JPH0629429B2 - Coke oven riser operating device - Google Patents
Coke oven riser operating deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、コークス炉上昇管の操作装置に関するもので
ある。The present invention relates to an operating device for a coke oven rising pipe.
「従来の技術」 コークス炉１の炉頂には、第３図に示す如く石炭乾留中
に発生するコークス炉ガスを回収するための上昇管２が
コークス炉１の各炭化室毎に配設され、その他端はドラ
イメーン３に接続されている。"Prior Art" At the top of the coke oven 1, as shown in FIG. 3, an ascending pipe 2 for recovering the coke oven gas generated during coal carbonization is provided in each coking chamber of the coke oven 1. , The other end is connected to the dry main 3.
前記上昇管２の頂部には大気開放のためのトップカバー
４が、また前記上昇管２とドライメーン３の接続管部に
はガス回収流路を連通または遮断するためのシール弁５
がそれぞれ設けられている。A top cover 4 for opening to the atmosphere is provided on the top of the ascending pipe 2, and a seal valve 5 for connecting or disconnecting a gas recovery flow path is provided at a connecting pipe portion of the ascending pipe 2 and the dry main 3.
Are provided respectively.
石炭装入からコークス押出しに至るコークス製造工程に
おいて、前記トップカバー４やシール弁５の開閉操作
（以下上昇管操作という）は１工程中に３〜５回実施さ
れている。In the coke manufacturing process from coal charging to coke extrusion, the opening / closing operation of the top cover 4 and the seal valve 5 (hereinafter referred to as rising pipe operation) is performed 3 to 5 times in one step.
つまり、前記ドライメーン３は、乾留中のコークス炉１
の各炭化室で発生したコークス炉ガスで充満しているた
め、例えばコークス押出しやカーボン焼きをしている特
定の炭化室内に空気が侵入する場合に、この炭化室とド
ライメーン３の間を遮断するための上昇管操作が必要と
なる。In other words, the dry main 3 is the coke oven 1 during carbonization.
Since the coke oven gas generated in each of the carbonization chambers is filled with air, for example, when air enters a specific carbonization chamber where coke is extruded or carbon is burned, the carbonization chamber and the dry main 3 are shut off from each other. It is necessary to operate the riser to do this.
すなわち、まず前記特定の炭化室の上昇管２のシール弁
５を閉じ、つぎにトップカバー４を開放することによっ
てこの炭化室とドライメーン３間が遮断されコークス炉
ガスと空気との接触を避けることができる。That is, first, by closing the seal valve 5 of the rising pipe 2 of the specific carbonization chamber and then opening the top cover 4, the carbonization chamber and the dry main 3 are shut off to avoid contact between the coke oven gas and air. be able to.
この状態から再び前記特定の炭化室とドライメーン３の
間を連通する場合は、まずトップカバー４を閉じたのち
シール弁５を開放すればよい。In order to connect the specific carbonization chamber and the dry main 3 again from this state, the top cover 4 is first closed and then the seal valve 5 is opened.
従来、この上昇管操作は第３図に示す各手動レバー６
Ａ，６Ｂを入力で操作していたが、高熱重筋作業である
ため機械化、自動化による改善が種々試みられており、
例えば特開昭56-136876号公報に開示されている。Conventionally, this operation of the ascending pipe is performed by each manual lever 6 shown in FIG.
A and 6B were operated by input, but since it is a high heat heavy muscle work, various improvements by mechanization and automation have been tried,
For example, it is disclosed in JP-A-56-136876.
「発明が解決しようとする課題」 前記特開昭56-136876号公報に開示された技術は、前記
トップカバーおよびシール弁の開閉における連係作動が
確実に行なえず、またトップカバーを開放する時は入力
に頼らなければならないという問題点があった。"Problems to be Solved by the Invention" The technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 56-136876 is that the top cover and the seal valve cannot be reliably operated in cooperation to open and close, and when the top cover is opened, There was a problem that we had to rely on input.
本発明は、かくの如き従来の問題点を解決することを目
的とする。The present invention aims to solve the above-mentioned conventional problems.
「問題点を解決するための手段」 本発明は、コークス炉上昇管のトップカバー開閉レバー
およびシール弁開閉レバーの自由端部にそれぞれエアー
シリンダが設置され、前記各エアーシリンダは、２個ず
つのスタートバルブ、リレーバルブ、マスターバルブお
よびリミットバルブで構成された空気回路に接続され、
前記スタートバルブの一方を操作することにより、シー
ル弁を閉じ続いてトップカバーを開くように作動し、他
方のスタートバルブを操作することにより、トップカバ
ーを閉じ続いてシール弁を開くように作動することを特
徴とするコークス炉上昇管の操作装置である。"Means for Solving Problems" In the present invention, an air cylinder is installed at each of the free ends of the top cover opening / closing lever and the seal valve opening / closing lever of the coke oven rising pipe, and each of the air cylinders has two units. Connected to the air circuit consisting of start valve, relay valve, master valve and limit valve,
By operating one of the start valves, the seal valve is closed and then the top cover is opened, and by operating the other start valve, the top cover is closed and then the seal valve is opened. It is an operating device for a coke oven rising pipe, which is characterized in that
「実施例」 以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。[Examples] Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は、本発明に係るコークス炉上昇管操作装置の概
要を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing the outline of a coke oven rising pipe operating device according to the present invention.
図において、７は上昇管２におけるトップカバー開閉レ
バー８の自由端部に連設されたトップカバーー開閉シリ
ンダであり、９はシール弁開閉レバー10の自由端部に連
設されたシール弁開閉シリンダである。In the figure, 7 is a top cover opening / closing cylinder connected to the free end of the top cover opening / closing lever 8 in the rising pipe 2, and 9 is a seal valve opening / closing cylinder connected to the free end of the seal valve opening / closing lever 10. is there.
トップカバー４およびシール弁５を開閉する前記トップ
カバー開閉シリンダ７およびシール弁開閉シリンダ９は
エアーシリンダであり、これらをそれぞれ作動するため
のエアー切替は、上昇管２の側面に配設された第２図に
一例として示す如き空気回路図の遮断用スタートバルブ
11Aおよび連通用スタートバルブ11Bの操作によって自動
的に行なうようになっている。The top cover opening / closing cylinder 7 and the seal valve opening / closing cylinder 9 for opening / closing the top cover 4 and the sealing valve 5 are air cylinders, and the air switching for operating them is performed by the first cylinder provided on the side surface of the rising pipe 2. Shut-off start valve for pneumatic circuit diagram as shown in Fig. 2 as an example
It is designed to operate automatically by operating 11A and the communication start valve 11B.
前記遮断用スタートバルブ11Aおよび連通用スタートバ
ルブ11Bと前記トップカバー開閉シリンダ７およびシー
ル弁開閉シリンダ９の間には、シール弁およびトップカ
バー用のリレーバルブ12A,12B、マスターバルブ13A,13B
およびリミットバルブ14A,14Bが配設され、これらの空
気機器は空気本管15からそれぞれ配管16,16a,16b,16cに
よって接続されている。Between the shutoff start valve 11A and the communication start valve 11B and the top cover opening / closing cylinder 7 and the seal valve opening / closing cylinder 9, relay valves 12A, 12B for the seal valve and the top cover, and master valves 13A, 13B.
And limit valves 14A, 14B are provided, and these air devices are connected from the air main pipe 15 by pipes 16, 16a, 16b, 16c, respectively.
つぎに上記実施例のように構成された本発明装置の動作
について説明する。Next, the operation of the device of the present invention configured as in the above embodiment will be described.
第１図および第２図は、それぞれ石炭を乾留している時
の状態、すなわちトップカバー４が閉鎖されシール弁が
開放されている状態を示している。FIG. 1 and FIG. 2 respectively show a state during dry distillation of coal, that is, a state in which the top cover 4 is closed and the seal valve is opened.
まず、この状態で石炭の乾留が終わると、最初に遮断用
スタートバルブ11Aが操作され、遮断用スタードバルブ1
1Aは図の上方室に切替えられる。First, when the carbonization of coal is completed in this state, the shut-off start valve 11A is operated first, and the shut-off star valve 1A is operated.
1A is switched to the upper chamber in the figure.
そこで空気本管15からの空気圧が配管16aにかかり各リ
レーバルブ12A,12Bはそれぞれ図の上方室に切替えられ
る。Then, the air pressure from the main air pipe 15 is applied to the pipe 16a, and each of the relay valves 12A and 12B is switched to the upper chamber in the figure.
この時、トップカバー開閉シリンダ７は前進端で停止し
ているためトップカバー用リミットバルブ14Bは図の上
方室で機能している。At this time, since the top cover opening / closing cylinder 7 is stopped at the forward end, the top cover limit valve 14B functions in the upper chamber in the figure.
従って配管16bには空気本管15からの空気圧がかかって
いるためシール弁用マスターバルブ13Aは図の上方室に
切替えられ、シール弁開閉シリンダ９のピストン側に空
気が供給され、シール弁開閉シリンダ９のシリンダロッ
ドは矢印の方向に前進し、第１図の破線で示す如くシ
ール弁開閉レバー10を介してシール弁５を閉鎖する。Therefore, since the air pressure from the air main pipe 15 is applied to the pipe 16b, the master valve 13A for the seal valve is switched to the upper chamber in the figure, air is supplied to the piston side of the seal valve opening / closing cylinder 9, and the seal valve opening / closing cylinder is opened. The cylinder rod 9 moves forward in the direction of the arrow to close the seal valve 5 via the seal valve opening / closing lever 10 as shown by the broken line in FIG.
シール弁開閉シリンダ９が前進端に達するとシール弁用
リミットバルブ14Aは図の上方室に切替わり、配管16cに
空気圧がかかり、すでに上方室に切替えられている前記
トップカバー用リレーバルブ12Bを経てトップカバー用
マスターバルブ13Bを図の上方室に切替える。When the seal valve opening / closing cylinder 9 reaches the forward end, the seal valve limit valve 14A is switched to the upper chamber in the figure, air pressure is applied to the pipe 16c, and the relay valve 12B for the top cover is already switched to the upper chamber. Switch the master valve 13B for the top cover to the upper chamber in the figure.
その結果、トップカバー開閉シリンダ７のロッド側に空
気が供給され、トップカバー開閉シリンダ７のシリンダ
ロッドは矢印の方向に後退し、第１図の破線で示す如
くトップカバー開閉レバー８を介してトップカバー４が
開放される。As a result, air is supplied to the rod side of the top cover opening / closing cylinder 7, the cylinder rod of the top cover opening / closing cylinder 7 retracts in the direction of the arrow, and as shown by the broken line in FIG. The cover 4 is opened.
このようにして一連の遮断動作が完了し、この状態が保
持される。In this way, a series of interruption operations are completed and this state is maintained.
つぎに、トップカバー４を閉鎖し、続いてシール弁５を
開放して第１図の状態にする場合は、まず連通用スター
トバルブ11Bを操作することにより、各リレーバルブ12
A,12Bはそれぞれ図の下方室に切替えられる。Next, when closing the top cover 4 and subsequently opening the seal valve 5 to bring it to the state shown in FIG. 1, first, by operating the communication start valve 11B, each relay valve 12 is operated.
A and 12B are switched to the lower chamber in the figure respectively.
この時、シール弁開閉シリンダ９は前進端で停止してい
るためシール弁用リミットバルブ14Aは図の上方室で機
能している。At this time, since the seal valve opening / closing cylinder 9 is stopped at the forward end, the seal valve limit valve 14A functions in the upper chamber in the figure.
従ってトップカバー用マスターバルブ13Bは図の下方室
に切替えられ、トップカバー開閉シリンダ７のシリンダ
ロッドは矢印の方向に前進し、トップカバー４が閉鎖
される。Therefore, the top cover master valve 13B is switched to the lower chamber in the figure, the cylinder rod of the top cover opening / closing cylinder 7 advances in the direction of the arrow, and the top cover 4 is closed.
続いてトップカバー用リミットバルブ14Bは図の上方室
に切替わり、シール弁用リレーバルブ12Aおよびマスタ
ーバルブ13Aを介してシール弁開閉シリンダ９のシリン
ダロッドは矢印の方向に後退し、シール弁５が開放さ
れ一連の連通動作が完了し、この状態が保持される。Subsequently, the limit valve 14B for the top cover is switched to the upper chamber in the figure, the cylinder rod of the seal valve opening / closing cylinder 9 is retracted in the direction of the arrow via the relay valve 12A for the seal valve and the master valve 13A, and the seal valve 5 is opened. It is released and a series of communication operations are completed, and this state is maintained.
なお、上記実施例の説明で各スタートバルブ11A,11Bは
上昇管２の側面に配設したが、これは装入車（図示せ
ず）から操作する場合であり、押出機（図示せず）から
操作する場合は、コークス炉上端部に設ければよい。In the above description of the embodiment, the start valves 11A and 11B are arranged on the side surface of the ascending pipe 2, but this is a case of operating from a charging vehicle (not shown) and an extruder (not shown). When operating from the above, it may be provided at the upper end of the coke oven.
また、例えば上昇管掃除作業等移動機構と無関係な作業
において上昇管操作をする場合のために手動用のスター
トバルブを機側に設置することができ、さらにそれを前
記移動機械用スタートバルブと併設してもよい。A manual start valve can be installed on the machine side in the case of operating the ascending pipe in operations that are unrelated to the moving mechanism, such as for example ascending pipe cleaning work. You may.
なおまた、上記実施例で各リミットバルブは、各シリン
ダのシリンダロッドによって作動するとしたが、トップ
カバーおよびシール弁の閉鎖時に合わせて作動するもの
であればよく、例えだ各レバーの本体またはレバーに付
属したリミットバルブ操作用金具によって作動するよう
にしてもよい。Further, in the above embodiment, each limit valve was operated by the cylinder rod of each cylinder, but any limit valve may be used as long as it operates when the top cover and the seal valve are closed. You may make it operate | move with the attached metal fittings for limit valves.
さらに、前記実施例の説明において、各スタートバルブ
の操作は移動機械または入力により直接作動させる方式
について説明したが、スタートバルブに電磁弁等を組込
み、電気信号により各操作の開始指令を行なうことによ
り遠隔操作のより完全な自動化が可能となる。Further, in the description of the above-mentioned embodiment, the operation of each start valve was explained by a method of directly operating by a moving machine or input, but by incorporating a solenoid valve etc. in the start valve and issuing a start command of each operation by an electric signal. A more complete automation of remote control is possible.
「発明の効果」 以上述べた如く、本発明のコークス炉上昇管の操作装置
によれば、安全、かつ確実な上昇管操作ができ、従来の
ような高熱重筋作業からの開放およびより完全な上昇管
操作の自動化がはかれ、コークス炉操業の安定化および
省力化に極めて有効である。"Effects of the Invention" As described above, according to the operating device for a coke oven ascending pipe of the present invention, safe and reliable operation of the ascending pipe can be performed, and it is possible to release the work from the high heat and heavy muscle work as in the past and to complete the operation more completely. The riser pipe operation is automated, and it is extremely effective in stabilizing the coke oven operation and saving labor.
第１図は、本発明に係るコークス炉上昇管操作装置の概
要を示す説明図、第２図は、本発明に係るシリンダ作動
用空気回路図、第３図は、従来の上昇管操作説明図であ
る。 １……コークス炉 ２……上昇管 ３……ドライメーン ４……トップカバー ５……シール弁 ７……トップカバー開閉シリンダ ８……トップカバー開閉レバー ９……シール弁開閉シリンダ １０……シール弁開閉レバー 11A……遮断用スタートバルブ 11B……連通用スタートバルブ 12A……シール弁用リレーバルブ 12B……トップカバー用リレーバルブ 13A……シール弁用マスターバルブ 13B……トップカバー用マスターバルブ 14A……シール弁用リミットバルブ 14B……トップカバー用リミットバルブ 15……空気本管 16,16a,16b,16c……配管FIG. 1 is an explanatory view showing the outline of a coke oven rising pipe operating device according to the present invention, FIG. 2 is a cylinder operating air circuit diagram according to the present invention, and FIG. 3 is a conventional rising pipe operating explanatory view. Is. 1 ... Coke oven 2 ... Rise pipe 3 ... Dry main 4 ... Top cover 5 ... Seal valve 7 ... Top cover opening / closing cylinder 8 ... Top cover opening / closing lever 9 ... Seal valve opening / closing cylinder 10 ... Seal Valve open / close lever 11A …… Start valve for shutoff 11B …… Start valve for communication 12A …… Relay valve for seal valve 12B …… Relay valve for top cover 13A …… Master valve for seal valve 13B …… Master valve for top cover 14A ...... Limit valve for seal valve 14B ...... Limit valve for top cover 15 …… Air main 16,16a, 16b, 16c …… Piping
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−52202（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−136876（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-49-52202 (JP, A) JP-A-56-136876 (JP, A)
Claims (1)
ーおよびシール弁開閉レバーの自由端部にそれぞれエア
ーシリンダが設置され、前記各エアーシリンダは、２個
ずつのスタートバルブ、リレーバルブ、マスターバルブ
およびリミットバルブで構成された空気回路に接続さ
れ、前記スタートバルブの一方を操作することにより、
シール弁を閉じ続いてトップカバーを開くように作動
し、他方のスタートバルブを操作することにより、トッ
プカバーを閉じ続いてシール弁を開くように作動するこ
とを特徴とするコークス炉上昇管の操作装置。1. An air cylinder is installed at each of free ends of a top cover opening / closing lever and a seal valve opening / closing lever of a coke oven rising pipe, and each of the air cylinders has two start valves, relay valves, master valves and Connected to an air circuit composed of limit valves, by operating one of the start valves,
Operation of a coke oven riser characterized by closing the seal valve and then opening the top cover, and then operating the other start valve to close the top cover and opening the seal valve. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62078916A JPH0629429B2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Coke oven riser operating device |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP62078916A JPH0629429B2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Coke oven riser operating device |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS63245487A JPS63245487A (en) | 1988-10-12 |
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| JP62078916A Expired - Lifetime JPH0629429B2 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Coke oven riser operating device |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106701110B (en) * | 2015-11-17 | 2019-05-31 | 鞍钢股份有限公司 | Method for stabilizing pressure of gas collecting pipe of coke oven |
Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE2230087B2 (en) * | 1972-06-21 | 1976-10-07 | DEVICE FOR OPERATING THE MOUNTING PIPE OF A COOKING OVEN AND THE VALVE FLAP | |
| JPS601908B2 (en) * | 1980-03-31 | 1985-01-18 | 新日鐵化学株式会社 | Interlocking control method and device for opening/closing body and switching valve in coke oven riser pipe |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP62078916A patent/JPH0629429B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS63245487A (en) | 1988-10-12 |
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