JPH0633704B2 - 穿孔機のロツドガイド兼連結装置 - Google Patents
穿孔機のロツドガイド兼連結装置Info
- Publication number
- JPH0633704B2 JPH0633704B2 JP18961286A JP18961286A JPH0633704B2 JP H0633704 B2 JPH0633704 B2 JP H0633704B2 JP 18961286 A JP18961286 A JP 18961286A JP 18961286 A JP18961286 A JP 18961286A JP H0633704 B2 JPH0633704 B2 JP H0633704B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- rod guide
- clamp mechanism
- mounting frame
- punching machine
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、クローラドリルなどの穿孔機のロツドガイド
兼連結装置に関するものである。
兼連結装置に関するものである。
（従来の技術） 前記ロツドガイド兼連結装置の従来例は、第６，７，８
図に示すように穿孔機(1)が移動可能に装架されている
支持部材(4)前部の取付枠(5)に配設された左、右１対の
油圧シリンダ(a)(a)からなり、穿孔作業時は、第７図に
示すように油圧シリンダ(a)(a)のロツド(b)(b)先端のク
ランプ凹部(c)(c)でロツド（2a）（2b）を前後進移動、
回転可能にガイドするとともに、ロツド切り離しをする
際には、継ぎ足し連結されているロツド（2a）を油圧シ
リンダ(a)(a)のクランプ凹部(c)(c)により締め付けクラ
ンプ保持して、穿孔機(1)によりロツド（2b）を回転し
てロツド（2a）と（2b）間のネジ連結部を切り離し、ま
た、逆回転によつて連結する構造になつている。図中
(3)は穿孔用ビツトである。
図に示すように穿孔機(1)が移動可能に装架されている
支持部材(4)前部の取付枠(5)に配設された左、右１対の
油圧シリンダ(a)(a)からなり、穿孔作業時は、第７図に
示すように油圧シリンダ(a)(a)のロツド(b)(b)先端のク
ランプ凹部(c)(c)でロツド（2a）（2b）を前後進移動、
回転可能にガイドするとともに、ロツド切り離しをする
際には、継ぎ足し連結されているロツド（2a）を油圧シ
リンダ(a)(a)のクランプ凹部(c)(c)により締め付けクラ
ンプ保持して、穿孔機(1)によりロツド（2b）を回転し
てロツド（2a）と（2b）間のネジ連結部を切り離し、ま
た、逆回転によつて連結する構造になつている。図中
(3)は穿孔用ビツトである。
（発明が解決しようとする問題点） 穿孔機の前記ロツドガイド兼連結装置は、穿孔中にロツ
ド軸心が左、右に変動し易く油圧シリンダを作動してロ
ツドをクランプすると、第８図に示すようにロツドが偏
心位置に保持される場合があり、ロツドの切り離しや継
ぎ足し連結時の芯合せが困難になるとともに、ロツド曲
りやネジ連結部の焼付きの発生、さらには穿孔時の衝撃
的な回転力の発生などによりネジ連結部の切り離しがさ
らに困難となり、特に回転力と衝撃力を併用する砕岩機
の場合はその傾向が著しく、穿孔機自体の回転力でネジ
連結部の切り離しができなくなるなどの問題点がある。
ド軸心が左、右に変動し易く油圧シリンダを作動してロ
ツドをクランプすると、第８図に示すようにロツドが偏
心位置に保持される場合があり、ロツドの切り離しや継
ぎ足し連結時の芯合せが困難になるとともに、ロツド曲
りやネジ連結部の焼付きの発生、さらには穿孔時の衝撃
的な回転力の発生などによりネジ連結部の切り離しがさ
らに困難となり、特に回転力と衝撃力を併用する砕岩機
の場合はその傾向が著しく、穿孔機自体の回転力でネジ
連結部の切り離しができなくなるなどの問題点がある。
（問題点の解決手段） 本発明は、前記のような問題点に対処するための穿孔機
のロツドガイド兼連結装置であつて、穿孔機が移動可能
に装架されている支持部材前部の取付枠に、ロツドガイ
ド部とクランプ用シリンダを具備した１対のロツドガイ
ド兼クランプ機構をロツドネジ連結部の長さ間隔をおい
て配設するとともに、前記ロツドガイド兼クランプ機構
の一方を前記取付枠に固設し、前記ロツドガイド兼クラ
ンプ機構の他方を前記取付枠に回転可能およびロツド軸
方向移動可能に配設して回転用シリンダに連設したこと
により、ロツドの偏心を防止するとともにロツドの切り
離し、連結操作性能を向上させて前記のような問題点を
解消している。
のロツドガイド兼連結装置であつて、穿孔機が移動可能
に装架されている支持部材前部の取付枠に、ロツドガイ
ド部とクランプ用シリンダを具備した１対のロツドガイ
ド兼クランプ機構をロツドネジ連結部の長さ間隔をおい
て配設するとともに、前記ロツドガイド兼クランプ機構
の一方を前記取付枠に固設し、前記ロツドガイド兼クラ
ンプ機構の他方を前記取付枠に回転可能およびロツド軸
方向移動可能に配設して回転用シリンダに連設したこと
により、ロツドの偏心を防止するとともにロツドの切り
離し、連結操作性能を向上させて前記のような問題点を
解消している。
（作 用） 穿孔機が移動可能に装架されている支持部材前部の取付
枠に配設された１対のロツドガイド兼クランプ機構の両
ロツドガイド部によつて、ロツドが所定位置でガイドさ
れて偏心が防止されるとともに、ロツドネジ連結部の
前、後側が、取付枠に固設された一方のロツドガイド兼
クランプ機構でクランプ保持され、取付枠に回転可能お
よびロツド軸方向移動可能に配設された他方のロツドガ
イド兼クランプ機構でクランプ保持されて、回転用シリ
ンダにより他方のロツドガイド兼クランプ機構を回転し
てロツドが容易、円滑に切り離しあるいは連結される。
枠に配設された１対のロツドガイド兼クランプ機構の両
ロツドガイド部によつて、ロツドが所定位置でガイドさ
れて偏心が防止されるとともに、ロツドネジ連結部の
前、後側が、取付枠に固設された一方のロツドガイド兼
クランプ機構でクランプ保持され、取付枠に回転可能お
よびロツド軸方向移動可能に配設された他方のロツドガ
イド兼クランプ機構でクランプ保持されて、回転用シリ
ンダにより他方のロツドガイド兼クランプ機構を回転し
てロツドが容易、円滑に切り離しあるいは連結される。
（実施例） 第１図ないし第５図に本発明の一実施例を示しており、
図中(1)は支持部材(4)上に前、後進移動可能に装架され
た穿孔機、（2a），（2b）は穿孔機(1)に連結されさら
に継ぎ足し連結されたドリルのロツド、(3)は穿孔用ビ
ツトであつて、支持部材(4)前部の取付枠(5)に１対のロ
ツドガイド兼クランプ機構（10a）（10b）が配設されて
いる。
図中(1)は支持部材(4)上に前、後進移動可能に装架され
た穿孔機、（2a），（2b）は穿孔機(1)に連結されさら
に継ぎ足し連結されたドリルのロツド、(3)は穿孔用ビ
ツトであつて、支持部材(4)前部の取付枠(5)に１対のロ
ツドガイド兼クランプ機構（10a）（10b）が配設されて
いる。
前記ロツドガイド兼クランプ機構（10a），（10b）につ
いて詳述すると、第２図ないし第５図に示すようにロツ
ドガイド兼クランプ機構（10a）は、リング（11a）およ
びリング（11a）内に嵌装されボルト（12a）で固設され
たライナ（13a）からなるロツドガイド部（11a，12a，1
3a）と、該ロツドガイド部に付設されたシリンダ（15
a）、ピストン（16a）およびピストンロツド端部に固設
されロツド外周に対設されたツース（17a）からなるク
ランプ用シリンダ（15a,16a,17a）とを具備し、前記取
付枠(5)に複数のボルト（18a）で固設されている。
いて詳述すると、第２図ないし第５図に示すようにロツ
ドガイド兼クランプ機構（10a）は、リング（11a）およ
びリング（11a）内に嵌装されボルト（12a）で固設され
たライナ（13a）からなるロツドガイド部（11a，12a，1
3a）と、該ロツドガイド部に付設されたシリンダ（15
a）、ピストン（16a）およびピストンロツド端部に固設
されロツド外周に対設されたツース（17a）からなるク
ランプ用シリンダ（15a,16a,17a）とを具備し、前記取
付枠(5)に複数のボルト（18a）で固設されている。
前記ロツドガイド兼クランプ機構（10b）は、複数のボ
ルト（18b）で連結された３個のリング（11b）および中
央部のリング（11b）内に嵌装されボルト（12b）で固設
されたライナ（13b）からなるロツドガイド部（11b,12
b,13b,18b）と、該ロツドガイド部に付設されたシリン
ダ（15b）、ピストン（16b）およびピストンロツド端部
に固設されロツド外周に対設されたツース（17b）から
なるクランプ用シリンダ（15b,16b,17）とを具備し、前
記ロツドガイド部（11b,12b,13b,18b）は、そのリング
（11b）の外周部が取付枠(5)側に回転自在に設けられた
含のローラ(21)で回転可能に支持され、取付枠(5)とリ
ング（11b）端面との間に適宜の間隔(α)が形成され
て、ロツドガイド部とともにクランプ用シリンダ（15b,
16b,17b）がロツドに対し相対回転可能にかつロツド軸
方向移動可能に配設されている。
ルト（18b）で連結された３個のリング（11b）および中
央部のリング（11b）内に嵌装されボルト（12b）で固設
されたライナ（13b）からなるロツドガイド部（11b,12
b,13b,18b）と、該ロツドガイド部に付設されたシリン
ダ（15b）、ピストン（16b）およびピストンロツド端部
に固設されロツド外周に対設されたツース（17b）から
なるクランプ用シリンダ（15b,16b,17）とを具備し、前
記ロツドガイド部（11b,12b,13b,18b）は、そのリング
（11b）の外周部が取付枠(5)側に回転自在に設けられた
含のローラ(21)で回転可能に支持され、取付枠(5)とリ
ング（11b）端面との間に適宜の間隔(α)が形成され
て、ロツドガイド部とともにクランプ用シリンダ（15b,
16b,17b）がロツドに対し相対回転可能にかつロツド軸
方向移動可能に配設されている。
さらに、前記ロツドガイド兼クランプ機構（10a）と（1
0b）は、ロツドネジ連結部（2c）の長さ間隔をおいて第
２図のように配設されて、ライナ（13a），（13b）内に
ロツド（2a），（2b）が摺動および回転自在に挿通され
て配設されている。
0b）は、ロツドネジ連結部（2c）の長さ間隔をおいて第
２図のように配設されて、ライナ（13a），（13b）内に
ロツド（2a），（2b）が摺動および回転自在に挿通され
て配設されている。
さらにまた、前記ロッドガイド兼クランプ機構(10b)か
ら突設されたアーム(22)端部と取付枠(5)に設けたブラ
ケツト間に回転用シリンダ(23）が枢着ピン(24)(25)で
連結され、前記クランプ用シリンダ（15a,16a,17a）、
（15b,16b,17b）および該回転用シリンダ(23)は、適宜
の作動回路（図示省略）に連結されて個別に伸縮操作さ
れる構成になっている。
ら突設されたアーム(22)端部と取付枠(5)に設けたブラ
ケツト間に回転用シリンダ(23）が枢着ピン(24)(25)で
連結され、前記クランプ用シリンダ（15a,16a,17a）、
（15b,16b,17b）および該回転用シリンダ(23)は、適宜
の作動回路（図示省略）に連結されて個別に伸縮操作さ
れる構成になっている。
本発明の実施例は、前記のような構成になつており、ロ
ツド（2a）（2b）のネジ連結部（2c）を切り離す場合
は、第２図に示すように支持部材(4)上で穿孔機(1)とと
もにロツド（2a）（2b）を移動させて、ネジ連結部（2
c）をロツドガイド兼クランプ機構（10a）と（10b）間
に配置し、クランプ用シリンダ（15a,16a,17a）と（15
b,16b,17b）を伸長させて、ツース（17a）でロツド（2
a）を締め付けてクランプ固定するとともにツース（17
b）でロツド（2b）を締め付けてクランプ固定し、第５
図に示すように回転用シリンダ(23)を作動しアーム(22)
を揺動すると、ロツドガイド兼クランプ機構（10b）と
ともにロツド（2b）がネジ連結部（2c）の緩み側へ回動
されるとともに、ロツド軸方向に移動するため、ネジ連
結部（2c）が緩められ、必要に応じてクランプ用シリン
ダ（15b,16b,17）を短縮してツース（17b）をロツド（2
b）から離し、穿孔機(1)によつてロツド（2b）を回転す
ることにより、容易にネジ連結部（2c）が切り離しさ
れ、ロツドの継ぎ足し連結も逆操作で同様に行うことが
できる。
ツド（2a）（2b）のネジ連結部（2c）を切り離す場合
は、第２図に示すように支持部材(4)上で穿孔機(1)とと
もにロツド（2a）（2b）を移動させて、ネジ連結部（2
c）をロツドガイド兼クランプ機構（10a）と（10b）間
に配置し、クランプ用シリンダ（15a,16a,17a）と（15
b,16b,17b）を伸長させて、ツース（17a）でロツド（2
a）を締め付けてクランプ固定するとともにツース（17
b）でロツド（2b）を締め付けてクランプ固定し、第５
図に示すように回転用シリンダ(23)を作動しアーム(22)
を揺動すると、ロツドガイド兼クランプ機構（10b）と
ともにロツド（2b）がネジ連結部（2c）の緩み側へ回動
されるとともに、ロツド軸方向に移動するため、ネジ連
結部（2c）が緩められ、必要に応じてクランプ用シリン
ダ（15b,16b,17）を短縮してツース（17b）をロツド（2
b）から離し、穿孔機(1)によつてロツド（2b）を回転す
ることにより、容易にネジ連結部（2c）が切り離しさ
れ、ロツドの継ぎ足し連結も逆操作で同様に行うことが
できる。
穿孔時は、前記両クランプ用シリンダを短縮しツース
（17a）（17b）を後退させてロツド（2a），（2b）のク
ランプが解除され、ロツドガイド兼クランプ機構（10
a）（10b）の両ライナ（13a）（13b）が定位置でロツド
（2a）（2b）を保持、ガイドするため、ロツドの芯ずれ
が殆んどなくなりロツドの継ぎ足し連結を容易に行うこ
とができる。
（17a）（17b）を後退させてロツド（2a），（2b）のク
ランプが解除され、ロツドガイド兼クランプ機構（10
a）（10b）の両ライナ（13a）（13b）が定位置でロツド
（2a）（2b）を保持、ガイドするため、ロツドの芯ずれ
が殆んどなくなりロツドの継ぎ足し連結を容易に行うこ
とができる。
ロツドガイド兼クランプ機構（10a)(10b）のライナ（13
a）（13b）は、リング（11a）（11b）にボルト（12a）
（12b）で着脱可能に取り付けられ、ツース（17a）（17
b）はクランプ用シリンダのピストンロツド先端に着脱
可能に取り付けられて、ツースの摩耗による交換や、ロ
ツドの外径寸法変更に対応したライナの交換組合せが容
易に行われる。前記各シリンダは、油圧のほかに圧気な
どによつて作動でき、ロツドガイド兼クランプ機構（10
a）（10b）の固設、回転および移動配設は、図示例に限
られるものではなく逆配置にすることもできる。
a）（13b）は、リング（11a）（11b）にボルト（12a）
（12b）で着脱可能に取り付けられ、ツース（17a）（17
b）はクランプ用シリンダのピストンロツド先端に着脱
可能に取り付けられて、ツースの摩耗による交換や、ロ
ツドの外径寸法変更に対応したライナの交換組合せが容
易に行われる。前記各シリンダは、油圧のほかに圧気な
どによつて作動でき、ロツドガイド兼クランプ機構（10
a）（10b）の固設、回転および移動配設は、図示例に限
られるものではなく逆配置にすることもできる。
（発明の効果） 本発明は、前述のような構成になつており、穿孔機が移
動可能に装架されている支持部材前部の取付枠に配設さ
れた１対のロツドガイド兼クランプ機構の両ロツドガイ
ド部によつて、ロツドが所定位置でガイドされて偏心が
防止されるとともに、ロツドネジ連結部の前、後側が取
付枠に固設された一方のロツドガイド兼クランプ機構で
クランプ保持され、取付枠に回転可能およびロツド軸方
向移動可能に配設された他方のロツドガイド兼クランプ
機構でクランプ保持されて、回転用シリンダにより他方
のロツドガイド兼クランプ機構を回転してロツドを容
易、円滑に切り離しあるいは連結でき、ロツドの切り離
し、連結性能が著しく向上されている。
動可能に装架されている支持部材前部の取付枠に配設さ
れた１対のロツドガイド兼クランプ機構の両ロツドガイ
ド部によつて、ロツドが所定位置でガイドされて偏心が
防止されるとともに、ロツドネジ連結部の前、後側が取
付枠に固設された一方のロツドガイド兼クランプ機構で
クランプ保持され、取付枠に回転可能およびロツド軸方
向移動可能に配設された他方のロツドガイド兼クランプ
機構でクランプ保持されて、回転用シリンダにより他方
のロツドガイド兼クランプ機構を回転してロツドを容
易、円滑に切り離しあるいは連結でき、ロツドの切り離
し、連結性能が著しく向上されている。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第１図は本発明の一実施例を示す全体側視機構図、第２
図は第１図のII部分の拡大縦断面図、第３図は第２図の
III部分の拡大図、第４図は第２図のIV部分の拡大図、
第５図は第２図のＶ−Ｖ部分の断面図、第６図は従来例
の全体側視機構図、第７図は第６図のVII部分の縦断面
図、第８図は第７図の作用説明図である。 １：穿孔機、２ａ，２ｂ：ロツド ２ｃ：ネジ連結部、４：支持部材 ５：取付枠 10a,10b：ロツドガイド兼クランプ機構 11a,12a,13a−11b,12b,13b：ロツドガイド部 15a,16a,17a−15b,16b,17b：クランプ用シリンダ 23：回転用シリンダ
図は第１図のII部分の拡大縦断面図、第３図は第２図の
III部分の拡大図、第４図は第２図のIV部分の拡大図、
第５図は第２図のＶ−Ｖ部分の断面図、第６図は従来例
の全体側視機構図、第７図は第６図のVII部分の縦断面
図、第８図は第７図の作用説明図である。 １：穿孔機、２ａ，２ｂ：ロツド ２ｃ：ネジ連結部、４：支持部材 ５：取付枠 10a,10b：ロツドガイド兼クランプ機構 11a,12a,13a−11b,12b,13b：ロツドガイド部 15a,16a,17a−15b,16b,17b：クランプ用シリンダ 23：回転用シリンダ
Claims (1)
- 【請求項１】穿孔機が移動可能に装架されている支持部
材前部の取付枠に、ロツドガイド部とクランプ用シリン
ダを具備した１対のロツドガイド兼クランプ機構をロツ
ドネジ連結部の長さ間隔をおいて配設するとともに、前
記ロツドガイド兼クランプ機構の一方を前記取付枠に固
設し、前記ロツドガイド兼クランプ機構の他方を前記取
付枠に回転可能およびロツド軸方向移動可能に配設して
回転用シリンダに連設したことを特徴とする穿孔機のロ
ツドガイド兼連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18961286A JPH0633704B2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 穿孔機のロツドガイド兼連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18961286A JPH0633704B2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 穿孔機のロツドガイド兼連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6347496A JPS6347496A (ja) | 1988-02-29 |
| JPH0633704B2 true JPH0633704B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=16244218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18961286A Expired - Lifetime JPH0633704B2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | 穿孔機のロツドガイド兼連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633704B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4776828B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2011-09-21 | 古河機械金属株式会社 | ロッドクランプ装置 |
-
1986
- 1986-08-14 JP JP18961286A patent/JPH0633704B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6347496A (ja) | 1988-02-29 |
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