JPH0634985B2 - 生物反応装置 - Google Patents
生物反応装置Info
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- JPH0634985B2 JPH0634985B2 JP9295085A JP9295085A JPH0634985B2 JP H0634985 B2 JPH0634985 B2 JP H0634985B2 JP 9295085 A JP9295085 A JP 9295085A JP 9295085 A JP9295085 A JP 9295085A JP H0634985 B2 JPH0634985 B2 JP H0634985B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- separation membrane
- liquid
- biological treatment
- bioreactor
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- External Artificial Organs (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は生物反応装置に係り、特に限外瀘過膜や精密瀘
過膜などの分離膜に微生物を固定化させたものを用いて
生物反応を行わせるようにした生物反応装置に関するも
のである。
過膜などの分離膜に微生物を固定化させたものを用いて
生物反応を行わせるようにした生物反応装置に関するも
のである。
［従来の技術］ 生物処理装置を膜分離装置とを組み合わせた生物反応装
置が、廃水処理装置などの分野において知られている。
例えば、特開昭５７−７２９３には生物処理装置からの
生物処理液を膜分離処理し、この濃縮液を生物処理装置
に返送するようにしたものが、また、特公昭４６−４１
５８４には生物処理後の処理水を膜分離し処理水の水質
向上を図るようにしたものが開示されている。
置が、廃水処理装置などの分野において知られている。
例えば、特開昭５７−７２９３には生物処理装置からの
生物処理液を膜分離処理し、この濃縮液を生物処理装置
に返送するようにしたものが、また、特公昭４６−４１
５８４には生物処理後の処理水を膜分離し処理水の水質
向上を図るようにしたものが開示されている。
このように、従来の膜分離装置を備えた生物反応装置に
おける膜分離膜の役割りは、生物処理装置内の汚泥濃度
を所定値以上に保持したり、生物処理水中のＳＳ除去、
生物処理で分解されない残留成分の除去等であり、終
沈、凝集沈殿、瀘過などの役割りを果している。
おける膜分離膜の役割りは、生物処理装置内の汚泥濃度
を所定値以上に保持したり、生物処理水中のＳＳ除去、
生物処理で分解されない残留成分の除去等であり、終
沈、凝集沈殿、瀘過などの役割りを果している。
このような従来の生物反応装置においても、例えば生物
処理装置内の微生物濃度（例えば汚泥濃度）を高めるこ
とは可能であり、これにより負荷量の高い処理装置を提
供し得る。
処理装置内の微生物濃度（例えば汚泥濃度）を高めるこ
とは可能であり、これにより負荷量の高い処理装置を提
供し得る。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来の生物反応装置は、それぞれ作
用の異なる生物処理装置と膜分離装置とを単に組み合わ
せたものであり、高効率化には限界があった。また、従
来の生物反応装置における分離膜には、生物処理装置か
らの膜汚染物質（例えば汚泥、残留成分、原液中の無機
物質、生物の代謝物質等）が付着し、分離膜の透過水量
を低下させ、薬品洗浄、ボール洗浄などの膜面付着物質
の除去操作を必要とした。また、従って、上記生物反応
装置においては、生物処理装置（反応槽）、分離膜の他
に、膜洗浄装置をも必要とし、三つの異なる機能を有す
るユニットが必要とされていた。
用の異なる生物処理装置と膜分離装置とを単に組み合わ
せたものであり、高効率化には限界があった。また、従
来の生物反応装置における分離膜には、生物処理装置か
らの膜汚染物質（例えば汚泥、残留成分、原液中の無機
物質、生物の代謝物質等）が付着し、分離膜の透過水量
を低下させ、薬品洗浄、ボール洗浄などの膜面付着物質
の除去操作を必要とした。また、従って、上記生物反応
装置においては、生物処理装置（反応槽）、分離膜の他
に、膜洗浄装置をも必要とし、三つの異なる機能を有す
るユニットが必要とされていた。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、液透過可能な支持材上に分離膜を配材し、こ
の分離膜の原液側表面に生物処理用微生物を担持させ、
これを反応容器内に設置する。そして、原液を反応容器
内に導入し、分離膜に担持された生物処理用微生物によ
り生物処理を施した後、該分離膜及び支持材を透過させ
て反応容器から取り出すようにしたものである。
の分離膜の原液側表面に生物処理用微生物を担持させ、
これを反応容器内に設置する。そして、原液を反応容器
内に導入し、分離膜に担持された生物処理用微生物によ
り生物処理を施した後、該分離膜及び支持材を透過させ
て反応容器から取り出すようにしたものである。
［作用］ 本発明においては、分離膜面上に生物処理用微生物が担
持されているので、従来のごとき生物処理装置と膜分離
装置とを単に組み合わせた生物反応装置とは異なり、生
物処理手段と膜分離手段とを一つのユニット内に組み入
れることができ、高効率でコンパクトな処理装置とし得
る。また、分離膜への付着物質が固定化微生物により分
解されるので、膜の洗浄が不必要かあるいはその頻度が
極めて少なくて足りる。
持されているので、従来のごとき生物処理装置と膜分離
装置とを単に組み合わせた生物反応装置とは異なり、生
物処理手段と膜分離手段とを一つのユニット内に組み入
れることができ、高効率でコンパクトな処理装置とし得
る。また、分離膜への付着物質が固定化微生物により分
解されるので、膜の洗浄が不必要かあるいはその頻度が
極めて少なくて足りる。
［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。
第１図は本発明の実施例に係る生物反応装置の縦断面
図、第２図及び第３図はそれぞれ第１図II−II線、III
−III線に沿う断面図、第４図は異なる実施例に係る生
物反応装置の縦断面図である。
図、第２図及び第３図はそれぞれ第１図II−II線、III
−III線に沿う断面図、第４図は異なる実施例に係る生
物反応装置の縦断面図である。
第４図は本発明の最も基本的な構成を示すものであるの
で、まず第４図を参照して本発明の構成について説明す
る。
で、まず第４図を参照して本発明の構成について説明す
る。
第４図において１は反応装置の容器であって、上部に原
液の導入口２が、そして下部に生産液の取出口３が設け
られている。そして、容器１を水平方向に横断するよう
に液透過可能な材質からなる支持材４が設置され、これ
により容器１内が原液室１ａと生産液室１ｂとに２分さ
れている。支持材４の液導入側には分離膜５が設けられ
ており、この分離膜５の表面には生物処理用微生物が担
持された層（生物固定化層）６が設けられている。
液の導入口２が、そして下部に生産液の取出口３が設け
られている。そして、容器１を水平方向に横断するよう
に液透過可能な材質からなる支持材４が設置され、これ
により容器１内が原液室１ａと生産液室１ｂとに２分さ
れている。支持材４の液導入側には分離膜５が設けられ
ており、この分離膜５の表面には生物処理用微生物が担
持された層（生物固定化層）６が設けられている。
このように構成された生物反応装置において、導入口２
から反応容器１内に導入された原液は生物固定化層６と
接触して生物処理を受け、生物学的に分解される。そし
て、分解生成物は分離膜５を透過し支持材４を通過して
生産液取出室１ｂに入り、次いで取出口３から取り出さ
れる。
から反応容器１内に導入された原液は生物固定化層６と
接触して生物処理を受け、生物学的に分解される。そし
て、分解生成物は分離膜５を透過し支持材４を通過して
生産液取出室１ｂに入り、次いで取出口３から取り出さ
れる。
このように、分離膜５面上に担持されている生物処理用
微生物により分解又は改質された物質は直ちに分離膜に
より分離される。また、膜面に付着し透過水量を減少さ
せる膜面閉塞汚染物質は固定化微生物により生物学的に
分解される。そのため、処理効率が高いと共に、膜の目
詰りが抑制され、膜洗浄処理の頻度が極めて少なくな
る。
微生物により分解又は改質された物質は直ちに分離膜に
より分離される。また、膜面に付着し透過水量を減少さ
せる膜面閉塞汚染物質は固定化微生物により生物学的に
分解される。そのため、処理効率が高いと共に、膜の目
詰りが抑制され、膜洗浄処理の頻度が極めて少なくな
る。
なお、１１〜１３の部材については実験例の項において
説明する。
説明する。
次に第１図を参照して本発明の好ましい実施例について
説明する。
説明する。
第１図において、反応容器１は原液導入口２を上部に、
また生産液取出口３を下部に有し、その内部には仕切板
７が設けられている。その仕切板７は複数個の円形の孔
を有しており、この孔から原液室１ａ側に立ち上がるよ
うに筒状の支持材４が設けられている。そして、この筒
状支持材４の周面に分離膜５が設けられ、この分離膜５
の表面に生物固定化層６が設けられている。なお支持材
４、分離膜５及び生物固定化層６の上端面は蓋状部材８
によって封じられている。
また生産液取出口３を下部に有し、その内部には仕切板
７が設けられている。その仕切板７は複数個の円形の孔
を有しており、この孔から原液室１ａ側に立ち上がるよ
うに筒状の支持材４が設けられている。そして、この筒
状支持材４の周面に分離膜５が設けられ、この分離膜５
の表面に生物固定化層６が設けられている。なお支持材
４、分離膜５及び生物固定化層６の上端面は蓋状部材８
によって封じられている。
この第１図の実施例においても、導入口２から原液室１
ａに導入された原液は、生物固定化層６に固定化されて
いる生物処理用微生物によって生物学的な処理（例え
ば、分解、改質反応等）を受ける。生じた物質は分離膜
５及び支持材４を透過して生産液室１ｂに入り、取出口
３から取り出される、図中１０はガス抜出口である。
ａに導入された原液は、生物固定化層６に固定化されて
いる生物処理用微生物によって生物学的な処理（例え
ば、分解、改質反応等）を受ける。生じた物質は分離膜
５及び支持材４を透過して生産液室１ｂに入り、取出口
３から取り出される、図中１０はガス抜出口である。
この第１図の実施例は、第４図の実施例に比べ反応容器
１内に設けられている支持材４の表面積が大きいので、
微生物固定化層６の面積も大きく、従って同一容量で処
理し得る原液の量が極めて多い。
１内に設けられている支持材４の表面積が大きいので、
微生物固定化層６の面積も大きく、従って同一容量で処
理し得る原液の量が極めて多い。
なお本発明においては、第１図及び第４図に示すよう
に、生産液の一部を原液室１ａ側に戻すように配管１ｃ
を設けてもよい。もちろん、一過式に流下させてもよ
い。
に、生産液の一部を原液室１ａ側に戻すように配管１ｃ
を設けてもよい。もちろん、一過式に流下させてもよ
い。
本発明において支持材４としては、焼結合金、多孔質セ
ラミックス、素焼き陶器などを用いることができる。
ラミックス、素焼き陶器などを用いることができる。
分離膜としては、特に限定されることなく各種のものを
用いることができるが、反応の種類に応じて選定するの
が好ましい。例えば通常の廃水処理を行う場合には孔径
１〜０．１μｍの精密瀘過膜を用いることができ、高度
な廃水処理を行う場合は分画分子量が２００００〜１０
００の限外瀘過膜を用いることができる。
用いることができるが、反応の種類に応じて選定するの
が好ましい。例えば通常の廃水処理を行う場合には孔径
１〜０．１μｍの精密瀘過膜を用いることができ、高度
な廃水処理を行う場合は分画分子量が２００００〜１０
００の限外瀘過膜を用いることができる。
分離膜面上に担持される生物処理用微生物としては、目
的とする反応に応じて選定されるのであるが、例えば嫌
気性の廃水処理を行う場合は、酸生成菌、メタン生成菌
を用いる。また好気性の廃水処理を行う場合にはズーグ
レア等を用いる。
的とする反応に応じて選定されるのであるが、例えば嫌
気性の廃水処理を行う場合は、酸生成菌、メタン生成菌
を用いる。また好気性の廃水処理を行う場合にはズーグ
レア等を用いる。
なお、酸生成菌、メタン生成菌等の嫌気性菌を固定化さ
せた。嫌気性生物処理を行う場合には、原液室１ａを嫌
気状態とする。また、好気性微生物を固定化して好気性
生物処理を行う場合には、原液室１ａに散気装置を設け
たり、或いは予め原液に酸素を十分に溶存させて原液室
１ａに導入する。
せた。嫌気性生物処理を行う場合には、原液室１ａを嫌
気状態とする。また、好気性微生物を固定化して好気性
生物処理を行う場合には、原液室１ａに散気装置を設け
たり、或いは予め原液に酸素を十分に溶存させて原液室
１ａに導入する。
分離膜面上に生物処理用微生物を担持させる手段として
は次のような方法を用いることができる。
は次のような方法を用いることができる。
分離膜の表面に、アクリルアミド、カラギーナンな
どの通水可能な性質を有する糊材を用いて微生物を付着
させる。
どの通水可能な性質を有する糊材を用いて微生物を付着
させる。
活性炭やスポンジ等のポーラスな性状の充填剤を上
記アクリルアミドやカラギーナンなどの糊材を用いて分
離膜表面に付着させ、この充填剤の表面や細孔内に微生
物を付着、増殖させる。
記アクリルアミドやカラギーナンなどの糊材を用いて分
離膜表面に付着させ、この充填剤の表面や細孔内に微生
物を付着、増殖させる。
しかして、本発明においては、上述のように膜面に付着
し、透過水量を減少させる膜面閉塞汚染物質は、分離膜
面上に担持されている生物処理用微生物により生物学的
に分解されるので、分離膜の目詰りが殆ど進行しない。
しかしながら、長期間装置の運転を継続すると、原液中
の無機物質、難分解性物質、生物代謝物質等が分離膜の
表面や空隙に溜まり閉塞を生じることもあり得る。その
場合には、清浄な液や生産液を生産液室１ｂ側から支持
材４を通して供給し分離膜を逆洗し閉塞物質を剥離させ
しめる。
し、透過水量を減少させる膜面閉塞汚染物質は、分離膜
面上に担持されている生物処理用微生物により生物学的
に分解されるので、分離膜の目詰りが殆ど進行しない。
しかしながら、長期間装置の運転を継続すると、原液中
の無機物質、難分解性物質、生物代謝物質等が分離膜の
表面や空隙に溜まり閉塞を生じることもあり得る。その
場合には、清浄な液や生産液を生産液室１ｂ側から支持
材４を通して供給し分離膜を逆洗し閉塞物質を剥離させ
しめる。
次に好適な実験例について説明する。
実験例１（本発明例） 第４図に示す装置において、反応容器１として直径１０
ｃｍ、高さ２０ｃｍの撹拌装置１１付のカラムを用い、
支持材４として素焼陶器を用いた。この上に分画分離量
８０００の限外瀘過膜５を設け、更にその上に生物固定
材としてスポンジを厚さ１０ｍｍのものを１％寒天液を
用いて付着させた。
ｃｍ、高さ２０ｃｍの撹拌装置１１付のカラムを用い、
支持材４として素焼陶器を用いた。この上に分画分離量
８０００の限外瀘過膜５を設け、更にその上に生物固定
材としてスポンジを厚さ１０ｍｍのものを１％寒天液を
用いて付着させた。
このスポンジ上に次のようにして嫌気性菌体を付着させ
た。即ちグルコースと酢酸を混合した合成基質を用いて
増殖させておいた嫌気性菌体をＶＳＳ量として１ｇを濃
縮して反応容器１内に投入し、寒天を用いスポンジに菌
体を付着させた。
た。即ちグルコースと酢酸を混合した合成基質を用いて
増殖させておいた嫌気性菌体をＶＳＳ量として１ｇを濃
縮して反応容器１内に投入し、寒天を用いスポンジに菌
体を付着させた。
この寒天濃度は０．１％以下とした。
実験用の基質としてはグルコースと酢酸との混合したＣ
ＯＤｃｒ１００００ｍｇ／の合成基質を用いた。
ＯＤｃｒ１００００ｍｇ／の合成基質を用いた。
この基質を、ポンプにより反応容器１内に連続的に１０
０ｍｌ／日で注入すると共に、反応容器１内の液面レベ
ルを一定とするためレベル計を設置して該レベルを検出
し、液面レベルが下ったときには生産液の一部を原液室
１ａに返送した。また原液質１ａ及び生産液室１ｂに背
圧弁１２を有する配管１３を接続し、運転圧力をこの背
圧弁１２を調整することにより２ｋｇ／ｃｍ2とした。
なお、反応容器１内の液量は１とし、原液室１ａの液
のｐＨは、リン酸バッファを用い、６．８〜７．２とし
た。
０ｍｌ／日で注入すると共に、反応容器１内の液面レベ
ルを一定とするためレベル計を設置して該レベルを検出
し、液面レベルが下ったときには生産液の一部を原液室
１ａに返送した。また原液質１ａ及び生産液室１ｂに背
圧弁１２を有する配管１３を接続し、運転圧力をこの背
圧弁１２を調整することにより２ｋｇ／ｃｍ2とした。
なお、反応容器１内の液量は１とし、原液室１ａの液
のｐＨは、リン酸バッファを用い、６．８〜７．２とし
た。
運転開始後１０日、２０日及び３０日経過後の生産液の
水質、限外瀘過膜の液透過量を第１表に示す。
水質、限外瀘過膜の液透過量を第１表に示す。
実験例２（比較例） 支持材４の上に分画分子量８０００の限外瀘過膜５を設
けただけで、その上の生物固定化層６は設けなかった。
そして、この生物固定化層の代りに原液室１内に菌体を
浮遊せしめ、上記実験例１と同様にして実験を行った。
運転１０日、２０日、３０日後の生産液の水質、限外瀘
過膜の透過量の測定結果を第１表に示す。
けただけで、その上の生物固定化層６は設けなかった。
そして、この生物固定化層の代りに原液室１内に菌体を
浮遊せしめ、上記実験例１と同様にして実験を行った。
運転１０日、２０日、３０日後の生産液の水質、限外瀘
過膜の透過量の測定結果を第１表に示す。
なお、第１表中、生産液の水質は原液からのＣＯＤcrの
除去率として示す。
除去率として示す。
第１表より、生産液の水質は実験例１、２共に差はない
が、液透過量は本発明例の場合比較例に比べ２倍以上の
数値を示し、運転期間を長くしても液透過量の低下がな
いことが認められる。
が、液透過量は本発明例の場合比較例に比べ２倍以上の
数値を示し、運転期間を長くしても液透過量の低下がな
いことが認められる。
［効果］ 以上詳述した通り、本発明の生物反応装置においては、
分離膜面上に生物処理用微生物が担持されているので、
装置全体の構成が極めてコンパクトとなる。更に、この
生物処理用微生物の作用により分離膜の目詰りが防止さ
れ、膜透過液量の減少が極めて少ない。そして、分離膜
の洗浄が不要であるか極めて少なくて足りる。更に、従
来の分離膜のように薬品洗浄を行うことは不要であり、
洗浄を行う場合でも簡単な逆洗で足りる。
分離膜面上に生物処理用微生物が担持されているので、
装置全体の構成が極めてコンパクトとなる。更に、この
生物処理用微生物の作用により分離膜の目詰りが防止さ
れ、膜透過液量の減少が極めて少ない。そして、分離膜
の洗浄が不要であるか極めて少なくて足りる。更に、従
来の分離膜のように薬品洗浄を行うことは不要であり、
洗浄を行う場合でも簡単な逆洗で足りる。
また、本発明の装置においては、生産液は分離膜を透過
した液であるので、ＳＳ成分のない極めて高度な浄化液
である。更に、分離膜透過用動力も不要とし得る。
した液であるので、ＳＳ成分のない極めて高度な浄化液
である。更に、分離膜透過用動力も不要とし得る。
第１図は本発明の実施例に係る生物反応装置の縦断面
図、第２図及び第３図はそれぞれ第１図II−II線、及び
III−III線に沿う断面図、第４図は異なる実施例に係る
生物反応装置の断面図である。 １……反応容器、２……導入口、 ３……取出口、４……支持材、 ５……分離膜、６……生物固定化層、 ７……仕切板。
図、第２図及び第３図はそれぞれ第１図II−II線、及び
III−III線に沿う断面図、第４図は異なる実施例に係る
生物反応装置の断面図である。 １……反応容器、２……導入口、 ３……取出口、４……支持材、 ５……分離膜、６……生物固定化層、 ７……仕切板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−187190（ＪＰ，Ａ) 大矢晴彦編「逆浸透法・限外▲ろ▼過法 ▲ＩＩ▼応用 膜利用技術ハンドブック」 幸書房初版（昭53−６−30）、Ｐ90−92, Ｐ233−236，及びＰ363〜364
Claims (1)
- 【請求項１】有機性廃液を生物処理用微生物を用いて生
物学的に処理する生物反応装置であって、原液の導入口
及び生産液の取出口を備えた反応容器と、該導入口と取
出口とを隔てるように該反応容器内に配置された液透過
可能な支持材と、該支持材の原液側表面に配材された分
離膜と、該分離膜の原液側表面に設けられた生物処理用
微生物を担持する層とを有することを特徴とする生物反
応装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295085A JPH0634985B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 生物反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295085A JPH0634985B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 生物反応装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61249592A JPS61249592A (ja) | 1986-11-06 |
| JPH0634985B2 true JPH0634985B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=14068740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9295085A Expired - Lifetime JPH0634985B2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | 生物反応装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634985B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2737202B1 (fr) * | 1995-07-25 | 1997-10-17 | Omnium Traitement Valorisa | Installation pour le traitement biologique des eaux en vue de leur potabilisation |
| US5932099A (en) * | 1995-07-25 | 1999-08-03 | Omnium De Traitements Et De Valorisation (Otv) | Installation for biological water treatment for the production of drinkable water |
| WO2015083717A1 (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-11 | 東レ株式会社 | 水処理方法 |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP9295085A patent/JPH0634985B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 大矢晴彦編「逆浸透法・限外▲ろ▼過法▲ＩＩ▼応用膜利用技術ハンドブック」幸書房初版（昭５３−６−３０）、Ｐ９０−９２，Ｐ２３３−２３６，及びＰ３６３〜３６４ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61249592A (ja) | 1986-11-06 |
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