JPH0632982B2 - 熱転写印字装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はタイプライタ等の熱転写式テープを用いた熱転
写装置を有する熱転写印字装置に関するものである。

従来の技術 まず、従来の熱転写印字装置の例として自動罫引装置に
ついて説明する。

第１図は従来の熱転写印字装置の自動罫引作業中の状態
の平面図、第２図は正面図を示すものであり、１はプラ
テンである。熱転写式テープ５は供給側リール４から供
給され、テープ案内ローラ６，６′を通ってサーマルプ
リントヘッド７とプラテン１の間でプラテン１に装着さ
れた紙と貼着した後、テープ案内ローラ６″を通ってテ
ープ巻取用モータ２に連結された巻取側リール３に巻取
られる。

以上のように構成された従来の熱転写印字装置の１つで
ある自動罫引装置について、以下その動作について説明
する。

まず、自動罫引作業中はサーマルプリントヘッド７は熱
転写式テープ５を介してプラテン１に装着された紙に貼
着しており、サーマルプリントヘッド７に適切な電圧の
パルスを印加しながらプラテン１を罫線の引き始めの位
置から引き終りの位置迄移動させることにより罫線を引
くことができる。熱転写式テープ５は供給側リール４よ
り供給され、その張力変化に応じて移動するテープ案内
ローラ６によって張力を一定に保ちながら、サーマルプ
リントヘッド７とプラテン１との間に来た時点でサーマ
ルプリントヘッド７の熱によってプラテン１上の紙に貼
着し、サーマルプリントヘッド７を通過した後巻取側リ
ール３に巻取られる。

所定の位置迄罫線が引けた時点でサーマルプリントヘッ
ド７への電圧の印加を解除すると同時に、サーマルプリ
ントヘッド７を上昇させることによって自動罫引作業を
終了する。またこの時、巻取側リール３に連結されたテ
ープ巻取用モータ２はサーマルプリントヘッド７への電
圧の印加を解除した時点で巻取りを中止させる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、自動罫引作業終了
後の熱転写式テープ５の弛みを解消する手段はテープ案
内ローラ６のみしかなく、不十分な場合があり、熱転写
式テープ５の弛みが残る場合があり、この場合次の自動
罫引作業に移る場合や転写動作の際に熱転写式テープ５
がプラテン１に引っ掛ったり、次の自動罫引作業の際に
熱転写式テープ５がテープ案内ローラ６′，６″を外れ
サーマルプラテンヘッド７と正常に合致せず罫線が引け
なかったり掠れたりする。また、熱転写式テープ５の弛
みはテープ案内ローラ６によってサーマルプリントヘッ
ド７より供給側の方に解消されるため、次の自動罫引作
業の際に罫線の引き始めが前回の罫線の引き終りの部分
の熱転写式テープ５と重なるので、一度使用された熱転
写式テープ５を再度使用する部分ができ、次の罫線の引
き始め部分ではインクが付かず、印字の質が低下すると
いう問題点を有していた。これは自動罫引装置に限ら
ず、熱転写印字装置一般の問題である。

本発明は上記従来の問題点を解消するもので、熱転写式
テープの重なりを無くし、転写動作の際に最初から確実
にインクを付ける事が出来る熱転写印字装置を提供する
事を目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は、サーマルプリントヘッドへの電圧印加が解除
されるとサーマルプリントヘッドを降下させたままテー
プ巻取用モータの動作を一旦停止させ、次いでサーマル
プリントヘッドを上昇させてから熱転写式テープの微小
巻き取りを行なうためにテープ巻取用モータを一時的に
駆動させるモータ制御手段を設けたものである。

作 用 このように構成した事により、熱転写式テープの弛み、
および次回の転写動作時において熱転写式テープの重な
りを無くすことが出来る。

実施例 第３図は本発明の熱転写印字装置の一実施例として自動
罫引装置の自動罫引作業中の状態を示すものであり、第
４図は熱転写印字装置の側面図である。第３図、第４図
において、８はプラテン、９はテープ巻取用モータ、１
０は巻取側リール、１１は供給側リール、１２は熱転写
式テープ、１３，１３′，１３″はテープ案内ローラ、
１４はサーマルプリントヘッドである。

１５はサーマルプリントヘッド１４が十分上昇したとい
うヘッド上昇完了信号の立ち上がりで“１”出力状態と
なり、熱転写式テープ１２の弛みを取り、次回の自動罫
引作業の際の熱転写式テープ１２の重なりを無くすため
にテープ巻取用モータ９を駆動させるのに十分な時間
（Ｔ１）で“０”出力状態となる設定時間Ｔ１のモノス
テーブルマルチバイブレータである。１６はオアゲー
ト、１７はテープ巻取用モータ９のドライバーである。
１８はサーマルプリントヘッド１４の上下駆動をするプ
ランジャー、１９はサーマルプリントヘッド１４の上昇
を検知するスイッチである。

以上のように構成された本実施例の自動罫引装置につい
て、以下その動作を説明する。

まず、自動罫引作業中はサーマルプリントヘッド１４は
熱転写式テープ１２を介してプラテン８に装置された紙
に密着しており、サーマルプリントヘッド１４に適切な
電圧のパルスを印加しながらプラテン８を罫線の引き始
めの位置から引き終りの位置迄移動させることにより罫
線を引くことができる。また自動罫引作業中はモータＯ
Ｎ信号がオアゲート１６を通りドライバー１７に入りテ
ープ巻取用モータ９を駆動する。所定の位置迄罫線が引
けた時点でサーマルプリントヘッド１４への電圧の印加
を解除すると同時にプランジャー１８によってサーマル
プリントヘッド１４を上昇させる。この時点でモータＯ
Ｎ信号は解除されテープ巻取用モータ９は１度駆動を中
断する。その後、サーマルプリントヘッド１４が完全に
上昇してしまい、ヘッド上昇完了信号がスイッチ１９よ
り出ると、その信号の立ち上がりでモノステーブルマル
チバイブレータ１５の出力が“１”となり、再びテープ
巻取用モータ９が駆動し熱転写式テープ１２を巻取る。
モノステーブルマルチバイブレータ１５は設定時間Ｔ１
の間“１”を出力するが、その後、“０”出力状態に戻
り、この時点で再びテープ巻取用モータ９は駆動を停止
する。

以上のように本実施例によれば、モータ制御手段の一例
として、モノステーブルマルチバイブレータ１５を用い
て自動罫引作業終了後サーマルプリントヘッド１４が完
全に上がった状態でテープ巻取用モータ９を一定時間駆
動して熱転写式テープ１２を巻取る回路を設けることに
より、熱転写式テープ１２の弛み、及び次回の自動罫引
作業との熱転写式テープ１２の重なりを完全に無くすこ
とができる。

なお、本実施例においてプラテン８は円筒状としたが、
プラテン８は平面状でもよい。

また、熱転写式テープ１２の弛みを取り、次回の自動罫
引作業との熱転写式テープ１２の重なりを無くすのは、
自動罫引作業中に非常停止などで強引にその作業を中止
する場合でもよいことは言うまでもない。

発明の効果 本発明はプラテン上の紙に熱転写式テープ上のインクを
転写する熱転写印字装置において、サーマルプリントヘ
ッドへの電圧印加が解除されるとサーマルプリントヘッ
ドを降下させたままテープ巻取用モータの動作を一旦停
止させ、次いでサーマルプリントヘッドを上昇させてか
ら熱転写式テープの微小巻き取りを行なうためにテープ
巻取用モータを一時的に駆動させるモータ制御手段を設
けた事により、熱転写式テープの弛み、および次回の転
写動作時における熱転写式テープの重なりを無くし、転
写動作の際に最初から確実にインクを付ける事が出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱転写印字装置の平面図、第２図は第１
図の正面図、第３図は本発明の一実施例における熱転写
印字装置の制御ブロック構成図、第４図は同実施例の熱
転写印字装置の要部側面図である。 ８……プラテン、９……テープ巻取用モータ、１２……
熱転写式テープ、１４……サーマルプリントヘッド、１
５……モノステーブルマルチバイブレータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラテンと、 上記プラテン上の紙へ熱転写式テープ上のインクを熱に
   より転写するサーマルプリントヘッドと、 供給側リールより供給された熱転写式テープを巻き取る
   巻き取り側リールと、 前記巻き取り側リールを駆動するモータと、 前記サーマルプリントヘッドを上下駆動するヘッド駆動
   手段とを備え、 前記熱転写式テープを介して前記サーマルプリントヘッ
   ドを上記プラテン上の紙に降下させた状態で前記サーマ
   ルプリントヘッドに電圧を印加しながら上記プラテンと
   前記サーマルプリントヘッドを相対的に移動させる熱転
   写印字装置において、 前記サーマルプリントヘッドへの電圧印加が解除される
   とサーマルプリントヘッドを降下させたまま前記モータ
   の動作を一旦停止させ、次いで前記ヘッド駆動手段を制
   御して前記サーマルプリントヘッドを上昇させてから、
   前記熱転写式テープの微小巻き取りを行なうために前記
   モータを一時的に駆動させるモータ制御手段を備えたこ
   とを特徴とする熱転写印字装置。