JPH0635009B2 - 耐熱性ロ−ル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は表面硬度が小さい耐熱性ロールに関し、更に詳
しくは鉄鋼、非鉄金属等の圧延工程、搬送工程に利用で
きる耐熱性ロールに関する。

（従来の技術） 従来、鉄鋼、非鉄金属等の製造における圧延工程、搬送
工程等において使用されるロールは、アスペストシー
ト、合成繊維不織布等を積層し、水ガラス等を含浸して
高圧プレス成形した後、必要により表面研磨仕上げして
ロールにしたものが使われていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記のアスペストシートを用いたもので
も耐熱性が劣り、例えば400℃以上の温度になると亀裂
が入りボロボロになり、耐久性はせいぜい数日程度であ
り、その都度新しいロールと交換する必要があり、経済
的かつ工程上も不満足なものであつた。又、上記の欠点
すなわち、耐久性を改良するために、アスペストのかわ
りに、ガラスフアイバーを用いたロールを検討したが、
ロール表面の硬度が高いため、接触する金属表面に擦傷
がつく他、耐久性も十分でなかつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明者等は、上記の各欠点を解消するため鋭意検討し
た結果、主要材料として硬度が小さい無機質材料を用
い、かつ、無機系接着剤を含浸することにより、上記の
両欠点すなわち、耐久性（耐熱性）不良及びロールに接
触する物の表面に傷をつける等の欠点を一挙に解決し得
ることを見い出し、本発明に到着したものである。

すなわち、本発明は主要成分がモース硬度５以下の無機
質物質から成る湿式抄紙法シートを例えばドーナツ状円
板の様な適当な形状に打抜き、これに固化後のモース硬
度が５以下となる無機質接着剤を含浸して軸棒に通し、
両側から圧締固定することを特徴とする耐熱性ロールで
あり、400℃以上の高温条件においても金属表面を傷つ
ける事なく、しかも従来品に比べ数倍〜数十倍も耐久性
を有する。

本発明において用いられる無機質物質としてはモース硬
度が５以下、対象とする金属がアルミニウムの場合は４
以下で、かつ耐熱性が400℃以上、望ましくは500℃以上
の繊維状又は粉体が好ましく、モース硬度が５を超える
とロール上を移動する金属の接触表面に擦り傷を生じさ
せる。これに適する無機質物質としては、多くの天然及
び人工の鉱物が挙げられる。例えば、チタン酸カリ、ロ
ツクウール、硬石膏、霞石、重昌石、方解石、永昌石、
芳灰石、螢石、方鉛、鉱、石墨、菱苦土鉱、雲母群、硬
マンガン鉱、硅灰石、菱マンガン鉱、菱鉄鉱、滑石、ト
ーライト、バーミキユライト、赤鉄鉱、バラ輝石等から
なる繊維状あるいはウイスカーであり、アスペクト比が
５以上のものが好ましく、アスペクト比が５未満のも
の、即ち粉末状のものであつても、アスペクト比が５以
上のものと併用することにより使用することができる。

上記の無機質物質をシート化するに際しては、必要によ
り、木材パルプ、コツトンリンターパルプ等のセルロー
スパルプ類、ナイロン、ポリエステル、ピニロン等の有
機合成繊維類、芳香族ポリアミド繊維、ノボロイド繊
維、炭素繊維、りん酸エステル化パルプ等の有機耐炎性
繊維類を併用することによりシート化性を更に向上させ
ることも出来る。

更にシート化に際し、必要に応じて通常用いられる紙力
増強剤、高分子凝集剤、水和膨潤性ベントナイト、山皮
等の抄紙用無機質結合剤、その他製紙用薬剤等を適宜併
用することができる。この際、使用する有機質物質はシ
ート中の30重量％以下、できれば20重量％以下とするの
が好ましい。この有機物質が30重量％を超えると耐熱性
が不十分となり本発明の目的を達成することができな
い。

前記の無機質物質等の抄紙用原料は、水に分散し湿式抄
紙法によりシート化される。本発明において用いられる
湿式抄紙法とは、例えば帯状、円型状、角型状の過
網、過布もしくは過板等の過媒体の上に、前記の
水に分散した液を均一の厚みとなるように流し、又は前
記の過媒体で挾むなどして自然過あるいは減圧過
などの操作により過し乾燥してシート状となす方法の
総称である。

この様にして得られたシート状物を適当な方法により軸
棒の断面形状に適した中心穴を有する所定の寸法の例え
ばドーナツ状円型に打抜き、必要枚数を重ねて軸棒に通
し、両側より適宜の方法により圧縮してドーナツ状円型
のシートの周縁部がロールの面であるようなロールを得
る。

この際、ドーナツ状円型シートは、圧縮前、圧縮しなが
らあるいは圧縮した後、無機質バインターを含浸する。
ここに用いる無機質バインダーとしては、乾燥硬化後の
モース硬度が５以下のものが好ましく、例えば、シリカ
・アルミニウム系水性接着剤が挙げられるが、これらに
限定されるものではない。

このようにして得られたロールの表面は、用途に応じて
適度に研磨仕上げされる。

（実施例） 以下に本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない。

実施例1. 繊維状チタン酸カリウム（商品名：テイスモＤ、大塚化
学製）70重量部とロツクウール（商品名：アサノＣＭＦ
7000、日本セメント製）30重量部とを水に分散し、更に
紙力増強剤としてポリアミド・ポリアミン・エピクロル
ヒドリン樹脂３重量部とポリアクリルアミド系高分子凝
集剤0.5重量部を添加して水分散液を調製し、これを長
網抄紙機により抄紙し、厚さ0.5mm のシートを得た。該
シートを内径30mm、外径150mmのドーナツ状円型に500
枚打抜き、直径30mmの鉄軸に通し、両側から外径140mm
の金属円板、フランジを介してゆるくネジ締して、前記
シートの周縁部がロール面となるロールを作製した。次
いで、このロール面をアルミナ・シリカ系接着剤（商品
名：ボンド・エツクス 81，日産化学製）液に浸漬した
後両側から強く圧搾し、前記ネジ締を固くした状態で13
0℃×１時間乾燥した。次いでロール表面を研磨し、試
験用耐熱性ロールとした。得られた耐熱性ロールの表面
のモース硬度は４であり、表面温度が500 〜600 ℃の鉄
の延板の搬送試験に供したところ、延板の表面を傷つけ
る事なく、又耐熱性もあり、連続使用10日後もなお使用
可能であつた。

比較例1. 無機質物質として極細ガラス繊維（平均繊維２μｍ）10
0重量部を用いた事及びアルミナ・シリカ系接着剤のか
わりに硅産ソーダを用いた事以外は実施例１と全く同様
にしてロールを作製し、鉄の延板の搬送試験を行なつた
所、延板の表面に無数の傷がつき、又連続使用３日間で
亀裂が入り、使用不可となつた。

実施例２〜５ 無機質物質として表１の組成欄に示した組成物を用いた
作成したドーナツ状円板シートを200 枚用いた他は、実
施例１と全く同様にして試験用ロールを作製した。この
ロールの表面モール硬度を測定した結果を表１に示し
た。又このロールを用いて下記の方法により相手攻撃性
の評価を行ない、その結果をも表１に示した。

(イ) 相手攻撃性の評価法 平滑な面を有する金属試験片を所定の温度に加熱し、そ
の平滑な面に試験用ロールをこすりつけ、面に擦り傷が
生じたものは×、生じなかつたものは○とする。

(ロ) 耐久性の評価法 試験用ロールの表面を赤外線ランプにより赤外線を照射
し、所定の温度に加熱しながら、１日に１回断面が１cm
×１cmの金属棒の先端で２kgの力でロール表面を10回突
押し、ロール表面の亀裂の発生状態を観察した。

比較例2. 無機質物質として表１の組成欄に示した組成物を用い、
無機質接着剤として水ガラスを用いた他は全く実施例２
と同様に行つて試験ロールを作製し、性能を評価した結
果を１表に示した。

比較例3. 無機質物質として表１の組成欄に示した組成物を用いた
他は全く実施例２と同様に試験ロールを作製し、性能を
評価した結果を表１に示した。

以上の各結果から分るように、モース硬度が５以下の無
機質物質を主成分としたシートを用い、モース硬度５以
下の無機質耐熱接着剤を含浸させたものは接触する金属
表面に擦り傷を生ぜしめなく、且つ、耐久性も従来のも
のより著しく改良されたものであつた。

（作用及び効果） 上記のように耐熱性でかつモース硬度が５以下の無機繊
維等から成るシート材料を用い、更に耐熱性を有する無
機接着剤（結着剤）を併用したロール体であるため金属
材料の加工等高温条件下の搬送用ロールとして使用した
場合に、搬送物品に傷をつけることもなく、かつ長時間
取替えることなく連続使用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴江 正義 徳島県徳島市川内町加賀須野463 大塚化 学株式会社徳島工場内 (72)発明者 上條 正泰 静岡県富士市富士見台３−７―16 (72)発明者 勝田 信一郎 静岡県富士市石坂353番地の23 (72)発明者 前田 義孝 静岡県富士市新橋町４―１ (56)参考文献 特開 昭54−33940（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主要成分がモース硬度５以下の無機質物質
   からなる湿式抄紙法シートをドーナツ状円板の様な適当
   な形状に打抜き、これに固化後のモース硬度が５以下の
   無機質接着剤を含浸して軸棒に通し両側から圧搾固定し
   たことを特徴とする耐熱性ロール。