Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0623509B2 - Concrete self-leveling automatic placing method and automatic placing machine - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0623509B2 - Concrete self-leveling automatic placing method and automatic placing machine - Google Patents

Concrete self-leveling automatic placing method and automatic placing machine

Info

Publication number
JPH0623509B2
JPH0623509B2 JP60285716A JP28571685A JPH0623509B2 JP H0623509 B2 JPH0623509 B2 JP H0623509B2 JP 60285716 A JP60285716 A JP 60285716A JP 28571685 A JP28571685 A JP 28571685A JP H0623509 B2 JPH0623509 B2 JP H0623509B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leveling
concrete
self
automatic
ruler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60285716A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62146363A (en
Inventor
勝実 松村
治徳 荒川
徹 中川
実 植田
則之 中村
良一 稲沢
敏男 熊谷
保夫 梶岡
茂正 末松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shimizu Construction Co Ltd
Original Assignee
Shimizu Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shimizu Construction Co Ltd filed Critical Shimizu Construction Co Ltd
Priority to JP60285716A priority Critical patent/JPH0623509B2/en
Publication of JPS62146363A publication Critical patent/JPS62146363A/en
Publication of JPH0623509B2 publication Critical patent/JPH0623509B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はコンクリートの打設面を水平に形成するのにコ
ンクリートの自重を活かして自動的に施工するコンクリ
ートセルフレベリング工法に関し、特にコンクリート打
設表層面とセルフレベリング剤とを混練して一体化する
のを自動的に行うコンクリートセルフレベリング自動打
設法及び自動打設機に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a concrete self-leveling method for automatically constructing a concrete placing surface horizontally by making use of the weight of the concrete, and particularly to concrete placing. The present invention relates to a concrete self-leveling automatic pouring method and an automatic pouring machine for automatically kneading and integrating a surface layer and a self-leveling agent.

(従来の技術) コンクリートスラブの施工は数多くの現場において旧来
のモノリシック工法により行なわれている。それはコン
クリート打設位置まで生コンクリートをポンプで圧送し
ホース筒先を振りながら給配し、引き続いて土工による
均し、左官による定規ズイ、木ゴテ、金ゴテ押さえの工
程を経て実施される。
(Prior Art) Construction of concrete slabs is carried out at many sites by the conventional monolithic construction method. It is carried out by pumping fresh concrete to the concrete pouring position, distributing it while swinging the tip of the hose cylinder, then leveling by earthwork, and the process of plastering the ruler, wooden iron, and iron iron.

これに対し近来、コンクリートスラブ面等の不陸床面に
流動性の良い水硬性混合物を流し込むことによって、そ
の混合物の自重による自然流動により水平な床面を形成
する、いわゆるセルフレベリング工法(流し延べ床工
法、自己水平床工法ともいう)が普及してきた。
On the other hand, in recent years, by pouring a hydraulic mixture with good fluidity onto a solid floor such as a concrete slab surface, a horizontal floor is formed by natural flow due to the self-weight of the mixture, the so-called self-leveling method (casting method). Floor construction method and self-level floor construction method) have become popular.

この工法の利点は、熟練を要することなしに、高能率で
水平な施工面が得られる点にあり、ビルディング等の建
築物その他一般建築物に水平な床面を形成するのに有利
に適用されている。
The advantage of this construction method is that it can obtain a highly efficient and horizontal construction surface without requiring skill, and is advantageously applied to form a horizontal floor surface in buildings and other general buildings. ing.

そして、該工法をより発展させるべく、セルフレベリン
グ材に対しスラブ等の不陸床面に流し込む際、初期流
動性に優れていること、硬化中に固液分離を起こさな
いこと、均一な水平床面を形成すること、硬化時に
体積収縮が無いこと、作業性、施工性の良いことなど
が要求され、その改善のため、セルフレベリング材への
添加剤の開発、組成の研究等が進められてきた。
In order to further develop this method, when pouring onto self-leveling materials such as slabs on unleveled floor surfaces, it has excellent initial fluidity, solid-liquid separation does not occur during curing, and uniform horizontal flooring. It is required to form a surface, to have no volume shrinkage during curing, to have good workability and workability, and in order to improve it, development of additives for self-leveling materials, research of composition, etc. have been promoted. It was

(発明が解決しようとする問題点) しかし、上記モノリシック工法では、レベル定規法、ポ
イント法等の改善法を試してみても、大面積表面で総合
してみると一応の平面度が得られているかに見えるが、
小面積表面で観察すると凹凸状態が多く目立ち、結局施
工コンクリート面の水平精度が一向に良くならないもの
である。そしてまた、該工法ではコンクリートの表面を
金ゴテで押して磨くことにより、コンクリートのセメン
トノロが表層に集まり、かつ脆弱なレイタンス層が存在
することのないようになすことができるのであるが、こ
れの時期を誤ると、ブリージングにより表層部分のコン
クリートは水セメント比が大きく、表面強度の小さい床
面となってしまう。
(Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned monolithic construction method, even if an improvement method such as a level ruler method or a point method is tried, a flatness is obtained tentatively when comprehensively applied on a large area surface. It looks like something
When observing on a small area surface, there are many concavo-convex shapes, and eventually the horizontal accuracy of the concrete surface is not improved. Also, in this method, the surface of the concrete is pressed and polished with a gold iron so that the cement slag of the concrete gathers on the surface layer and the fragile leitance layer does not exist. If you make a mistake, the concrete in the surface layer will have a high water-cement ratio due to breathing, resulting in a floor surface with low surface strength.

また、上記のセルフレベリング工法においても、施工硬
化後のコンクリート表面は一見水平面に見えるが、至近
距離ではかなりの凹凸状態が見受けられる。
Also in the self-leveling method described above, the concrete surface after work hardening appears to be a horizontal surface at first glance, but considerable unevenness can be seen at a close distance.

そして、そもそもそセルフレベリング材層はコンクリー
トスラブ面に接着させた状態のものであるため、下地ス
ラブの表面が弱いと両者は剥離してしまう。即ち、一般
にセルフレベリング材とスラブとの付着力は5Kg/cm
2以上(材令28日)とされているが、この付着力はコン
クリートとセルフレベリング材(SL材)の界面状態で決
まるものであり、コンクリート表面強度が大きいとその
付着力も大きくなる。従って、良品質のSL材と言えど
も常に剥離の問題が潜在しているのが現実である。
And, since the self-leveling material layer is in a state of being adhered to the concrete slab surface in the first place, if the surface of the base slab is weak, they will be separated from each other. That is, the adhesive force between the self-leveling material and the slab is generally 5 kg / cm.
Although it is set to 2 or more (material age 28 days), this adhesive force is determined by the state of the interface between the concrete and the self-leveling material (SL material), and the adhesive strength increases when the concrete surface strength is high. Therefore, the reality is that there is always a problem of peeling even with a good quality SL material.

更に該工法において、塗厚が薄いと、施工面に大きな波
面が残り、工程能力指数(CP)も改善されなく、逆に厚
くするとコスト高となる。また下地の影響により発生す
るSL材の気泡、しわ、ひび割れ等の不具合は完全に防
止することができない。
Further, in this construction method, if the coating thickness is thin, a large wave front remains on the construction surface, the process capability index (CP) is not improved, and conversely, if it is thick, the cost becomes high. In addition, it is impossible to completely prevent defects such as air bubbles, wrinkles, and cracks in the SL material that occur due to the influence of the base.

気泡の発生は、施工の際、SL材中に水分が接触面部で
コンクリートスラブに急激に吸収されるので、コンクリ
ート内部にあった空気が置換されてSL材表面に残って
気泡となるものであり、施工時の定規均しの不手際によ
り、セットしたSL材を揺り動かせ、しわを生じさせた
り、微細なひび割れを起こさせたものが成長したものと
考えられる。
The air bubbles are generated because, during construction, water in the SL material is rapidly absorbed by the concrete slab at the contact surface, so the air inside the concrete is replaced and remains on the SL material surface to form air bubbles. It is probable that the SL material that was set rocked and wrinkled or had fine cracks caused by the inadequate ruler smoothing at the time of construction.

ところで、周知のとおり、スラブ自体は平板状のもので
あるため、コンクリートのボリュームに対する表面積(m
2/m3)比が大きく、よって乾燥も早く、収縮(財令3ケ
月)も大きくなるので、同品質のコンクリートからなる
柱、梁のような部材に比べ、強度が低いものとなること
は必至であり、それ故その強度の増強が望まれるもので
ある。
By the way, as is well known, since the slab itself is flat, the surface area (m
The ratio of 2 / m 3 ) is large, and therefore it dries quickly and shrinks greatly (3 months in financial terms), so its strength is lower than that of columns and beams made of the same quality concrete. It is inevitable, and therefore its strength is desired to be increased.

また、その施工においても職人が手ごてでセルフレベリ
ング材を均しており、セルフレベリング材の供給と施工
の面で作業性が良くなかった。
Further, even in the construction, the craftsmen leveled the self-leveling material with a hand and the workability was not good in terms of supply and construction of the self-leveling material.

(問題点を解決するための手段) 本発明者等は上記問題点等を解決すべく、研究を重ねた
結果、以下に示す本発明を完成した。
(Means for Solving Problems) The present inventors have completed the present invention described below as a result of repeated research to solve the above problems.

即ち、本発明はブリージングが生じている状態のコンク
リート打設面上を走行し、供給されるセルフレベリング
剤を前記コンクリート表層部に添加混練してから該面を
均することを特徴とするコンクリートセルフレベリング
自動打設法、及びコンクリート打設面上を走行する移動
車上にセルフレベリング剤受給装置からのセルフレベリ
ング剤を供給されてコンクリート表層部に添加混練する
均し定規を備えるコンクリートセルフレベリング自動打
設機である。
That is, the present invention is characterized by running on a concrete placing surface in a state where breathing is occurring, adding the supplied self-leveling agent to the concrete surface layer portion and kneading, and then leveling the surface. Automatic leveling pouring method and automatic self-leveling pouring method with a leveling ruler for adding and kneading the self-leveling agent from the self-leveling agent receiving device to the moving vehicle traveling on the concrete pouring surface It is a machine.

(作 用) 本発明によれば、(1 )スラブのコンクリート面にSL材
を接着させずに打設コンクリート上を走行してコンクリ
ート打設直後のブリージング時のコンクリート表層部分
のみを高流動化剤配合SL材と混合してセルフレベリン
グ層化させて自動的一体的に水平化させ、更に均し定規
を当てることによりコンクリート表面を微視的にも凹凸
の非常に少ないものとなすこと、及び(2 )この際に所要
のSL材配合剤を加配することによって同時にコンクリ
ート表層部分を一挙に改善して、強度、耐摩耗性、収縮
性等の優れたものにしてしまう、という働きをコンクリ
ートに与える。
(Operation) According to the present invention, (1) the superfluidizing agent is applied only to the concrete surface layer portion during breathing immediately after the concrete is run by traveling on the cast concrete without adhering the SL material to the concrete surface of the slab. Mixing with the compounded SL material to form a self-leveling layer, automatically leveling it integrally, and then applying a leveling ruler to make the concrete surface microscopically less uneven, and ( 2) At this time, by adding the required SL material compounding agent to the concrete, at the same time, the surface layer of the concrete is improved all at once and the strength, abrasion resistance, shrinkability and the like are given to the concrete. .

従って本発明においては、打設コンクリート表層部は未
だ固化していない状態であって、物理的手段によって混
練できる状態のものに対して適用される。従って「ブリ
ージング状態」の意味は、混練してもブリージング水が
コンクリートの品質を落さなくなるまで固まった最初の
金ゴテ作業ができる状態におけるものをいうものであ
り、通常、コンクリート打設後、約30〜180分の時
間である。また、本発明に用いられるSL材には、普通
のSL材のほかにスラブ表層の特性を改善するための各
種添加剤(強化剤、膨張剤、流動化剤、等)を加配するこ
とができる。
Therefore, the present invention is applied to the case where the surface layer portion of the cast concrete is not yet solidified and can be kneaded by physical means. Therefore, the meaning of "breathing state" refers to the state in which the first metal ironing work can be carried out until the breathing water does not deteriorate the quality of the concrete even after kneading. It is a time of 30 to 180 minutes. In addition to the ordinary SL material, various additives (strengthening agent, expanding agent, fluidizing agent, etc.) for improving the characteristics of the slab surface layer can be added to the SL material used in the present invention. .

更に、スラブコンクリート組成物と混練されると、SL
化する添加成分のみを用いてもよい。
Further, when kneaded with the slab concrete composition, SL
You may use only the addition component which changes.

そして、本発明のコンクリートセルフレベリング自動打
設機は、ブリージング状態のコンクリート打設面を自由
に移動して受け取ったセルフレベリング剤をこれまた任
意の位置で滑動する均し定規に供給し、コンクリート表
面部に添加混練して打設コンクリートの表層部分が一体
にセルフレベリングするように働く。この際均し定規に
加振手段を取るのでコンクリート中の粗骨材がコンクリ
ート表面に突出するのを防止することができ、理想の水
平な均一面が得られる。
Then, the concrete self-leveling automatic placing machine of the present invention supplies the self-leveling agent received by freely moving the concrete placing surface in the breathing state to the leveling ruler which also slides at any position, and the concrete surface It works by adding and kneading the parts to the self-leveling of the surface layer part of the cast concrete. At this time, since the vibrating means is provided on the leveling ruler, it is possible to prevent the coarse aggregate in the concrete from protruding to the concrete surface, and an ideal horizontal uniform surface can be obtained.

(実施例) 本発明によるコンクリートセルフレベリング自動打設法
及び同自動打設機を図について説明する。
(Example) A concrete self-leveling automatic placing method and an automatic placing machine according to the present invention will be described with reference to the drawings.

第1,2図は同自動打設機の側面及び平面図である。自
動打設機1は中央に車体2があり、その両側にキャタピ
ラ3,3′を有して、移動車がブリージング状態で未硬
化のコンクリート8上を走行してもその重量が分散して
コンクリート上を浮いた状態を保ちコンクリート面に悪
影響を及ぼすことがない。車体2の上にはセルフレベリ
ング剤(以下SL剤という)受給装置4が旋回盤5と一体
に配置され、運転者6が自動打設機を操作できるように
なっている。旋回盤5には伸縮自在の支持部材7を介在
させて均し定規9が取り付けられていて、均し定規9は
ロープ状の吊り部材10を巻込み、繰出しすることによ
って長さを調整してコンクリート面と接離できるように
なっているが、吊り部材10の作動と支持部材7の伸縮
を連係付けて自動操作出来るようにしている。
1 and 2 are a side view and a plan view of the same automatic placing machine. The automatic placing machine 1 has a vehicle body 2 in the center, and has caterpillars 3 and 3'on both sides thereof. Even if a moving vehicle travels on uncured concrete 8 in a breathing state, its weight is dispersed and the concrete It does not affect the concrete surface while keeping the top floating. On the vehicle body 2, a self-leveling agent (hereinafter referred to as SL agent) receiving device 4 is arranged integrally with a swivel board 5 so that a driver 6 can operate an automatic placing machine. A leveling ruler 9 is attached to the swivel plate 5 with a stretchable support member 7 interposed therebetween. The leveling ruler 9 has a rope-shaped hanging member 10 wound therein and unrolled to adjust its length. Although it can be brought into and out of contact with the concrete surface, the operation of the suspension member 10 and the expansion and contraction of the support member 7 are linked to enable automatic operation.

受給装置4には、天井を自在に移動するワイヤー11に
吊り輪12で支持されるSL剤圧送ホース13からSL
剤が補給されており、受給装置4で送給圧力をコントロ
ールしてから均し定規9に供給される。
The receiving device 4 includes a SL 11 pressure-feeding hose 13 supported by a suspension ring 12 on a wire 11 that freely moves on the ceiling and a SL.
The agent is replenished, and the supply pressure is controlled by the receiving device 4 and then supplied to the leveling ruler 9.

次に自動打設機の運転について述べる。運転者はスラブ
コンクリートのブリージングの状態を見ながら自動打設
機1を適宜移動させて施工位置の近くまで進め、所定方
向の壁と平行に自動打設機1を停止させる。この移動に
は壁から壁に打設機が移動可能なように吊り渡されたワ
イヤー11が自動打設機1の動きに伴って容易に移動
し、さらにワイヤー11上の吊り輪12をワイヤー上に
摺動させてSL剤圧送ホース13を自動打設機に伴走す
る。
Next, the operation of the automatic placing machine will be described. The driver appropriately moves the automatic placing machine 1 while looking at the breathing state of the slab concrete, advances it close to the construction position, and stops the automatic placing machine 1 parallel to the wall in the predetermined direction. For this movement, the wire 11 suspended from the wall so that the driving machine can be moved easily moves with the movement of the automatic driving machine 1, and the suspension ring 12 on the wire 11 is placed on the wire. And slide the SL agent pressure feeding hose 13 along with the automatic placing machine.

この時には均し定規の支持部材7及び吊り部材10は最
大に短縮した状況であり、均し定規9は車体2に近接
し、コンクリート面から離れている。そこで所定位置に
ついてから運転者6はこれらを伸長して行き、施工予定
の先方端に打継ぎ面を跨いだ状態で均し定規9をコンク
リート上に着地させる。
At this time, the support member 7 and the hanging member 10 of the leveling ruler are in the state of being shortened to the maximum, and the leveling ruler 9 is close to the vehicle body 2 and is away from the concrete surface. Therefore, the driver 6 extends these from a predetermined position and lands the leveling ruler 9 on the concrete in a state where the tip end of the construction is straddled and the striking surface.

次に供給されるSL剤をコンクリート面の状態を見なが
ら圧送圧力をコントロールしつつコンクリート打設表層
部にSL剤の添加をし、それの混練を行う。
Next, the SL agent to be supplied is added to the surface layer portion of the concrete while controlling the pressure feeding pressure while observing the state of the concrete surface, and the SL agent is kneaded.

この状態のままで運転者は均し定規の支持部材7を短縮
させ自動打設機の手前の方に施工を継続させ、ほぼ予定
の位置にきたところで定規を停止させ、キャタピラだけ
後退させる。そして再度定規を引いて処理を継続する。
In this state, the driver shortens the support member 7 of the leveling ruler to continue the work in front of the automatic placing machine, stops the ruler when almost reaching the planned position, and retracts only the caterpillar. Then, pull the ruler again to continue the process.

コンクリート打設は、普通セメント336Kg/m3
砂789Kg/m3、砕石951Kg/m3、水198Kg/m
3、よりなる設計基準強度(Fc)210Kg/cm2、の調合
物(但し、水セメント比:59%、砂利の最大寸法:2
0m/m、スランプ:18cm)を用いて、スラブ状に打設
し、40分経過後に該打設面表層部を混練しながらSL
剤を添加した。
For concrete placement, normal cement 336 Kg / m 3 ,
Sand 789 kg / m 3 , crushed stone 951 kg / m 3 , water 198 kg / m
3 , a composition of design standard strength (Fc) of 210 kg / cm 2 (however, water cement ratio: 59%, maximum size of gravel: 2
0 m / m, slump: 18 cm) is used to cast into a slab, and after 40 minutes, SL is applied while kneading the surface layer of the cast surface.
The agent was added.

SL剤調合は、石膏150Kg、高炉セメントB種18
0Kg、硫酸カリウム1.5Kg、流動化剤2Kg、保水
剤0.125Kg、消泡剤0.065Kg、水72.5K
gの調合組成のもの(但し、フロー(2分):212×21
0)を用いた。
SL agent formulation is gypsum 150kg, blast furnace cement type B 18
0kg, potassium sulfate 1.5kg, superplasticizer 2kg, water retention agent 0.125kg, defoamer 0.065kg, water 72.5k
g composition composition (however, flow (2 minutes): 212 × 21
0) was used.

また、該工法に用いる均し定規の一例を第3図に示す。An example of a leveling ruler used in this method is shown in FIG.

図に示すごとく、SL剤圧送ホース13の先端に5ケ所
ほど設ける噴射ノズル16からSL剤がコンクリート打
設表層部8へ4〜5Kg/m2程度の圧力で噴射され、上
下に位置設定できる螺旋羽根ミキサー15の回転によっ
て該表層部が混練されると同時にSL剤が添加されて、
流動化しセルフレベリング層となる。
As shown in the figure, the SL agent is injected from the injection nozzles 16 provided at about 5 points at the tip of the SL agent pressure-feeding hose 13 to the concrete pouring surface layer portion 8 at a pressure of about 4 to 5 Kg / m 2 , and the spiral which can be positioned vertically The surface layer portion is kneaded by the rotation of the blade mixer 15, and at the same time, the SL agent is added,
It fluidizes and becomes a self-leveling layer.

表面改良処理後螺旋羽根ミキサー15が同上下向溝19
の上端に収納され、均し定規が支持部材7により滑らか
に順次移動すると、コンクリート均し板14の均し作業
でコンクリートスラブ打設表層部が、水平なコンクリー
ト表面に形成され、微視的にも凹凸の非常に減少した表
面となって行くものである。
After the surface improvement treatment, the spiral blade mixer 15 has the same vertical groove 19
When the leveling ruler is stored in the upper end of the concrete and smoothly moved by the support member 7, the surface layer of the concrete slab is formed on the horizontal concrete surface by the leveling work of the concrete leveling plate 14, and microscopically. Also has a surface with very few irregularities.

その際に、打設面を滑らかにするのを助けると共に粗骨
材18の沈下を増長するために均し定規に加振装置(バ
イブレータ)17を付設すると、非常に効果的である。
それは、バイブレータ17の振動がコンクリート均し板
14に伝達されて打設コンクリート表面部に作用し、粗
骨材が容易に沈下させられ、平滑なコンクリート表面が
形成されるためである。
At that time, it is very effective to attach a vibrating device (vibrator) 17 to the leveling ruler in order to help smooth the driving surface and increase the sinking of the coarse aggregate 18.
This is because the vibration of the vibrator 17 is transmitted to the concrete leveling plate 14 and acts on the cast concrete surface portion, the coarse aggregate is easily submerged, and a smooth concrete surface is formed.

尚、本発明によるコンクリートセルフレベリング自動打
設機は運転者が搭乗せずにリモートコントロールしても
よい。このためにはスラブ周囲のスミ出し位置に設けた
基準点を旋回盤5上の運転席に設けた探知センサーで知
り、これと均し定規の位置信号を比較し、差信号に従っ
て支持部材7及び吊り部材10をコントロールして所定
の位置及びスラブ厚さを正確に維持する。
Incidentally, the concrete self-leveling automatic placing machine according to the present invention may be controlled remotely without the driver boarding. For this purpose, the reference point provided at the position where the slab surrounds the slab is known by the detection sensor provided in the driver's seat on the revolving disc 5, and this is compared with the position signal of the leveling ruler. The hanging member 10 is controlled to accurately maintain a predetermined position and slab thickness.

また、SL剤圧送ホース13をSL剤受給装置4に接続
せず均し定規9に直接接続してもよい。
Further, the SL agent pressure supply hose 13 may be directly connected to the leveling ruler 9 without being connected to the SL agent receiving device 4.

(発明の効果) 以上に説明したとおり、本発明はブリージング状態のコ
ンクリート打設面上を走行移動してSL剤を混練、添加
するものであるため、上記従来法のモノリシック工法に
おけるコンクリート面での凹凸発生の問題点とSL工法
での問題点を一挙に解決することができたのである。ス
ラブコンクリートとSL化コンクリートとの界面は、従
来のような単なる接着状態ではなく、混練されて一体と
なっており、したがって、コンクリート製品表層部が剥
離するという欠点は無にすることができるのである。
(Effects of the Invention) As described above, the present invention is to move and move on the concrete placing surface in the breathing state to knead and add the SL agent, so that the concrete surface in the conventional monolithic construction method is It was possible to solve the problems of unevenness and the problems of the SL method all at once. The interface between the slab concrete and the SL concrete is not kneaded in the conventional manner but is kneaded and integrated, so that the disadvantage that the surface layer of the concrete product peels off can be eliminated. .

そしてまたSL化剤にスラブコンクリート表層部の改質
剤を加配しておくことによって、SL化と同時にスラブ
コンクリート表層の諸物理特性を随意に所要のものとな
すことができるのである。
Further, by adding a modifier for the surface layer of the slab concrete to the SL agent, various physical properties of the surface layer of the slab concrete can be arbitrarily set at the same time when SL is added.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図、第2図は本発明実施例装置の側面及び平面図、
第3図は均し定規の側断面図を示す。 1:自動打設機、2:車体 3,3′:キャタピラ 4:セルフレベリング剤受給装置 5:旋回盤、7:支持部材 8:コンクリート面、9:均し定規 10:吊り部材 13:セルフレベリング剤圧送ホース 14:コンクリート均し板 15:螺旋羽根ミキサー 16:セルフレベリング剤噴射ノズル 17:バイブレーター 18:粗骨材 19:螺旋羽根ミキサー上下向溝
1 and 2 are a side view and a plan view of an apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 shows a side sectional view of a leveling ruler. 1: Automatic placing machine, 2: Vehicle body 3, 3 ': Caterpillar 4: Self-leveling agent receiving device 5: Turning plate, 7: Support member 8: Concrete surface, 9: Leveling ruler 10: Hanging member 13: Self-leveling Agent pressure feeding hose 14: Concrete leveling plate 15: Spiral blade mixer 16: Self-leveling agent injection nozzle 17: Vibrator 18: Coarse aggregate 19: Spiral blade mixer vertical facing groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植田 実 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 中村 則之 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 稲沢 良一 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 熊谷 敏男 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 梶岡 保夫 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 末松 茂正 東京都中央区京橋2丁目16番1号 清水建 設株式会社内 (56)参考文献 実願 昭60−179550号(実開 昭62− 88034号)の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム(J P,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Minoru Ueda 2-16-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Noriyuki Nakamura 2-16-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Ryoichi Inazawa 2-16-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Toshio Kumagai 2-16-1 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Ken Incorporated Co., Ltd. (72) Inventor Yasuo Kajioka 2-16-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Shigemasa Suematsu 2-16-1, Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Shimizu Construction In-house (56) References Microfilm (JP, U) of the detailed description and drawings attached to the application of Japanese Patent Application No. Sho 60-179550 (No. Sho 62-88034)

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ブリージングが生じている状態のコンクリ
ート打設面上を走行し、供給されるセルフレベリング剤
を前記コンクリート表層部に添加混練してから該面を均
すことを特徴とするコンクリートセルフレベリング自動
打設法。
1. A concrete self made by running on a concrete placing surface in a state where breathing is occurring, adding and kneading the supplied self-leveling agent to the concrete surface layer portion, and then leveling the surface. Automatic leveling placement method.
【請求項2】コンクリート打設面上を走行する移動車上
にセルフレベリング剤受給装置及び該受給装置からのセ
ルフレベリング剤を前記コンクリート表層部に添加混練
する均し定規を備えるコンクリートセルフレベリング自
動打設機。
2. A self-leveling automatic concrete leveling machine comprising a self-leveling agent receiving device and a leveling ruler for adding and kneading the self-leveling agent from the receiving device to a surface layer of the concrete on a moving vehicle traveling on a concrete placing surface. Equipment.
【請求項3】均し定規が移動車上で旋回可能であること
を特徴とする特許請求の範囲第2項記載のコンクリート
セルフレベリング自動打設機。
3. The concrete self-leveling automatic placing machine according to claim 2, wherein the leveling ruler can be turned on a moving vehicle.
【請求項4】均し定規が移動車との間で移動自在である
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項又は第3項記載
のコンクリートセルフレベリング自動打設機。
4. The concrete self-leveling automatic placing machine according to claim 2 or 3, wherein the leveling ruler is movable with respect to the moving vehicle.
【請求項5】セルフレベリング剤添加手段及びブリージ
ング状態のコンクリート打設面表層部の混練手段を均し
定規に設けることを特徴とする特許請求の範囲第2ない
し4項のいずれかに記載のコンクリートセルフレベリン
グ自動打設機。
5. The concrete according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the leveling ruler is provided with a self-leveling agent adding means and a kneading means for the surface layer of the concrete placing surface in a breathing state. Self-leveling automatic placing machine.
【請求項6】加振手段を均し定規に設けることを特徴と
する特許請求の範囲第5項記載のコンクリートセルフレ
ベリング自動打設機。
6. The concrete self-leveling automatic placing machine according to claim 5, wherein the vibrating means is provided on the leveling ruler.
【請求項7】移動車の走行及び均し定規の操作をリモー
トコントロールにすることを特徴とする特許請求の範囲
第2ないし第6項のいずれかに記載のコンクリートセル
フレベリング自動打設機。
7. The concrete self-leveling automatic placing machine according to any one of claims 2 to 6, wherein the traveling of the moving vehicle and the operation of the leveling ruler are remote controls.
JP60285716A 1985-12-20 1985-12-20 Concrete self-leveling automatic placing method and automatic placing machine Expired - Lifetime JPH0623509B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60285716A JPH0623509B2 (en) 1985-12-20 1985-12-20 Concrete self-leveling automatic placing method and automatic placing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60285716A JPH0623509B2 (en) 1985-12-20 1985-12-20 Concrete self-leveling automatic placing method and automatic placing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62146363A JPS62146363A (en) 1987-06-30
JPH0623509B2 true JPH0623509B2 (en) 1994-03-30

Family

ID=17695099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60285716A Expired - Lifetime JPH0623509B2 (en) 1985-12-20 1985-12-20 Concrete self-leveling automatic placing method and automatic placing machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0623509B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022160759A (en) * 2021-04-07 2022-10-20 モノリスコーポレーション株式会社 Liquid spray device

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2719628B2 (en) * 1988-05-24 1998-02-25 清水建設株式会社 Concrete leveling device
JPH0538200U (en) * 1991-10-24 1993-05-25 清水建設株式会社 Placing equipment for floor concrete construction
JP2600468Y2 (en) * 1991-12-05 1999-10-12 西松建設株式会社 Concrete floor leveling device
JP2816793B2 (en) * 1993-04-07 1998-10-27 新日本製鐵株式会社 Repair method for existing concrete structures
JP2023172515A (en) * 2022-05-24 2023-12-06 飛島建設株式会社 Method for improving the quality of concrete surface layer and its stirring device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0242826Y2 (en) * 1985-11-21 1990-11-15

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022160759A (en) * 2021-04-07 2022-10-20 モノリスコーポレーション株式会社 Liquid spray device

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62146363A (en) 1987-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12441658B2 (en) Non-hydration strength in cementitious compositions
US2729093A (en) Swimming pool and method of construction
CN102535296B (en) Construction method of superheavy-load reinforcement-free large-area seamless epoxy self-leveling terrace
JPH06220934A (en) Filling method of fire resistant material in hollow section of structure
JP5446092B2 (en) Concrete floor structure and construction method thereof
JP5120122B2 (en) Construction method of waterproof floor structure
JPH0623509B2 (en) Concrete self-leveling automatic placing method and automatic placing machine
US5643509A (en) Method for forming a roller compacted concrete industrial floor slab
JP2009203790A (en) Concrete floor structure and its construction method
CN115075510A (en) Ultra-flat wear-resistant cast-in-situ concrete once-formed ground and construction method of jumping warehouse method
JP2010019018A (en) Concrete floor structure and its construction method
JP2008214178A (en) Self-flowing hydraulic composition
JP2617083B2 (en) Invert concrete lining method, corner foam and lining device used for the method
JP2001152404A (en) Concrete block for water permeable pavement, manufacturing method therefor and water permeable paving slab
US20030219309A1 (en) Apparatus and method for finishing concrete during a leveling process
JPH055018B2 (en)
JPH0561423B2 (en)
SE529224C2 (en) Floor Concrete device
JPS6367368A (en) Execution of self-leveling floor material
JPH0612039B2 (en) Construction method of self-leveling flooring
JP2817186B2 (en) Floor surface formation method
CN110499893A (en) A kind of cast-in-place concrete building terrace one-pass molding construction method
JP3421728B2 (en) Interior flooring construction method
JPH0768757B2 (en) Floor construction method that uses poorly mixed mortar together with self-leveling material
JPS63317303A (en) Manufacture of cement hardened material product with glossy surface