部
に、円形状の金剛砥石により形成した精白転子４Ｂを回
転自在に軸架した研削式精米機であり、５４は精白室内
を流動する米粒の摩擦抵抗力と攪拌作用を促進する抵抗
爪、５５は抵抗爪の角度調節用操作杆である。
に、円形状の金剛砥石により形成した精白転子４Ｂを回
転自在に軸架した研削式精米機であり、５４は精白室内
を流動する米粒の摩擦抵抗力と攪拌作用を促進する抵抗
爪、５５は抵抗爪の角度調節用操作杆である。
上記摩擦式精米機および研削式精米機のいずれにおいて
も、本発明の吸風作用制御装置を実施できるものであ
り、その効果も前述した通りに同様である。
も、本発明の吸風作用制御装置を実施できるものであ
り、その効果も前述した通りに同様である。
発明の効果 以上に説明したように、本発明によれば、米粒の供給が
中断すると吸風作用を自動的に停止し、精白室内に停留
する米粒に吸風作用を与えることがないので乾燥作用に
よる亀裂発生の損傷を未然に防止でき、また米粒の供給
が開始されると吸風作用を自動的に再開して正常な運転
が継続実施できるものである。
中断すると吸風作用を自動的に停止し、精白室内に停留
する米粒に吸風作用を与えることがないので乾燥作用に
よる亀裂発生の損傷を未然に防止でき、また米粒の供給
が開始されると吸風作用を自動的に再開して正常な運転
が継続実施できるものである。
第１図は本発明の実施例を示す一部を断面にした側面
図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は本発明の制
御装置の構成図、第４図は本発明の吸風作用制御装置の
別実施例図、第５図は精米装置の別実施例図、第６図は
精米装置の別実施例である。 １……機枠 ２，２Ａ，２Ｂ……多孔壁除糠用精白筒 ３……螺旋転子、４，４Ａ，４Ｂ，……精白転子 ５……主軸管、６……精白室 ７……給米口、８……ホッパー ９……米粒検出センサー、１０……シャッター １１……シャッター開閉装置、１２……給湿孔 １３……給湿溝孔、１４……一側端部 １５……二流体超音波ノズル、１６……給水管 １７……電磁開閉弁、１８……水槽 １９……給気管、２０……空気圧縮機 ２１……水分供給装置、２２……遮壁盤 ２３……給湿管、２４……吸風管 ２５……加湿精白室、２６……通風精白室 ２７……排米部、２８……吸風孔 ２９……集糠樋、３０……排風機 ３１……吸風口、３２……ダクト ３３，３３Ａ……吸風作用制御装置 ３４……開閉弁、３５……作動杆 ３６……エヤーシリンダー、３７……吸風筒 ３８……電動機、３９……溝車 ４０……ベルト、４１……ベルト ４２……負荷調節装置、４３……制御装置 ４４……制御回路 ４５，４６，４７，４８……タイマー ４９，５０，５１……駆動回路 ５２……ベルト緊張調節装置 ５３……エヤーシリンダー、５４……抵抗爪 ５５……角度調節用操作杆
図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は本発明の制
御装置の構成図、第４図は本発明の吸風作用制御装置の
別実施例図、第５図は精米装置の別実施例図、第６図は
精米装置の別実施例である。 １……機枠 ２，２Ａ，２Ｂ……多孔壁除糠用精白筒 ３……螺旋転子、４，４Ａ，４Ｂ，……精白転子 ５……主軸管、６……精白室 ７……給米口、８……ホッパー ９……米粒検出センサー、１０……シャッター １１……シャッター開閉装置、１２……給湿孔 １３……給湿溝孔、１４……一側端部 １５……二流体超音波ノズル、１６……給水管 １７……電磁開閉弁、１８……水槽 １９……給気管、２０……空気圧縮機 ２１……水分供給装置、２２……遮壁盤 ２３……給湿管、２４……吸風管 ２５……加湿精白室、２６……通風精白室 ２７……排米部、２８……吸風孔 ２９……集糠樋、３０……排風機 ３１……吸風口、３２……ダクト ３３，３３Ａ……吸風作用制御装置 ３４……開閉弁、３５……作動杆 ３６……エヤーシリンダー、３７……吸風筒 ３８……電動機、３９……溝車 ４０……ベルト、４１……ベルト ４２……負荷調節装置、４３……制御装置 ４４……制御回路 ４５，４６，４７，４８……タイマー ４９，５０，５１……駆動回路 ５２……ベルト緊張調節装置 ５３……エヤーシリンダー、５４……抵抗爪 ５５……角度調節用操作杆
Claims (5)
- 【請求項１】多孔壁除糠用精白筒の内部に精白転子を回
転自在に軸架して精白室を形成し、前記精白室から排除
される糠を集糠する集糠樋を前記精白室に関連的に連結
し、前記糠を吸風する排風機の吸風口と前記集糠樋とを
ダクトにより連結して集糠行程に形成した精米装置にお
いて、前記精白室に米粒を供給する給米部に、米粒の供
給が中断したときには前記吸風作用を停止するように、
前記給米部に設けた米粒検出センサーと前記集糠行程の
吸風作用制御装置とを制御回路を介して連結したことを
特徴とする精米装置の安全装置。 - 【請求項２】前記給米部に設けたシャッターの開閉装置
と、前記精白室に連通させた水分供給装置とを前記制御
回路に連結し、前記米粒検出センサーが米粒の存在を検
出した信号を連結した制御回路において、前記吸風作用
制御装置を作動させた後に前記シャッター開閉装置を、
次いで前記水分供給装置を作動するように遅延用タイマ
ーを設けた特許請求の範囲第(1)項記載の精米装置の安
全装置。 - 【請求項３】前記吸風作用制御装置が、前記集糠行程の
任意箇所に設けた開閉弁機構である特許請求の範囲第
(1)項記載の精米装置の安全装置。 - 【請求項４】前記吸風作用制御装置が、排風機駆動用ベ
ルトに介設しベルト緊張調節装置である特許請求の範囲
第(1)項記載の精米装置の安全装置。 - 【請求項５】前記吸風作用制御装置が、排風機駆動用電
動機の運転・停止制御用スイッチである特許請求の範囲
第(1)項記載の精米装置の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6755785A JPH0622693B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 精米装置の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6755785A JPH0622693B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 精米装置の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61227852A JPS61227852A (ja) | 1986-10-09 |
| JPH0622693B2 true JPH0622693B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=13348382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6755785A Expired - Lifetime JPH0622693B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | 精米装置の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622693B2 (ja) |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP6755785A patent/JPH0622693B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61227852A (ja) | 1986-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0622693B2 (ja) | 精米装置の安全装置 | |
| JPH1098975A (ja) | 給餌装置 | |
| JPH0239562Y2 (ja) | ||
| JP5907041B2 (ja) | コイン精米機 | |
| CN113349418B (zh) | 卷烟机副回丝烟丝吹送装置及吹送控制方法 | |
| JP3974877B2 (ja) | 精米機 | |
| JP3720159B2 (ja) | コイン精米機 | |
| JP3258237B2 (ja) | 洗濯物の乾燥装置 | |
| JPH0217631Y2 (ja) | ||
| JP3743045B2 (ja) | 穀粒乾燥機 | |
| JPH05260643A (ja) | モータの過負荷検出制御方式 | |
| JP3915210B2 (ja) | 穀粒乾燥機の穀粒繰出バルブ制御装置 | |
| JPS61157359A (ja) | 加湿精米機の自動制御装置 | |
| JPS61259765A (ja) | 精米機の安全装置 | |
| KR101210714B1 (ko) | 건조기 제어방법 | |
| JP2973537B2 (ja) | 穀粒乾燥機等の燃料供給制御方式 | |
| JPS6118448A (ja) | 籾すり機における選別風力自動調節装置 | |
| JPH0213781A (ja) | 穀物乾燥装置の制御装置 | |
| JPS5937672Y2 (ja) | 穀粒乾燥機 | |
| JP3158225B2 (ja) | 衛生洗浄装置 | |
| JPS605353Y2 (ja) | 穀物の乾燥装置 | |
| JPH08219640A (ja) | 穀物乾燥機 | |
| JPS61204044A (ja) | 加湿精米機の水分供給量自動制御方法および装置 | |
| JPH07102324B2 (ja) | 米粒加湿装置 | |
| JP2000039263A (ja) | 穀粒乾燥機の運転操作装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |