JPH062586B2 - Method for producing lead titanate microcrystals - Google Patents
Method for producing lead titanate microcrystalsInfo
- Publication number
- JPH062586B2 JPH062586B2 JP59275620A JP27562084A JPH062586B2 JP H062586 B2 JPH062586 B2 JP H062586B2 JP 59275620 A JP59275620 A JP 59275620A JP 27562084 A JP27562084 A JP 27562084A JP H062586 B2 JPH062586 B2 JP H062586B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phase
- lead titanate
- microcrystals
- temperature
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ペロブスカイト型チタン酸鉛微結晶の前駆体
として、あるいは強誘電材料、圧電材料、焦電材料の添
加物として有用な、パイロクロア型のチタン酸鉛微結晶
の製造方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention is useful as a precursor of perovskite-type lead titanate microcrystals, or as an additive for ferroelectric materials, piezoelectric materials, and pyroelectric materials, which is a pyrochlore type. The present invention relates to a method for producing lead titanate microcrystals.
誘電体磁器の分野においては、電子部品の小型化や用途
の多様化等から、原料となる誘電体酸化物微粒子の新た
なる合成法の開発が進められている。In the field of dielectric porcelain, development of a new synthesis method of dielectric oxide fine particles as a raw material has been advanced due to miniaturization of electronic parts and diversification of applications.
例えば、多層セラミックコンデンサにおいては、大容量
化とともに小型・軽量化を図るために、セラミック層の
厚みを薄くすることが必要で、原料である誘電体酸化物
の微粒子化が重要な課題となる。また、コンデンサの耐
圧の点からは、焼結段階での異常粒成長や不均一粒子の
生成は好ましくなく、均一微粒子の合成法の開発が急務
となっている。For example, in a multilayer ceramic capacitor, it is necessary to reduce the thickness of the ceramic layer in order to increase the capacity and reduce the size and weight, and it is an important issue to make the dielectric oxide as a raw material into fine particles. Further, from the viewpoint of the withstand voltage of the capacitor, abnormal grain growth and generation of non-uniform particles are not preferable at the sintering stage, and development of a method for synthesizing uniform fine particles is urgently needed.
一方、誘電体磁器の原料となる誘電体酸化物としては、
数々の優れた特性を有するチタン酸鉛が広く用いられて
いる。そして、このチタン酸鉛(PbTiO3)は、一般
に、酸化鉛(PbO)と酸化チタン(TiO2)とを混合
し、ボールミルで粉砕混合した後、800〜1000℃
で仮焼成し、さらに均一になるまで再度粉砕して、本焼
成を行うという方法により合成されている。On the other hand, as the dielectric oxide that is the raw material of the dielectric porcelain,
Lead titanate, which has a number of excellent properties, is widely used. This lead titanate (PbTiO 3 ) is generally mixed with lead oxide (PbO) and titanium oxide (TiO 2 ), pulverized and mixed in a ball mill, and then 800 to 1000 ° C.
It is synthesized by the method of calcining at 1, pulverizing again until it becomes uniform, and then performing main firing.
ところで、このような方法によりチタン酸鉛微粒子を合
成する際には、PbOの蒸発が大きな問題となる。すな
わち、上記仮焼成時の温度が高い程、PbOの蒸発量が
指数関数的に多くなり、得られるチタン酸鉛微粒子の組
成が変わってしまう虞れがある。したがって、これを回
避するために、PbO雰囲気中で焼成を行う等、熱処理
時に相当な工夫をする必要がある。あるいは、PbOの
相当量残留しており、この未反応のPbOが蒸発を抑え
るために、仮焼成の温度を下げ、しかる後に本焼成を行
うことも考えられるが、この場合には、上記仮焼成終了
時に未反応のPbOが相当量残量しており、この未反応
のPbOが上記本焼成の段階で気化してしまう虞れもあ
り、ここでも雰囲気コントロールの必要がある。このよ
うなことから、上述のような熱処理を利用した固相反応
法によって得られるチタン酸鉛微粒子では、Pb1−δ
TiO3というように、ペロブスカイト型構造におけるA
サイト欠陥が生じ易く、この非化学量論性が圧電特性や
焦電特性等に悪影響を及ぼす虞れが高い。また、仮に化
学量論性の高いものが高温熱処理によって得られると仮
定しても、前述のような原料調整手順による限り、焼結
性は悪くなる。これは、チタン酸鉛はペロブスカイト型
構造を有するもののなかでも最も結晶異方性が高い、す
なわち正方歪が大きいので、特定方向での熱膨脹係数が
著しく異なり、高温から温度を下げてくる際に、クラッ
クを生じたりするためである。さらに、これを回避する
ために、種々の添加剤を加えて上記焼結性の改善を図る
ことも考えられるが、この場合には圧電特性上の問題が
生じてくる。すなわち、チタン酸鉛は、縦波の電気機械
結合係数が横波のそれよりも大きいという利点を生か
し、他の圧電材料では達し得ない部分に有効に利用され
ているが、上記添加剤の如き不純物を加えることによ
り、その特性が低下することが充分考えられる。したが
って、以上のような理由から、固相反応法によるチタン
酸鉛の純粋な形での誘電体磁器への応用例はほとんどな
く、圧電特性と焼結性の相反する特性のうちいずれか一
方を重視して実用に供しているのが実情である。By the way, when synthesizing fine particles of lead titanate by such a method, evaporation of PbO becomes a big problem. That is, the higher the temperature during the calcination, the more the amount of PbO evaporated exponentially increases, which may change the composition of the obtained lead titanate fine particles. Therefore, in order to avoid this, it is necessary to take considerable measures during the heat treatment, such as firing in a PbO atmosphere. Alternatively, a considerable amount of PbO remains, and in order to suppress evaporation of this unreacted PbO, it is conceivable to lower the calcination temperature and then perform the main calcination. At the end of the process, a considerable amount of unreacted PbO remains, and this unreacted PbO may vaporize at the stage of the main calcination, and it is necessary to control the atmosphere here as well. Therefore, in the lead titanate fine particles obtained by the solid-phase reaction method utilizing the heat treatment as described above, Pb 1-δ
A in the perovskite structure, such as TiO 3.
Site defects are likely to occur, and this non-stoichiometry is likely to adversely affect the piezoelectric characteristics, pyroelectric characteristics and the like. Further, even if it is assumed that a material having a high stoichiometry is obtained by the high temperature heat treatment, the sinterability is deteriorated as long as the above raw material adjustment procedure is performed. This is because lead titanate has the highest crystal anisotropy among those having a perovskite type structure, that is, since the square strain is large, the coefficient of thermal expansion in a specific direction is significantly different, and when the temperature is lowered from a high temperature, This is because it causes cracks. Further, in order to avoid this, various additives may be added to improve the sinterability, but in this case, a problem in piezoelectric characteristics arises. That is, lead titanate takes advantage of the fact that the electromechanical coupling coefficient of longitudinal waves is larger than that of transverse waves, and is effectively used in a portion that cannot be reached by other piezoelectric materials. It is fully conceivable that the characteristics will be deteriorated by adding. Therefore, for the above reasons, there are few examples of application of lead titanate in a pure form to dielectric porcelain by the solid-state reaction method, and one of the contradictory characteristics of piezoelectric property and sinterability is The reality is that they are put to practical use with an emphasis on them.
これに対し、透明セラミックの原料やコンデンサの添加
物、低温焼結用材料等の原料としての実用を図るため
に、固相反応法における粒子の不均一性、活性度の不
足、不純物の混入等を改善し、均一微粒子を得ようとす
る試みがなされている。On the other hand, in order to put it into practical use as a raw material for transparent ceramics, additives for capacitors, raw materials for low temperature sintering, etc., non-uniformity of particles in the solid-phase reaction method, lack of activity, mixing of impurities, etc. Attempts have been made to improve the above and obtain uniform fine particles.
例えば、特公昭51−2080号公報には、合成しよう
とするペロブスカイト構造のABO3におけるAイオンと
Bイオンの塩をアルカリ水溶液中、沸騰下で反応させる
という湿式合成法が開示されている。しかしながら、こ
の方法では、[Aイオン]/[Bイオン]≧1.8なる条
件が必要とされ、合成のイオン濃度比が1でないので組
成変動を生じ易く、また合成後のものは非晶質で水和物
である。したがって、結晶性粒子を得るためには300
〜400℃の熱処理が必要である。さらに、合成時に不
純物となる過剰のPbCl2を除去するためにデカンテー
ションを行うが、このPbCl2を完全に除去することは
難しい。For example, Japanese Patent Publication No. 51-2080 discloses a wet synthesis method in which a salt of A ion and B ion in ABO 3 having a perovskite structure to be synthesized is reacted in an alkaline aqueous solution under boiling. However, this method requires the condition of [A ion] / [B ion] ≧ 1.8, and since the ion concentration ratio of synthesis is not 1, composition variation is likely to occur. It is a hydrate. Therefore, to obtain crystalline particles, 300
Heat treatment at ~ 400 ° C is required. Furthermore, decantation is performed to remove excess PbCl 2 that becomes an impurity during synthesis, but it is difficult to completely remove this PbCl 2 .
あるいは、他の方法として、シュウ酸塩法やシュウ酸エ
タノール法が知られているが、前者においては、金属イ
オンの種類によってシュウ酸塩の溶解度が異なる場合
や、沈澱するpH領域が異なる場合があり、均一な組成の
ものを得ることは難しい。また、ショウ酸塩という有機
化合物を使用するので、製造コストや生産性の点でも問
題が多い。さらに、後者においては、組成の均一性の点
ではある程度改善されるものの、製造コストや生産性等
の面で問題が残っている。Alternatively, as another method, the oxalate method and the oxalate ethanol method are known, but in the former case, the solubility of the oxalate may differ depending on the type of metal ion, or the pH range in which precipitation occurs may differ. It is difficult to obtain a uniform composition. Further, since an organic compound called oxalate is used, there are many problems in terms of manufacturing cost and productivity. Further, in the latter, although the uniformity of the composition is improved to some extent, problems remain in terms of manufacturing cost and productivity.
さらに、一般式M(OR)nで表される有機金属化合物を
合成し、これから一般式MIMII(OR)mで表される複合
アルコキシドを合成した後、加水分解するという、いわ
ゆる金属アルコキシド法も提案されているが、製造コス
トや生産性等の点で非常に問題が多い。また、得られる
沈澱は高純度のものであるが、非晶質であり、やはり4
00℃程度の熱処理を施す必要がある。Further, a so-called metal alkoxide in which an organometallic compound represented by the general formula M (OR) n is synthesized, and a composite alkoxide represented by the general formula M I M II (OR) m is synthesized and then hydrolyzed Although a method has been proposed, there are many problems in terms of manufacturing cost and productivity. The obtained precipitate is highly pure but amorphous, and
It is necessary to perform heat treatment at about 00 ° C.
このように、従来の合成法では、熱処理なしに液相から
結晶性チタン酸鉛微粒子を合成することは困難であり、
均一性や純度の高いチタン酸鉛微結晶を得ることは困難
であった。また、用途に応じてチタン酸鉛微結晶の形状
を制御することは、全く不可能であった。As described above, it is difficult to synthesize the crystalline lead titanate fine particles from the liquid phase without heat treatment by the conventional synthesis method.
It was difficult to obtain lead titanate microcrystals with high uniformity and purity. Further, it has been completely impossible to control the shape of lead titanate microcrystals depending on the application.
そこで本発明は、前述の如き当該技術分野の実情に鑑み
て提案されたものであって、極めて微細で、例えば透明
セラミック等の原料等、用途の多様化に対応することが
可能で、かつ組成の均一性が高く、高純度なチタン酸鉛
微結晶の製造方法を提供することを目的とする。Therefore, the present invention has been proposed in view of the actual situation of the technical field as described above, and is extremely fine, and it is possible to cope with diversification of applications such as raw materials such as transparent ceramics, and composition. It is an object of the present invention to provide a method for producing high-purity lead titanate microcrystals, which has high homogeneity.
本発明者等は、高純度で、均一かつ格子歪の少ない結晶
性チタン酸鉛微粒子を熱処理なしに湿式合成することが
可能な合成方法を開発せんものと長期に亘り鋭意研究の
結果、pHおよび合成温度を所定の値に設定することによ
り、ペロブスカイト型チタン酸鉛微結晶、パイロクロア
型チタン酸鉛微結晶あるいは新規な結晶相を有する針状
チタン酸鉛微結晶を合成することが可能であることを見
出した。The present inventors have developed a synthetic method capable of performing wet synthesis of crystalline lead titanate fine particles having high purity, uniform and less lattice distortion without heat treatment, and as a result of extensive research over a long period of time, pH and It is possible to synthesize perovskite-type lead titanate microcrystals, pyrochlore-type lead titanate microcrystals or acicular lead titanate microcrystals having a novel crystal phase by setting the synthesis temperature to a predetermined value. Found.
本発明はこのような知見に基づいて完成されたものであ
って、可溶性チタン化合物もしくはその加水分解生成物
と鉛化合物とを水溶液中でpH12.1以上、温度100
℃〜190℃で、且つ添付第1図においてパイロクロア
型のチタン酸鉛微結晶PYが主に生成する領域内のpH及
び温度条件で反応させることを特徴とするものである。The present invention has been completed based on such knowledge, and a soluble titanium compound or a hydrolysis product thereof and a lead compound are mixed in an aqueous solution at a pH of 12.1 or higher and a temperature of 100.
It is characterized in that the reaction is carried out at a temperature of from 90 ° C to 190 ° C, and in the pH and temperature conditions within the region where the pyrochlore type lead titanate microcrystals PY are mainly produced in the attached FIG.
本発明において、パイロクロア型のチタン酸鉛微結晶を
作成するには、例えば四塩化チタン(TiCl4)のよう
な可溶性のチタン化合物もしくはその加水分解生成物
と、鉛化合物の加水分解生成物もしくはその水溶性塩と
を混合し、アルカリ性の水溶液中で100℃以上の高温
で反応させ、生成した沈澱物を水あるいは温水で洗浄し
てK+,Na+等のアルカリ陽イオンやCl-等の陰イオンを
完全に除去し、濾過・乾燥すればよい。In the present invention, in order to prepare pyrochlore type lead titanate microcrystals, for example, a soluble titanium compound such as titanium tetrachloride (TiCl 4 ) or a hydrolysis product thereof and a hydrolysis product of a lead compound or a A water-soluble salt is mixed and reacted in an alkaline aqueous solution at a high temperature of 100 ° C. or higher, and the resulting precipitate is washed with water or warm water and then an alkali cation such as K + or Na + or an anion such as Cl −. Ions may be completely removed, filtered and dried.
ここで、上記反応時のpHや反応温度が重要であって、こ
れらpHや反応温度に応じて、パイロクロア相(以下、P
Y相とする)のチタン酸鉛微結晶や、ペロブスカイト相
(以下、PE相とする)あるいは針状の新規な結晶相
(以下、PX相とする)のチタン酸鉛微結晶が生成す
る。本発明者等は、実験を重ね、上記反応時のpHと反応
温度を変えて得られるチタン酸鉛微結晶の相図の作成を
試みた。結果を第1図に示す。この第1図から、PY相
は低アルカリ高温域から高アルカリ低温域で安定であ
り、PE相は高アルカリ高温域のみ安定で、さらに、P
X相は特定の範囲内でのみ生成することが判明した。な
お、この第1図において、( )内は副生成物的に若干
生成するものを表し、AMは非晶質(アモルファス)状
態のチタン酸鉛を表す。Here, the pH and reaction temperature at the time of the above reaction are important, and the pyrochlore phase (hereinafter, P
Lead titanate microcrystals of Y phase), perovskite phases (hereinafter, PE phase) or acicular novel crystal phases of lead titanate microcrystals (hereinafter, PX phase) are formed. The present inventors repeated experiments and attempted to create a phase diagram of lead titanate microcrystals obtained by changing the pH and reaction temperature during the above reaction. The results are shown in Fig. 1. From FIG. 1, the PY phase is stable in the low alkaline high temperature range to the high alkaline low temperature range, and the PE phase is stable only in the high alkaline high temperature range.
It has been found that the X phase only forms within a certain range. In FIG. 1, parentheses represent those that are slightly produced as by-products, and AM represents lead titanate in an amorphous state.
すなわち、pH12.1以上、反応温度100〜190℃、好
ましくはpH13.0以上、反応温度110〜175℃に設定
することにより、PY相が選択的に生成する。反応時間
は、1時間以内でも充分であるが、長い程得られPY相
の結晶性が良くなる。ここで得られるPY相のチタン酸
鉛微結晶は極めて化学量論性の高いものであって、ま
た、その粒径が0.2μ以下と従来の固相反応法で得られ
るものより1桁小さいので、コンデンサ材料の母体材料
あるいは添加材、または高純度焼結体の原料として利用
価値が高い。That is, by setting the pH to 12.1 or higher and the reaction temperature to 100 to 190 ° C., preferably to set the pH to 13.0 or higher and the reaction temperature to 110 to 175 ° C., the PY phase is selectively produced. A reaction time of 1 hour or less is sufficient, but the longer the reaction time, the better the crystallinity of the PY phase. The PY-phase lead titanate microcrystals obtained here have extremely high stoichiometry, and their particle size is 0.2μ or less, which is an order of magnitude smaller than that obtained by the conventional solid-phase reaction method. Therefore, it has a high utility value as a base material or an additive material of a capacitor material or a raw material of a high-purity sintered body.
これに対して、pH12.7以上、好ましくは13.1以上、反応
温度175℃以上、好ましくは190℃以上に設定する
と、PE相のチタン酸鉛微結晶が選択的に生成する。こ
の場合にも反応時間は1時間以内で充分である。ここで
得られるPE相のチタン酸鉛微結晶は、ほとんど水分を
含まない状態の結晶性沈澱であり、また、粒径が6〜8
μ程度の非常に均一なサイコロ状結晶微粒子である。特
に、サイコロ状の結晶面は、(h00)と(00l)の
a面及びc面であり、適当な樹脂結合剤を混合して、い
わゆるキャスティングを行うことにより高配向性シート
を作成することも可能である。また、加圧成形すること
により、a面ディスクを作成することも可能であり、高
配向焼成に適した原料粉体として期待される。さらに、
得られるPE相のチタン酸鉛微結晶の粒径は、反応時の
攪拌速度を変えたり、pHをわずかにずらす等の操作によ
って変化させることが可能であり、また、化学量論性も
高い。さらにまた、ここで得られるPE相は、熱処理を
行うことにより、高温になるにしたがって格子の歪が少
なくなり、特に、c軸の格子歪が極めて少ないので、圧
電・焦電特性の点で有利である。On the other hand, when the pH is set to 12.7 or higher, preferably 13.1 or higher, and the reaction temperature is set to 175 ° C. or higher, preferably 190 ° C. or higher, PE phase lead titanate microcrystals are selectively formed. Also in this case, the reaction time of 1 hour or less is sufficient. The PE phase lead titanate microcrystals obtained here are crystalline precipitates containing almost no water, and have a particle size of 6-8.
It is a very uniform dice-shaped crystal fine particle of about μ. Particularly, the dice-shaped crystal planes are the (h00) and (001) planes a and c, and a highly oriented sheet can be prepared by mixing a suitable resin binder and performing so-called casting. It is possible. It is also possible to produce an a-plane disk by pressure molding, and it is expected as a raw material powder suitable for highly oriented firing. further,
The particle size of the obtained lead titanate microcrystals of the PE phase can be changed by changing the stirring speed during the reaction, slightly shifting the pH, and the like, and the stoichiometry is high. Furthermore, the PE phase obtained here is advantageous in piezoelectric / pyroelectric properties because the strain of the lattice decreases as the temperature rises by heat treatment, and in particular, the lattice strain of the c-axis is extremely small. Is.
また、pH11.2〜13.0、反応温度145℃以上とすること
により、PX相のチタン酸鉛微結晶が生成し、特に、pH
11.5〜12.5、反応温度180℃以上とすることにより、
PX相がほとんど単一相として生成する。また、反応時
間は、1時間以内で充分である。このPX相のチタン酸
鉛微結晶は、従来知られていない新規な結晶相のもので
あって、その粒子形状は針状である。したがって、この
PX相のチタン酸鉛微結晶は、複合材料として期待され
る。Further, by setting the pH to 11.2 to 13.0 and the reaction temperature to 145 ° C. or higher, lead titanate microcrystals in the PX phase are generated, and particularly, the pH is
11.5 ~ 12.5, by setting the reaction temperature of 180 ℃ or more,
The PX phase forms almost as a single phase. The reaction time of 1 hour or less is sufficient. The lead titanate microcrystal of the PX phase is a novel crystal phase which has not been known so far, and its particle shape is acicular. Therefore, this PX-phase lead titanate microcrystal is expected as a composite material.
さらに、上記以外の領域では、Pb/Tiモル比がほと
んど1である非晶質状態のチタン酸鉛が生成するが、こ
の場合にもpH7以上のアルカリ側で水熱反応を行うこと
が好ましい。特に、非晶質状態のチタン酸鉛のみを必要
とする場合には、pHが10以下の条件が必要であり、反
応温度は110℃以上であることが好ましく、より好ま
しくは150℃以上である。上記非晶質状態のチタン酸
鉛は、700℃以上の熱処理を施すことによってPE相
に相転移するが、pH7以下で合成した非晶質状態のチタ
ン酸鉛を830℃で熱処理したところ、PbTi3O7が主
に生成した。特に、pH=4ではこのPbTi3O7がほとん
どであり、pHを上げるにしたがってPbTi3O7にPbT
iO3が徐々に混合してくることが分かった。このような
ことからも、上記非晶質状態のチタン酸鉛を添加剤等に
利用するには、pH≧7が好ましいと言える。Further, in a region other than the above, amorphous lead titanate having a Pb / Ti molar ratio of almost 1 is produced, and in this case as well, it is preferable to carry out the hydrothermal reaction on the alkaline side having a pH of 7 or more. Particularly, when only lead titanate in an amorphous state is required, a pH condition of 10 or lower is required, and a reaction temperature is preferably 110 ° C. or higher, more preferably 150 ° C. or higher. . The above-mentioned amorphous lead titanate undergoes a phase transition to the PE phase when it is heat-treated at 700 ° C. or higher. However, when amorphous lead titanate synthesized at a pH of 7 or less is heat-treated at 830 ° C., PbTi 3 O 7 was mainly generated. Especially at pH = 4, most of this PbTi 3 O 7 is present, and as the pH is raised, PbT 3 O 7 becomes PbT 3 O 7 .
It was found that iO 3 was gradually mixed. From this, it can be said that pH ≧ 7 is preferable in order to use the amorphous lead titanate as an additive or the like.
一方、上記チタン酸鉛微結晶を合成する上で、出発原料
となるTi化合物もしくはその加水分解生成物を得るに
は、TiCl4,Ti(SO4)2のような塩を水に溶解させ
るか、もしくは、その水溶液を、KOH,NaOH,N
H4OH,LiOHのようなアルカリ水溶液で加水分解さ
せればよい。ただし、Ti(SO4)2を用いるときは、こ
れらアルカリ溶液で加水分解してTiO2・nH2O(酸化
チタン水和物)を作成し、デカンテーションや濾過を繰
り返して、SO2 4を除去すればよい。On the other hand, in order to obtain the starting Ti compound or its hydrolysis product in synthesizing the lead titanate microcrystals, a salt such as TiCl 4 , Ti (SO 4 ) 2 is dissolved in water. , Or its aqueous solution, KOH, NaOH, N
It may be hydrolyzed with an alkaline aqueous solution such as H 4 OH or LiOH. However, when Ti (SO 4 ) 2 is used, it is hydrolyzed with these alkaline solutions to produce TiO 2 · nH 2 O (titanium oxide hydrate), and decantation and filtration are repeated to obtain SO 2 4 Just remove it.
また、鉛化合物としては、酢酸鉛Pb(CH3COO)2・3H2O,
硝酸鉛Pb(NO3)2,塩化鉛PbCl2等が使用できる。ただし、
塩化鉛を使用する場合には、あらかじめアルカリ性の熱
水で処理しておくことが好ましい。Further, as lead compounds, lead acetate Pb (CH 3 COO) 2 3H 2 O,
Lead nitrate Pb (NO 3 ) 2 and lead chloride PbCl 2 can be used. However,
When lead chloride is used, it is preferably treated with alkaline hot water in advance.
これら出発原料のモル比は特に問わないが、1:1の割
合で合成することできる。また、このとき、Pbが過剰
の場合には簡単に洗浄できるが、Tiが過剰の場合には
除去操作が必要である。The molar ratio of these starting materials is not particularly limited, but they can be synthesized at a ratio of 1: 1. At this time, if Pb is excessive, it can be easily washed, but if Ti is excessive, a removing operation is necessary.
上述のように、100℃以上の高温で反応させる場合に
使用される装置としては、いわゆるオートクレーブと称
される装置が使用され、その内容器には、高アルカリ,
高温に耐え得る材料、例えばポリテトラフルオルエチレ
ン(いわゆるテフロン)等を使用することが好ましい。As described above, an apparatus called a so-called autoclave is used as an apparatus used when the reaction is carried out at a high temperature of 100 ° C. or higher.
It is preferable to use a material that can withstand high temperatures, such as polytetrafluoroethylene (so-called Teflon).
このように、チタン酸鉛微結晶の湿式合成法において、
pH及び合成温度を選択することにより、PE相(ペロブ
スカイト相),PY相(パイロクロア相),PX相(新
規な結晶相)の3種類のチタン酸鉛微結晶を合成するこ
とが可能であり、特に、pH12.1以上、温度100℃〜1
90℃に設定することにより、パイロクロア相のチタン
酸鉛微結晶が選択的に合成される。Thus, in the wet synthesis method of lead titanate microcrystals,
By selecting pH and synthesis temperature, it is possible to synthesize three types of lead titanate microcrystals of PE phase (perovskite phase), PY phase (pyrochlore phase), and PX phase (new crystal phase). In particular, pH 12.1 or higher, temperature 100 ℃ ~ 1
By setting the temperature to 90 ° C., lead titanate microcrystals in the pyrochlore phase are selectively synthesized.
以下、本発明を具体的な実験例から説明する。なお、本
発明がこれら実験例に限定されるものでないことは言う
までもない。Hereinafter, the present invention will be described from specific experimental examples. Needless to say, the present invention is not limited to these experimental examples.
実験例1. ビーカに氷水を用意し、これに四塩化チタン液を静かに
少しずつ滴下した。このとき、初期においては白濁した
が、数時間攪拌を続けると、完全に透明な四塩化チタン
水溶液が得られた。これを250mlのメスフラスコに
移し、標準溶液とした。この標準溶液から10mlを正
確に分取し、過剰アンモニア水で加水分解し、TiO2・nH2
Oを濾別した後、1000℃で熱処理して重量法から濃
度を決定した。ここで、四塩化チタンの濃度は1.010mol
/lであった。Experimental example 1. Ice water was prepared in a beaker, and titanium tetrachloride solution was gently added dropwise thereto. At this time, although it became cloudy in the initial stage, when stirring was continued for several hours, a completely transparent aqueous solution of titanium tetrachloride was obtained. This was transferred to a 250 ml volumetric flask and used as a standard solution. Accurately collect 10 ml from this standard solution, hydrolyze it with excess ammonia water, and remove TiO 2 · nH 2
After O was filtered off, heat treatment was performed at 1000 ° C. to determine the concentration by gravimetric method. Here, the concentration of titanium tetrachloride is 1.010 mol
It was / l.
一方、酢酸鉛Pb(CH3COO)2・3H2Oの2
2.32gを精秤し、100mlの水に溶解した。Meanwhile, lead acetate Pb (CH 3 COO) 2 · 3H 2 O 2
2.32 g was precisely weighed and dissolved in 100 ml of water.
次いで、この酢酸鉛溶液にPb/Ti=1.000となるよ
うに上記四塩化チタン標準溶液を58.26mlを徐々に
加えた。このとき、PbCl2の白色沈澱が生じるが、こ
れは後の反応において何等支障とならない。Next, 58.26 ml of the above titanium tetrachloride standard solution was gradually added to this lead acetate solution so that Pb / Ti = 1.000. At this time, a white precipitate of PbCl 2 occurs, but this does not hinder the subsequent reaction.
さらに、あらかじめKOH溶液を作成しておき、これを
加えてpHを調整し、pH=14.0とした。また、このとき全
溶液量は400mlとなるようにした。Furthermore, a KOH solution was prepared in advance, and this was added to adjust the pH to pH = 14.0. At this time, the total amount of the solution was adjusted to 400 ml.
これを均一に4等分して100mlずつの試料溶液と
し、各試料溶液をテフロン製のオートクレーブ用容器に
移し、オートクレーブを用い、電気炉により100〜2
30℃の範囲で温度を変えて、反応時間1時間で合成を
行った。This is divided into 4 equal parts to make 100 ml of each sample solution, each sample solution is transferred to a Teflon autoclave container, and the autoclave is used to produce 100 to 2 by an electric furnace.
The temperature was changed within the range of 30 ° C., and the synthesis was carried out for a reaction time of 1 hour.
得られた沈澱を温水で充分洗浄し、上澄のpHが7付近に
なるまでデカンテーションを繰り返し、不純物を除去し
た後、これを濾別し、一昼夜乾燥してチタン酸鉛微結晶
を得た。The obtained precipitate was thoroughly washed with warm water, and decantation was repeated until the pH of the supernatant became around 7, to remove impurities, which was then filtered off and dried for a day and night to obtain lead titanate microcrystals. .
得られたチタン酸鉛微結晶をX線回折により解析し、含
まれる結晶相の割合を調べた。結果を第2図に示す。な
お、ここでPE相のものは(101)の、またPY相の
ものは(222)の回折X線ピークの高さでそれぞれの
合成量を表した。The obtained lead titanate microcrystals were analyzed by X-ray diffraction, and the proportion of the contained crystal phase was investigated. Results are shown in FIG. Here, the amount of synthesis was represented by the height of the diffraction X-ray peak of (101) for the PE phase and (222) for the PY phase.
この第2図より、175℃付近を境に、合成相がPY相
からPE相に急激に変わることがわかる。It can be seen from FIG. 2 that the synthetic phase rapidly changes from the PY phase to the PE phase at around 175 ° C.
特に、反応温度を110℃〜160℃に設定することに
より、PY相のチタン酸鉛微結晶がほぼ単相として生成
する。第3図にpH=13.1,反応温度148℃,反応時間
1時間で合成されたPY相のチタン酸鉛微結晶の回折X
線スペクトル(Cuタ−ゲット,Niフィルターによ
る)を示す。この回折X線スペクトルは、JCPDSカ
ード〔26−142〕と一致し、パイロクロア相である
ことが確認された。また、格子定数は10.37Åの立方晶
であることが確認された。In particular, by setting the reaction temperature to 110 ° C. to 160 ° C., lead titanate microcrystals of PY phase are produced as a substantially single phase. Fig. 3 shows diffraction X of lead titanate microcrystals of PY phase synthesized at pH = 13.1, reaction temperature 148 ° C, reaction time 1 hour.
The line spectrum (Cu target, by Ni filter) is shown. This diffracted X-ray spectrum was in agreement with JCPDS card [26-142] and was confirmed to be a pyrochlore phase. It was also confirmed that the lattice constant was 10.37Å cubic.
さらに、第4図に示す走査電子顕微鏡写真(SEM)か
ら、この実験例で得られたPY相のチタン酸鉛微結晶
は、粒径約0.2μの球状粒子であることが観察された。
なお、本実験例で合成されたPY相のチタン酸鉛微結晶
の組成分析を行ったところ、非常に化学量論性に富んだ
ものであることが確認された。Further, from the scanning electron micrograph (SEM) shown in FIG. 4, it was observed that the PY phase lead titanate microcrystals obtained in this experimental example were spherical particles having a particle size of about 0.2 μm.
The composition analysis of the lead titanate microcrystals of the PY phase synthesized in this Experimental Example was confirmed to be extremely stoichiometric.
上記PY相のチタン酸鉛微結晶は、熱処理によりPE相
に相転移するが、得られたPY相のチタン酸鉛微結晶に
対して熱処理を行い、相転移の状態を調べたところ、第
5図に示すように、550℃付近からPE相への相転移
が始まり、650℃以上でほぼ完全にPE相に相転移す
ることがわかった。なお、ここでPY相とPE相の割合
は、PY相の(222)の回折X線ピーク高さ及びPE
相の(110)の回折X線ピーク高さにより求めた。The lead titanate microcrystals of the PY phase undergo a phase transition to the PE phase by heat treatment. The obtained PY phase lead titanate microcrystals were subjected to a heat treatment to examine the phase transition state. As shown in the figure, it was found that the phase transition to the PE phase started at around 550 ° C., and the phase transition to the PE phase started almost completely at 650 ° C. or higher. Here, the ratio of the PY phase to the PE phase is defined by the (222) diffraction X-ray peak height of the PY phase and the PE phase.
It was determined by the height of the (110) diffraction X-ray peak of the phase.
一方、200℃以上の反応温度で得られたチタン酸鉛微
結晶は、ほぼPE相単一で、その回折X線スペクトル
(Cuターゲット,Niフィルターによる)は第6図に
示すようなものであり、ASTMカード〔6−045
2〕のピーク位置と一致し、ペロブスカイト相単相であ
ることが確認された。また、このPE相のチタン酸鉛微
結晶の格子定数をNelson-Rileyの外挿関数より求める
と、aD=3.901Å,cD=4.150Åの正方晶であることが確認
された。しかしながら、上記PE相の各回折X線ピーク
の相対強度は、ASTMカードのそれとは大きく異な
り、例えば第7図に示す通常の1055℃での固相反応
で得られたものの回折X線スペクトルと比べて、(10
0),(001)及び(200),(002)の回折X
線ピークが非常に大きいことがわかった。このことか
ら、上記PE相のチタン酸鉛微結晶は、粉末法によるガ
ラス試料板充填時に、加圧方向に優位配向することがわ
かる。On the other hand, the lead titanate microcrystals obtained at a reaction temperature of 200 ° C. or higher have almost a single PE phase, and the diffraction X-ray spectrum (by Cu target and Ni filter) is as shown in FIG. , ASTM card [6-045
It coincided with the peak position of 2], and it was confirmed that the perovskite phase was a single phase. Further, when the lattice constant of the lead titanate microcrystal of the PE phase was calculated from the Nelson-Riley extrapolation function, it was confirmed to be a tetragonal crystal with a D = 3.901Å and c D = 4.150Å. However, the relative intensity of each diffracted X-ray peak of the PE phase is significantly different from that of the ASTM card, and compared with the diffracted X-ray spectrum of that obtained by the usual solid phase reaction at 1055 ° C. shown in FIG. 7, for example. , (10
Diffraction X of 0), (001) and (200), (002)
The line peak was found to be very large. From this, it is understood that the lead phase titanate microcrystals of the PE phase are predominantly oriented in the pressing direction at the time of filling the glass sample plate by the powder method.
また、走査電子顕微鏡写真(SEM)から、この実験例
で得られたPE相のチタン酸鉛微結晶は、一辺が7〜8
μの立方体状(サイコロ状)のもので、角張った表面を
していることが観察された。In addition, from the scanning electron micrograph (SEM), the PE phase lead titanate microcrystals obtained in this experimental example had a side of 7 to 8
It was observed that it had a cube shape (dice shape) of μ and had an angular surface.
実験例2. 先の実験例1と同様に、濃度0.9681mol/l四塩化チタン
標準溶液を調製した。Experimental example 2. A standard solution of titanium tetrachloride having a concentration of 0.9681 mol / l was prepared in the same manner as in Experimental Example 1 above.
一方、硝酸鉛Pb(NO3)2・3H2Oを19.49gを精秤し、こ
れを100mlの水に溶解した後、Pb/Ti=1.00
0となるように上記四塩化チタン標準溶液60.79mlを
加え、さらにKOH水溶液でpHを調節しながら、全溶液
量400ml,pH=12.9とした。On the other hand, 19.49 g of lead nitrate Pb (NO 3 ) 2 .3H 2 O was precisely weighed, dissolved in 100 ml of water, and then Pb / Ti = 1.00.
The above titanium tetrachloride standard solution (60.79 ml) was added so that the total amount became 0, and the total amount of solution was adjusted to 400 ml and pH = 12.9 while adjusting the pH with an aqueous KOH solution.
次いで、これを均等に5等分し、実験例1と同様の方法
により、80mlずつの各試料溶液をオートクレーブを
用いて130〜230℃の範囲で反応させてチタン酸鉛
微結晶を得た。Next, this was equally divided into 5 equal parts, and by the same method as in Experimental Example 1, 80 ml of each sample solution was reacted in the range of 130 to 230 ° C. using an autoclave to obtain lead titanate microcrystals.
得られたチタン酸鉛微結晶をX線回折(Cuターゲッ
ト,Niフィルター)により解析し、含まれる結晶相の
割合を調べた。結果を第8図に示す。なお、ここでPE
相のものは(101)の、PY相のものは(222)
の、またPX相のものは(330)の回折X線ピークの
高さでそれぞれの合成量を表した。The obtained lead titanate microcrystals were analyzed by X-ray diffraction (Cu target, Ni filter), and the proportion of contained crystal phases was investigated. The results are shown in Fig. 8. PE here
(101) for phase, (222) for PY phase
In the PX phase, the amount of each compound was represented by the height of the diffraction X-ray peak of (330).
この第8図から、反応温度が130℃以下では非晶質状
態であるのに対し、反応温度が140℃を越えると急激
にPY相が析出し始め、さらに高温にするにしたがって
PX相が徐々に析出し、195℃を境にPE相が急に析
出してくることが確認された。From FIG. 8, it can be seen that when the reaction temperature is lower than 130 ° C., it is in an amorphous state, whereas when the reaction temperature exceeds 140 ° C., the PY phase begins to precipitate rapidly, and the PX phase gradually increases as the temperature becomes higher. It was confirmed that the PE phase suddenly began to precipitate at 195 ° C.
実験例3. 先の実験例1と同様に、濃度0.9681mol/lの四塩化チタ
ン標準溶液を調製した。Experimental example 3. A titanium tetrachloride standard solution having a concentration of 0.9681 mol / l was prepared in the same manner as in Experimental Example 1 above.
一方、酢酸鉛Pb(CH3COO)2・3H2Oを22.32gを精秤し、こ
れを100mlの水に溶解した後、Pb/Ti=1.000
となるように上記四塩化チタン標準溶液60.79ml
を加え、さらにKOH水溶液でpHを調節しながら、全溶
液量400ml,pH=12.0とした。On the other hand, 22.32 g of lead acetate Pb (CH 3 COO) 2 .3H 2 O was precisely weighed, dissolved in 100 ml of water, and then Pb / Ti = 1.000.
60.79 ml of the above-mentioned titanium tetrachloride standard solution
Was added and the pH was adjusted with a KOH aqueous solution to adjust the total solution amount to 400 ml and pH = 12.0.
次いで、これを均等に4等分し、実験例1と同様の方法
により、100mlずつの各試料溶液をオートクレーブ
を用いて150〜220℃の範囲で反応させてチタン酸
鉛微結晶を得た。Next, this was equally divided into four equal parts, and 100 ml of each sample solution was reacted in the range of 150 to 220 ° C. using an autoclave in the same manner as in Experimental Example 1 to obtain lead titanate microcrystals.
得られたチタン酸鉛微結晶をX線回折(Cuターゲッ
ト,Niフィルター)により解析し、含まれる結晶相の
割合を調べた。結果を第9図に示す。なお、ここでPY
相のものは(222)の、またPX相のものは(33
0)の回折X線ピークの高さでそれぞれの合成量を表し
た。The obtained lead titanate microcrystals were analyzed by X-ray diffraction (Cu target, Ni filter), and the proportion of contained crystal phases was investigated. The results are shown in Fig. 9. In addition, here PY
(222) for phase and (33 for PX phase
The height of the diffracted X-ray peak of 0) represents the amount of each synthesis.
この第9図から、反応温度が140℃以下では非晶質状
態であるのに対し、反応温度を上昇していくと、徐々に
PX相が増え、また、PY相もわずかながら増加するこ
とがわかった。From FIG. 9, it can be seen that while the reaction temperature is 140 ° C. or lower, it is in an amorphous state, whereas as the reaction temperature rises, the PX phase gradually increases and the PY phase also slightly increases. all right.
また、走査型電子顕微鏡写真(SEM)より、得られる
PX相のチタン酸鉛微結晶は、太さ0.1〜0.2μで長さが
10μ以上の針状粒子であることがわかった。Further, from the scanning electron micrograph (SEM), it was found that the obtained PX-phase lead titanate microcrystals were acicular particles having a thickness of 0.1 to 0.2 μ and a length of 10 μ or more.
実験例4. 先の実験例と同様の方法により、pH=14.0,反応温度1
18℃,反応時間1時間の条件で、PY相のチタン酸鉛
微結晶を合成し、熱分析測定を行った。Experimental example 4. According to the same method as the above experimental example, pH = 14.0, reaction temperature 1
Under the conditions of 18 ° C. and a reaction time of 1 hour, PY phase lead titanate microcrystals were synthesized and subjected to thermal analysis measurement.
また、熱分析条件は、20℃/minの昇温速度で、リファ
レンス標準試料に熱容量がPbTiO3に近いと考えられるPb
1/2L1/3TiO3を用いた。これは、市販のPbO,La
2O3,TiO2を所定のモル比で混合し、固相反応させた
もので、キュリー点が室温以下であるので問題はない。Further, the thermal analysis conditions are a heating rate of 20 ° C./min, and Pb which is considered to have a heat capacity close to that of PbTiO 3 of the reference standard sample.
1/2 L 1/3 TiO 3 was used. This is commercially available PbO, La
2 O 3 and TiO 2 are mixed at a predetermined molar ratio and subjected to solid phase reaction, and there is no problem because the Curie point is below room temperature.
結果を第10図に示す。なお、この第10図において、
TGは熱重量分析の結果、DTAは示差熱分析の結果を
示す。さらに、示差熱分析において、Exoは発熱、E
ndoは吸熱を表す。The results are shown in Fig. 10. In addition, in FIG.
TG shows the result of thermogravimetric analysis, and DTA shows the result of differential thermal analysis. Furthermore, in differential thermal analysis, Exo is exothermic, and E
ndo represents endotherm.
この第10図から、PY相のチタン酸鉛微結晶では、初
期に吸着水の脱着があり、625℃付近でパイロクロア
−ペロブスカイト相転移による発熱が認められた。From FIG. 10, it was confirmed that the PY phase lead titanate microcrystals had desorption of adsorbed water at the initial stage and generated heat at about 625 ° C. due to the pyrochlore-perovskite phase transition.
以上の説明からも明らかなように、アルカリ水溶液中で
の湿式合成において、pH及び反応温度を選択すことによ
り、ペロブスカイト型、パイロクロア型、新規な結晶相
を有し針状のもの、がそれぞれ合成されるが、特に、pH
12.1以上、反応温度100℃〜190℃に設定すること
により、パイロクロア相のチタン酸鉛微結晶が選択的に
合成される。As is clear from the above description, in wet synthesis in an alkaline aqueous solution, by selecting pH and reaction temperature, perovskite type, pyrochlore type, needle-like ones having a novel crystal phase, respectively, are synthesized. But especially the pH
By setting the reaction temperature to 12.1 or higher and the reaction temperature to 100 ° C to 190 ° C, the pyrochlore phase lead titanate microcrystals are selectively synthesized.
得られるパイロクロア相のチタン酸鉛微結晶は、高純度
で化学量論性も高いことから、不純物の影響が少なく、
圧電素子等の特性改善が可能である。また、このチタン
酸鉛微結晶は、その粒径が0.2μ以下と従来の固相反応
で得られるものより1桁程度小さく、その活性度も高い
ので、コンデンサ材料の母体材料として、あるいは添加
材、または均一であることから高密度焼結体の原料とし
て有用なものとなる。The obtained pyrochlore phase lead titanate microcrystals have high purity and high stoichiometry, and thus are less affected by impurities,
It is possible to improve the characteristics of the piezoelectric element and the like. In addition, since this lead titanate microcrystal has a particle size of 0.2 μm or less, which is about one digit smaller than that obtained by the conventional solid-phase reaction, and its activity is high, it is used as a base material of a capacitor material or an additive material. Or, since it is uniform, it is useful as a raw material for a high-density sintered body.
第1図は湿式合成法におけるpH−温度による相図であ
る。 第2図はpH14.0におけるPE相,PY相の温度依存性を
示す特性図であり、第3図はpH13.1,反応温度148℃
で合成されるPY相のチタン酸鉛微結晶の回折X線スペ
クトルであり、第4図はPY相のチタン酸鉛微結晶の走
査電子顕微鏡写真、第5図はPY相からPE相への相転
移状態を示す特性図である。 第6図は得られるPE相のチタン酸鉛微結晶の回折X線
スペクトル、第7図は通常の固相反応法により得られる
ペロブスカイト型チタン酸鉛微結晶の回折X線スペクト
ルである。 第8図はpH12.9におけるPE相,PY相,PX相の温度
依存性を示す特性図であり、第9図はpH12.0におけるP
X相,PY相の温度依存性を示す特性図である。 第10図はPY相のチタン酸鉛微結晶の熱分析の結果を
示す特性図である。FIG. 1 is a phase diagram according to pH-temperature in the wet synthesis method. Fig. 2 is a characteristic diagram showing the temperature dependence of PE phase and PY phase at pH 14.0, and Fig. 3 is pH 13.1 and reaction temperature 148 ° C.
FIG. 4 is a diffraction X-ray spectrum of the PY phase lead titanate microcrystals synthesized in FIG. 4, FIG. 4 is a scanning electron micrograph of the PY phase lead titanate microcrystals, and FIG. 5 is a phase from the PY phase to the PE phase. It is a characteristic view which shows a transition state. FIG. 6 is a diffraction X-ray spectrum of the obtained lead phase titanate microcrystal of PE phase, and FIG. 7 is a diffraction X-ray spectrum of the perovskite-type lead titanate microcrystal obtained by a usual solid-phase reaction method. FIG. 8 is a characteristic diagram showing the temperature dependence of PE phase, PY phase, and PX phase at pH 12.9, and FIG. 9 is P at pH 12.0.
It is a characteristic view which shows the temperature dependence of X phase and PY phase. FIG. 10 is a characteristic diagram showing the results of thermal analysis of PY phase lead titanate microcrystals.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 英雅 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−106524(JP,A) 特開 昭57−191232(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Hidemasa Tamura Inventor Hidemasa Tamura 6-735 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Inside Sony Corporation (56) Reference JP-A-57-106524 (JP, A) JP 57-191232 (JP, A)
Claims (1)
生成物と鉛化合物とを水溶液中でpH12.1以上、温度
100℃〜190℃で、且つ添付第1図においてパイロ
クロア型のチタン酸鉛微結晶PYが主に生成する領域内
のpH及び温度条件で反応させることを特徴とするチタン
酸鉛微結晶の製造方法。1. A soluble titanium compound or a hydrolysis product thereof and a lead compound in an aqueous solution at pH 12.1 or higher, at a temperature of 100 ° C. to 190 ° C., and in the attached FIG. 1, pyrochlore type lead titanate microcrystals PY. A method for producing lead titanate microcrystals, which is characterized in that the reaction is carried out at pH and temperature conditions in the region where strontium is mainly produced.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59275620A JPH062586B2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Method for producing lead titanate microcrystals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59275620A JPH062586B2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Method for producing lead titanate microcrystals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61158822A JPS61158822A (en) | 1986-07-18 |
| JPH062586B2 true JPH062586B2 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=17557986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59275620A Expired - Fee Related JPH062586B2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Method for producing lead titanate microcrystals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062586B2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016373B2 (en) * | 1980-12-23 | 1985-04-25 | 水澤化学工業株式会社 | Method for manufacturing perovskite-type lead-containing composite oxide |
| JPS6052092B2 (en) * | 1981-05-19 | 1985-11-18 | 水澤化学工業株式会社 | Manufacturing method of perovskite-type lead-containing composite oxide |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59275620A patent/JPH062586B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61158822A (en) | 1986-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4677083A (en) | Method for manufacturing dielectric fine powder of Ba1-x Srx TiO3 | |
| US5445806A (en) | Process for preparing fine powder of perovskite-type compound | |
| JPS61275108A (en) | Preparation of powder of dielectric substance | |
| JPH062584B2 (en) | Lead titanate microcrystal and method for producing the same | |
| JP5361190B2 (en) | Fine powder lead zirconate titanate, titanium zirconate hydrate, zirconium titanate and process for producing the same | |
| JPH0339018B2 (en) | ||
| JPH0339014B2 (en) | ||
| JP3772354B2 (en) | Manufacturing method of ceramic powder | |
| JPS6153113A (en) | Method for producing raw material powder of easily sinterable perovskite and its solid solution by wet method | |
| JPH062585B2 (en) | Method for producing lead titanate microcrystals | |
| JPH062586B2 (en) | Method for producing lead titanate microcrystals | |
| US4889706A (en) | Method of manufacturing fine powder of lead stannate | |
| JPH066489B2 (en) | Method for producing perovskite-type lead titanate microcrystals | |
| JPH0769645A (en) | Method for producing lead-containing composite oxide | |
| EP0200176B1 (en) | Method for producing fine particles of lead zirconate | |
| KR100531137B1 (en) | Method for Preparation of Piezoelectric Ceramics by Coprecipitation | |
| JPH0873219A (en) | Production of powdery ceramic | |
| JPH066488B2 (en) | Method for producing needle-shaped perovskite-type lead titanate microcrystals | |
| JPS61158823A (en) | Production of lead titanate fine powder | |
| KR100489403B1 (en) | METHOD OF PREPARING BaTiO3 POWDER | |
| JPH0558632A (en) | Production of perovskite-type multiple oxide powder | |
| JPH0262496B2 (en) | ||
| KR20040013647A (en) | Method of producing amorphous Strontium titanate precursor | |
| JPH0471848B2 (en) | ||
| JPH06166518A (en) | Method for producing fine particles of Ba (SnxTi1-x) O3 solid solution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |