JPH0629072B2 - 包装製袋装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、包装製袋装置に関し、ロール巻にした一連
のシート筒を引出しながら、このシート筒を膨らませ
て、所定深さの袋を形成し、包装用の袋として使用する
ものであり、各種製品の生産ラインにおける製品を包装
する装置として利用できる。ここにシートとしては、実
施例で説明するビニール製のシートに限らず、ポリエチ
レン製のシート、その他の合成樹脂製のシート、メッシ
ュ地、紙、革、繊維、不織布、或いは織物布等が使用さ
れる。

（従来の技術、及び発明が解決しようとする課題） ロール巻にしたビニール製等のシート筒を引出しなが
ら、一定間隔毎に電熱接着等によって底部を構成しなが
ら、ビニール袋を構成して、空気圧等によって膨らませ
て、袋内部に製品を装填しうる形態にあっては、このビ
ニール袋の袋口の開口や挾持等が行い難く、煩雑となり
やすい。そこで、この発明は、ロール巻状態等のシート
筒を引出しながら、一旦膨らませてから袋底を形成する
もので、連続的な開口製袋を行いやすくするものであ
る。

（課題を解決するための手段） この発明は、長く連通した一連のシート筒１の引出部内
に、このシート筒１を拡張する拡筒本体１５のシート筒
１引出側に、このシート筒１を前後と幅広い左右とに開
拡して拡筒する開拡板１９と開拡片２２とを有した拡筒
体２を介挿して、該シート筒１を拡筒体２を定位置に維
持する拡筒案内装置３に案内させて引出しながら、この
拡筒体２の引出側で該開拡片２２による拡張方向に沿っ
て重合されるシート筒１を合着して袋底４を形成して包
装袋５をうることを特徴とする包装製袋装置の構成とす
る。

（作用、及び発明の効果） ロール巻などの状態にした一連のシート筒１の一端を拡
筒案内装置３に引出させて、このシート筒１の内部に、
拡筒本体１５のシート筒１引出側に、このシート筒１を
前後と幅広い左右とに開拡して拡筒する開拡板１９と開
拡片２２とを有した拡筒体２を介挿して、これら拡筒体
２を介挿したままのシート筒１の開口端部を挾持して引
出させる。この時拡筒体２は、常にシート筒１を拡張し
て膨らませた状態にあって、拡筒案内装置３によって定
位置に維持され、膨らまされたシート筒１のみが引出さ
れる。このシート筒１を所定の長さに引出したところ
で、該拡筒体２の開拡板１９による拡筒張力に抗すると
共に開拡片２２による拡張方向に沿って一部重合させ
て、電熱接着方法などによって接合し、袋底４を形成す
る。

このときの袋口部は、挾持装置になどによって挾持した
状態にあるから、そのまま製品を装填する装置におい
て、この包装袋５内に製品を介挿しうる。またこのよう
な作用を繰り返しながら連続的に開口包装してゆくもの
である。

このように、長い一連のシート筒１の内部にこれを拡張
させる拡筒本体１５のシート筒１引出側に、このシート
筒１を前後と幅広い左右とに開拡して拡筒する開拡板１
９と開拡片２２とを有した拡筒体２を介挿して、この拡
筒体２を拡筒案内装置３に案内させて、定位置に維持し
ながらシート筒１のみを拡筒の状態で引出させるもので
あるから、続く袋底４は開拡片２２によって拡張方向に
沿う重合部の合着や袋口部の挾持などを正確で容易に行
わせることができ、高速度に包装袋５を形成することが
できる。

このような包装装置にあっては、シート筒１の引出端部
が４ヵ所をクランプ２６〜２９で挾持するために、シー
ト筒１の引出端部の挾持が確実で引出抵抗に会っても外
れ難く、包装袋５の形成、移動等を正確に行なうことが
できる。

（実施例） 図例について、例えばテレビやビデオなどの電気製品を
生産する生産工場において、完成した製品をビニール袋
に入れて、さらにこれをダンボールケースや樹脂ケース
等の包装容器４１に包装する場合などに、この発明の装
置が実施される。以下、主としてビニール製のシート筒
を使用する場合について説明する。

この包装装置の工程は、ビニールシート筒１を一連のロ
ール巻状態から引出させる引出装置６と、この引出され
るビニールシート筒１の内部に常時介挿する拡筒体２
と、この拡筒体２を介挿した状態で維持してビニールシ
ート筒１だけ引出させる拡筒案内装置３と、このビニー
ルシート筒１の筒口乃至袋口７を挾持して引出し乃至移
送する挾持装置８と、該拡筒案内装置３から引出された
ビニールシート筒１を所定間隔に裏表挟着して袋底４を
接着形成する接着装置９等からなり、このようにして形
成したビニールの包装袋５をコンベア４０上の包装容器
４１の上部に移送し、さらにこの一側部のパレット１０
上部に位置させた製品１１を該包装袋５の上に搬送装置
４２によって移送させて、この上部から供給して収容さ
せ同時に包装容器４１内に収納させるものである。

該ビニールシート筒１の引出装置６は、筒上のビニール
シートを二つ折状態でリール１２にロール巻上にして軸
架し、このリール１２からビニールシート筒１をロール
１３や、搖動自在のテンションロール１４等を経て引出
案内する構成としている。

拡筒体２の構成は、左右一対の楔状の拡筒本体１５間を
一体的に連結してなり、該楔状部側の先端部１６とは反
対側には、前後に開拡自在に軸支１７して、ばね１８で
外方へ弾発させた一対の開拡板１９を設け、左右側に
は、左右へ開拡自在に軸支２０して、ばね２１で外方へ
弾発させた一対の開拡片２２を設けている。また、該楔
状の先端部１６は、左右に広くするようにして形成して
いる。このようにして拡筒体２のビニールシート筒１内
への介入を容易に行わしめると共に、各ばね１８、２１
によって開拡する開拡板１９や開拡片２２によって、こ
のビニールシート筒１が拡筒される。また、ビニールシ
ート筒１を引出するときは、これら開拡板１９や開拡片
２２を若干窄めながら引出案内し、袋底４の接着形成時
には、該開拡板１９をばね１８に抗して閉じるようにし
て、接着装置９を働かせる。

拡筒案内装置３の構成は、前後に上下一定の間隔を置い
てロール２３、２を回転自在に設け、該拡筒体２の前後
面に対面させている。従って、上部のロール２３の間隔
にたいして、下部のロール２４の間隔が狭く構成され
る。又、左右両側には、該ロール２３、２４等と直角方
向の軸回りに回転自在のロール２５を設けている。この
ロール２５の間隔は、拡筒本体１５の外側の傾斜面に対
面して接し、先端部１６の左右幅より狭く設定してい
る。このようにして各ロール２３、２４、及び２５間に
案内される拡筒体２は上下いずれの方向へも脱出できな
い構成としている。

挾持装置８は、前記拡筒体２によって拡筒されたビニー
ルシート筒１の引出端部の四角部をクランプ２６、２
７、２８、２９で挾持して、該拡筒状態を維持する。各
クランプ２６〜２９はビニールシート筒１の口径等に応
じて適宜の間隔に調節できる構成としている。即ち、ク
ランプ２６と２７とが縦軸方向のステー３０に沿って移
動自在に案内させ、左右逆ねじに形成した調節ねじ３１
による螺合によってこれらのクランプ２６、２７の間隔
を調節しうる。この点は、対向側の一対のクランプ２
８、２９についてもステー３２及び３３等によって同様
の構成にしている。又、横軸方向のクランプ間隔の調節
は、該一対のステー３０と３２との間隔を、このステー
３４に沿って案内させて左右逆ねじに形成した調節ねじ
３５の螺合によって行う構成としている。

このような各クランプ２６〜２９からなる挾持装置８
は、キャリッジ３６に装着されて、このキャリッジ３６
の昇降シリンダー４３や水平シリンダ４４等による移動
によってコンベア４０上との間を往復移動して、形成し
た包装袋５を移送しては製品１１をこの包装袋５内に収
容させるものである。このような各クランプ２６〜２９
を有したキャリッジ３６は拡筒案内装置３と前記コンベ
ア４０との間を往復移動する制御に構成されていて、該
コンベア４０上において製品１１を包装袋５に収容させ
て、包装容器４１内に供給させたあとは、前記拡筒案内
装置３の上部に戻る。

接着装置９は、このようなキャリッジ３６が拡筒案内装
置３の上部位置から移動する前において、袋底４を形成
するもので、前記拡筒体２の開拡板１９の外側から内側
へ移動する一対の電着器３７によって、ビニールシート
筒１の表裏両面から電熱によって接着するものであり、
これと同時にこの接着した部分の下側で切断して、各ク
ランプ２６〜２９で挾持された包装袋５をビニールシー
ト筒１から独立させるものである。これら両側の各電着
器３７には、ロール３８が設けられていて、開拡板１９
の開きに抗して閉じるようにしながら、中央部の開拡辺
２２の直上部に接近した位置で接着する構成である。こ
のとき、該開拡片２２は、外側へ開いた状態にあって、
ビニールシート筒１の接着を正確に行わせる。パルプ紙
や綿繊維等のように電熱接着等のできないものは、接着
剤や縫い合わせなどによって合着するとよい。

このようにしてキャリッジ３６に装着されたクランプ２
６〜２９によって、保持された包装袋５が包装台側へ移
送されると、この包装袋５を解放してキャリッジ３６に
よるクランプ２６〜２９が拡筒案内装置３の上部へ戻さ
れて、該電着器３７によって切り離された拡筒案内装置
３側のビニールシート筒１の先端部が、開拡板１９によ
って開かれているために、該クランプ２６〜２９によっ
て前記同様にして挾持されるものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は正面
図、第２図はその一部の作用を示す正面図、第３図はそ
の一部の拡大正面図、第４図はその側面図、第５図はそ
の分解せる一部の斜面図、第６図は一部の平面図、第７
図、第８図はその一部の作用を示す拡大正面図である。 （符号の説明） １……ビニールシート筒、２……拡筒体 ３……拡筒案内装置、４……袋底 ５……包装袋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長く連通したシート筒１の引出部内に、こ
   のシート筒１を拡張する拡筒本体１５のシート筒１引出
   側に、このシート筒１を前後と幅広い左右とに開拡して
   拡筒する開拡板１９と開拡片２２とを有した拡筒体２を
   介挿して、該拡筒体２を定位置に維持する拡筒案内装置
   ３に案内させてこのシート筒１を引出しながら、この拡
   筒体２の引出側で該開拡片２２による拡張方向に沿って
   重合されるシート筒１を合着して袋底４を形成して包装
   体５を得ることを特徴とする包装製袋装置。
2. 【請求項２】内部に介挿された拡筒体２で拡張されるシ
   ート筒１の引き出し端部の４角部を挾持装置８のクラン
   プ２６〜２９で挾持して引出しながら袋底４を合着形成
   し、包装のために移動することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の包装製袋装置。