JPH0633384B2 - Solid fuel - Google Patents
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- JPH0633384B2 JPH0633384B2 JP61269860A JP26986086A JPH0633384B2 JP H0633384 B2 JPH0633384 B2 JP H0633384B2 JP 61269860 A JP61269860 A JP 61269860A JP 26986086 A JP26986086 A JP 26986086A JP H0633384 B2 JPH0633384 B2 JP H0633384B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、プラスチックス又はピッチ状物と、燃料焼
成灰とからなる圧縮成形体である固形燃料に係るもので
あり、特に、廃プラスチックス、廃ピッチ状物、オイル
コークス燃焼灰、重油燃焼灰などを燃料資源として再利
用することができる。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a solid fuel which is a compression molded body composed of a plastics or pitch-like material and a fuel burning ash, and in particular, a waste plastics , Waste pitch, oil coke combustion ash, heavy oil combustion ash, etc. can be reused as fuel resources.
[従来の技術] 最近、膨大な量のプラスチック製品が使用されている
が、それに伴なって膨大な量の廃プラスチックスが発生
する。これらの廃プラスチックス中には可燃性のものが
多いが、そのままでは、燃焼速度が早すぎたり、発熱量
が大きすぎて、燃料温度が高くなりすぎ、その結果、燃
焼ボイラーの隔壁などを高熱によって短期間で劣化させ
てしまったり、あるいは、燃焼中に、プラスチックス自
体が溶融して、燃焼ボイラーの壁に固着したり、溶融し
たプラスチックスが流動して燃焼を阻害したりするの
で、燃料としては使用しにくいものであった。[Prior Art] Recently, an enormous amount of plastic products have been used, but with this, an enormous amount of waste plastics is generated. Many of these waste plastics are flammable, but if they are left as they are, the combustion temperature is too fast, the calorific value is too large, and the fuel temperature becomes too high. It causes deterioration in a short period of time, or during combustion, the plastics themselves melt and stick to the walls of the combustion boiler, or the molten plastics flow and hinder combustion. It was difficult to use.
有機化合物の蒸留工程で生じる釜残や石炭ピッチ等のピ
ッチ状物も燃料として用いることができるが燃焼中に溶
融流動し、上記と同じ理由で燃料として使用しにくいも
のであった。Pitch-like substances such as coal residue and coal pitch generated in the distillation process of organic compounds can be used as fuels, but they melt and flow during combustion and are difficult to use as fuels for the same reason as above.
火力発電所から排出される重油の燃焼灰や、オイルコー
クス燃焼ボイラーから排出されるオイルコークス燃焼灰
は、膨大な量である。セメントキルンの燃料に混ぜて燃
焼するとか油と混合して燃料するとかが行なわれている
が、燃焼しにくいため、現実には膨大な量が野積みのま
ま放置されている。The amount of heavy oil combustion ash discharged from a thermal power plant and the oil coke combustion ash discharged from an oil coke combustion boiler are enormous. It is mixed with the fuel of the cement kiln and burned, or mixed with oil and fueled, but because it is difficult to burn, in reality a huge amount is left unloaded.
[発明が解決しようとする問題点] この発明者らは、廃プラスチックス、廃ピッチ状物、オ
イルコークス燃焼灰、重油燃焼灰などを燃料として使用
する際の上記の種々の問題点を、同時に解決する手段に
ついて鋭意研究した結果、オイルコークス又は重油の通
常の燃焼で得られる燃焼灰をプラスチックス又はピッチ
状物と配合して、その配合物を圧縮成形したペレット状
の成形体からなる固形燃料が、前記の問題点を解消し、
燃料として好適に使用できることを見い出し、この発明
を完成した。[Problems to be Solved by the Invention] The present inventors simultaneously solve the above-mentioned various problems when using waste plastics, waste pitch-like materials, oil coke combustion ash, heavy oil combustion ash, etc. as fuel. As a result of diligent research on means for solving the problem, a solid fuel composed of pelletized compacts obtained by compounding combustion ash obtained by ordinary combustion of oil coke or heavy oil with plastics or pitch products, and compression-molding the compound. However, solving the above problems,
The present invention has been completed by finding that it can be suitably used as a fuel.
[問題点を解決するための手段] すなわち、この発明は、プラスチックス又はピッチ状物
と、無機成分5〜25重量%及び炭素成分95〜60重
量%である燃焼灰とからなる圧縮成形体であることを特
徴とする固形燃料に関するものである。[Means for Solving the Problems] That is, the present invention is a compression molded article comprising a plastics or pitch-like material and a combustion ash containing 5 to 25% by weight of an inorganic component and 95 to 60% by weight of a carbon component. The present invention relates to a solid fuel characterized in that
以下、この発明をさらに詳しく説明する。The present invention will be described in more detail below.
この発明に使用されているプラスチックスは、可燃性の
ものであれば、特に限定されないが、特に燃焼速度が早
く、燃焼後に毒性物質を多量に発生しないものが好適で
あり、例えば、 (a) アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体
(ABS樹脂)、アクリルニトリル−スチレン共重合体
(AS樹脂)、ポリ(メタ)アクリル酸(エステル)な
どのアクリル系樹脂、 (b) ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリイソブチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系
重合体、ポリスチレンなどのエチレン系付加重合体、 (c) ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブタジエン−ス
チレン共重合体などの合成ゴムまたは天然ゴム、および (d) ポリアセタール、ポリエステル、ポリアミド(ナイ
ロン−6、ナイロン−6,6)などの縮合系重合体から
なる群から選ばれた一種または二種以上の熱可塑性樹脂
を挙げることができる。The plastics used in the present invention are not particularly limited as long as they are flammable, but those having a particularly high burning rate and not producing a large amount of toxic substances after burning are preferable, for example, (a) Acrylic nitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylic resin such as poly (meth) acrylic acid (ester), (b) polypropylene, polyethylene, polyisobutylene An olefin polymer such as ethylene-vinyl acetate copolymer, an ethylene addition polymer such as polystyrene, (c) a synthetic rubber or a natural rubber such as polybutadiene, polyisoprene, a butadiene-styrene copolymer, and (d) Condensation of polyacetal, polyester, polyamide (nylon-6, nylon-6,6), etc. It can be exemplified one or two or more thermoplastic resin selected from the group consisting of polymer.
この発明の固形燃料を成形するために使用するプラスチ
ックスは、種々のプラスチックス成形体が一時的にまた
は長期間使用された後に廃棄された廃プラスチックス、
あるいは、種々のプラスチックスの成形時に発生するオ
フ成形品、バリ部分、裁断残部又は耳部分などであれば
よく、特に、燃焼灰との均一な配合や、その配合物の圧
縮成形に好適なように、粉砕、破砕、切断、引き裂きな
どの手段によって、適当な大きさ又は形状に切断または
粉砕されている粉末であることが好ましく、さらに、前
述の固形燃料の成形に使用されるプラスチックスとして
は、最大長さが約5000μm以下、特に2000μm
以下、さらに好ましくは1〜1500μm程度である
「微細な粒子状(球状など)、棒状、又は短冊状の粉
末」であることが最適である。The plastics used for molding the solid fuel of the present invention are waste plastics that are discarded after various plastics moldings are used temporarily or for a long time,
Alternatively, it may be an off-molded product, a burr part, a cutting residual part or an ear part, which is generated during molding of various plastics, and is particularly suitable for uniform mixing with combustion ash and compression molding of the compound. In addition, it is preferable that the powder is cut or crushed into an appropriate size or shape by means such as crushing, crushing, cutting, or tearing, and further, as the plastics used for molding the solid fuel described above. , Maximum length is less than 5000μm, especially 2000μm
Hereafter, it is most preferable that the powder is "fine particles (spherical), rod-shaped, or strip-shaped powder" having a particle size of 1 to 1500 μm.
この発明に使用されているピッチ状物とは40℃以下の
温度で固体であり、粉砕して粉末状にすることができる
ものである。また加熱して溶融状態となる。例えば、石
炭ピッチである。また種々の有機化合物の蒸留工程で出
る釜残、例えばバニリン釜残である。The pitch-like material used in the present invention is a solid at a temperature of 40 ° C. or lower and can be pulverized into a powder. Further, it is heated to be in a molten state. For example, coal pitch. In addition, it is a bottom residue that is produced in the distillation process of various organic compounds, for example, a vanillin bottom residue.
前述の固形燃料は、プラスチックス又はピッチ状物が微
細な粉末となるほど、燃焼灰との均一な配合がより容易
に可能となり、その均一な配合物の圧縮成形における流
動性又は成形性がよくなり、また、得られた圧縮成形体
の圧壊強度などの強度が高くなるので適当である。For the above-mentioned solid fuel, the finer the powder of the plastics or the pitch-like substance, the easier the uniform blending with the combustion ash becomes, and the better the fluidity or moldability of the homogeneous blend in compression molding becomes. Moreover, the strength of the obtained compression molded article such as crushing strength is increased, which is suitable.
プラスチックは着火時間を短くし、始めにガス化燃焼す
ることにより、燃料が多孔質となり、内部まで酸素が入
りやすくなるため燃料しやすくする作用を付与すること
に寄与している。By shortening the ignition time and first gasifying and burning the plastic, the fuel becomes porous and oxygen easily enters the inside, which contributes to the effect of facilitating the fuel.
固形燃料に使用されている燃焼灰は、 (i) 無機成分が5〜25重量%の割合で含有されてお
り、そして、 (ii)炭素成分(可燃性有機成分、炭化水素成分または未
燃カーボン)が95〜60重量%の割合で含有されてい
る「燃焼灰」である。The combustion ash used for solid fuel contains (i) an inorganic component in a proportion of 5 to 25% by weight, and (ii) a carbon component (combustible organic component, hydrocarbon component or unburned carbon). ) Is a "combustion ash" containing 95 to 60% by weight.
すなわち、この発明では、燃焼灰は、固形燃料内に含有
されているプラスチックス又はピッチ状物の燃焼速度を
低く抑え、また、そのプラスチックス又はピッチ状物自
体が燃焼時に溶融して流動してしまうのを防止し、固形
燃料の形状を保持する作用を持つものであり、前述の組
成を有するものであって、例えば、オイルコークス又は
重油をボイラーなどで燃焼して得られる「未燃の炭素成
分を約60〜95重量%で含有する燃焼灰」を挙げるこ
とができる。That is, in the present invention, the combustion ash suppresses the combustion rate of the plastics or pitch-like material contained in the solid fuel to a low level, and the plastics or pitch-like material itself melts and flows during combustion. It has an action of preventing solidification and maintaining the shape of solid fuel, and has the above-mentioned composition, for example, "unburned carbon obtained by burning oil coke or heavy oil in a boiler or the like. "Combustion ash containing about 60 to 95% by weight of components".
特に、前記の燃焼灰に含まれている無機成分は、燃焼灰
内に含有されて、プラスチックス又はピッチ状物と均一
に配合され、そして、圧縮成形されて固形燃料が製造さ
れるので、この発明の固形燃料内に均一に分散して存在
するので、 (イ) 固形燃料の燃焼速度を適度に押さえる作用 (ロ) 燃焼時の固形燃料の発熱量を押さえる作用 (ハ) 固形燃料の強度を向上させる作用、および (ニ) 燃焼時にも固形燃料の形状を保持する作用などを、
本発明の固形燃料に付与することに寄与しており、これ
はこの発明の主な特長である。In particular, the inorganic component contained in the combustion ash is contained in the combustion ash, uniformly mixed with the plastics or pitch-like material, and compression molded to produce a solid fuel. Since the solid fuel of the invention is uniformly dispersed and present, (a) action of appropriately suppressing the burning rate of the solid fuel (b) action of suppressing the heat generation amount of the solid fuel during combustion (c) strength of the solid fuel To improve, and (d) to maintain the shape of the solid fuel during combustion,
It contributes to the addition to the solid fuel of the present invention, which is the main feature of the present invention.
また、その無機成分としては、例えばSiO2などの珪素成
分、AI2O3などのアルミニウム成分、CaO、CaCO3 などの
カルシウム成分、Fe2O3 などの鉄成分、その他の金属化
合物(MgO 、 TiO 、V2O5 、Na2O、K2O )などの無機
物質を主として挙げることができる。Further, as the inorganic component, for example, a silicon component such as SiO 2 , an aluminum component such as AI 2 O 3 , a calcium component such as CaO and CaCO 3 , an iron component such as Fe 2 O 3 and other metal compounds (MgO, Inorganic substances such as TiO 2 , V 2 O 5 , Na 2 O and K 2 O) can be mainly mentioned.
この発明では、固形燃料の成形に使用される燃焼灰は、
その発熱量が5000〜8000キロカロリー/kg、特
に5000〜7000キロカロリー/Kg程度であること
が、固形燃料内のプラスチックス又はピッチ状物の発熱
量を押さえる上で好ましい。In the present invention, the combustion ash used for molding the solid fuel is
The calorific value is preferably 5000 to 8000 kcal / kg, particularly 5000 to 7000 kcal / Kg in order to suppress the calorific value of the plastics or pitch-like material in the solid fuel.
この発明の固形燃料を成形するために使用する燃焼灰
は、平均粒子径が0.1〜1000μm、特に0.5〜
500μm程度である微細なものが、プラスチックス又
はピッチ状物との均一な配合などにおいて好ましい。The combustion ash used for molding the solid fuel of the present invention has an average particle size of 0.1 to 1000 μm, particularly 0.5 to
Fine particles having a size of about 500 μm are preferable for uniform blending with plastics or pitch-like materials.
この発明の固形燃料は、プラスチックス又はピッチ状物
と燃焼灰との使用量比(プラスチックス又はピッチ状物
/燃焼灰)が、0.1 〜2.0 g/g、特に0.2 〜0.5 g/
g程度であることが、圧縮成形体である固形燃料の強
度、発熱量、燃料速度などの点から好ましい。また、こ
の発明では、固形燃料における無機成分の含有量が約5
〜20重量%であることが最適である。The solid fuel of the present invention has a usage ratio of plastics or pitch-like material and combustion ash (plastics or pitch-like material / combustion ash) of 0.1 to 2.0 g / g, particularly 0.2 to 0.5 g / g.
It is preferably about g in terms of strength, calorific value, fuel speed, etc. of the solid fuel which is a compression molded body. Further, in the present invention, the content of the inorganic component in the solid fuel is about 5
Optimally, it is -20% by weight.
この発明は固形燃料は、プラスチックス又はピッチ状物
および燃焼灰の他に、(a) 水分、(b)果実の絞りカスな
どの植物性有機成分(植物性繊維成分)、(c) 劣化した
廃潤滑油、廃油など油性成分の少なくとも一種以上を、
約55重量%以下、特に50重量%以下であれば配合さ
れていてもよい。In the present invention, the solid fuel is, in addition to plastics or pitch-like substances and combustion ash, (a) water, (b) vegetable organic components (vegetable fiber components) such as fruit shavings, (c) deteriorated At least one or more oily components such as waste lubricating oil and waste oil,
It may be incorporated in an amount of about 55% by weight or less, particularly 50% by weight or less.
前述の場合に、その固形燃料中において、 (A) 水分の含有率は、20重量%以下、特に15重量%
以下程度であり、 (B) 植物性有機成分の含有率は、約50重量%以下、特
に45重量%以下であり、 (C) 油性成分の含有率は30重量%以下、特に25重量
%以下程度であることがそれぞれ適当である。In the above case, the content of (A) water in the solid fuel is 20% by weight or less, particularly 15% by weight.
The content is about 50% by weight or less, particularly 45% by weight or less, and (C) the content of oily component is 30% by weight or less, particularly 25% by weight or less. It is appropriate for each to be a degree.
この発明の固形燃料は、その発熱量が5000〜800
0キロカロリー/kg、特に、5500〜7500キロカ
ロリー/kg程度であり、しかも、900℃での固形燃料
(試料として径5mm及び長さ5mmである円柱状ペレット
を使用し、電気炉で燃焼する燃焼試験を行った場合)の
燃料時間が200〜500秒であることが好ましい。The solid fuel of the present invention has a calorific value of 5000 to 800.
0 kcal / kg, especially about 5500-7500 kcal / kg, and a solid fuel at 900 ° C (combustion test in which a cylindrical pellet having a diameter of 5 mm and a length of 5 mm is used as a sample and is burned in an electric furnace) It is preferable that the fuel time is 200 to 500 seconds.
この発明の固形燃料を製造する方法は、例えば、プラス
チックスの粉粒体と燃焼灰とを、必要に応じて前述の
水、廃油などと共に、混合・配合して、次いで、二軸押
出し成形機、一軸押出成形機、ブリケットマシンなどを
使用して、前記配合物から連続的に圧縮押出し成形し
て、細い棒状の圧縮成形体を形成すると同時に、その細
い棒状の圧縮成形体を適当な長さに連続的に裁断して、
(円、角柱などの)柱状、球状、楕円球状であるペレッ
ト状の固形燃料を製造する方法を挙げることができる。The method for producing a solid fuel according to the present invention is, for example, a method of mixing and blending powder particles of plastics and combustion ash with the above-mentioned water, waste oil, etc., if necessary, and then a twin-screw extruder. Using a uniaxial extruder, a briquette machine, etc., the mixture is continuously compression extruded to form a thin rod-shaped compression molded body, and at the same time, the thin rod-shaped compression molded body is formed into an appropriate length. Continuously cut into
A method for producing a solid fuel in the form of a pellet having a columnar shape (for example, a circle or a prism), a spherical shape, or an elliptical shape can be mentioned.
前述圧縮成形は、室温からプラスチックの軟化温度付近
までの範囲内の温度で行えばよく、例えば、約5〜25
0℃、特に10〜200℃程度、さらに好ましくは15
〜150℃程度の範囲内の温度で行えばよい。その圧縮
成形における圧縮成形体の押出成形時の温度は、最初に
室温(10〜30℃)で開始しても、圧縮成形時の発熱
によってしだいに上昇し、約50℃以上、特に60〜1
00℃程度にまで到達する。The above-mentioned compression molding may be carried out at a temperature within the range from room temperature to around the softening temperature of the plastic, for example, about 5-25
0 ° C, especially about 10 to 200 ° C, more preferably 15
It may be carried out at a temperature within the range of about 150 ° C. The temperature at the time of extrusion molding of the compression molded body in the compression molding gradually rises due to the heat generated at the time of compression molding, even if it is initially started at room temperature (10 to 30 ° C.), and is about 50 ° C. or higher, particularly 60 to 1 ° C.
The temperature reaches about 00 ° C.
この発明の圧縮成形体は、径が2〜50mm、特に3〜4
0mm程度であり、そして長さが2〜50mm、特に3〜4
0mm程度である円柱状又は角柱状のペレット状成形体、
または、最大径が2〜50mm、特に3〜40mm程度であ
る粒状、球状、楕円球状の成形体などが好ましい。ま
た、圧縮成形体は、圧壊強度(径5mm、長さ5mmである
円柱状ペレットの試料)が、1.5 kg以上、特に2.0 〜50
kgであることが好ましい。The compression molded article of this invention has a diameter of 2 to 50 mm, especially 3 to 4 mm.
0 mm and length is 2-50 mm, especially 3-4
Cylindrical or prismatic pellet-shaped compact having a size of about 0 mm
Alternatively, a granular, spherical, or elliptical shaped body having a maximum diameter of 2 to 50 mm, particularly about 3 to 40 mm is preferable. The compression molded body has a crushing strength (a sample of a cylindrical pellet having a diameter of 5 mm and a length of 5 mm) of 1.5 kg or more, particularly 2.0 to 50.
It is preferably kg.
前述の圧縮成形において、プラスチックスと燃焼灰との
配合物に水を多量に添加して使用する場合には、この水
は主として湿式成形の助剤として作用させ、押し出され
た圧縮成形体内には約15重量%以下、特に10重量%
以下の水分含有量割合とすることが好ましい。In the above-mentioned compression molding, when a large amount of water is added to the mixture of plastics and combustion ash and used, this water mainly acts as an auxiliary agent for the wet molding so that the extruded compression molded body contains About 15% by weight or less, especially 10% by weight
The following water content ratios are preferable.
また、前述の圧縮成形において、植物性有機成分(植物
性繊維成分)をプラスチックスと燃焼灰との配合物に添
加して使用することによって、圧縮成形時に潤滑剤的な
作用効果が示され、その結果、圧縮成形における機械的
エネルギーを節約することができ、また、植物性繊維成
分を含有する圧縮成形体からなる固形燃料は、植物性繊
維成分が、その燃焼時に、プラスチックスの溶融・流動
を一層防止することができ、さらに、燃料の一部として
も消費される。In addition, in the above-mentioned compression molding, by adding a vegetable organic component (vegetable fiber component) to the mixture of plastics and combustion ash and using it, a lubricant-like action effect is shown at the time of compression molding, As a result, it is possible to save mechanical energy in compression molding, and the solid fuel consisting of a compression molded product containing a vegetable fiber component has a tendency that the vegetable fiber component melts and flows of the plastics during its combustion. Can be further prevented and is also consumed as a part of fuel.
このような植物性有機成分としては、各種の果実、食品
原料などの絞りカスを利用することができ、例えば、ミ
カン、コーヒー、ビール用麦、テンサイ糖、さとうき
び、醤油、しょうちゅう糖などの原料の絞りカスを挙げ
ることができる。As such a vegetable organic component, various fruits, squeezed dregs of food materials, etc. can be used. The diaphragm residue can be mentioned.
前記の油性成分としては、廃潤滑油、切削油などの機械
工場から出る廃油、また、化学工場などから出るトルエ
ン、スチレン、フェノールなどの廃溶剤などを挙げるこ
とができる。Examples of the oily component include waste lubricating oils, cutting oils, and other waste oils from machine plants, and waste solvents such as toluene, styrene, and phenol from chemical plants.
さらに、前記のオイルコークスとは、石油精製過程にお
いて得られる重質の残査油を熱分解して軽質留分を回収
する際に残留する固形残査(生石油コークス)、生石油
コークスをか焼してさらに揮発分を除去し、固型炭素分
を高くしたか焼石油コークスなどの石油コークスであ
る。Furthermore, the above-mentioned oil coke is a solid residue (raw petroleum coke) or raw petroleum coke that remains when a light distillate is recovered by thermally decomposing a heavy residual oil obtained in a petroleum refining process. It is a petroleum coke such as a calcined petroleum coke in which the solid carbon content is increased by burning to further remove volatile components.
[実施例] 以下、実施例によりさらに具体的に説明する。[Examples] Hereinafter, examples will be described more specifically.
この発明の固形燃料の実施例に使用する各原料の配合例
として、次に挙げる配合量(重量部)の割合の例を第1
表に示すことができる。As a compounding example of each raw material used in the embodiment of the solid fuel of the present invention, the following examples of ratios of compounding amounts (parts by weight) are given below.
It can be shown in the table.
なお、それらの配合例において、廃プラスチックスは、
平均粒子径が約1000μmであるABS樹脂不完全重
合物粉末(発熱量:10000kcal/kg)、平均粒子径
が約1000μmであるPE樹脂粉末(発熱量:100
00kcal/kg)又は平均粒子径が約1000μmである
PP樹脂粉末(発熱量:10000kcal/kg)であり、
ピッチ状物は平均粒子径が約1000μm程度のバニリ
ン釜残粉末(発熱量:6100kcal/kg)である。In these compounding examples, the waste plastics are
Incompletely polymerized ABS resin powder with an average particle size of about 1000 μm (heating value: 10000 kcal / kg), PE resin powder with an average particle size of about 1000 μm (heating value: 100
00 kcal / kg) or PP resin powder having an average particle size of about 1000 μm (heat generation amount: 10000 kcal / kg),
The pitch-like material is vanillin residual powder (heating value: 6100 kcal / kg) having an average particle diameter of about 1000 μm.
オイルコークス燃焼灰は、約10重量%の無機物質[Si
O2 :1.7 重量%、V2O5: 5.3 重量%、その他(Fe2O
3 ,Al2O3 ,MgO ,TiO ,K2O ,SO3など):各0.01〜2.
2 重量%]を含有し、残部が炭素成分(未燃カーボン)
であり、発熱量が7500キロカロリー/kgである燃焼
灰である。重油燃焼灰は約15%の無機物質[Fe2O3 :
3.1重量%、 V2O5:4.3 重量%、その他( SiO2,Al
2O3,CaO ,MgO ,P2O5,Na2O ,NiO など):各0.02〜
0.8重量%]を含有し、残部が炭素成分(未燃カーボ
ン)であり、発熱量が5500キロカロリー/kgである
燃焼灰である。Oil coke combustion ash contains about 10% by weight of inorganic substances [Si
O 2 : 1.7% by weight, V 2 O 5 : 5.3% by weight, others (Fe 2 O
3 , Al 2 O 3 , MgO, TiO, K 2 O, SO 3, etc.): 0.01 to 2.
2 wt%] and the balance is carbon component (unburned carbon)
Which is a combustion ash having a calorific value of 7,500 kcal / kg. Heavy oil combustion ash contains about 15% of inorganic substances [Fe 2 O 3 :
3.1% by weight, V 2 O 5 : 4.3% by weight, others (SiO 2 , Al
2 O 3 , CaO, MgO, P 2 O 5 , Na 2 O, NiO, etc.): 0.02 ~ each
0.8% by weight], the balance is a carbon component (unburned carbon), and the calorific value is 5500 kcal / kg.
みかんの絞りカスは、約76重量%の水分を含んでお
り、乾燥状態での発熱量が4502kcal/kgである。また、
廃油の発熱量は8600kcal/kgである。The squeezed residue of mandarin orange contains about 76% by weight of water, and the calorific value in a dry state is 4502 kcal / kg. Also,
The calorific value of waste oil is 8600 kcal / kg.
実施例1 配合例Iの各原料を混合機に供給し、混合・配合して得
られた配合物を、二軸圧縮(押出し)成形機(110kg
/H、動力7.5 kW)で、70℃の温度で、圧縮しながら
押出して、その押出された成形体を連続的に裁断し、冷
却して、径5mm、長さ5mmである円柱状ペレット(圧縮
成形体、水分の含有率約5重量%)の固形燃料を圧縮成
型した。 Example 1 The raw materials of formulation example I were supplied to a mixer, and the mixture obtained by mixing and blending was mixed with a biaxial compression (extrusion) molding machine (110 kg).
/ H, power 7.5 kW) at a temperature of 70 ° C. while extruding while compressing, the extruded molded body is continuously cut and cooled, and a cylindrical pellet (diameter 5 mm, length 5 mm ( A compression molded body and a solid fuel having a water content of about 5% by weight) were compression molded.
この円柱状ペレットを電気炉内で燃焼させる燃焼試験に
よれば、900℃での着火が1秒以内と早く、円柱状ペ
レットが燃焼中に簡単に崩れることがなく、また、円柱
状ペレット内のプラスチックスの溶融による電気炉壁へ
の固着、流動変形などがなく、その燃焼状態および燃焼
効率(未燃炭素成分;2.5 wt%)は良好であった。その
燃焼試験の結果を第2表に示す。According to a combustion test in which the cylindrical pellets are burned in an electric furnace, ignition at 900 ° C. is quick within 1 second, the cylindrical pellets do not easily collapse during combustion, and There was no sticking to the electric furnace wall due to melting of plastics, no flow deformation, etc., and its combustion state and combustion efficiency (unburned carbon component; 2.5 wt%) were good. The results of the combustion test are shown in Table 2.
また、この円柱状ペレットは、流動床ボイラー内で良好
に燃焼させることができた。Further, this cylindrical pellet could be satisfactorily combusted in the fluidized bed boiler.
この円柱状ペレットのその他の性状を第2表に示す。Other properties of this columnar pellet are shown in Table 2.
比較例1 比較のために、ABS樹脂を使用した電気炉での燃焼試
験において、ABS樹脂は、ただちに溶融状態となり、
約35秒で燃えつきてしまった。Comparative Example 1 For comparison, in a combustion test using an ABS resin in an electric furnace, the ABS resin immediately becomes a molten state,
It burned down in about 35 seconds.
比較例2 比較のために、オイルコークスを使用した電気炉での燃
焼試験において、オイルコークスは表面燃焼時間が長く
約550秒で燃えつきた。Comparative Example 2 For comparison, in a combustion test using an electric coke using an oil coke, the oil coke burned at a surface burning time of about 550 seconds.
実施例2〜7 配合例II〜VIIの各原料を使用して、実施例1と同様の
形状のペレット(圧縮成型体)の固形燃料をそれぞれ形
成した。Examples 2 to 7 Using the raw materials of formulation examples II to VII, solid fuels of pellets (compression molded bodies) having the same shape as in Example 1 were formed.
これらの円柱状ペレットの性状を第2表に示す。The properties of these cylindrical pellets are shown in Table 2.
なお、前記の実施例4〜7で得られた各ペレット(固形
燃料)は、900℃での燃焼試験における着火時間がい
ずれも約1秒以下であり、しかも、実施例1で得られた
ペレット(固形燃料)と実質的に同様の燃焼状態で燃焼
させることができる。Each of the pellets (solid fuel) obtained in Examples 4 to 7 had an ignition time of about 1 second or less in a combustion test at 900 ° C., and the pellets obtained in Example 1 It can be burned in a combustion state substantially similar to (solid fuel).
また、実施例1〜7で得られた各ペレット(固形燃
料)、および比較例1で得られたABS樹脂のペレット
について、900℃での燃焼試験における燃焼時間の内
容を、第1図及び第2表にそれぞれ詳しく示す。In addition, regarding the pellets (solid fuel) obtained in Examples 1 to 7 and the ABS resin pellets obtained in Comparative Example 1, the contents of the burning time in the burning test at 900 ° C. are shown in FIG. 1 and FIG. The details are shown in Table 2.
[発明の効果] この発明は、一般に燃焼速度が高く、しかも発熱量が大
きくて、そのままで燃料として使用することが問題であ
る廃プラスチックス、廃ピッチ状物廃油などを、流動床
ボイラーなどに使用できる固形燃料として再利用するこ
とが可能にできる優れた固形燃料に関するものであり、
省エネルギー技術として極めて効果的である。 [Advantages of the Invention] The present invention can be applied to fluidized bed boilers, etc. for waste plastics, waste pitch-like waste oil, etc., which generally have a high burning rate and a large calorific value, and which is problematic to use as they are as fuel. It relates to an excellent solid fuel that can be reused as a usable solid fuel,
It is extremely effective as an energy-saving technology.
即ち、この発明の固形燃料は、 (i) 流動床ボイラーなどでも燃焼させることができる充
分な強度を有しており、 (ii)プラスチックス又はピッチ状物の燃焼速度が適当に
遅くなるようにコントロールされており、 (iii)発熱量が押さえられているので燃焼によって高温
になりすぎて燃焼炉を損傷させることがほとんどなく、
また、 (iv)燃焼灰によって固形燃料に内蔵されているプラスチ
ックス又はピッチ状物が溶融して燃焼炉壁に付着した
り、溶融して流動することがなく、極めて好適な燃焼状
態を保持することができるのである。That is, the solid fuel of the present invention has (i) sufficient strength to be burned in a fluidized bed boiler or the like, and (ii) so that the burning speed of plastics or pitch-like material is appropriately slowed. It is controlled, and (iii) the calorific value is suppressed, so there is almost no danger that the combustion furnace will get too hot and damage the combustion furnace.
(Iv) The combustion ash does not melt the plastics or pitches contained in the solid fuel to adhere to the combustion furnace wall or melt and flow, and maintains a very suitable combustion state. It is possible.
第1図は、本発明の固形燃料(実施例1,4〜7)、お
よびABS樹脂のペレット(比較例1)の燃焼試験にお
ける「燃焼時間の内容」を詳しく表した棒グラフであ
る。FIG. 1 is a bar graph showing in detail the “content of combustion time” in the combustion test of the solid fuel of the present invention (Examples 1, 4 to 7) and the ABS resin pellet (Comparative Example 1).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 出井 安正 山口県宇部市大字小串字沖の山1980番地 宇部興産株式会社機械・プラント事業本部 内 (56)参考文献 特開 昭61−28589(JP,A) 特開 昭52−144001(JP,A) 特開 昭59−227978(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (72) Inventor Yasumasa Ide 1980 Okiyama, Ogushi, Ube City, Yamaguchi Prefecture, Ube Industries, Ltd., Machinery & Plant Business Headquarters (56) Reference JP-A-61-28589 (JP, A) ) JP-A-52-144001 (JP, A) JP-A-59-227978 (JP, A)
Claims (4)
分5〜25重量%及び炭素成分95〜65重量%である
燃料燃焼灰とからなる圧縮成形体であることを特徴とす
る固形燃料。1. A solid fuel comprising a plastic or pitch material and a fuel combustion ash containing 5 to 25% by weight of an inorganic component and 95 to 65% by weight of a carbon component.
燃焼によって得られた発熱量5000〜8000kcal/
kgの燃焼灰である特許請求の範囲第1項記載の固形燃
料。2. The fuel combustion ash has a calorific value of 5000 to 8000 kcal / which is obtained by combustion of oil coke or heavy oil.
The solid fuel according to claim 1, which is kg of combustion ash.
灰との使用量比が燃料燃焼灰1g当たりプラスチックス
又はピッチ状物0.2〜2.0gである特許請求の範囲
第1項記載の固形燃料。3. The use amount ratio of plastics or pitch-like material and fuel combustion ash is 0.2 to 2.0 g of plastics or pitch-like material per 1 g of fuel combustion ash. Solid fuel.
り、且つ試料として径5mm、長さ5mmの円柱状ペレット
を使用して電気炉で900℃で燃焼する燃焼試験を行っ
た場合の燃焼時間が200〜500秒である特許請求の
範囲第1項記載の固形燃料。4. A combustion time when a combustion test is performed in an electric furnace at 900 ° C. using a cylindrical pellet having a calorific value of 5000 to 9000 kcal / kg and a diameter of 5 mm and a length of 5 mm as a sample. The solid fuel according to claim 1, wherein the solid fuel is 200 to 500 seconds.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61269860A JPH0633384B2 (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Solid fuel |
| US07/062,149 US4863488A (en) | 1986-06-13 | 1987-06-12 | Solid fuels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61269860A JPH0633384B2 (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Solid fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125597A JPS63125597A (en) | 1988-05-28 |
| JPH0633384B2 true JPH0633384B2 (en) | 1994-05-02 |
Family
ID=17478209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61269860A Expired - Lifetime JPH0633384B2 (en) | 1986-06-13 | 1986-11-14 | Solid fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633384B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07188685A (en) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Chiyuuden Kako Kk | Recycled solid fuel made from industrial waste and its manufacturing method |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS52144001A (en) * | 1976-05-27 | 1977-12-01 | Kansai Sekiyu Kk | Method of utilizing sulfur containing dust |
| JPS59227978A (en) * | 1983-06-08 | 1984-12-21 | Sanou:Kk | Solid fuel and equipment for production thereof |
| JPS6128589A (en) * | 1984-07-19 | 1986-02-08 | Fujimaru Takayoshi | Method and apparatus for producing solid fuel |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP61269860A patent/JPH0633384B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63125597A (en) | 1988-05-28 |
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