JPH0628136B2

JPH0628136B2 - ガス充填ドットマトリクス表示パネル

Info

Publication number: JPH0628136B2
Application number: JP59500176A
Authority: JP
Inventors: アンドレアダキス・ニコラス・シ−
Original assignee: Unisys Corp
Current assignee: Unisys Corp
Priority date: 1982-11-29
Filing date: 1983-11-29
Publication date: 1994-04-13
Anticipated expiration: 2009-04-13
Also published as: WO1984002247A1; JPS58501971A; JPS59502126A; US4490647A

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景メモリを有するガス充填ドットマトリクス表示パネル
は、同時係属中のＧeorge Ｅ．Ｈolz およびＪames
Ａ．Ｏgle の１９７９年６月２２日出願のアメリカ合
衆国特許出願連続番号第０５１，３１３号（特公平３−
７６４６８号公報参照）に開示されており、ここに参照
することによって援用する。このパネルは行および列に
整列された直流走査セルのマトリクスおよびその走査セ
ルと作動関係にある準交流表示セルのマトリクスを含
む。パネルでは、各表示セルに対して１個の走査セルが
与えられる。このパネルは比較的複雑な電極アレイを含
み、走査動作および表示セルのアドレス指定は比較的複
雑な手順である。

このパネルの比較的大きいサイズのものでは、パネルの
ベースプレートおよびフェイスプレートの間のシールの
一部としてベースプレートの両端に交差溝を用いる。交
差溝はフェイスプレートに接着されるシール材料で充填
される。この配列は、一般に、満足できる働きをする。
しかし、時として、交差溝内のシール材料の厚さが不均
一で、ベースプレートとフェイスプレートとの間の気密
シールの形成を妨げることがある。この形式の交差溝を
用いる表示パネルが、Ｎicholas Ａndreadakisの１９
８２年９月２８日付のアメリカ合衆国特許第４，３５
２，０４０号に示されており、ここに参照することによ
って緩用する。このアメリカ合衆国特許では、交差溝
は、シールを形成するため“パイロセラム”などの接合
剤で充填されているに過ぎず、従って、交差溝内のシー
ル材料の厚さが不均一で、ベースプレートとフェイスプ
レートとの間に気密シールの形成がときによって妨げら
れるという問題がある。

この発明は、下記の構成によりこの問題を解決する。

図面の説明第１図はこの発明を実施するドットマトリクス表示パネ
ルの、部分的に断面の、分解斜視図である。

第２図は第１図の線２−２に沿って切取った第１図の表
示パネルの一部分の断面図である。

第３図は重要な特徴を示す第１図のパネルのベースプレ
ート部分の概略平面図である。

発明の説明この発明は、交差溝がアノード配置のためのスロットよ
りも深くなるように形成される。この交差溝に、ガラス
ロッドのような絶縁部材が固定されるが、この絶縁部材
の各々の端部がベースプレートおよびフェイスプレート
の間のシール領域にあるように絶縁部材が各交差溝に沿
って延びる。さらに、各絶縁部材の上面は、少なくとも
シール領域においてベースプレートの上面と同一平面に
あり、交差溝においてベースプレートおよびフェイスプ
レート間で密封シールの形成が確実に行われる。これに
よって、従来技術における問題点が克服され、一貫した
優れた、トラブルのないシールが得られる。

この発明は、同時係属中の１９７９年６月２２日に出願
したアメリカ合衆国特許出願連続番号第０５１，３１３
号に記載されかつクレームされている形式の表示パネル
１０において実現され、その出願は、そこに引用された
特許および刊行物とともにここに参照することによって
援用する。この出願は、直流走査部分および交流表示部
分を含むドットマトリクスメモリ表示パネルを記載す
る。

表示パネル１０は、絶縁ベースプレート２０およびガラ
ス製フェイスプレート３０とで作られてガス充填容器を
含み、絶縁ベースプレート２０およびガラス製フェイス
プレート３０は、パネル内部の動作部と、そこに設けら
れた種々のガスセルとを囲む閉鎖された周辺部に沿って
気密的にシールされる。ベースプレートは左右の端部２
１および２３ならびに上端部２５および下端部２７を有
する。ベースプレートはまた、上面２２を有し、そこで
は、複数個の比較的深い平行な長手方向のスロット４０
が形成され、そのスロットの各々に走査陽極電極５０が
設けられガラスフリットセメントによって固定される。

複数個の陰極電極６０はベースプレートの上面２２の浅
い平行なスロット７０に設けられる。６０は走査陰極と
呼ばれ、スロット４０および走査陽極５０と交差して配
置され、走査陽極６０および走査陽極５０の各交差部分
は直流走査または走査用セルを規定する。陽極５０およ
び陰極６０は行および列に整列されたそのような走査セ
ルのマトリクスを形成することがわかる。

走査陰極６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃなどは一連の陰極を形
成し、これらの陰極は走査サイクルで、順に付勢され、
陰極６０Ａが走査サイクルで付勢される最初の陰極であ
る。

リセット陰極電極６２がスロット６４において最初の走
査陰極６０Ａに隣接して平行に配置され、リセット陰極
が走査陽極と交差する箇所で一列のリセットセルが形成
される。これらのリセットセルは各走査セルの開始時に
オンにされまたは付勢され、励起粒子を発生して陰極６
０Ａに関連の第１列の走査セルがオンになるのを促す。

リセット陰極６２およびそのスロット６４に隣接し、か
つベースプレートの端部２１に隣接して交差溝として知
られるスロットまたは溝６６がある。この溝６６は陽極
スロット４０の少し下まで達するように十分な深さを有
する。同様な交差溝６８がベースプレートの反対側の端
部に設けられる。絶縁層がベースプレートの上面に設け
られる。この層は絶縁材料のスリトップ７３から作ら
れ、ストリップ７３は陽極スロット４０の各対の間のラ
ンドに沿いかつベースプレートの上端部および下端部に
隣接して延びる。

上述したベースプレートに隣接して、点火プレートとし
て知られる金属プレート電極８０が設けられ、この金属
プレート電極８０は点火孔として知られる比較的小さい
開口または穴９２の行および列のマトリクスを有し、点
火穴の各列は陰極６０の各々と並び、その上に置かれて
いる。プレート８０は陰極６０に近接して位置決めさ
れ、好ましくは、絶縁ストリップ７３の層の上に設けら
れる。

プレート８０上にはさらに開口が設けられたプレート８
６、すなわちグロー分離プレートが設けられ、これは開
口９２と整合する開口９２よりも大きい開口９４の行お
よび列を有する。開口９４はパネル１０の表示セルを構
成する。表示セルの各々は穴９２の各々の上に設けられ
る。プレート８６は、絶縁材料であっても金属であって
もよい。プレート８０および８６は、望ましくは、一体
として作られてもよい。

上面プレート３０の内面上に１個の大領域の透明導電電
極１００が設けられる。透明導電電極１００に導電接触
し、これを囲みこれを補強する狭い導体１１０は、必要
であれば、導電率を増加するのに役立つ。導体１１０は
適当なタブ１１４を有し、これに対し外部からの接続が
できる。大領域の透明尊電電極１００はプレート８６の
表示セル９４の全アレイの上にかさばるのに十分な広さ
を有する。ガラスなどの絶縁被覆１２０は電極１００を
覆う。

状況により、ガラスの絶縁被覆層１２０を酸化マグネシ
ウム、酸化ナトリウムなどの低い仕事関数の耐火層１３
２で被覆するのが望ましい。

パネル１０において、プレート８６の開口９４は表示セ
ルを構成し、第２図に見られるように、各表示セルの一
方の端部壁１３４は絶縁層１３２の一部分からなり、他
方の端部壁１３６はプレート８０の上面の一部分からな
る。セルの均一性を与え、スパッタリングを最小限にす
るため、第２図に示す層１３３のように、各表示セル９
４の下部壁１３６上にも層１３２と同様の材料の被覆を
すべきである。

絶縁被覆層１２０および１３２を合わせて層１３３より
大きい厚さになるという点で、開口またはセル９４が非
対称であるならば、パネルの最適の動作が達成されると
思われる。確かに、層１３３は層１３２より薄くてもよ
い。このように、各セル９４の下端部壁１３６はセルに
結合する非常に高い容量を有することになり、したがっ
て層１３３は下記の動作において最小の壁電荷のみを形
成する傾向があるであろう。１つの製造例では、層１３
２および層１３３は、ともに、蒸着法で形成され、かつ
層１３３は非常に薄いので、完全に連続ではなく、それ
が望ましい品質である。しかしながら、いずれの場合に
おいても、セルのこの壁の特性は金属プレート８０の開
口によって影響される。

パネル１０はＧeorge Ｅ．Ｈolz およびＪames Ａ．
Ｏgle のアメリカ合衆国特許第４，３２９，６１６号に
記載された、上で示したキープアライブ構成を有し、電
極１００の一方端部に隣接したフェイスプレート３０の
内面上に設けられた銀などの不透明な金属の線形導電膜
または層の形で交流電極１４０を含む。交流のキープア
ライブ電極１４０はリセットセルおよびリセット電極６
２の列と整列されるように設けられ、リセットセルおよ
びリセット電極に対して励起粒子を与える。交流のキー
プアライブ電極１４０は絶縁層１２０および１３２によ
って覆われる。プレート８６にはスロット１４２が設け
られ、プレート８０には穴１５０の列が設けられ、スロ
ット１４２は穴１５０の列の上に位置してそれと並んで
おり、両者はともに交流電極１４０の下に位置しそれと
並んでいる。プレート８６のスロット１４２は不透明な
交流電極１４０よりも狭くなっており、人がフェイスプ
レート３０を通してスロット１４２および穴１４０にあ
るグローを全く見ることができないようになっている。
電極１４０はプレート８０とともに動作し、それらの間
にグロー放電を生じ、スロット１４２および穴１５０に
励起粒子を生じさせる。これらの励起粒子はリセット陰
極６２に与えられ、リセットセルの列の点火を助ける。

パネル１０のガス充填物は、好ましくは、約４００トー
ルの圧力の、たとえばネオンおよび少量のパーセンテー
ジのキセノンのペニングガス混合物である。パネルが製
造され、中が空にされてから、ガス充填物をベースプレ
ート２０に固定された管２４（第２図）を経て導入する
か、または管のない構造を採用してもよい。

パネル１０を動作させるシステムは、Ｊoseph Ｅ．
Ｍc ＫeeおよびＪames Ｙ．Ｌeeのアメリカ合衆国特許
出願番号第０５１，３１３号およびアメリカ合衆国特許
第４，３１５，２５９号に記載される。パネル１０の動
作はここに説明されない。

この発明のパネルの組立ておよび交差溝６６および６８
の用例を以下に説明する。

パネル１０を組立てる際、陽極５０を形成する予定のワ
イヤがハープとして知られる支持部材に巻かれ、次に、
ベースプレートの溝４０に設置され、ガラスフリットセ
メントが溝の端部に設けられ陽極ワイヤの端部を定位置
に止める。同様のガラスフリットセメント１６４（第２
図）が交差溝にも設けられ、これらの溝の陽極ワイヤを
固定する。

交差溝６６および６８の端部はフェイスプレートおよび
ベースプレートの間のシールの一部を形成して、そのシ
ールの領域に設けられ、交差溝が適正な気密シールに必
要とされるようにちょうどベースプレートの上面２２ま
で充填するのを確実にするために、断面が長方形のガラ
ス製ロッド１６０をガラスフリットセメント上の交差溝
の各々に設ける。ロッドは定位置に設けられたとき、そ
の上面がベースプレートの上面２２と同平面にあるよう
に設計されており、第３図に示すように、ロッドは十分
な長さがあり、その端部１６２はベースプレートの端部
まで達しなくてもその近くまで延び、シールがされてい
る領域に達する。第３図に示すように、点線は、ベース
プレートの端部２５および２７から内側へ、ベースプレ
ートおよびフェイスプレートの間の実際のシールが広が
る場所までの範囲を概略的に示し、ガラス製ロッドの端
部１６２がシール領域にあるということに注目された
い。

陽極ワイヤおよびガラス製ロッド１６０を支えるガラス
製ベースプレート２０は加熱されて種々の分量のガラス
フリットを溶融し、アセンブリが冷却したとき、陽極ワ
イヤおよびガラス製ロッド挿入部が定位置に固定される
ようにしている。その目的で、固定用の圧力プレートが
加熱動作の間ベースプレートの上面に当てられてガラス
製ロッド１６０を定位置に保つ。

陽極電極６０および６２が次に設けられるが、陰極がワ
イヤであれば、巻込み動作によって極めて容易に形成さ
れる。そのような動作に対し、短いピン７４がスロット
６６に固定され、そのスロットからベースプレートの上
端部２５にわずかに突出する。また、同様な短いピン７
６が反対側の交差溝６８に固定され、そこからベースプ
レートの下端部２７にわずかに突出する。ピン７４およ
び７６はスロット内でガラスフリットセメントで固定さ
れる。陰極ワイヤが巻かれて個々の陰極６０および６２
を形成すると、ワイヤの一方端部がピン７４に固定され
てベースプレート２０上に巻かれてスロット７０内に各
巻線が設けられ、また他方端部はビン７６に固定され
る。実際の陰極巻込み動作が行なわれる前に、ガラスフ
リットがスロット７０内に設けられ、陰極ワイヤを定位
置に止める。

陰極がベースプレートの上面上のユニットとして定位置
に設けられる薄い金属ストリップからなれば、同様な一
般的工程が行なわれる。

この陰極巻込み動作が完了し、陰極電極の巻線が定位置
に固定されると、分かれた陰極電極は切断されて個々の
陰極６０および６２が形成される。最後に、パネルのそ
の他の部品がベースプレートアセンブリとともに組み込
まれ、パネルの製造が終了する。

以上のように、この発明では、交差溝に、ガラスロッド
のような絶縁材料を配置し、しかもこの絶縁部材は、各
部材の端部がベースプレートおよびフェイスプレートの
間のシール領域にあるように各交差溝に沿って延び、か
つ各絶縁部材の上面が、少なくともシール領域において
ベースプレートの上面と同一平面にあるようにすること
により、交差溝においてベースプレートとフェイスプレ
ートとの間で密封シールが確実に形成されるという効果
が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス充填表示パネルであって、密封的にシールされて、イオン化可能なガスで充填され
る容器を形成するガラス製ベースプレートおよびガラス
製フェイスプレートを備え、前記ベースプレートおよびフェイスプレート間のシール
領域は前記ベースプレートおよびフェイスプレートの周
辺を延び、前記ベースプレートは（ｉ）陽極電極が設けられた長手
方向の陽極電極用スロットのアレイと、（ii）前記陽極
電極が設けられた長手方向のスロットに交差し各々がベ
ースプレートの各端部の近くに位置する交差溝と、（ii
i）前記陽極電極に隣接しかつ交差して配設された、か
つ前記陽極電極とともにガスセルの行および列のアレイ
を形成する陰極電極のアレイが設けられる陰極電極用ス
ロットのアレイとを有し、各交差溝は前記陽極電極用スロットよりも深く、前記陽
極用スロットは前記陰極用スロットよりも深く、前記交差溝は前記シール領域にあり、各交差溝に沿って延びそこに固定されるシール領域より
も十分に長い絶縁部材を備え、前記陽極電極が前記絶縁部材の下の前記交差溝を横切っ
て延び、各交差溝に前記絶縁部材を配置したとき、各前記絶縁部
材の上面は、少なくとも前記シール領域において前記ベ
ースプレートの上面と同一平面にあり、かつ前記交差溝
と前記絶縁部材との間に隙間を形成し、それにより前記
交差溝において前記ベースプレートおよびフェイスプレ
ート間で密封シールの形成を確実にする、ガス充填表示
パネル。
【請求項２】前記交差溝が完全に前記ベースプレートを
横切って延びる、請求の範囲第１項に記載のパネル。
【請求項３】前記絶縁部材はガラスロッドである、請求
の範囲第１項記載のパネル。
【請求項４】前記絶縁部材は一般に矩形断面を有するガ
ラスロッドである、請求の範囲第１項記載のパネル。