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JPH0629482B2 - 粒状体入人工芝生の施工方法 - Google Patents
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JPH0629482B2 - 粒状体入人工芝生の施工方法 - Google Patents

粒状体入人工芝生の施工方法

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JPH0629482B2
JPH0629482B2 JP7849087A JP7849087A JPH0629482B2 JP H0629482 B2 JPH0629482 B2 JP H0629482B2 JP 7849087 A JP7849087 A JP 7849087A JP 7849087 A JP7849087 A JP 7849087A JP H0629482 B2 JPH0629482 B2 JP H0629482B2
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JP
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artificial
line
artificial grass
grass
lawn
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JP7849087A
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JPS63247404A (ja
Inventor
壽煕 玉置
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、例えばテニスコート、サッカー場、野球場等
の各種競技場の床面に敷設される粒状体入人工芝生の施
工方法に関する。
(従来の技術) 従来から、テニスコート、サッカー場、野球場等の各種
競技場の床を人工芝生により形成することが行われてい
るが、この人工芝生の施工方法としては、所定長さに裁
断された帯状の人工芝生を所要枚数床面上に固定するこ
となく敷設した後、人工芝生上に、例えば砂等の粒状体
を散布して、この粒状体の重量により人工芝生を固定す
る単なる置敷き方法と、人工芝生の周囲を床面に固定部
材により完全固定する周囲固定方法とがある。そして、
いずれの方法においてもサイドライン等の各種ライン
は、色違いのライン用人工芝生を所定箇所に嵌め込むこ
とにより形成している。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、置敷き方法にあっては次のような問題が
ある。すなわち、床面上に敷設した人工芝生の上に粒状
体を散布する際、作業能率の面から粒状体散布機が使用
されるが、この散布機は、通常、その自重と積載する粒
状体の重量とで約700kgもあり、しかも車輪が接地面積
の大きなローラであることから、該散布機の走行によっ
て人工芝生に皺やずれが発生する。特に、人工芝生の端
部や隅部においては、散布機の旋回動作により人工芝生
がねじられ、その部分に皺がたまってくる。また、人工
芝生自体の伸度差も散布機の走行によって発生し、この
ことも皺や歪み、あるいは伸びの発生原因となる。そし
てこのように、人工芝生に皺や歪みが発生すると、平坦
性が損なわれ、ところどころ浮いた部分が生じ、これが
人工芝生全体の外観を損なう原因となるばかりでなく、
この部分に競技者が足を引っ掛けて怪我をするなど思わ
ぬ事故を招いたり、あるいは競技中にこの部分でボール
がイレギュラーバウンドするといった問題があった。さ
らに、上記したように人工芝生がずれたりすると、ライ
ンも大きく曲がってしまうといった問題があった。とこ
ろで、このような問題は、粒状体の散布を総て人手によ
り行うか、もしくは総重量の小さな、しかも車輪が接地
面積の小さなタイヤをもった散布機で行えば防げないで
はないが、人手による粒状体の散布は労力の面から実際
のところ行い得ず、また上記したような小さな散布機で
は、粒状体の積載能力が小さいことから、粒状体の補給
を頻繁に行う必要があり、これも作業能率の面から好ま
しくない。また、ライン用人工芝生を床面に全面接着す
れば、ラインの曲がりを防げないではないが、人工芝生
取替時にライン用人工芝生の剥離作業が困難となるばか
りでなく、ライン用人工芝生と他の部分の人工芝生との
境界部分に皺や歪みが発生して好ましくない。
一方、周囲固定方法にあっては、床面に人工芝生の周囲
を固定部材により完全固定、つまり半永久的に固定する
ものであるから、上記した前者の方法がもつ問題はない
ものの、人工芝生を半永久的に固定するために、例えば
アンカーボルトを埋設するなど、人工芝生の固定作業が
大掛りなものとなり、作業能率の向上は到底望めず、ま
た施工費用がかかるうえ、人工芝生の取替作業が非常に
煩瑣であるといった問題があった。
(問題点を解決するための手段) 本発明に係る粒状体入人工芝生の施工方法は、所定長さ
に裁断された帯状の人工芝生を所要枚数置敷き施工する
に際し、該各人工芝生の両端部をその長手方向に張力を
かけた状態で床面上に端部用固定部材により仮固定し、
次いで該人工芝生の幅方向に沿って設けられるライン用
人工芝生の嵌め込み予定部分の両側をライン部用固定部
材で仮固定した後、該嵌め込み予定部分と、前記人工芝
生の長手方向に沿って設けられるライン用人工芝生の嵌
め込み予定部分とを切除し、これら各嵌め込み予定部分
に、該各嵌め込み予定部分を閉塞する如く人工芝生の裏
側に接続部材を設けてライン用人工芝生を嵌め込み、裏
面側から各ライン用人工芝生と前記人工芝生とを接続部
材で接続し、この接続を完了したのち前記ライン部用固
定部材を取り外して前記人工芝生の両端の固定部分を除
く部分に粒状体を粒状体散布機により散布し、しかる
後、前記端部用固定部材を取り外し、最後に人工芝生の
両端の固定部分に粒状体を散布して仕上げることを特徴
とするものである。
(作用) 粒状体の散布は、人工芝生をその長手方向に張力をか
け、仮固定した状態で行われるから、粒状体散布機の走
行に伴う人工芝生の皺や歪みの発生がほとんどなく、ラ
インの曲がりが防止される。また、人工芝生は粒状体の
重みで床面上に固定されることにより、粒状体散布後、
固定部材を取り外しても人工芝生は移動することがな
い。さらに、人工芝生の幅方向に沿って設けられるライ
ン用人工芝生の嵌め込み予定部分の両側は、ライン部用
固定部材で仮固定されているので、該嵌め込み予定部分
の切除を行っても、人工芝生にかけられた初期の張力が
損なわれることはなく、弛んだりする虞れはない。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図は、本発明の施工方法によりテニスコート1面分
を造る場合を示し、この例では、所定長さに裁断された
帯状の人工芝生1…を5枚使用し、その幅方向に並設し
ている。これら人工芝生1…は1枚ずつ次に述べる手順
で順次敷設される。
まず、人工芝生1の一端部を、該人工芝生1の幅よりも
若干短い角材等の端部用固定部材2で押さえるととも
に、該端部用固定部材2の上から床面4にまで達する長
さの釘3等を打ち込み(第2図参照)、人工芝生1の該
一端部を床面4に仮固定する。続いて、この人工芝生1
を、例えば紙管等のロールまたはキッカー等を使用して
その長手方向に展延させ、該方向に張力をかけた状態で
他端部を上記と同様に端部用固定部材2および釘3で固
定する。以下、この仮固定作業を残り総ての人工芝生1
…について行う。なお、上記仮固定に際して、人工芝生
1…は芝目の逆目方向(芝葉が傾いている方向と逆方
向)にロールまたはキッカー等を使用して展延させると
伸び易いので、この方向に人工芝生1を展延させるよう
最初に固定する端部を決定するとよい。この場合、人工
芝生1…の延伸の程度は0.01〜1%が好ましく、人
工芝生1…の基布が織物の場合には0.05〜0.3%
が好ましい。
以上のようにして総ての人工芝生1…の両端部を仮固定
したならば、人工芝生1…の幅方向に沿って設けられる
ライン用人工芝生の嵌め込み予定部分、つまり本例の場
合、バックライン6,6およびサービスライン7,7の
ライン用人工芝生の嵌め込み予定部分の各両側を、角材
等のライン部用固定部材5…で押さえるとともに、該ラ
イン部用固定部材5…の上から床面4にまで達する長さ
の釘3等を打ち込み仮固定する。
この仮固定を終えたならば、ダブルスサイドライン8,
8、バックライン6,6、シングルスサイドライン9,
9、サービスライン7,7、サービスコートセンターラ
イン10の順序で各ライン用人工芝生の嵌め込み予定部
分を所定幅だけ切除する。このとき、バックライン6,
6およびサービスライン7,7のライン用人工芝生の嵌
め込み予定部分の各両側は、ライン部用固定部材5…で
仮固定されているので、上記切除を行っても、人工芝生
1…にかけられた初期の張力が損なわれることはなく、
弛んだりする虞れはない。
次に、人工芝生1…同士の互いに隣合う側縁部をめくり
上げ、そこから当て布11…を挿入して人工芝生1…の
裏側から接着剤で該当て布11…を貼着し、人工芝生1
…同士の接続を行う(第3図参照)。また、前記嵌め込
み予定部分にも当て布11…を挿入して人工芝生1…の
裏側から嵌め込み予定部分を閉塞するごとく接着剤で貼
着するとともに、該嵌め込み予定部分に、人工芝生1…
と色違いで、ライン幅と略等しい幅をもった各ライン用
人工芝生6a,7a,8a,9a,10aを嵌め込み、
人工芝生1…と各ライン用人工芝生6a,7a,8a,
9a,10aとを該当て布11…を介して順次接続する
(第4図参照)。なお、人工芝生1…同士の接続作業
と、ライン用人工芝生6a,7a,8a,9a,10a
の嵌め込み作業の順序は、どちらが先であってもよい。
上記接続が完了したならば、バックライン6,6および
サービスライン7,7の各両側を仮固定しているライン
部用固定部材5…を取り外し、粒状体の散布を従来通り
粒状体散布機により行い、人工芝生1…および各ライン
用人工芝生6a,7a,8a,9a,10aの芝目に粒
状体を充填する。粒状体としては、一般に砂が使用され
るが、これに限らず、例えばペレット、スラグ、ゴム、
寒冷紗、ガラスビーズ等でもよい。また、粒状体の散布
量は、人工芝生1…が動かない程度の厚みまで粒状体が
芝葉間に散布充填される量であればよい。
このようにして粒状体の散布を行い、粒状体の重量によ
って人工芝生1…が不測に動く虞れがなくなったならば
(具体的には、例えば人工芝生1の芝葉長が19mm、粒
状体に砂を使用した場合、砂が芝葉長さの約50%の厚
みに充填された時点)、人工芝生1…の各両端部を仮固
定している端部用固定部材2…を取り外す。
そして、最後に、人工芝生1…の両端部、つまり仮固定
していた部分に粒状体を散布し、充分に均らしを行い、
これで作業を完了する。
以上で皺や歪みのない精度の高いものが得られるが、さ
らに精度良く仕上げる必要がある場合は、各人工芝生1
…同士および各人工芝生1…と各ライン用人工芝生6
a,7a,8a,9a,10aとを前述のようにして接
続したのち、幅方向にも引っ張って、両端部について行
ったのと同様、両側縁部も固定部材により仮固定してか
ら粒状体の散布を行うとよい。また、人工芝生1…の両
端部は、前記端部用固定固定部材2…で仮固定している
が、これに接着剤を併用して、粒状体散布後も人工芝生
1…の両端部が床面4に固定されるようにしてもよい。
なお、上記実施例では、テニスコートの床面を形成する
場合を例に採って説明しているが、これに限らず、例え
ばサッカー場や野球場等、他の球技場の床面を造る場合
も同様である。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明の施工方法によれば、従来
問題となっていた人工芝生面の皺や歪みをなくすことが
できるとともに、幅方向のずれも非常に小さくすること
ができ、ラインの曲がりをほぼ完全になくすことができ
る。また、施工後における手直し作業を不要とすること
ができ、その結果、作業能率を飛躍的に向上させること
ができる。さらに、人工芝生を床面に半永久的に固定す
るものではないので、人工芝生の取替作業も簡単に行う
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明に係る粒状体入人工芝生の施工方法の一実施
例を示し、第1図は人工芝生の仮固定状態を示す平面
図、第2図は第1図に示すII−II線断面図、第3図は第
1図に示すIII−III線断面図、第4図は第1図に示すIV
−IV線断面図である。 1……人工芝生、2……端部用固定部材 4……床面、5……ライン部用固定部材 6,7,8,9,10……ライン 6a,7a,8a,9a,10a……ライン用人工芝生 11……当て布(接続部材)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】所定長さに裁断された帯状の人工芝生を所
    要枚数置敷き施工するに際し、該各人工芝生の両端部を
    その長手方向に張力をかけた状態で床面上に端部用固定
    部材により仮固定し、次いで該人工芝生の幅方向に沿っ
    て設けられるライン用人工芝生の嵌め込み予定部分の両
    側をライン部用固定部材で仮固定した後、該嵌め込み予
    定部分と、前記人工芝生の長手方向に沿って設けられる
    ライン用人工芝生の嵌め込み予定部分とを切除し、これ
    ら各嵌め込み予定部分に、該各嵌め込み予定部分を閉塞
    する如く人工芝生の裏側に接続部材を設けてライン用人
    工芝生を嵌め込み、裏面側から各ライン用人工芝生と前
    記人工芝生とを接続部材で接続し、この接続を完了した
    のち前記ライン部用固定部材を取り外して前記人工芝生
    の両端の固定部分を除く部分に粒状体を粒状体散布機に
    より散布し、しかる後、前記端部用固定部材を取り外
    し、最後に人工芝生の両端の固定部分に粒状体を散布し
    て仕上げることを特徴とする粒状体入人工芝生の施工方
    法。
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