JPH062382B2 - マイクロ波と相互作用するラミネート - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、マイクロ波のエネルギーに対応して熱を発生
させるマイクロ波相互作用ラミネートのマイクロ波相互
作用層の能力を減少させたり消失させたるするために該
マイクロ波相互作用層を化学的に処理する方法に関し、
更に、化学的に変更されたマイクロ波相互作用フィル
ム、並びに、化学的に処理されたマイクロ波相互作用層
を含む化学的に変更されたマイクロ波相互作用ラミネー
トに関する。
させるマイクロ波相互作用ラミネートのマイクロ波相互
作用層の能力を減少させたり消失させたるするために該
マイクロ波相互作用層を化学的に処理する方法に関し、
更に、化学的に変更されたマイクロ波相互作用フィル
ム、並びに、化学的に処理されたマイクロ波相互作用層
を含む化学的に変更されたマイクロ波相互作用ラミネー
トに関する。
[従来の技術] マイクロ波調理の1つの特性は、マイクロ波オーブンで
調理された食品例えばパンの外面が、消費者の好むかっ
色の焦げ目又はかりかりしたテキスチュアーをもたない
ことである。従つて、マイクロ波調理に携る人々の1つ
の目的は、マイクロ波オーブンで調理された食品の外面
をかっ色にしたりかりかりした風味とする方法を探究す
ることにあった。
調理された食品例えばパンの外面が、消費者の好むかっ
色の焦げ目又はかりかりしたテキスチュアーをもたない
ことである。従つて、マイクロ波調理に携る人々の1つ
の目的は、マイクロ波オーブンで調理された食品の外面
をかっ色にしたりかりかりした風味とする方法を探究す
ることにあった。
マイクロ波調理の間に食品の外面をかっ色にしたりかり
かりした風味を出したりするために開発された1つの技
法は、食品を収納したパッケージにマイクロ波相互作用
ラミネートを組込むことであった。マイクロ波相互作用
ラミネートのマイクロ波相互作用層は、マイクロ波のエ
ネルギーに応答して、食品の表面をかっ色に焦げ目をつ
けたりかりかりさせたりするための熱を発生させる。
かりした風味を出したりするために開発された1つの技
法は、食品を収納したパッケージにマイクロ波相互作用
ラミネートを組込むことであった。マイクロ波相互作用
ラミネートのマイクロ波相互作用層は、マイクロ波のエ
ネルギーに応答して、食品の表面をかっ色に焦げ目をつ
けたりかりかりさせたりするための熱を発生させる。
典型的には、マイクロ波相互作用ラミネートは薄いフィ
ルムを含み、このフィルムは、その一面に付着させた誘
電損をもつ物質のマイクロ波相互作用層を含む薄いフィ
ルムを備えている。誘電損のある物質層は、マイクロ波
エネルギーに応答して熱を発生させる。マイクロ波相互
作用層が一面に付着されたフィルムは、マイクロ波相互
作用フィルムである。
ルムを含み、このフィルムは、その一面に付着させた誘
電損をもつ物質のマイクロ波相互作用層を含む薄いフィ
ルムを備えている。誘電損のある物質層は、マイクロ波
エネルギーに応答して熱を発生させる。マイクロ波相互
作用層が一面に付着されたフィルムは、マイクロ波相互
作用フィルムである。
マイクロ波相互作用ラミネートを形成するには、支持構
造として役立つ基体上にマイクロ波相互作用フィルムを
結合させる。マイクロ波相互作用層は、このフィルムと
基体との間にある。ラミネートは、特別の食品の形状と
同様の形状又は特別のパッケージの大きさに、後で切断
することができる。
造として役立つ基体上にマイクロ波相互作用フィルムを
結合させる。マイクロ波相互作用層は、このフィルムと
基体との間にある。ラミネートは、特別の食品の形状と
同様の形状又は特別のパッケージの大きさに、後で切断
することができる。
商業的には、マイクロ波相互作用ラミネートは、パッケ
ージに使用するための矩形の形状に便利に切断すること
ができる。加熱中の食品が、円形、三角形その他矩形に
適合しない形状の場合には、マイクロ波相互作用ラミネ
ートの熱発生域は食品によってカバーされない。従来の
マイクロ波相互作用ラミネートの露出された域は、過大
な熱を発生させ、食品又は容器を焦げ付かせる。また、
このように露出された熱発生域は、食品にかっ色の焦げ
目をつけたりかりかりした風味味を出したりするはずの
マイクロ波放射を吸収するため、熱発生域が食品によっ
てカバーされていない場合、マイクロ波相互作用ラミネ
ートの効率は低下する。
ージに使用するための矩形の形状に便利に切断すること
ができる。加熱中の食品が、円形、三角形その他矩形に
適合しない形状の場合には、マイクロ波相互作用ラミネ
ートの熱発生域は食品によってカバーされない。従来の
マイクロ波相互作用ラミネートの露出された域は、過大
な熱を発生させ、食品又は容器を焦げ付かせる。また、
このように露出された熱発生域は、食品にかっ色の焦げ
目をつけたりかりかりした風味味を出したりするはずの
マイクロ波放射を吸収するため、熱発生域が食品によっ
てカバーされていない場合、マイクロ波相互作用ラミネ
ートの効率は低下する。
また、マイクロ波相互作用ラミネートの熱発生域は、パ
ッケージを組立てる際に、互にオーバーラップする。こ
のオーバーラップ(重なり)域には、過大な熱が発生
し、食品又はパッケージを焦げ付かせる。
ッケージを組立てる際に、互にオーバーラップする。こ
のオーバーラップ(重なり)域には、過大な熱が発生
し、食品又はパッケージを焦げ付かせる。
更に、マイクロ波相互作用ラミネートがパッケージ又は
容器の一部分のみをカバーしているパッケージにおいて
は、パッケージ又は容器にマイクロ波相互作用ラミネー
トに結合させるために使用される接着剤は、マイクロ波
相互作用によってカバーされた領域の外部に延在するこ
とがある。マイクロ波相互作用ラミネートによってカバ
ーされたパッケージ面の領域の外にある接着剤は、製造
又は取扱いの間にパッケージ同士を互に膠着させること
がある。
容器の一部分のみをカバーしているパッケージにおいて
は、パッケージ又は容器にマイクロ波相互作用ラミネー
トに結合させるために使用される接着剤は、マイクロ波
相互作用によってカバーされた領域の外部に延在するこ
とがある。マイクロ波相互作用ラミネートによってカバ
ーされたパッケージ面の領域の外にある接着剤は、製造
又は取扱いの間にパッケージ同士を互に膠着させること
がある。
本発明に従って形成されたマイクロ波相互作用ラミネー
トは、所望の形状の1以上の加熱域を備えたマイクロ波
相互作用層を備えている。このように、露出又はオーバ
ーラップされたマイクロ波相互作用ラミネートによって
生ずる過大な熱は、本発明によってさけられる。
トは、所望の形状の1以上の加熱域を備えたマイクロ波
相互作用層を備えている。このように、露出又はオーバ
ーラップされたマイクロ波相互作用ラミネートによって
生ずる過大な熱は、本発明によってさけられる。
[発明の開示] 本発明の1つの実施態様は、不活性化用化学物質によっ
て処理されたマイクロ波相互作用フィルムであって、
(a)フィルム層と、(b)該フィルム層の一側に付着させた
マイクロ波相互作用層と、を有し、該マイクロ波相互作
用層は、加熱域と不活性化領域とを含み、マイクロ波エ
ネルギーに応答して熱を発生させる能力が該不活性化用
化学物質によって低減されているマイクロ波相互作用フ
ィルム存する。
て処理されたマイクロ波相互作用フィルムであって、
(a)フィルム層と、(b)該フィルム層の一側に付着させた
マイクロ波相互作用層と、を有し、該マイクロ波相互作
用層は、加熱域と不活性化領域とを含み、マイクロ波エ
ネルギーに応答して熱を発生させる能力が該不活性化用
化学物質によって低減されているマイクロ波相互作用フ
ィルム存する。
本発明の別の実施態様は、 (a)不活性化域を含む非常に薄い金属層によって被覆さ
れた熱安定性プラスチックフィルムを含み、マイクロ波
に応答して熱を発生させる能力が、不活性化用化学物質
による処理とそれに続く乾燥とによって低減され、(b)
マイクロ波相互処理ラミネートを形成するように該マイ
クロ波相互作用フィルム層に結合されている基体層を更
に含み、非常に薄い該金属層が前記熱安定性プラスチッ
クフィルムと該基体層との間にあるようにした、不活性
化用化学物質により処理されたマイクロ波相互作用ラミ
ネートに存する。
れた熱安定性プラスチックフィルムを含み、マイクロ波
に応答して熱を発生させる能力が、不活性化用化学物質
による処理とそれに続く乾燥とによって低減され、(b)
マイクロ波相互処理ラミネートを形成するように該マイ
クロ波相互作用フィルム層に結合されている基体層を更
に含み、非常に薄い該金属層が前記熱安定性プラスチッ
クフィルムと該基体層との間にあるようにした、不活性
化用化学物質により処理されたマイクロ波相互作用ラミ
ネートに存する。
本発明の更に別の実施態様は、基体層とマイクロ波相互
作用層とを含むマイクロ波相互作用ラミネートの製造方
法において、(a)熱安定性プラスチックフィルム層と該
フィルム層の少くとも一側に付着させた非常に薄い金属
層とを備えたマイクロ波相互作用層を供与し、(b)非常
に薄い該金属層の選択された領域をマイクロ波エネルギ
ーに応答して熱を発生させる能力を減少させる不活性化
域に変換するに足る量の不活性用化学物質によって、該
選択された領域を処理し、(c)工程(b)に従って処理され
た該マイクロ波相互作用フィルム層を該基体層に接着し
て、非常に薄い該金属層を、該熱安定性プラスチックフ
ィルム層と該基体層との間に配する各工程から成る製造
方法に存する。
作用層とを含むマイクロ波相互作用ラミネートの製造方
法において、(a)熱安定性プラスチックフィルム層と該
フィルム層の少くとも一側に付着させた非常に薄い金属
層とを備えたマイクロ波相互作用層を供与し、(b)非常
に薄い該金属層の選択された領域をマイクロ波エネルギ
ーに応答して熱を発生させる能力を減少させる不活性化
域に変換するに足る量の不活性用化学物質によって、該
選択された領域を処理し、(c)工程(b)に従って処理され
た該マイクロ波相互作用フィルム層を該基体層に接着し
て、非常に薄い該金属層を、該熱安定性プラスチックフ
ィルム層と該基体層との間に配する各工程から成る製造
方法に存する。
本発明をその特定の実施例について上記に説明したが、
本発明は、前述の実施例以外にも、いろいろと変更して
実施できるので、前述した特定の構成は、単なる例にす
ぎず、本発明を限定するものではない。
本発明は、前述の実施例以外にも、いろいろと変更して
実施できるので、前述した特定の構成は、単なる例にす
ぎず、本発明を限定するものではない。
[実施例] 第1図に示した本発明の一実施例は、加熱域12と不活性
化域14とを備えたマイクロ波相互作用ラミネート10であ
る。不活性化用化学物質は、不活性化域14に対応するマ
イクロ波相互作用層(第1図には示さない)の選択され
た領域の、マイクロ波のエネルギーに応答して熱を発生
させる能力を減少させるか、又は消失させている。加熱
域12のみは損傷なしにマイクロ波に応答して十分に熱を
発生させることができるが、その理由は、加熱12に対応
するマイクロ波相互作用層の領域が不活性化用化学物質
によって処理されていないからである。
化域14とを備えたマイクロ波相互作用ラミネート10であ
る。不活性化用化学物質は、不活性化域14に対応するマ
イクロ波相互作用層(第1図には示さない)の選択され
た領域の、マイクロ波のエネルギーに応答して熱を発生
させる能力を減少させるか、又は消失させている。加熱
域12のみは損傷なしにマイクロ波に応答して十分に熱を
発生させることができるが、その理由は、加熱12に対応
するマイクロ波相互作用層の領域が不活性化用化学物質
によって処理されていないからである。
第1図に示した本発明の実施例において、加熱域12は、
円形の食品例えばピザの形状を模擬するために、円形と
なっている。食品は、マイクロ波相互作用ラミネート10
を内部に接着したパッケージ中に食品を入れた時に、加
熱域12でカバーされる。加熱域12に対応するマイクロ波
相互作用層の領域は、マイクロ波エネルギーに対応し
て、エネルギーを、好ましくは、パッケージの内部又は
その上部におかれた食品の表面をかっ色にし、又はかり
かりにするに足る熱を発生させる。
円形の食品例えばピザの形状を模擬するために、円形と
なっている。食品は、マイクロ波相互作用ラミネート10
を内部に接着したパッケージ中に食品を入れた時に、加
熱域12でカバーされる。加熱域12に対応するマイクロ波
相互作用層の領域は、マイクロ波エネルギーに対応し
て、エネルギーを、好ましくは、パッケージの内部又は
その上部におかれた食品の表面をかっ色にし、又はかり
かりにするに足る熱を発生させる。
本発明は、パッケージ又は容器中の加熱域の位置によっ
てはもちろん限定されない。本発明に従って形成された
ラミネートの加熱域は、食品をかっ色にしたりかりかり
にしたりするための熱が望まれるパッケージ又は容器の
どの表面上にあってもよい。従って加熱域は、食品をか
っ色にしたりかりかりにしたりするための熱がどこに望
まれるかということと、関係する容器の種類とに依存し
て、容器の底部の内面でも、頂部の内面でも、垂直内面
でも、また頂部の外面でもよい。
てはもちろん限定されない。本発明に従って形成された
ラミネートの加熱域は、食品をかっ色にしたりかりかり
にしたりするための熱が望まれるパッケージ又は容器の
どの表面上にあってもよい。従って加熱域は、食品をか
っ色にしたりかりかりにしたりするための熱がどこに望
まれるかということと、関係する容器の種類とに依存し
て、容器の底部の内面でも、頂部の内面でも、垂直内面
でも、また頂部の外面でもよい。
第2図は、マイクロ波相互作用ラミネート10を形成する
各層を表わしている。なお、第2図に示した各層の大き
さは、図示の目的のために、誇張されているため、相互
に対する正確な比率には従っていない。
各層を表わしている。なお、第2図に示した各層の大き
さは、図示の目的のために、誇張されているため、相互
に対する正確な比率には従っていない。
フィルム層22は、耐熱性−熱安定性材料である。フィル
ム層22の直下には、マイクロ波相互作用層24があり、こ
の層は、マイクロ波エネルギーに応答して熱を発生させ
る能力を減少させるか又は消失させるように化学的に処
理されていなければマイクロ波に応答して熱を発生させ
ることができる材料の薄い層である。第2図に示した実
施例では、マイクロ波相互作用層24の選択された領域
は、処理のために選択された領域に対応する不活性化域
14を形成するように既に化学的に処理されている状態を
示す。選択された領域を本発明に従う化学的処理によっ
て不活性化域14に変換することによって、加熱域12の形
状を正確に制御できる。マイクロ波相互作用層24は、通
常は、フィルム層22の一面に真空蒸着されることによっ
て、層22、24から成るマイクロ波相互作用フィルム26を
形成する。フィルム層22上にマイクロ波相互作用層24を
付着させる他の工程、例えばスパッタリング又はプリン
ティングを用いてもよい。第2図に示すように、不活性
化用化学物質は、不活性化用化学物質による処理のため
に選択されたマイクロ波相互作用層24の領域を不活性化
域24に、マイクロ波相互作用層24を除去することなく変
換するために、マイクロ波相互作用層24と相互作用す
る。マイクロ波相互作用フィルム26は、処理工程後に適
当な接着剤によって基体層28に接着する。基体層28は、
マイクロ波相互作用ラミネート10が内部に組み込まれる
パッケージの形状に適合する構造的な堅ろうさ及び固定
した形状を、ラミネート10に与える。
ム層22の直下には、マイクロ波相互作用層24があり、こ
の層は、マイクロ波エネルギーに応答して熱を発生させ
る能力を減少させるか又は消失させるように化学的に処
理されていなければマイクロ波に応答して熱を発生させ
ることができる材料の薄い層である。第2図に示した実
施例では、マイクロ波相互作用層24の選択された領域
は、処理のために選択された領域に対応する不活性化域
14を形成するように既に化学的に処理されている状態を
示す。選択された領域を本発明に従う化学的処理によっ
て不活性化域14に変換することによって、加熱域12の形
状を正確に制御できる。マイクロ波相互作用層24は、通
常は、フィルム層22の一面に真空蒸着されることによっ
て、層22、24から成るマイクロ波相互作用フィルム26を
形成する。フィルム層22上にマイクロ波相互作用層24を
付着させる他の工程、例えばスパッタリング又はプリン
ティングを用いてもよい。第2図に示すように、不活性
化用化学物質は、不活性化用化学物質による処理のため
に選択されたマイクロ波相互作用層24の領域を不活性化
域24に、マイクロ波相互作用層24を除去することなく変
換するために、マイクロ波相互作用層24と相互作用す
る。マイクロ波相互作用フィルム26は、処理工程後に適
当な接着剤によって基体層28に接着する。基体層28は、
マイクロ波相互作用ラミネート10が内部に組み込まれる
パッケージの形状に適合する構造的な堅ろうさ及び固定
した形状を、ラミネート10に与える。
フィルム層22は、層22,24から成るマイクロ波相互作用
フィルム26を形成するようにマイクロ波相互作用層24が
付着されるストック材として役立つ。フィルム層22は、
ラミネート10上に載置された食品をマイクロ波相互作用
層24又はマイクロ波相互作用フィルム26から分離させる
こともできる。フィルム層22は、所望の食品を調理する
際に選定された温度においてマイクロ波オーブンの作動
中に劣化しないように、基体層28にラミネートされる際
に十分な高温安定性を示さねばならない。フィルム層と
して使用するのに適した材料は、フィルム、例えばポリ
エステル、ポロオレフィン、ナイロン、セロファン、ポ
リスルフォン、2軸配向ポリエステル及び他の比較的安
価なプラスチック材料のフィルムを含むが、これらには
限定されない。2軸配向ポリエステルは、熱安定性と、
表面の平滑さとのため、大部分の食品容器にとって好ま
し材料である。
フィルム26を形成するようにマイクロ波相互作用層24が
付着されるストック材として役立つ。フィルム層22は、
ラミネート10上に載置された食品をマイクロ波相互作用
層24又はマイクロ波相互作用フィルム26から分離させる
こともできる。フィルム層22は、所望の食品を調理する
際に選定された温度においてマイクロ波オーブンの作動
中に劣化しないように、基体層28にラミネートされる際
に十分な高温安定性を示さねばならない。フィルム層と
して使用するのに適した材料は、フィルム、例えばポリ
エステル、ポロオレフィン、ナイロン、セロファン、ポ
リスルフォン、2軸配向ポリエステル及び他の比較的安
価なプラスチック材料のフィルムを含むが、これらには
限定されない。2軸配向ポリエステルは、熱安定性と、
表面の平滑さとのため、大部分の食品容器にとって好ま
し材料である。
マイクロ波相互作用層24は、好ましくは真空蒸着技法に
よってフィルム層22の一側に付着させる。マイクロ波相
互作用材料が付着されるフィルム層22の側面は容器中の
食品と反対側に指向する。マイクロ波エネルギーと相互
作用する誘電損のある物質の層をフィルム層22の一側に
付着させるために、スパッタリング、プリンディング又
は当業者に知られた他の技法を使用してもよい。
よってフィルム層22の一側に付着させる。マイクロ波相
互作用材料が付着されるフィルム層22の側面は容器中の
食品と反対側に指向する。マイクロ波エネルギーと相互
作用する誘電損のある物質の層をフィルム層22の一側に
付着させるために、スパッタリング、プリンディング又
は当業者に知られた他の技法を使用してもよい。
マイクロ波オーブンにおいて熱を発生させるどんな適当
な誘電損のある物質も、マイクロ波相互作用材料として
使用することができる。この材料は、第一義的に、導
体、半導体、強磁性材料及び誘電材料の、4つのグルー
プに分類される。マイクロ波放射を熱エネルギーに変換
するこれらのどんな材料も本発明に従って使用すること
ができる。マイクロ波相互作用層24を形成するために本
発明に従って使用される好ましいマイクロ波相互作用材
料は、金属又は他の材料、例えばアルミニウム、鉄、ニ
ッケル、銅、炭素、ステンレス鋼、ニクロム、マグネタ
イト、亜鉛、錫、タングステン及びチタンである。これ
らの材料は、粉末状、小片状又は粒子の形で使用するこ
とができる。マイクロ波相互作用材料は、単独でも他の
ものとの組合せとしても使用することができる。本発明
の多くの用途にとって特に好ましい材料は、アルミニウ
ム金属である。
な誘電損のある物質も、マイクロ波相互作用材料として
使用することができる。この材料は、第一義的に、導
体、半導体、強磁性材料及び誘電材料の、4つのグルー
プに分類される。マイクロ波放射を熱エネルギーに変換
するこれらのどんな材料も本発明に従って使用すること
ができる。マイクロ波相互作用層24を形成するために本
発明に従って使用される好ましいマイクロ波相互作用材
料は、金属又は他の材料、例えばアルミニウム、鉄、ニ
ッケル、銅、炭素、ステンレス鋼、ニクロム、マグネタ
イト、亜鉛、錫、タングステン及びチタンである。これ
らの材料は、粉末状、小片状又は粒子の形で使用するこ
とができる。マイクロ波相互作用材料は、単独でも他の
ものとの組合せとしても使用することができる。本発明
の多くの用途にとって特に好ましい材料は、アルミニウ
ム金属である。
マイクロ波相互作用層24は、非常に薄い。例えばアルミ
ニウムがマイクロ波相互作用材料である場合、マイクロ
波相互作用層24の正確な厚さを現在知られている計器に
よって機械的に測定することは、事実上不可能である。
一般に、電導材料の真空蒸着層の厚みは、電導層自身の
光学的密度として測定される。マイクロ波調理に使用さ
れるマイクロ波相互作用層は、非常に薄いため、これら
の層は透明なフィルム上に付着させた場合、フィルム層
22とマイクロ波相互作用層24とからできているマイクロ
波相互作用フィルムは、肉眼で透視することができる。
ニウムがマイクロ波相互作用材料である場合、マイクロ
波相互作用層24の正確な厚さを現在知られている計器に
よって機械的に測定することは、事実上不可能である。
一般に、電導材料の真空蒸着層の厚みは、電導層自身の
光学的密度として測定される。マイクロ波調理に使用さ
れるマイクロ波相互作用層は、非常に薄いため、これら
の層は透明なフィルム上に付着させた場合、フィルム層
22とマイクロ波相互作用層24とからできているマイクロ
波相互作用フィルムは、肉眼で透視することができる。
マイクロ波相互作用層24の熱発生能力を減少又は消失さ
せるために、各種の化学物質を使用することができる。
一般に、キレート剤の水溶液、Zr+4、アミン及びヒド
ロキシアミンの溶液、希酸、塩基及び金属塩溶液は、マ
イクロ波相互作用層24のマイクロ波相互作用性を減少又
は消失させる上に有用である。キレート剤の例は、エチ
レンジアミン四酢酸(EDTA)、ジエチレントリアミン五酢
酸(DTPA)及びヒドロキシエチレンジアミン三酢酸(HOEDT
A)である。本発明において有用なZr+4の溶液の例は、
炭酸アンモニウムジルコニウム、乳酸ナトリウムジルコ
ニウム、乳酸アンモニウムジルコニウム及び酒石酸ジル
コニウムである。本発明において有用な酸には、酢酸、
蟻酸及び他の有機酸と、希鉱酸例えば塩酸、フッ酸及び
その混合物が含まれる。本発明において有用な希塩基の
例は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、リン酸ナトリウ
ム及びリン酸カリウムである。塩化鉄(II)、クエン酸
ナトリウム、酒石酸ナトリウム、硫酸鉄(III)、塩化
鉄(II)、硫酸アンモニウム鉄、フッ化アンモニウムフ
ッ化ナトリウム、塩化亜鉛、酸化亜鉛及びフッ化亜鉛
は、本発明において有用な塩溶液の例である。
せるために、各種の化学物質を使用することができる。
一般に、キレート剤の水溶液、Zr+4、アミン及びヒド
ロキシアミンの溶液、希酸、塩基及び金属塩溶液は、マ
イクロ波相互作用層24のマイクロ波相互作用性を減少又
は消失させる上に有用である。キレート剤の例は、エチ
レンジアミン四酢酸(EDTA)、ジエチレントリアミン五酢
酸(DTPA)及びヒドロキシエチレンジアミン三酢酸(HOEDT
A)である。本発明において有用なZr+4の溶液の例は、
炭酸アンモニウムジルコニウム、乳酸ナトリウムジルコ
ニウム、乳酸アンモニウムジルコニウム及び酒石酸ジル
コニウムである。本発明において有用な酸には、酢酸、
蟻酸及び他の有機酸と、希鉱酸例えば塩酸、フッ酸及び
その混合物が含まれる。本発明において有用な希塩基の
例は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、リン酸ナトリウ
ム及びリン酸カリウムである。塩化鉄(II)、クエン酸
ナトリウム、酒石酸ナトリウム、硫酸鉄(III)、塩化
鉄(II)、硫酸アンモニウム鉄、フッ化アンモニウムフ
ッ化ナトリウム、塩化亜鉛、酸化亜鉛及びフッ化亜鉛
は、本発明において有用な塩溶液の例である。
一般に、アルミニウム金属がマイクロ波相互作用層24を
形成するマイクロ波相互作用材料である場合には特に、
水酸化ナトリウムは、本発明に従ってマイクロ波相互作
用層24を処理するために使用される好ましい物質であ
る。マイクロ波相互作用層24の一部分を不活性化するた
めに使用される水酸化ナトリウムの溶液のpHは、好まし
くは約7.5−約13より、好ましくは、約8.5−約11の範囲
に保たれる。商業的な工程のためには、アルミニウム製
マイクロ波相互作用層を処理するために使用さる水酸化
ナトリウム溶液は室温とするが、通常の室温よりも高い
温度又は低い温度も使用してよい。
形成するマイクロ波相互作用材料である場合には特に、
水酸化ナトリウムは、本発明に従ってマイクロ波相互作
用層24を処理するために使用される好ましい物質であ
る。マイクロ波相互作用層24の一部分を不活性化するた
めに使用される水酸化ナトリウムの溶液のpHは、好まし
くは約7.5−約13より、好ましくは、約8.5−約11の範囲
に保たれる。商業的な工程のためには、アルミニウム製
マイクロ波相互作用層を処理するために使用さる水酸化
ナトリウム溶液は室温とするが、通常の室温よりも高い
温度又は低い温度も使用してよい。
マイクロ波相互作用層を処理するために使用される不活
性化用化学物質の湿潤性とマイクロ波相互作用層とのそ
の後の反応とを改善するために、不活性化用化学物質の
溶液に少量の界面活性剤を添加すると、一般に有利とな
る。使用可能な界面活性剤の例には、E.F.ホウトン製「C
ERFAX1400」、シェール・ケミカルズ社製「KATAMUL-LG」、
GAFコーポレーション製「IGEPAL-CO 630」及びローム&ハ
ース製「TRITON X-100」がる。水酸化ナトリウムと共に使
用するための好ましい界面活性剤は「TRITON X-100」であ
る。
性化用化学物質の湿潤性とマイクロ波相互作用層とのそ
の後の反応とを改善するために、不活性化用化学物質の
溶液に少量の界面活性剤を添加すると、一般に有利とな
る。使用可能な界面活性剤の例には、E.F.ホウトン製「C
ERFAX1400」、シェール・ケミカルズ社製「KATAMUL-LG」、
GAFコーポレーション製「IGEPAL-CO 630」及びローム&ハ
ース製「TRITON X-100」がる。水酸化ナトリウムと共に使
用するための好ましい界面活性剤は「TRITON X-100」であ
る。
マイクロ波相互作用層を除去することなくその処理され
た一部分が化学物質によって化学変化される機構は、化
学物質とマイクロ波相互作用材料との全ての可能な組合
せについては知られていない。しかし、アルミニウム金
属を酸化させるいろいろの化学物質によってアルミニウ
ムが不活性化されると考えられている。しかし、いろい
ろの化学物質が異なった機構によってマイクロ波相互作
用層を不活性化することはありうる。マイクロ波相互作
用物質の配位、キレート化、酸化/還元及び/又は塩形
成がアルミニウム及び他の適当な損失物質の不活性化に
寄与し又はこれを惹起させることがありうる。
た一部分が化学物質によって化学変化される機構は、化
学物質とマイクロ波相互作用材料との全ての可能な組合
せについては知られていない。しかし、アルミニウム金
属を酸化させるいろいろの化学物質によってアルミニウ
ムが不活性化されると考えられている。しかし、いろい
ろの化学物質が異なった機構によってマイクロ波相互作
用層を不活性化することはありうる。マイクロ波相互作
用物質の配位、キレート化、酸化/還元及び/又は塩形
成がアルミニウム及び他の適当な損失物質の不活性化に
寄与し又はこれを惹起させることがありうる。
基体層であるマイクロ波相互作用フィルム26は、種々の
材料からできていてもよいが、好ましくは、比較的高い
絶縁性と、マイクロ波オーブンにおいての調理温度に十
分に耐えられる熱安定性とを備えた、低密度材料から、
好ましくは作成する。適切な材料には、厚紙、紙、プラ
スチック、プラスチックフィルム、セラミックス及び各
種の複合材料例えば繊維/ポリマー複合材料が含まれる
が、これらには限定されない。調理済み食品のための使
い捨てパッケージにおいて使用される好ましい材料は厚
紙である。
材料からできていてもよいが、好ましくは、比較的高い
絶縁性と、マイクロ波オーブンにおいての調理温度に十
分に耐えられる熱安定性とを備えた、低密度材料から、
好ましくは作成する。適切な材料には、厚紙、紙、プラ
スチック、プラスチックフィルム、セラミックス及び各
種の複合材料例えば繊維/ポリマー複合材料が含まれる
が、これらには限定されない。調理済み食品のための使
い捨てパッケージにおいて使用される好ましい材料は厚
紙である。
本発明に従ってマイクロ波相互作用ラミネートを製造す
るために使用される、第3図に示した工程は、フィルム
層22とマイクロ波相互作用層24とを含むマイクロ波相互
作用フィルム26の連続したロールをひと先ず供与するこ
とによって行なわれる。前述したように、マイクロ波相
互作用フィルム26は、層状のマイクロ波相互作用材料を
フィルムの一面に付着させることによって形成しうる。
本発明において使用することに適したマイクロ波相互作
用フィルムは、市販されており、作業者には周知であ
る。
るために使用される、第3図に示した工程は、フィルム
層22とマイクロ波相互作用層24とを含むマイクロ波相互
作用フィルム26の連続したロールをひと先ず供与するこ
とによって行なわれる。前述したように、マイクロ波相
互作用フィルム26は、層状のマイクロ波相互作用材料を
フィルムの一面に付着させることによって形成しうる。
本発明において使用することに適したマイクロ波相互作
用フィルムは、市販されており、作業者には周知であ
る。
マイクロ波相互作用フィルム26のマイクロ波相互作用層
の処理部所30は、マイクロ波相互作用層24の選択された
1以上の領域に不活性化用化学物質38をプリントするた
めの、ロール32,34,36によって示された装置によっ
て、不活性化用化学物質38で処理される。化学物質38
は、選択された領域のマイクロ波相互作用物質と相互作
用して、この領域を不活性化域14(第2図)に変える。
不活性化用化学物質38は、マイクロ波エネルギーに応答
して熱を発生させるためのマイクロ波相互作用層の選択
された領域の能力を減少させる。
の処理部所30は、マイクロ波相互作用層24の選択された
1以上の領域に不活性化用化学物質38をプリントするた
めの、ロール32,34,36によって示された装置によっ
て、不活性化用化学物質38で処理される。化学物質38
は、選択された領域のマイクロ波相互作用物質と相互作
用して、この領域を不活性化域14(第2図)に変える。
不活性化用化学物質38は、マイクロ波エネルギーに応答
して熱を発生させるためのマイクロ波相互作用層の選択
された領域の能力を減少させる。
グラビヤ印刷、フレキソグラフィー及びリソグラフィー
などの既知のプリンディング技法を用いて、マイクロ波
相互作用層24の選択された領域を不活性化用化学物質38
で処理することができる。使用されている印刷技術は、
当業者には周知の装置を用いて行なうことができる。し
かし本発明の多くの用途にとっては、フレキソグラフィ
ー印刷が好ましい。
などの既知のプリンディング技法を用いて、マイクロ波
相互作用層24の選択された領域を不活性化用化学物質38
で処理することができる。使用されている印刷技術は、
当業者には周知の装置を用いて行なうことができる。し
かし本発明の多くの用途にとっては、フレキソグラフィ
ー印刷が好ましい。
不活性化用化学物質38がマイクロ波相互作用層24にプリ
ントされた後、熱風ドライヤー、赤外線ドライヤー又は
蒸気加熱ロールのような周知の1以上のドライヤーを用
いて、乾燥部所40においてマイクロ波相互作用フィルム
26を乾燥させる。マイクロ波相互作用フィルム26は、マ
イクロ波相互作用層24の不活性化された物質又は不活性
化用化学物質を洗浄除去することなく、化学物質38によ
るプリントの後で乾燥される。
ントされた後、熱風ドライヤー、赤外線ドライヤー又は
蒸気加熱ロールのような周知の1以上のドライヤーを用
いて、乾燥部所40においてマイクロ波相互作用フィルム
26を乾燥させる。マイクロ波相互作用フィルム26は、マ
イクロ波相互作用層24の不活性化された物質又は不活性
化用化学物質を洗浄除去することなく、化学物質38によ
るプリントの後で乾燥される。
乾燥後に接着剤51を、処理されたマイクロ波相互作用フ
ィルム26に、部所50におい、ロール52,54によって示さ
れた装置によって、好ましくは適用する。しかし接着剤
51は、処理されたマイクロ波相互作用フィルム26にでは
なく、又は、そのほかに、基体56に適用することができ
る。マイクロ波相互作用フィルム26を基体51に接着する
ために各種の接着剤を使用することができる。本発明に
おいて有用な接着剤には、水を主成分とするアクリルエ
マルジョン及びカジンネオプレンエマルジョンが含まれ
る。
ィルム26に、部所50におい、ロール52,54によって示さ
れた装置によって、好ましくは適用する。しかし接着剤
51は、処理されたマイクロ波相互作用フィルム26にでは
なく、又は、そのほかに、基体56に適用することができ
る。マイクロ波相互作用フィルム26を基体51に接着する
ために各種の接着剤を使用することができる。本発明に
おいて有用な接着剤には、水を主成分とするアクリルエ
マルジョン及びカジンネオプレンエマルジョンが含まれ
る。
接着剤を適用した後に、本発明によるマイクロ波相互作
用ラミネート10を形成するために、処理されたマイクロ
波相互作用フィルム26を、ロール62,64,66によって示
された装置によって部所60において基体56に連続的に付
着させる。図示した方法は、インラインの積層化を示し
ているが、本発明には、別々の処理段及びアウトオブラ
インの積層化が含まれる。
用ラミネート10を形成するために、処理されたマイクロ
波相互作用フィルム26を、ロール62,64,66によって示
された装置によって部所60において基体56に連続的に付
着させる。図示した方法は、インラインの積層化を示し
ているが、本発明には、別々の処理段及びアウトオブラ
インの積層化が含まれる。
好ましくは、マイクロ波相互作用層24の選択された領域
のみを不活性化用化学物質38によって不活性化し、第
1,第2図に示した加熱域12のような特定の形状の加熱
域を形成する。加熱域は一般に、パッケージ中におかれ
るべき食品の形状に適合させることができる。不活性化
用化学物質で処理するマイクロ波相互作用層の1以上の
領域を選定することによって、加熱域の形状を制御する
ことが可能となる。加熱域の形状に対するこの制御を用
いて、組立てられたパッージにおいてのラミネートの熱
発生域のオーバーラップを防止し、食品によって十分に
カバーされたラミネートの熱発生領域を形成することが
できる。
のみを不活性化用化学物質38によって不活性化し、第
1,第2図に示した加熱域12のような特定の形状の加熱
域を形成する。加熱域は一般に、パッケージ中におかれ
るべき食品の形状に適合させることができる。不活性化
用化学物質で処理するマイクロ波相互作用層の1以上の
領域を選定することによって、加熱域の形状を制御する
ことが可能となる。加熱域の形状に対するこの制御を用
いて、組立てられたパッージにおいてのラミネートの熱
発生域のオーバーラップを防止し、食品によって十分に
カバーされたラミネートの熱発生領域を形成することが
できる。
次に実施例によって本発明を更に説明する。
実施例1 (1)不活性化物質は1規定の水酸化ナトリウム(NaOH)
溶液3.785に少量のポリアクリル酸を加え、粘度をNo.
2シェルカップで20sec.に調整し、更に界面活性剤を1
ガロン(3.7851)につき約0.3g加えて作成された。
溶液3.785に少量のポリアクリル酸を加え、粘度をNo.
2シェルカップで20sec.に調整し、更に界面活性剤を1
ガロン(3.7851)につき約0.3g加えて作成された。
(2)この不活性化化学物質をアルミニウムが真空蒸着
されたポリエステルフィルムにフレキソグラフィー印刷
機によりプリントした。
されたポリエステルフィルムにフレキソグラフィー印刷
機によりプリントした。
(3)該プリントされたフィルムは100〜150゜F(38〜65
℃)のホットプレート上で乾燥された。
℃)のホットプレート上で乾燥された。
(4)次に、このフィルムを厚紙の基体に接着剤により
ラミネートした。
ラミネートした。
(5)このラミネートされたものを試料として800ワッ
トのマイクロ波オーブンに入れてマイクロ波を照射し
た。なお実験は比較のため上記の不活性化が行われてい
ない前記アルミニウム蒸着ポリエステルフィルムそのま
まのものにも同時にマイクロ波を照射した。
トのマイクロ波オーブンに入れてマイクロ波を照射し
た。なお実験は比較のため上記の不活性化が行われてい
ない前記アルミニウム蒸着ポリエステルフィルムそのま
まのものにも同時にマイクロ波を照射した。
(6)実験の結果、不活性化をおこなわなかったものは
照射5secでフィルムは溶けてしまった。これに対し、
不活性化をおこなったものは熱を発することもなく電導
性を示さなかった。
照射5secでフィルムは溶けてしまった。これに対し、
不活性化をおこなったものは熱を発することもなく電導
性を示さなかった。
実施例2 (1)この場合、不活性化物質は41%の固溶体であるキ
レート剤(商品名Chel DPTA-41 Ciba-Geigy社製造)10g
rを水50grで希釈し、更に界面活性剤(IGEPAL-60630)
を0.1gr加えてつくられた。
レート剤(商品名Chel DPTA-41 Ciba-Geigy社製造)10g
rを水50grで希釈し、更に界面活性剤(IGEPAL-60630)
を0.1gr加えてつくられた。
(2)これを実施例1と同様にアルミニウム蒸着ポリエ
ステルフィルムにプリントし、プリントされたのを100
〜150゜F(38〜65℃)のホットプレート上で乾燥し更に
厚紙にラミネートされた。
ステルフィルムにプリントし、プリントされたのを100
〜150゜F(38〜65℃)のホットプレート上で乾燥し更に
厚紙にラミネートされた。
(3)この試料を前記800ワットのマイクロ波オーブン
に入れてマイクロ波を照射した。
に入れてマイクロ波を照射した。
(4)実験の結果、フィルムは何等の不具合を生ずるこ
となく、長時間の実験に耐えた。
となく、長時間の実験に耐えた。
実施例3 (1)不活性化物質は、10%弗化ナトリウム(NaF)溶液
の20grを水に溶かし接着剤(Dexter-Midland)100grに加
えて作成された。
の20grを水に溶かし接着剤(Dexter-Midland)100grに加
えて作成された。
(2)実施例1と同様にこれを前記フィルムにこの不活
性化物質をプリントし、前記と同様ホットプレス上で乾
燥し、更に厚紙にラミネートされた。
性化物質をプリントし、前記と同様ホットプレス上で乾
燥し、更に厚紙にラミネートされた。
(3)この試料を前記800ワットのマイクロ波オーブン
に入れてマイクロ波を照射した。
に入れてマイクロ波を照射した。
(4)実験の結果、通常の発熱が抑制されることを確認
した。
した。
実施例4 (1)不活性化物質としては、1モルの酢酸98grに弗化
ナトリウム2grとポリメリック酸溶液(Acrysol A-5、12.
5%ソリッド、Rohm & Haas)10grを加え、更に界面活
性剤(Triton X-100)0.1grを添加したものを使用した。
ナトリウム2grとポリメリック酸溶液(Acrysol A-5、12.
5%ソリッド、Rohm & Haas)10grを加え、更に界面活
性剤(Triton X-100)0.1grを添加したものを使用した。
(2)実施例1と同様に前記フィルムにこの不活性化物
質をプリントし、それをホットプレス上で乾燥し、更に
厚紙にラミネートされた。
質をプリントし、それをホットプレス上で乾燥し、更に
厚紙にラミネートされた。
(3)この試料を前記800ワットのマイクロ波オーブン
に入れてマイクロ波を照射した。
に入れてマイクロ波を照射した。
(4)実験の結果、不活性化により発熱が抑制され、フ
ィルムは何等不具合を生じないことを確認した。
ィルムは何等不具合を生じないことを確認した。
本発明に従って形成したラミネートのマイクロ波相互作
用層は、1以上の加熱域として選定された領域において
しか熱を発生させないので、マイクロ波相互作用ラミネ
ートは、パッケージに結合する前に食品の形状に合わせ
て切断する必要はない。更に、加熱域の形状に対する本
発明による制御は、特別の最終的な用途のために望まし
い熱発生マイクロ波相互作用ラミネートの領域を供与す
るために使用することができる。更に、パッケージ又は
容器を組立てる際に起こりうる熱発生マイクロ波相互作
用層の間のオーバーラップは、パッケージ又は容器を組
立する際にオーバーラップするマイクロ波相互作用層の
選択された領域を不活性化することによってさけられ
る。
用層は、1以上の加熱域として選定された領域において
しか熱を発生させないので、マイクロ波相互作用ラミネ
ートは、パッケージに結合する前に食品の形状に合わせ
て切断する必要はない。更に、加熱域の形状に対する本
発明による制御は、特別の最終的な用途のために望まし
い熱発生マイクロ波相互作用ラミネートの領域を供与す
るために使用することができる。更に、パッケージ又は
容器を組立てる際に起こりうる熱発生マイクロ波相互作
用層の間のオーバーラップは、パッケージ又は容器を組
立する際にオーバーラップするマイクロ波相互作用層の
選択された領域を不活性化することによってさけられ
る。
種々の改良されたパッケージ又は容器に、本発明に従っ
て製造されたマイクロ波相互作用ラミネートを組込むこ
とができる。一例として、本発明によれば、ピザパッケ
ージ又はピザトレーに、ピザによってカバーされないラ
ミネートのマイクロ波相互作用層の全部の領域を不活性
化したマイクロ波相互作用ラミネートを設けることがで
きる。これによりピザの皮をかっ色にし、かりかりにす
ることを必要とする個所に、マイクロ波相互作用層24か
らの熱を集中させることができる。
て製造されたマイクロ波相互作用ラミネートを組込むこ
とができる。一例として、本発明によれば、ピザパッケ
ージ又はピザトレーに、ピザによってカバーされないラ
ミネートのマイクロ波相互作用層の全部の領域を不活性
化したマイクロ波相互作用ラミネートを設けることがで
きる。これによりピザの皮をかっ色にし、かりかりにす
ることを必要とする個所に、マイクロ波相互作用層24か
らの熱を集中させることができる。
全部の垂直内面をカバーするマイクロ波相互作用ラミネ
ートのマイクロ波相互作用層と共に形成されたパッケー
ジは、パッケージが組立てられた時に隣接する垂直面の
先端にオーバーラップするタブ又はフラップを垂直面の
先端に設けてもよい。
ートのマイクロ波相互作用層と共に形成されたパッケー
ジは、パッケージが組立てられた時に隣接する垂直面の
先端にオーバーラップするタブ又はフラップを垂直面の
先端に設けてもよい。
ただラミネートのマイクロ波相互作用層のオーバーラッ
プの問題はオーバーラップするタブ又はフラップの場合
にも起こる。このマイクロ波相互作用層のオーバーラッ
プ域は、過大な熱を発生させ、焼けこげを起こすことが
ある。これは他のパッケージの構造においても同様であ
る。一例として、或るパッケージにおいて、このオーバ
ーラップは、接着シート又はダストフラップのところに
生じ、オーバーラップ域に過大な熱が発生した。
プの問題はオーバーラップするタブ又はフラップの場合
にも起こる。このマイクロ波相互作用層のオーバーラッ
プ域は、過大な熱を発生させ、焼けこげを起こすことが
ある。これは他のパッケージの構造においても同様であ
る。一例として、或るパッケージにおいて、このオーバ
ーラップは、接着シート又はダストフラップのところに
生じ、オーバーラップ域に過大な熱が発生した。
このオーバーラップの問題は、本発明の制御による処理
により即ちパッケージを組立てる際に相互に重なるマイ
クロ波相互作用層の選択された領域を不活性化すること
によってさけられる。性能や取扱いの点からマイクロ波
の相互作用しない縁部、側面又は選択された領域をも
つ、プレス加工されたトレーやプレートが要求されるこ
ともある。
により即ちパッケージを組立てる際に相互に重なるマイ
クロ波相互作用層の選択された領域を不活性化すること
によってさけられる。性能や取扱いの点からマイクロ波
の相互作用しない縁部、側面又は選択された領域をも
つ、プレス加工されたトレーやプレートが要求されるこ
ともある。
本発明によれば、マイクロ波相互作用層の不活性化域が
加熱の望ましくない領域のみに対応するマイクロ波相互
作用ラミネートを、プレス加工したトレー又はプレート
に設けることができる。
加熱の望ましくない領域のみに対応するマイクロ波相互
作用ラミネートを、プレス加工したトレー又はプレート
に設けることができる。
また、活性化域と不活性化域とを交互に備えた格子状パ
ターンを供与するために、マイクロ波相互作用層の条帯
部分を不活性化してもよい。この格子状パターンは、格
子域全体に亘って発生する熱の量を減少させる。
ターンを供与するために、マイクロ波相互作用層の条帯
部分を不活性化してもよい。この格子状パターンは、格
子域全体に亘って発生する熱の量を減少させる。
本発明をその特定の実施例について以上に説明したが、
本発明は、前述した実施例以外にもいろいろと変更して
実施できるので、前述した特定の構成は、単なる例示に
すぎず、本発明を限定するものではない。
本発明は、前述した実施例以外にもいろいろと変更して
実施できるので、前述した特定の構成は、単なる例示に
すぎず、本発明を限定するものではない。
第1図は、本発明に従って作成されたマイクロ波相互作
用ラミネートを示す上面図であり、その加熱域及び不活
性化域を示す図、第2図は、第1図に示したマイクロ波
相互作用ラミネートを示し、第1図の1′−1′線に沿
った断面図、第3図は、本発明に従ってマイクロ波相互
作用層を化学的に処理するために使用される装置を示す
略配列図である。 12…加熱域、14…不活性化域、22…フィルム層、24…マ
イクロ波相互作用層、26…マイクロ波相互作用フィル
ム。
用ラミネートを示す上面図であり、その加熱域及び不活
性化域を示す図、第2図は、第1図に示したマイクロ波
相互作用ラミネートを示し、第1図の1′−1′線に沿
った断面図、第3図は、本発明に従ってマイクロ波相互
作用層を化学的に処理するために使用される装置を示す
略配列図である。 12…加熱域、14…不活性化域、22…フィルム層、24…マ
イクロ波相互作用層、26…マイクロ波相互作用フィル
ム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H05B 6/64 Z 8815−3K
Claims (1)
- 【請求項1】熱安定性フィルム基板上にマイクロ波を加
熱エネルギーに転換する能力を有する活性域と、該加熱
エネルギーに転換する能力を減少された不活性化域を配
設したマイクロ波と相互作用するラミネートにおいて、 前記活性式は、該熱安定性フィルム基板上にアルミニウ
ムが被覆されており、前記不活性化域は、該フィルム基
板上のアルミニウムの被覆層が、取り除かれることなし
に、キレート剤、アミン及びヒドロキシアミンの水溶
液、希塩基、希酸、金属塩並びにその混合物からなる群
の中より選ばれた不活性化用化学物質により不活性化さ
れて形成されたものであって、 該キレート剤はエチレンジアミン四酢酸(EDTA)、ジエチ
レントリアミン五酢酸(DTPA)及びヒドロキシエチレンジ
アミン三酢酸(HOEDTA)から成る群中より選択されたもの
であり、該アミン及びヒドロキシアミンがエタノールア
ミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、コ
リン、並びにエタノールアミン及びコリンの塩から成る
群中より選択されたものであり、 該希塩基が水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化
リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、リン酸ナト
リウム及びリン酸カリウムから成る群中より選択された
ものであり、 該希酸は酢酸、蟻酸、塩酸、フッ酸、クエン酸、酒石
酸、酸、コハク酸及びその塩から成る群中より選択さ
れたものであり、 該金属塩が塩化鉄(III)、硫酸鉄(III)、塩化鉄(I
I)、硫酸アンモニウム鉄、フッ化アンモニウム、フッ
化ナトリウム、塩化亜鉛及び酸化亜鉛から成る群中より
選択されたものであることを特徴とするマイクロ波と相
互作用するラミネート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24,063 | 1979-03-26 | ||
| US2406387A | 1987-03-10 | 1987-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63276535A JPS63276535A (ja) | 1988-11-14 |
| JPH062382B2 true JPH062382B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=21818676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63055069A Expired - Lifetime JPH062382B2 (ja) | 1987-03-10 | 1988-03-10 | マイクロ波と相互作用するラミネート |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPH062382B2 (ja) |
| AU (1) | AU606135B2 (ja) |
| CA (1) | CA1305533C (ja) |
| DE (1) | DE3853924T2 (ja) |
| ES (1) | ES2072852T3 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4883936A (en) * | 1988-09-01 | 1989-11-28 | James River Corporation | Control of microwave interactive heating by patterned deactivation |
| IT1222340B (it) * | 1987-10-27 | 1990-09-05 | Plastigraf Di Venturini A & C | Metodo di produzione di cartone plastificato metallizzato particolarmente per uso alimentare e rispettivo prodotto |
| US4896009A (en) * | 1988-07-11 | 1990-01-23 | James River Corporation | Gas permeable microwave reactive package |
| CH676697A5 (ja) * | 1988-10-12 | 1991-02-28 | Alusuisse | |
| US4890439A (en) * | 1988-11-09 | 1990-01-02 | James River Corporation | Flexible disposable material for forming a food container for microwave cooking |
| US5149396A (en) * | 1989-06-21 | 1992-09-22 | Golden Valley Microwave Foods Inc. | Susceptor for microwave heating and method |
| US4959120A (en) * | 1989-06-21 | 1990-09-25 | Golden Valley Microwave Foods, Inc. | Demetallization of metal films |
| GB8914881D0 (en) * | 1989-06-29 | 1989-08-23 | Bowater Packaging Ltd | Web materials coated with thin oxide films |
| US4970358A (en) * | 1989-12-22 | 1990-11-13 | Golden Valley Microwave Foods Inc. | Microwave susceptor with attenuator for heat control |
| CA2112243C (en) * | 1991-07-03 | 2003-04-08 | David C. Roeker | Microwaveable adhesive article and method of use |
| US5400460A (en) * | 1992-07-02 | 1995-03-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microwaveable adhesive article and method of use |
| GB9318143D0 (en) | 1993-09-01 | 1993-10-20 | Bowater Packaging Ltd | Microwave interactive barrier films |
| JP4034267B2 (ja) * | 2002-02-08 | 2008-01-16 | グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッド | 断熱マイクロ波双方向性パッケージ |
| US7674300B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for dyeing a textile web |
| US7740666B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-06-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for dyeing a textile web |
| US7568251B2 (en) | 2006-12-28 | 2009-08-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for dyeing a textile web |
| US8182552B2 (en) | 2006-12-28 | 2012-05-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for dyeing a textile web |
| US8632613B2 (en) | 2007-12-27 | 2014-01-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying one or more treatment agents to a textile web |
| US9936542B2 (en) * | 2008-06-09 | 2018-04-03 | Graphic Packaging International, Llc | Microwave energy interactive structure with venting microapertures |
| WO2017066531A1 (en) | 2015-10-15 | 2017-04-20 | Graphic Packaging International, Inc. | Microwave packaging |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1153069A (en) * | 1979-03-16 | 1983-08-30 | Oscar E. Seiferth | Food receptacle for microwave cooking |
| US4678882A (en) * | 1983-07-05 | 1987-07-07 | James River-Norwalk | Packaging container for microwave popcorn popping |
| CA1269313A (en) * | 1985-06-06 | 1990-05-22 | Donald E. Beckett | Formation of laminates |
| US4685997A (en) * | 1986-06-16 | 1987-08-11 | Beckett Donald E | Production of demetallized packaging material |
| US4713510A (en) * | 1986-06-25 | 1987-12-15 | International Paper Co. | Package for microwave cooking with controlled thermal effects |
| GB8705229D0 (en) * | 1987-03-06 | 1987-04-08 | Drg Uk Ltd | Packaging materials |
-
1988
- 1988-03-09 EP EP88103653A patent/EP0282015B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-09 CA CA000560958A patent/CA1305533C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-09 DE DE3853924T patent/DE3853924T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-09 ES ES88103653T patent/ES2072852T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-10 JP JP63055069A patent/JPH062382B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-10 AU AU12884/88A patent/AU606135B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2072852T3 (es) | 1995-08-01 |
| CA1305533C (en) | 1992-07-21 |
| DE3853924D1 (de) | 1995-07-13 |
| EP0282015B1 (en) | 1995-06-07 |
| JPS63276535A (ja) | 1988-11-14 |
| EP0282015A2 (en) | 1988-09-14 |
| AU606135B2 (en) | 1991-01-31 |
| AU1288488A (en) | 1988-09-15 |
| EP0282015A3 (en) | 1990-01-10 |
| DE3853924T2 (de) | 1995-10-19 |
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