JPH0622760B2 - Droplet transfer timing detection method - Google Patents
Droplet transfer timing detection methodInfo
- Publication number
- JPH0622760B2 JPH0622760B2 JP60293974A JP29397485A JPH0622760B2 JP H0622760 B2 JPH0622760 B2 JP H0622760B2 JP 60293974 A JP60293974 A JP 60293974A JP 29397485 A JP29397485 A JP 29397485A JP H0622760 B2 JPH0622760 B2 JP H0622760B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- droplet transfer
- transfer timing
- welding
- timing detection
- detection method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 35
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 12
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 5
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、リアルタイムで溶接移行時期を検出できる
溶滴移行時期検出方法に関する。The present invention relates to a droplet transfer timing detection method capable of detecting welding transfer timing in real time.
第9図に溶滴移行を検出または観察する代表的な方法で
ある従来の光学式方法を示す。この第9図において、溶
接電源1の正電圧を給電チップ5に印加し、負電圧を被
溶接物7に印加して、消耗電極(以下、ワイヤという)
2と被溶接物7間にアーク6を発生し、被溶接物7の溶
接を行うようにしている。FIG. 9 shows a conventional optical method that is a typical method for detecting or observing droplet transfer. In FIG. 9, a positive voltage of the welding power source 1 is applied to the power feeding tip 5 and a negative voltage is applied to the object to be welded 7, and the consumable electrode (hereinafter referred to as wire)
An arc 6 is generated between the welding target 7 and the object 7 to be welded.
ワイヤ2はローラ4により送り坐されるようにしてお
り、ローラ4は電動機3と機械的に結合して、電動機3
により駆動されるようになっている。The wire 2 is fed by a roller 4, and the roller 4 is mechanically coupled to the electric motor 3 so that the electric motor 3
It is designed to be driven by.
一方、電源10により、クセノンランプ11を点灯する
ようになっている。クセノンランプ11で発光した光線
はアーク6を通してカメラ13で検出するようにしてい
る。クセノンランプ11の光は反射鏡12により、アー
ク6の方向へ進行させるようになっている。そして、そ
の光の光軸がクセノンランプ11とアーク6とを結ぶ線
上にあり、焦点はアーク6の近傍のカメラ13の位置と
なっている。なお、8はシールドガス9を導くシールド
ノズルである。On the other hand, the power supply 10 turns on the xenon lamp 11. The light beam emitted by the xenon lamp 11 is detected by the camera 13 through the arc 6. The light of the xenon lamp 11 is made to travel toward the arc 6 by the reflecting mirror 12. The optical axis of the light is on the line connecting the xenon lamp 11 and the arc 6, and the focal point is the position of the camera 13 near the arc 6. A shield nozzle 8 guides the shield gas 9.
次に動作について説明する。ワイヤ2から被溶接物7へ
向って離脱する図示していない溶滴はアーク6の強力な
光にさまたげられて、通常は見ることができない。Next, the operation will be described. The droplets (not shown) that separate from the wire 2 toward the workpiece 7 are normally invisible because they are blocked by the intense light of the arc 6.
そこで、アーク6に対してカメラ13と反対の方向から
アーク光よりも強いクセノンランプ11から発光した光
を当てると、図示していない溶滴が影絵となって撮影さ
れる。Then, when the light emitted from the xenon lamp 11 which is stronger than the arc light is applied to the arc 6 from the direction opposite to the camera 13, a droplet not shown is photographed as a shadow picture.
従来技術では、溶滴移行がフィルム上に撮影されるの
で、観察するには現象および定着処理を必要とするた
め、リアルタイムで溶滴移行を観察することができな
い。In the prior art, it is not possible to observe the droplet transfer in real time, since the droplet transfer is imaged on the film and therefore requires a phenomenon and a fixing process to be observed.
また、溶滴移行を検出し、その移行のタイミングを制御
しようとするとき、リアルタイムで溶滴移行時期が検出
できないので、従来技術では溶滴移行の制御ができな
い。Further, when the droplet transfer is detected and the transfer timing is to be controlled, the droplet transfer timing cannot be detected in real time, and therefore the droplet transfer cannot be controlled by the conventional technique.
さらに、パルス溶接ではパルス周期に同期して溶滴移行
が生じることが溶接現象の安定に不可決であるので、パ
ルス波形と溶滴移行時期の関係を検出し、それらが同期
するように制御する。Further, in pulse welding, it is impossible to stabilize the welding phenomenon that droplet transfer occurs in synchronism with the pulse cycle. Therefore, the relationship between the pulse waveform and droplet transfer timing is detected and controlled to synchronize them. .
この発明は、上記従来の欠点を除去するためになされた
もので、リアルタイムで溶滴移行時期を検出でき、溶滴
移行時期の制御および溶滴移行のモニタとして利用でき
る溶滴移行時期検出方法を提供することを目的とする。The present invention has been made to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks, and a droplet transfer timing detection method that can detect the droplet transfer timing in real time and can be used as a droplet transfer timing control and a droplet transfer monitor. The purpose is to provide.
この発明の溶滴移行時期検出方法は、溶接電流と溶接電
圧を検出して波形処理を行った後論理回路に入力するこ
とによりワイヤから溶滴が移行する時期を検出する工程
を導入したものである。The droplet transfer timing detection method of the present invention introduces a step of detecting a welding current and a welding voltage, performing waveform processing, and then inputting them to a logic circuit to detect a timing at which a droplet transfers from a wire. is there.
この発明は、上記工程により、溶滴電流と溶接電圧をそ
れぞれ検出して所定の波形整形を行った後、論理回路に
入力して論理演算処理を行ってリアルタイムで溶滴がワ
イヤから離脱する時期を検出する。According to the present invention, when the droplet current and the welding voltage are respectively detected by the above steps and predetermined waveform shaping is performed, the droplets are separated from the wire in real time by inputting them to a logic circuit and performing logical operation processing. To detect.
以下、この発明の溶滴移行時期検出方法の実施例につい
て図面に基づき説明する。第1図はその一実施例に適用
される溶滴移行時期検出装置の構成を示す図である。Hereinafter, an embodiment of the droplet transfer timing detection method of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a droplet transfer timing detection device applied to the embodiment.
この第1図において、第9図と同一部分は重複説明を避
けるために、第9図の同一部分には同一符号を付してそ
の説明を省略し、第9図とは異なる部分を主体に述べ
る。In FIG. 1, the same portions as those in FIG. 9 are denoted by the same reference numerals to avoid redundant description, and the description thereof will be omitted. The portions different from those of FIG. 9 will be mainly described. Describe.
この第1図を第9図と比較しても明らかなように、符号
1〜9で示す部分は第9図と同様であり、この第1図で
は符号14以降で示す部分が第9図とは異なり、第1図
によって新たに付加された部分である。As is apparent from a comparison of FIG. 1 with FIG. 9, the portions indicated by reference numerals 1 to 9 are the same as those in FIG. 9, and in FIG. Is a part newly added according to FIG.
すなわち、14は溶接電流を検出する分流器である。こ
の分流器14は溶接電源1と被溶接物7との間に挿入さ
れ、検出出力は増幅器16を介して部分回路18に送出
するようにしている。部分回路18は溶接電流1を時間
(t)に関して微分する(di/dt)もので、その出力は波
形整形回路20に送出するようになっている。That is, 14 is a shunt for detecting the welding current. The shunt 14 is inserted between the welding power source 1 and the workpiece 7, and the detection output is sent to the partial circuit 18 via the amplifier 16. The partial circuit 18 outputs a welding current of 1
It differentiates (di / dt) with respect to (t), and its output is sent to the waveform shaping circuit 20.
一方、溶接電源1が発生する溶接電圧は増幅器15に入
力するようにしている。この増幅器15は溶接電圧vを
適当な大きさに増幅し、その出力を部分回路17に送出
するようにしている。On the other hand, the welding voltage generated by the welding power source 1 is input to the amplifier 15. The amplifier 15 amplifies the welding voltage v to an appropriate magnitude and sends its output to the partial circuit 17.
部分回路17は溶接電圧vを時間tに関して部分(dv/
dt)するもので、その微分出力は波形整形回路19に送
出するようになっている。The partial circuit 17 divides the welding voltage v with respect to time t (dv /
dt), and its differential output is sent to the waveform shaping circuit 19.
両波形整形回路19,20は微分回路17,18の出力
を整形するもので、微分回路17,18の出力のうち+
(プラス)信号のみ取り出し、適当なパルス幅にするも
のである。Both of the waveform shaping circuits 19 and 20 are for shaping the outputs of the differentiating circuits 17 and 18, and of the outputs of the differentiating circuits 17 and 18, +
Only the (plus) signal is taken out and an appropriate pulse width is obtained.
波形整形回路19,20からの二つの入力信号をNOR回
路21に入力し、NOR回路21はこの二つの入力信号の
排他的論理和(NOR)を演ずるようにしている。このNOR
回路21の出力端は出力端子22に接続されている。The two input signals from the waveform shaping circuits 19 and 20 are input to the NOR circuit 21, and the NOR circuit 21 performs an exclusive OR (NOR) of these two input signals. This NOR
The output terminal of the circuit 21 is connected to the output terminal 22.
次に、第1図によりこの発明の溶滴移行時期検出方法に
ついて説明する。溶接電源1はパルス電流を流せる電源
とし、その特性を定電流とすると、分流器14で検出さ
れる溶接電流iは第2図のようになる。Next, the droplet transfer timing detection method of the present invention will be described with reference to FIG. If the welding power source 1 is a power source capable of passing a pulse current and its characteristic is a constant current, the welding current i detected by the shunt 14 is as shown in FIG.
また、ワイヤ2の先端から溶滴がアーク6中へ離脱する
とき溶接電圧vに第3図に示すような変化(23で示
す)が生じる。Further, when the droplets separate from the tip of the wire 2 into the arc 6, the welding voltage v changes (indicated by 23) as shown in FIG.
溶接電流iを増幅器16で増幅した後、微分回路18で
微分すると第4図に示すように電流の立上り時に正パル
スが、また電流の立下り時に負パルスが発生する。When the welding current i is amplified by the amplifier 16 and then differentiated by the differentiating circuit 18, a positive pulse is generated when the current rises and a negative pulse is generated when the current falls, as shown in FIG.
同様にして、溶接電圧vを増幅器15で増幅した後、微
分回路17で微分すると第5図に示すように電圧の立上
り時および立下り時に正負のパルスが発生するとともに
溶滴の移行時期23に対応するところに正負のパルスが
生じる。Similarly, when the welding voltage v is amplified by the amplifier 15 and then differentiated by the differentiating circuit 17, positive and negative pulses are generated at the rising and falling edges of the voltage and the droplet transfer timing 23 is reached as shown in FIG. Positive and negative pulses occur at corresponding positions.
第4図および第5図に示した溶接電流iおよび溶接電圧
vの微分波形をそれぞれ波形整形回路20,19で、正
パルスのみ方形状に取り出す波形整形を施すと、第4図
は第6図へ、また第5図は第7図のようになる。When the differential waveforms of the welding current i and the welding voltage v shown in FIGS. 4 and 5 are shaped by the waveform shaping circuits 20 and 19 so that only the positive pulse is squared, FIG. And FIG. 5 becomes like FIG. 7.
したがって、第6図と第7図に示すパルス信号をNOR回
路21に加えると第8図に示すように、溶滴移行時期2
3に相当するパルス信号が出力端子22に現われる。す
なわち、溶滴移行時期を検出することができる。Therefore, when the pulse signals shown in FIGS. 6 and 7 are applied to the NOR circuit 21, as shown in FIG.
A pulse signal corresponding to 3 appears at the output terminal 22. That is, the droplet transfer timing can be detected.
以上のように、この発明の溶滴移行時期検出方法によれ
ば、溶接電流と電圧を検出してそれを微分した後波形処
理して論理演算処理を行うようにしたので、リアルタイ
ムで溶滴移行時期を検出することができる。したがっ
て、溶滴移行時期の制御および溶滴移行のモニタとして
利用することができる。As described above, according to the droplet transfer timing detection method of the present invention, since the welding current and voltage are detected and differentiated, waveform processing is performed to perform logical operation processing. The time can be detected. Therefore, it can be used as a droplet transfer timing control and a droplet transfer monitor.
第1図はこの発明の溶滴移行時期検出方法の一実施例に
適用される溶滴移行時期検出装置のブロック図、第2図
は第1図の溶滴移行時期検出装置における溶接電流波形
を示す図、第3図は第1図の溶滴移行時期検出装置にお
ける溶接電圧波形を示す図、第4図は第2図の溶接電流
の微分波形図、第5図は第3図の溶接電圧の微分波形
図、第6図は第1図の溶滴移行時期検出装置における波
形整形回路20の出力波形図、第7図は第1図の溶滴移
行時期検出装置における波形整形回路の出力波形図、第
8図は第1図の溶滴移行時期検出装置におけるNOR回路
の出力波形図、第9図は従来の溶滴移行時期検出方法を
説明するための図である。 1……溶接電源、2……マイヤ、3……電動機、4……
ローラ、5……給電チップ、6……アーク、7……被溶
接物、14……分流器、17,18……微分回路、1
9,20……波形整形回路、21……NOR回路。FIG. 1 is a block diagram of a droplet transfer timing detection device applied to an embodiment of the droplet transfer timing detection method of the present invention, and FIG. 2 is a welding current waveform in the droplet transfer timing detection device of FIG. Fig. 3 is a diagram showing a welding voltage waveform in the droplet transfer timing detection device of Fig. 1, Fig. 4 is a differential waveform diagram of the welding current of Fig. 2, and Fig. 5 is a welding voltage of Fig. 3. 6 is an output waveform diagram of the waveform shaping circuit 20 in the droplet transfer timing detection device of FIG. 1, and FIG. 7 is an output waveform of the waveform shaping circuit in the droplet transfer timing detection device of FIG. FIG. 8 is an output waveform diagram of the NOR circuit in the droplet transfer timing detection device of FIG. 1, and FIG. 9 is a diagram for explaining a conventional droplet transfer timing detection method. 1 ... Welding power source, 2 ... Myer, 3 ... Electric motor, 4 ...
Roller, 5 ... Feeding tip, 6 ... Arc, 7 ... Welding object, 14 ... Shunt, 17, 18 ... Differentiation circuit, 1
9, 20 ... Waveform shaping circuit, 21 ... NOR circuit.
Claims (1)
生じさせる溶接電圧を微分回路により時間に関して微分
した後、この微分回路の出力のうち一方の極性のみ取り
出して所定のパルスに波形整形して溶接電圧に基づく信
号を抽出し、 上記消耗電極と被溶接物に流れる溶接電流を微分回路に
より時間に関して微分した後、この微分回路の出力のう
ち一方の極性のみ取り出して所定のパルスに波形整形し
て溶接電流に基づく信号を抽出し、 上記溶接電圧に基づく信号と上記溶接電流に基づく信号
の排他的論理和処理を行うことを特徴とする溶滴移行時
期検出方法。1. A differentiating circuit differentiates a welding voltage that causes an arc discharge between a consumable electrode and an object to be welded with respect to time, and then extracts only one of the polarities of the output of the differentiating circuit to form a predetermined pulse waveform. After shaping and extracting the signal based on the welding voltage, the welding current flowing through the consumable electrode and the workpiece is differentiated with respect to time by a differentiating circuit, and then only one of the polarities of the output of this differentiating circuit is taken out to a predetermined pulse. A droplet transfer timing detection method comprising waveform shaping to extract a signal based on a welding current, and performing an exclusive OR processing of the signal based on the welding voltage and the signal based on the welding current.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60293974A JPH0622760B2 (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Droplet transfer timing detection method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60293974A JPH0622760B2 (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Droplet transfer timing detection method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151272A JPS62151272A (en) | 1987-07-06 |
| JPH0622760B2 true JPH0622760B2 (en) | 1994-03-30 |
Family
ID=17801601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60293974A Expired - Lifetime JPH0622760B2 (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Droplet transfer timing detection method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622760B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1655904A (en) * | 2002-03-27 | 2005-08-17 | 普莱克斯技术有限公司 | Luminescent detection systems for welding |
| US8063340B2 (en) * | 2008-01-24 | 2011-11-22 | GM Global Technology Operations LLC | Method for controlling the consistency of an arc welding process by monitoring welding voltage to determine weld droplet detachment |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56165564A (en) * | 1980-05-26 | 1981-12-19 | Hitachi Ltd | Arc welding method |
| JPS60180669A (en) * | 1984-02-28 | 1985-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Pulse arc welding method |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP60293974A patent/JPH0622760B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62151272A (en) | 1987-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4879734A (en) | Inspection apparatus and method using X-rays | |
| CN104439620B (en) | The adaptive control method of narrow gap welding electric arc shake and device | |
| KR100731455B1 (en) | X-ray generator, X-ray imager, and X-ray inspection system | |
| EP0222823B1 (en) | Flash tube simmer circuitry for a film video player electronic strobe light | |
| JPS6345911B2 (en) | ||
| US5097494A (en) | X-ray automatic synchronous inspection system | |
| JPS62296966A (en) | Arc welding control circuit for constituent part | |
| JPH0622760B2 (en) | Droplet transfer timing detection method | |
| US4454408A (en) | Method for controlling arc welding and apparatus therefor | |
| JPS5527427A (en) | Detecting method in arc welding and other | |
| US4461571A (en) | Test system for wave guide arc detector circuits | |
| JPH10180443A (en) | Welding voltage detection method and arc welding machine | |
| US20110226744A1 (en) | Method For Regulating Energy Input of a Pulsed Arc Plasma During a Joining Process and Apparatus | |
| JPS62267607A (en) | Method and device for detecting position of optical cutting line | |
| JP3187147B2 (en) | Laser processing equipment | |
| SU1391834A1 (en) | Method of tracing the joint in beam welding | |
| JP3277011B2 (en) | Start position detection device for welding robot | |
| JPS5877776A (en) | Inputting method of picture of weld line | |
| JPS61126988A (en) | Detecting device of pulse-like laser light | |
| JPS62192280A (en) | Seam tracker for electron beam welding machine | |
| JPH06124679A (en) | Charged particle beam device | |
| JPH0215880A (en) | Method for detecting weld line | |
| GB2042956A (en) | Method of Igniting a Direct current Welding Arc | |
| JPH0451478Y2 (en) | ||
| JPS61266180A (en) | Arc welding equipment |