JPH0629664B2 - ガス燃焼機の自動温度制御装置 - Google Patents
ガス燃焼機の自動温度制御装置Info
- Publication number
- JPH0629664B2 JPH0629664B2 JP62222764A JP22276487A JPH0629664B2 JP H0629664 B2 JPH0629664 B2 JP H0629664B2 JP 62222764 A JP62222764 A JP 62222764A JP 22276487 A JP22276487 A JP 22276487A JP H0629664 B2 JPH0629664 B2 JP H0629664B2
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- Japan
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- temperature
- gas
- heated
- flow rate
- gas flow
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/002—Regulating fuel supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈技術分野〉 液化石油ガス、都市ガス等のガスを燃料とするガス燃焼
機の被加熱物の自動温度制御装置に関するものである。
機の被加熱物の自動温度制御装置に関するものである。
〈従来技術〉 従来、電気を利用したガス機器は、電磁弁、サーミスタ
等を利用し、比較的容量に温度コントロールができる
が、電気を利用しないガス機器の温度に関する制御は、
バイメタルを用い設定温度に達すればガス弁を閉止する
（例えばガス炊飯器）等の過熱安全装置的使用方法であ
り、自動温度調節装置はなかった。
等を利用し、比較的容量に温度コントロールができる
が、電気を利用しないガス機器の温度に関する制御は、
バイメタルを用い設定温度に達すればガス弁を閉止する
（例えばガス炊飯器）等の過熱安全装置的使用方法であ
り、自動温度調節装置はなかった。
一般に被加熱物の温度コントロール（火力調節）は、ガ
ス機器の操作つまみや、火力調節つまみ等により手動で
温度コントロール（火力調節）していた。例えば調理用
のガスコンロでは、その火力の強さ、被加熱物の温度及
び調理時間等は使用者の経験や感で設定していた又、調
理の際、目的の温度にする為に頻繁に火力調節の必要が
あり、調理の仕上がりも不安定であった。又、オーブン
等自動温度コントロールの必要な機器は電源がなければ
機能していなかった。
ス機器の操作つまみや、火力調節つまみ等により手動で
温度コントロール（火力調節）していた。例えば調理用
のガスコンロでは、その火力の強さ、被加熱物の温度及
び調理時間等は使用者の経験や感で設定していた又、調
理の際、目的の温度にする為に頻繁に火力調節の必要が
あり、調理の仕上がりも不安定であった。又、オーブン
等自動温度コントロールの必要な機器は電源がなければ
機能していなかった。
〈解決すべき問題点〉 ガス燃焼機において、被加熱物を所望の温度に設定でき
る自動温度制御装置を得ることにある。
る自動温度制御装置を得ることにある。
〈問題点を解決するための手段〉 上記に鑑み、感熱素子により被加熱物の温度を検知し、
感熱素子の作用点の動きを弁へ伝達し、被加熱物の温度
を希望する値になる様に自動的にガス流量を制御し得る
自動温度制御装置の提供を目的としている。
感熱素子の作用点の動きを弁へ伝達し、被加熱物の温度
を希望する値になる様に自動的にガス流量を制御し得る
自動温度制御装置の提供を目的としている。
図において、本発明は温度検知部、温度設定部、ガス流
量制御部から成り、 温度検知部には被加熱物の温度を検知し、検知した温
度に合った動きで出力する作用点を備えた感熱素子（例
えばバイメタル）を応用した温度検知器を備えている。
量制御部から成り、 温度検知部には被加熱物の温度を検知し、検知した温
度に合った動きで出力する作用点を備えた感熱素子（例
えばバイメタル）を応用した温度検知器を備えている。
温度設定部は、例えば、前記感熱素子の作用点の位置
の変化をガス流量制御部へ伝達する連絡手段があり、連
絡手段には温度設定のための温度設定シャフトが回動自
在又は上下動自在に接続されている。連絡手段の一端は
前記作用点に接し、連絡手段の他端はその動きをガス流
量制御部の弁へ伝達可能に接続されている。
の変化をガス流量制御部へ伝達する連絡手段があり、連
絡手段には温度設定のための温度設定シャフトが回動自
在又は上下動自在に接続されている。連絡手段の一端は
前記作用点に接し、連絡手段の他端はその動きをガス流
量制御部の弁へ伝達可能に接続されている。
ガス流量制御部は、制御本体があり、ガス入口、ガス
出口を備え、その内部には仕切り板により一次室（入口
側）、一次室（出口側）に分離されている。ガス通路に
はシーソーの様に動く弁前記仕切り板には一次室に流入
したガス二次室へ流動可能な様に貫通口が設けられてい
る。この貫通口に対向して弁が設けられ、貫通口と弁の
間隔の大きさにより、ガス流量を制御する様構成されて
いる。前記弁の一端は制御本体を貫通し、その貫通部は
パッキンにより気密を保ち、かつ摺動可能に構成されて
いる。
出口を備え、その内部には仕切り板により一次室（入口
側）、一次室（出口側）に分離されている。ガス通路に
はシーソーの様に動く弁前記仕切り板には一次室に流入
したガス二次室へ流動可能な様に貫通口が設けられてい
る。この貫通口に対向して弁が設けられ、貫通口と弁の
間隔の大きさにより、ガス流量を制御する様構成されて
いる。前記弁の一端は制御本体を貫通し、その貫通部は
パッキンにより気密を保ち、かつ摺動可能に構成されて
いる。
又、貫通部のパッキンをダイヤフラム式パッキンにし摺
動抵抗を低減した。
動抵抗を低減した。
〈作 用〉 温度検知部の感温素子の作用点の動きをガス制御部の弁
体により動きを拡大して弁へ伝達し検知温度に応じて、
かつ作用点の動きに対し、応答速度の速いガス流量制御
を行ない、温度設定部の温度設定つまみにより、感温素
子の作用点と弁の位置を変えて温度設定することによ
り、温度設定値を保つように自動温度制御する。
体により動きを拡大して弁へ伝達し検知温度に応じて、
かつ作用点の動きに対し、応答速度の速いガス流量制御
を行ない、温度設定部の温度設定つまみにより、感温素
子の作用点と弁の位置を変えて温度設定することによ
り、温度設定値を保つように自動温度制御する。
〈実施例〉 以下、一実施例を図面に基づいて説明する。
まず、第一図に示す第一実施例について説明すると、本
実施例は機体内に液化石油ガス容器を備えたガスホット
プレートに組込んだ例である。
実施例は機体内に液化石油ガス容器を備えたガスホット
プレートに組込んだ例である。
本例の燃焼器は、バーナ１８の上方に被加熱物のプレー
ト２０を備え、本装置の温度検知部の温度検知器１の一
端が、プレート２０の温度を検知可能に備えられてい
る。又温度検知器１の他端には作用点２があり、連絡手
段３の一端に接している。該作用点２は、検知温度が上
昇する時Ａ方向、下降する時Ｂ方向に変化する様作られ
ている。連絡手段３の中央部には支点４があり、連絡手
段３がＣ及びＤ方向に回動自在に設けられている。該支
点４は、温度設定シャフト５が接続されており、雄ねじ
５ａを備えている。該温度設定シャフト５の上方には、
つまみ取付板７に回動自在に取付けられた温度設定つま
み６があり、その内部には雌ねじ６ａを備え、前記雄ね
じ５ａがねじ込まれている。
ト２０を備え、本装置の温度検知部の温度検知器１の一
端が、プレート２０の温度を検知可能に備えられてい
る。又温度検知器１の他端には作用点２があり、連絡手
段３の一端に接している。該作用点２は、検知温度が上
昇する時Ａ方向、下降する時Ｂ方向に変化する様作られ
ている。連絡手段３の中央部には支点４があり、連絡手
段３がＣ及びＤ方向に回動自在に設けられている。該支
点４は、温度設定シャフト５が接続されており、雄ねじ
５ａを備えている。該温度設定シャフト５の上方には、
つまみ取付板７に回動自在に取付けられた温度設定つま
み６があり、その内部には雌ねじ６ａを備え、前記雄ね
じ５ａがねじ込まれている。
前記連絡手段３の他端には弁１１を備えた弁スピンドル
８が動作自在に連結されており、その近傍には作用点２
の動きを連絡手段３に忠実に伝えるため連絡手段３を作
用点２に押し付ける様に働くバネ２７が設けてある。
８が動作自在に連結されており、その近傍には作用点２
の動きを連絡手段３に忠実に伝えるため連絡手段３を作
用点２に押し付ける様に働くバネ２７が設けてある。
先端に弁１１を備えた前記弁スピンドル８は制御本体２
３を貫通し、弁１１は仕切り板２１の貫通口２４との間
隔１２をもって一次室２６に位置している。（弁１１の
位置は温度検器１の作用点２の動きが本実施例と逆にな
る様に使用すれば二次室２５に設けることができる）。
制御本体２３の弁スピンドル８の貫通部は、パッキン９
により弁スピンドル８が摺動可能で、かつ気密をもって
構成されている。又他のガス通路の接合部にもシールパ
ッキン１０にて１６はガス通路を開閉する為の器具せん
であり、器具せんつまみ１７が取付けられている。器具
せん１６には容器接続器１５が取付けられ、液化石油ガ
ス容器（以下ガス容器）１４が接続されている。
３を貫通し、弁１１は仕切り板２１の貫通口２４との間
隔１２をもって一次室２６に位置している。（弁１１の
位置は温度検器１の作用点２の動きが本実施例と逆にな
る様に使用すれば二次室２５に設けることができる）。
制御本体２３の弁スピンドル８の貫通部は、パッキン９
により弁スピンドル８が摺動可能で、かつ気密をもって
構成されている。又他のガス通路の接合部にもシールパ
ッキン１０にて１６はガス通路を開閉する為の器具せん
であり、器具せんつまみ１７が取付けられている。器具
せん１６には容器接続器１５が取付けられ、液化石油ガ
ス容器（以下ガス容器）１４が接続されている。
温度検知器１の作用点２の位置は冷却却時は作用点２
（図示実線）の位置にあり、貫通口２４と弁１１の間隔
１２のガス通路部の面積はノズル２２のオリフィス面積
より大きくなっている（つまりガス流量最大）。
（図示実線）の位置にあり、貫通口２４と弁１１の間隔
１２のガス通路部の面積はノズル２２のオリフィス面積
より大きくなっている（つまりガス流量最大）。
上記構造に於て動作を説明すれば、 常温からの自動制御の場合 この状態で器具せんつまみ１７を点火の位置まで操作す
るとガス容器１４内のガス１３は容器接続器１５、器具
せん１６、制御本体２３と通過し、ノズル２２からバー
ナ１８内へ噴出される。同時に器具せん１６内に組込ま
れた圧電装置（図示せず）が動作し、バーナ１８部の点
火プラグ（図示せず）よりバーナ１８へスパークし、バ
ーナ１８の炎口から噴出した混合ガスへ点火され、炎１
９が形成される。この炎１９により被加熱物２０が加熱
される。被加熱物２０の温度は次第に上昇し、この温度
上昇が続く限り温度検知器１の作用点２の位置は変化可
能な範囲内でＡ方向に移動し、ある温度では、２ａの位
置となり、作用点２により押された連絡手段３はＣ方向
に回動し、３ａの位置となる。また連絡手段３に連結さ
れた弁スピンドル８及び弁１１もＥ方向へ動き、弁１１
の位置は１１ａとなる。このようにして貫通口２４と弁
１１との間隔１２は被加熱物２０の温度上昇に伴ない除
々に狭く（間隔面積〈オリフィス面積）なる。以上の動
きにより一次室２６から二次室２５へのガスの流入を制
限し、炎１９が小さくなり、被加熱物２０の受熱量が減
少して行き、そして被加熱物２０の放熱量と受熱量が一
致した時被加熱物２０の温度上昇が止まり作用点２の変
化も止まるので、被加熱物２０の温度は一定に保たれ
る。
るとガス容器１４内のガス１３は容器接続器１５、器具
せん１６、制御本体２３と通過し、ノズル２２からバー
ナ１８内へ噴出される。同時に器具せん１６内に組込ま
れた圧電装置（図示せず）が動作し、バーナ１８部の点
火プラグ（図示せず）よりバーナ１８へスパークし、バ
ーナ１８の炎口から噴出した混合ガスへ点火され、炎１
９が形成される。この炎１９により被加熱物２０が加熱
される。被加熱物２０の温度は次第に上昇し、この温度
上昇が続く限り温度検知器１の作用点２の位置は変化可
能な範囲内でＡ方向に移動し、ある温度では、２ａの位
置となり、作用点２により押された連絡手段３はＣ方向
に回動し、３ａの位置となる。また連絡手段３に連結さ
れた弁スピンドル８及び弁１１もＥ方向へ動き、弁１１
の位置は１１ａとなる。このようにして貫通口２４と弁
１１との間隔１２は被加熱物２０の温度上昇に伴ない除
々に狭く（間隔面積〈オリフィス面積）なる。以上の動
きにより一次室２６から二次室２５へのガスの流入を制
限し、炎１９が小さくなり、被加熱物２０の受熱量が減
少して行き、そして被加熱物２０の放熱量と受熱量が一
致した時被加熱物２０の温度上昇が止まり作用点２の変
化も止まるので、被加熱物２０の温度は一定に保たれ
る。
定常状態から被加熱物２０の温度が下がった場合 つぎに被加熱物２０に調理材料等を入れた時などで被加
熱物２０の温度が低下したとき、作用点２はその温度に
応じＢ方向に変化する。
熱物２０の温度が低下したとき、作用点２はその温度に
応じＢ方向に変化する。
その時連絡手段３はバネ２７によりＤ方向に押されてい
る為、作用点２の変化に伴ないＤ方向へ回動し、連絡手
段３の一端に動作自在に連結された弁スピンドル８及び
弁１１もＦ方向へ摺動し、前述の間隔１２が広がりガス
１３の流量が増加し、被加熱物２０の温度が上昇を始め
る。このようにして前述の常温からの自動制御の場合
と同様の動作を行う。
る為、作用点２の変化に伴ないＤ方向へ回動し、連絡手
段３の一端に動作自在に連結された弁スピンドル８及び
弁１１もＦ方向へ摺動し、前述の間隔１２が広がりガス
１３の流量が増加し、被加熱物２０の温度が上昇を始め
る。このようにして前述の常温からの自動制御の場合
と同様の動作を行う。
ガス機器のガス消費量つまりノズルからのガス噴出量 Ｑは一般に Ｑ（Nm3/hr）：ガス噴出量 ｋ：係数 Ａ（mm2）：ノズルオリフィスの面積 Ｈ（mmH2O）：ガス圧力 ｄ：ガス比重 で表わされ、ガス機器側からコントロール可能な要素
は、上式のＡ：ノズルオリフィス面積及びＨ：ガス圧力
である。
は、上式のＡ：ノズルオリフィス面積及びＨ：ガス圧力
である。
本装置は、ガス通路の一部にガスを制御する弁１１を設
け、温度検知器１が検出した温度に応じ弁１１と貫通口
２４との間隔２１のガス通過口の面積を変化させ、ノズ
ル部のガス圧力を制御することである。
け、温度検知器１が検出した温度に応じ弁１１と貫通口
２４との間隔２１のガス通過口の面積を変化させ、ノズ
ル部のガス圧力を制御することである。
温度設定つまみ６には温度目盛（図示せず）が表示され
ている。被加熱物２０を希望の温度にするには温度設定
つまみ６の温度目盛の希望値をつまみ取付板７の点標
（図示せず）を合わせればよい。そのためには、基準温
度設定が必要である。被加熱物２０の放熱量と受熱量が
一致した時温度が安定する。安定値を基準温度とすると
基準温度はガス機器の品種（例えば焼物器、炊飯器、湯
沸器など）により異なり又、温度を安定させるためのガ
ス消費量は、同一品種内であっても、負荷の大きさ（被
加熱物２０の大きさや、機器の能力（ガス消費量））や
被加熱物２０の受熱効率等つまり構造で異なるため、多
くの場合、個有の設定値となる。
ている。被加熱物２０を希望の温度にするには温度設定
つまみ６の温度目盛の希望値をつまみ取付板７の点標
（図示せず）を合わせればよい。そのためには、基準温
度設定が必要である。被加熱物２０の放熱量と受熱量が
一致した時温度が安定する。安定値を基準温度とすると
基準温度はガス機器の品種（例えば焼物器、炊飯器、湯
沸器など）により異なり又、温度を安定させるためのガ
ス消費量は、同一品種内であっても、負荷の大きさ（被
加熱物２０の大きさや、機器の能力（ガス消費量））や
被加熱物２０の受熱効率等つまり構造で異なるため、多
くの場合、個有の設定値となる。
例えば２００℃で基準温度を決める場合、 実装状態に於て、被加熱物２０の温度が２００℃になる
様に温度設定つまみ６を回わして雄ねじ５ａと雌ねじ６
ａのねじ込み状態を変え、Ｇ及びＨ方向へ温度設定シャ
フト５を移動させて弁１１と貫通口２４の間隔１２を変
えて２００℃に安定した時のつまみ取付板７の点標に向
い合った温度設定つまみ６の位置が２００℃の位置とす
る。
様に温度設定つまみ６を回わして雄ねじ５ａと雌ねじ６
ａのねじ込み状態を変え、Ｇ及びＨ方向へ温度設定シャ
フト５を移動させて弁１１と貫通口２４の間隔１２を変
えて２００℃に安定した時のつまみ取付板７の点標に向
い合った温度設定つまみ６の位置が２００℃の位置とす
る。
同様にして、１００℃，１５０℃…等、その機器に合っ
た設定温度値を決めれば良い。
た設定温度値を決めれば良い。
〈効 果〉 本装置のガス機器への応用分野は広く、特に頻繁に火力
調節を行なう厨房機器への応用効果は大きく例えばガス
コンロでは使用者の感による火力調節が不要になり、料
理の出来上りが安定し、又温度コントロールのできる本
格的なガスホットプレートや、今まで電気を利用し温度
検知していたガスオーブン等も電気が不要となり利用効
果大なるものであり、しかも変位手段の温度設定シャフ
トを変位させて連絡手段の支点の位置を直接的に適宜変
位させて温度設定を行うので、温度設定がきわめて容易
かつ正確に行うことができるとともに、変位手段の構成
もきわめて簡単かつコンパクトに形成することができる
等の効果を奏する。
調節を行なう厨房機器への応用効果は大きく例えばガス
コンロでは使用者の感による火力調節が不要になり、料
理の出来上りが安定し、又温度コントロールのできる本
格的なガスホットプレートや、今まで電気を利用し温度
検知していたガスオーブン等も電気が不要となり利用効
果大なるものであり、しかも変位手段の温度設定シャフ
トを変位させて連絡手段の支点の位置を直接的に適宜変
位させて温度設定を行うので、温度設定がきわめて容易
かつ正確に行うことができるとともに、変位手段の構成
もきわめて簡単かつコンパクトに形成することができる
等の効果を奏する。
第１図は本発明の実施例の構成図である。第２図は第一
実施例の制御本体の弁スピンドル貫通部のパッキンをダ
イヤフラム式パッキンにした第２実施例の構成を示す。 １：温度検知器、１１：弁体、１６：器具せん。
実施例の制御本体の弁スピンドル貫通部のパッキンをダ
イヤフラム式パッキンにした第２実施例の構成を示す。 １：温度検知器、１１：弁体、１６：器具せん。
Claims (1)
- 【請求項１】ガスを燃料とし、バーナにおける燃焼熱に
より被加熱物を加熱するように成したガス燃焼機であっ
て、 被加熱物の温度を検知する温度制御手段の出力に応答し
てバーナへのガス流量を制御するガス流量制御部と、上
記温度検知手段とガス流量制御部との間にあって、上記
検知出力の上記ガス流量制御部への伝達度合を変化させ
て被加熱物の温度を設定する温度設定部とから成る自動
温度制御装置において、 上記温度設定部は中央部の支点を温度設定シャフトに枢
支され一端が上記温度検知手段の作用点に連動し、他端
がガス流量制御弁に連動する連絡手段と、上記温度設定
シャフトを変位させて上記連絡手段の支点の位置を直線
的に適宜変位させる変位手段とから成るガス燃焼機の自
動温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62222764A JPH0629664B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | ガス燃焼機の自動温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62222764A JPH0629664B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | ガス燃焼機の自動温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6467525A JPS6467525A (en) | 1989-03-14 |
| JPH0629664B2 true JPH0629664B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=16787530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62222764A Expired - Fee Related JPH0629664B2 (ja) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | ガス燃焼機の自動温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629664B2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-04 JP JP62222764A patent/JPH0629664B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6467525A (en) | 1989-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |