JPH0631531B2 - Split rock method and its device - Google Patents
Split rock method and its deviceInfo
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- JPH0631531B2 JPH0631531B2 JP62004106A JP410687A JPH0631531B2 JP H0631531 B2 JPH0631531 B2 JP H0631531B2 JP 62004106 A JP62004106 A JP 62004106A JP 410687 A JP410687 A JP 410687A JP H0631531 B2 JPH0631531 B2 JP H0631531B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- jack
- center hole
- elastic deformation
- elastic body
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は弾性体の弾性変形を利用した割岩方法とその装
置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a split rock method and an apparatus therefor utilizing elastic deformation of an elastic body.
[技術的背景と従来技術] 岩石等を削孔した孔に弾性体を挿入し、この弾性体を半
径方向に膨脹することで、割岩を行う公報とその装置は
例えば特開昭58−41189号公報や特開昭60−1
52797号公報として知られている。[Technical Background and Prior Art] An elastic body is inserted into a hole formed by drilling rock or the like, and the elastic body is expanded in the radial direction to perform split rock, and a device therefor is disclosed, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 58-41189. Gazette and Japanese Patent Laid-Open No.
It is known as Japanese Patent No. 52797.
しかしながら、これらの従来の技術にあっては、削孔工
程と割岩工程はそれぞれ別個の装置を用いて別個の独立
した工程で行われていた。However, in these conventional techniques, the drilling process and the split rock process are performed in separate and independent processes using separate devices.
したがって、削孔装置による削孔工程が完了した後に削
孔装置を移動させ、割岩装置を削孔位置に移行させて割
岩工法を施す必要があった。Therefore, it is necessary to move the boring device after the boring process by the boring device is completed, move the rock breaking device to the boring position, and perform the rock breaking method.
例えば特開昭59−109698号公報や特開昭60−
95099号公報には岩盤中に掘削した孔に弾性体を挿
入して弾性体をジャッキにより半径方向に膨張させて岩
盤を破砕する技術が開示されている。しかしながら、か
かる公知技術では削孔作業と弾性体の挿入作業とを別々
の装置を用いているので、作業能率が充分ではなかっ
た。For example, JP-A-59-109698 and JP-A-60-
Japanese Patent Publication No. 95099 discloses a technique in which an elastic body is inserted into a hole excavated in rock to expand the elastic body in a radial direction with a jack to crush the rock. However, in such a known technique, since the drilling work and the elastic body inserting work use separate devices, the work efficiency is not sufficient.
[解決する課題] したがって本発明の目的は、削孔作業に次いで装置を交
換することなくすぐれた割岩作業を行うことができる割
岩方法とその装置を提供するにある。[PROBLEMS TO BE SOLVED] Therefore, an object of the present invention is to provide a grooving method and an apparatus thereof capable of performing an excellent grooving work without exchanging the device after drilling work.
[課題を解決する手段] 方法の発明によれば、弾性体の半径方向への弾性変形を
利用して割岩する割岩方法において、ガイドセルに沿っ
て案内されるドリフタに先端に削孔ビットを有するロッ
ドを取付け、ガイドセルに沿って案内されピストンジャ
ッキを内蔵するセンタホールジャッキに前記ロッドの周
囲に設けたアウターチューブと弾性体とを有する弾性変
形装置を取付け、岩盤を削孔ビットにより削孔し、次い
で弾性変形装置を削孔内に挿入し、ピストンジャッキを
引き上げて弾性変形装置を半径方向に膨張させ、もって
岩盤を破砕するようになっている。[Means for Solving the Problems] According to the invention of the method, in a crushing rock method in which the elastic deformation of an elastic body in the radial direction is utilized, a drill bit guided along a guide cell has a drill bit at its tip. A rod is attached, an elastic deformation device having an outer tube and an elastic body provided around the rod is attached to a center hole jack which is guided along a guide cell and has a built-in piston jack, and rock is drilled with a drilling bit. Then, the elastic deformation device is inserted into the drilled hole, the piston jack is pulled up to expand the elastic deformation device in the radial direction, and thereby the rock mass is crushed.
装置の発明によれば、弾性体の半径方向への弾性変形を
利用して割岩する割岩装置において、ガイドセルに沿っ
て案内されるドリフタを設け、そのドリフタに先端に削
孔ビットを有するロッドを取付け、さらにガイドセルに
沿って案内されるセンターホールジャッキを前記ドリフ
タの下方に設け、そのセンターホールジャッキにアウタ
ーチューブと弾性体とを含む弾性変形装置を取付け、そ
のアウターチューブは前記ロッドの外周に配置され、前
記センターホールジャッキにはピストンジャッキが設け
られ、さらに前記ドリフタと前記センターホールジャッ
キの間には弾性体を半径方向に膨張させるときにロッド
を把持するロックナットが設けられている。According to the invention of the device, in the crushing rock device which utilizes the elastic deformation of the elastic body in the radial direction, a drifter provided along a guide cell is provided, and a rod having a drill bit at the tip thereof is provided in the drifter. Further, a center hole jack that is installed along the guide cell is provided below the drifter, and an elastic deformation device including an outer tube and an elastic body is attached to the center hole jack, and the outer tube is attached to the outer circumference of the rod. A piston jack is provided in the center hole jack, and a lock nut that holds the rod when the elastic body is radially expanded is provided between the drifter and the center hole jack.
[作用効果の説明] したがって、削孔ビットによる削孔作業時に弾性体はセ
ンタホールジャッキにより地上に待機した状態で保持さ
れており、削孔作業完了後にセンタホールジャッキを降
下させることにより弾性体は削孔内に挿入される。そし
て、ロックナットをセンタホールジャッキの上側に位置
させてロッドと係合させ、センタホールジャッキからピ
ストンジャッキを上動させると、ロッドは上動する。す
ると、弾性体は上部がアウターチューブで保持され、下
部から消孔ビットで押圧されて半径方向外方に膨張し、
その結果、割岩作業が行われる。[Explanation of Operation and Effect] Therefore, the elastic body is held on the ground by the center hole jack during the drilling work by the drilling bit, and the elastic body is removed by lowering the center hole jack after the drilling work is completed. It is inserted into the drilled hole. When the lock nut is positioned above the center hole jack and engaged with the rod, and the piston jack is moved upward from the center hole jack, the rod moves upward. Then, the upper part of the elastic body is held by the outer tube, and the lower part of the elastic body is pressed by the hole-eliminating bit to expand radially outward,
As a result, split rock work is performed.
このように本発明によれば、あらかじめ弾性体を待機さ
せ、削孔作業後、すぐに弾性体を挿入して割岩作業がで
きるので、作業時間が短縮でき、作業効率が向上する。As described above, according to the present invention, the elastic body is made to stand by in advance, and after the drilling work, the elastic body can be immediately inserted to perform the split rock work, so that the working time can be shortened and the working efficiency is improved.
そして従来技術のように2台の装置が不要であるから、
装置の移動等に要する手間をはぶくことができ、作業量
が低減できる。And since there is no need for two devices as in the prior art,
The labor required for moving the device can be eliminated, and the work amount can be reduced.
[実施例] 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図乃至第6図は、本発明の割岩方法とその方法に使
用する装置を示すもので、装置はロッド1を駆動するド
リフタ2、ロッド1と平行に配置されたガイドセル6、
ガイドセル6に案内されるセンタホールジャッキ4、ド
リフタ2とセンタホールジャッキ4との間に設けられた
自走式ロックナット3等を備えている。1 to 6 show a split rock method of the present invention and an apparatus used for the method, which comprises a drifter 2 for driving a rod 1, a guide cell 6 arranged in parallel with the rod 1,
A center hole jack 4 guided by the guide cell 6, a self-propelled lock nut 3 provided between the drifter 2 and the center hole jack 4, and the like are provided.
センタホールジャッキ4の下方に設けられた弾性変形装
置は、アウターチューブ10、ウレタンゴム11から成
り、ウレタンゴム11の上下には、それぞれ上側座金1
2、下側座金13とが取付けられている。The elastic deformation device provided below the center hole jack 4 is composed of an outer tube 10 and urethane rubber 11, and upper and lower washers 1 are provided above and below the urethane rubber 11, respectively.
2 and the lower washer 13 are attached.
下側座金13の下方には削孔ビット14が取付けてあ
り、また削孔ビット作動時に弾性変形装置が孔内に落ち
込むのを防止する落下防止装置7も配置される。第1図
は以上の装置全体を削孔位置にセットした状態を示して
いる。位置決めが完了した後に、第2図に示す削孔工程
に移行する。この削孔工程ではドリフタ2によりロッド
1を駆動し、ロッド1の先端に取付けた削孔ビット14
によって岩盤を削孔していく。A drill bit 14 is attached below the lower washer 13, and a fall prevention device 7 is arranged to prevent the elastic deformation device from falling into the hole when the drill bit is operated. FIG. 1 shows a state in which the entire apparatus described above is set at a drilling position. After the positioning is completed, the process moves to the drilling step shown in FIG. In this drilling step, the rod 1 is driven by the drifter 2 and the drill bit 14 attached to the tip of the rod 1
The rock is drilled by.
このロッド1の回転や圧下運動に干渉しないように、自
走式ロックナット3、センターホールジャッキ4、アウ
ターチューブ10等はつくられており、弾性変形装置1
1の内径もロッド1の外径より大きくしてある。The self-propelled lock nut 3, the center hole jack 4, the outer tube 10, etc. are made so as not to interfere with the rotation and the rolling movement of the rod 1, and the elastic deformation device 1
The inner diameter of 1 is also larger than the outer diameter of the rod 1.
そして削孔中には落下防止装置7により弾性変形装置1
1を支えておく。During the drilling, the fall prevention device 7 is used to elastically deform the device 1.
Support 1.
第3図は、削孔ビット14の先端が規定の深さにまで削
進した後の削孔終了工程を示している。FIG. 3 shows a drilling end step after the tip of the drilling bit 14 has been drilled to a specified depth.
削孔が完了すると同時に、第4図に示す弾性変形装置の
挿入工程に移行する。この工程では、落下防止装置7を
開いて弾性変形装置をフリーとし、自走式ロックナット
装置3によってロッド1を回転させつつ弾性変形装置全
体を削孔中に挿入する。挿入は下側座金13が削孔ビッ
ト14に接するまで続けられる。Simultaneously with the completion of drilling, the process proceeds to the elastic deformation device insertion step shown in FIG. In this step, the fall prevention device 7 is opened to make the elastic deformation device free, and the rod 1 is rotated by the self-propelled lock nut device 3 to insert the entire elastic deformation device into the drilled hole. The insertion is continued until the lower washer 13 contacts the drill bit 14.
弾性変形装置の挿入が完了した後には第5図に示すよう
にロックナット装置3をセンタホールジャッキ4の上端
に接する位置にまで降下させ、ロックナット装置3をロ
ッド1に対してロックする。After the insertion of the elastic deformation device is completed, as shown in FIG. 5, the lock nut device 3 is lowered to a position in contact with the upper end of the center hole jack 4, and the lock nut device 3 is locked to the rod 1.
次に第6図に示す割岩工程を説明する。ロックナット装
置3をロッド1に対して固定した状態でセンタホールジ
ャッキ4を駆動し、センタホールジャッキ4の内側に配
置したピストンジャッキ8を上昇させる。ピストンジャ
ッキ8が上昇すると、ロックナット3を介してロッド1
が強制的に引き上げられる。ロッド1の下端に取付けた
削孔ビット14は、下側座金13、ウレタンゴム11を
押し上げようとするが、上側座金12はアウターチュー
ブ10によりセンタホールジャッキ4に押えられて上昇
することができない。Next, the split rock process shown in FIG. 6 will be described. The center hole jack 4 is driven with the lock nut device 3 fixed to the rod 1, and the piston jack 8 arranged inside the center hole jack 4 is lifted. When the piston jack 8 rises, the rod 1 is pushed through the lock nut 3.
Is forcibly raised. The drill bit 14 attached to the lower end of the rod 1 tries to push up the lower washer 13 and the urethane rubber 11, but the upper washer 12 cannot be lifted by being pressed by the center hole jack 4 by the outer tube 10.
この軸圧力を受けてウレタンゴム11は半径方向に膨脹
し、岩盤20を公知の態様により破砕することになる。
割岩工程が完了した後には、ウレタンゴム11の膨脹を
戻し、弾性変形装置全体を引き抜き、作業を完了する。
なお、弾性変形装置の膨脹体として本実施例ではウレタ
ンゴム11の場合を説明したが、他の弾性体を利用する
ことも当然に可能である。Upon receiving this axial pressure, the urethane rubber 11 expands in the radial direction and crushes the bedrock 20 in a known manner.
After the split rock process is completed, the expansion of the urethane rubber 11 is returned, and the entire elastic deformation device is pulled out to complete the work.
In this embodiment, the urethane rubber 11 is used as the expansion body of the elastic deformation device, but it is naturally possible to use another elastic body.
[発明の効果] 以上の如く本発明によれば下記のすぐれた効果を奏す
る。[Effects of the Invention] As described above, the present invention has the following excellent effects.
(i)1台の装置を用いて削孔作業と割岩作業を行うこ
とができるので、作業時間が短縮し、作業効率が向上す
る。(I) Since drilling work and split rock work can be performed using one device, work time is shortened and work efficiency is improved.
(ii)従来の技術のように2台の装置を必要としないの
で、装置の移動に要する手間がはぶけ、作業量が減少で
きる。(Ii) Since two devices are not required as in the conventional technique, the labor required for moving the devices is reduced and the work amount can be reduced.
(iii)装置自体も従来の削孔装置にロックナットとセ
ンタホールジャッキと弾性変形装置とを取付ければよ
く、従来装置を容易に改良できる。(Iii) As for the device itself, it is sufficient to attach the lock nut, the center hole jack, and the elastic deformation device to the conventional drilling device, and the conventional device can be easily improved.
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は装置全体
の移動、位置決め工程を示す説明図、第2図は削孔工程
を示す説明図、第3図は削孔工程の完了状況を示す説明
図、第4図は弾性変形装置の挿入工程を示す説明図、第
5図はセンタホールジャッキの固定工程を示す説明図、
第6図は割岩工程を示す説明図である。 1……ロッド、2……ドリフタ、3……自走式ロックナ
ット、4……センタホールジャッキ、10……アウター
チューブ、11……ウレタンゴム、14……削孔ビットThe drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is an explanatory view showing a movement and positioning process of the entire apparatus, FIG. 2 is an explanatory view showing a drilling process, and FIG. 3 is a completion status of the drilling process. FIG. 4 is an explanatory view showing an elastic deformation device inserting step, and FIG. 5 is an explanatory view showing a center hole jack fixing step.
FIG. 6 is an explanatory view showing the split rock process. 1 ... Rod, 2 ... Drifter, 3 ... Self-propelled lock nut, 4 ... Center hole jack, 10 ... Outer tube, 11 ... Urethane rubber, 14 ... Drill bit
Claims (2)
割岩する割岩方法において、ガイドセルに沿って案内さ
れるドリフタに先端に削孔ビットを有するロッドを取付
け、ガイドセルに沿って案内されピストンジャッキを内
蔵するセンタホールジャッキに前記ロッドの周囲に設け
たアウターチューブと弾性体とを有する弾性変形装置を
取付け、岩盤を削孔ビットにより削孔し、次いで弾性変
形装置を削孔内に挿入し、ピストンジャッキを引き上げ
て弾性変形装置を半径方向に膨張させ、もって岩盤を破
砕することを特徴とする割岩方法。1. A method of splitting rocks by utilizing elastic deformation of an elastic body in a radial direction, wherein a rod having a drill bit at its tip is attached to a drifter guided along the guide cells, and along the guide cells. An elastic deformation device having an outer tube provided around the rod and an elastic body is attached to a center hole jack having a built-in piston jack that is guided, and rock mass is drilled with a drill bit, and then the elastic deformation device is drilled in the hole. The rock breaking method is characterized in that the rock mass is crushed by inserting the piston into the piston, pulling up the piston jack to expand the elastic deformation device in the radial direction.
割岩する割岩装置において、ガイドセルに沿って案内さ
れるドリフタを設け、そのドリフタに先端に削孔ビット
を有するロッドを取付け、さらにガイドセルに沿って案
内されるセンターホールジャッキを前記ドリフタの下方
に設け、そのセンターホールジャッキにアウターチュー
ブと弾性体とを含む弾性変形装置を取付け、そのアウタ
ーチューブは前記ロッドの外周に配置され、前記センタ
ーホールジャッキにはピストンジャッキが設けられ、さ
らに前記ドリフタと前記センターホールジャッキの間に
は弾性体を半径方向に膨張させるときにロッドを把持す
るロックナットが設けられていることを特徴とする割岩
装置。2. In a rock breaking device for breaking rocks by utilizing elastic deformation of an elastic body in a radial direction, a drifter guided along a guide cell is provided, and a rod having a drill bit at its tip is attached to the drifter. Further, a center hole jack guided along a guide cell is provided below the drifter, and an elastic deformation device including an outer tube and an elastic body is attached to the center hole jack, and the outer tube is arranged on the outer circumference of the rod. A piston jack is provided in the center hole jack, and a lock nut that holds a rod when the elastic body is radially expanded is provided between the drifter and the center hole jack. Split rock device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62004106A JPH0631531B2 (en) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | Split rock method and its device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62004106A JPH0631531B2 (en) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | Split rock method and its device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63176591A JPS63176591A (en) | 1988-07-20 |
| JPH0631531B2 true JPH0631531B2 (en) | 1994-04-27 |
Family
ID=11575538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62004106A Expired - Fee Related JPH0631531B2 (en) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | Split rock method and its device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0631531B2 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112844776B (en) * | 2021-01-29 | 2022-07-19 | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 | Large ore crushing mechanism for intelligent mining engineering and use method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6095099A (en) * | 1983-10-27 | 1985-05-28 | 東洋ゴム工業株式会社 | Polyurethane structure for crushing rock |
| JPS59109698A (en) * | 1983-12-01 | 1984-06-25 | 鹿島建設株式会社 | Static crushing of rock |
-
1987
- 1987-01-13 JP JP62004106A patent/JPH0631531B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63176591A (en) | 1988-07-20 |
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