JPH0635726B2 - 多方向継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は建築物の柱、梁、桁等の建材を接合するため
の多方向継手に関する。

（従来の技術） 従来では、柱、梁、桁等を継手で接合するに際し、接合
される建材の一方側にほぞや凸部等を形成し、他方側に
ほぞ穴や溝等を形成して各建材を嵌め合い接合してい
た。

（発明が解決しようとする問題点） 上記継手接合手段の場合には両側建材の接合部の断面積
が両側建材共に縮小して接合部の剛性及び接合強度が低
減する問題点や、継手を形成するための手数が煩雑とな
る問題点や、接合方向数が制限される問題点等があっ
た。

本発明の目的は上記問題点を解消して構造的強度を増強
し、かつ、作成手数を軽減しうるとともに、接合方向数
を増加しうる多方向継手を提供することである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は板厚の２倍の板幅をもつ板材で形成された第１
継手エレメントを板幅方向へＮ個乃至Ｎ＋ｎ個重ね合わ
せた第１継手エレメント列が板厚方向へ板厚と等しい間
隔を隔ててＮ列並列されてなる１組乃至２組の第１継手
エレメント群と、板厚の２倍の板幅をもつ板材で形成さ
れた第２継手エレメントを板幅方向へＮ個乃至Ｎ＋ｎ個
重ね合わせた第２継手エレメント列が板厚方向へ板厚と
等しい間隔を隔ててＮ列並列されてなる１組の第２継手
エレメント群とを相互に直交させて組付けた継手であっ
て、前記各第１継手エレメント及び各第２継手エレメン
トには建材と接合させるために形成された接合部と、他
の継手エレメントと交差させるために形成された交差部
とをそれぞれ長手方向へ連設して前記各継手エレメント
群には建材と接合させるために前記接合部が並列された
連結部をそれぞれ形成し、前記各第１継手エレメントの
交差部の板幅方向側の一端面にはそれぞれ幅及び深さが
板厚と等しいＮ個乃至Ｎ＋ｎ個の嵌合凹部を板幅方向へ
それぞれ凹設して長手方向へ板厚と等しい間隔をおいて
配列する一方、前記各第２継手エレメントの各交差部の
板幅方向の一端面には長さが板幅のＮ倍乃至Ｎ＋ｎ倍で
深さが板厚と等しい切欠部を板幅方向へ凹設して前記各
第２継手エレメントの各交差部を、厚さ及び幅がそれぞ
れ板厚と等しい正四角柱状に形成し、前記第１継手エレ
メントの嵌合凹部と前記第２継手エレメントの交差部と
を相互に嵌合して前記各第１継手エレメントと前記各第
２継手エレメントとを直交状態で組付けるように構成し
た多方向継手を要旨とするものである。

（作 用） 板厚の２倍の板幅をもつ第１継手エレメントの交差部に
凹設した嵌合凹部と、板厚の２倍の板幅をもつ第２継手
エレメントに形成した正四角柱状の交差部とを相互に嵌
合させて第１継手エレメントと第２継手エレメントとを
１個ずつ順次直交させて組付け、第１継手エレメントを
板幅方向へＮ個乃至Ｎ＋ｎ個重ね合わせた第１継手エレ
メント列が板厚方向へ板厚と等しい間隔を隔ててＮ列並
列した１組乃至２組の第１継手エレメント群と、第２継
手エレメントを板幅方向へＮ個乃至Ｎ＋ｎ個重ね合わせ
た第２継手エレメント列が板厚方向へ板厚と等しい間隔
を隔ててＮ列並列した第２継手エレメント群とを、相互
に直交させて各第１継手エレメント群の端部にそれぞれ
連結部を形成し、その各連結部を各方向に構築される建
材に接合させる。

（実施例） 次に、基本的な継手の例として継手エレメント基数Ｎを
２、ｎを０とし、継手の接合方向数を６方向とした実施
例について第１図、第２図に従って説明する。

左右方向（Ｘ−Ｘ方向）と上下方向（Ｙ−Ｙ方向）を前
後方向（Ｚ−Ｚ方向）等、相互に直交する方向で構築さ
れる各建材を接合するために適用される継手Ｊにおい
て、継手Ｊを構成する第１継手エレメント１及び第２継
手エレメント２は板厚がＴで板厚Ｔの２倍の板幅２Ｔを
もつ一定長さの板材でそれぞれ形成されている。この板
材としては木材、集成材、単板積層材等の木質材が適用
される。

２×２個の第１継手エレメント１を１組とする第１継手
エレメント群Ｇ１は第１継手エレメント１を板幅方向へ
２個重ね合わせた第１継手エレメント列３が板厚方向で
板厚Ｔと等しい間隔１１を隔ててＮ列並列されてそれぞ
れ形成され、また、２×２個の第２継手エレメント２を
１組とする第２継手エレメント群Ｇ２は２個の第２継手
エレメント２をそれぞれ板幅方向へ重ね合わせた第２継
手エレメント列４が板厚方向へ板厚Ｔと等しい間隔１１
を隔てて２列並列されて形成され、継手Ｊは２組の第１
継手エレメント群Ｇ１と、１組の第２継手エレメント群
Ｇ２とが相互に直交状態で組付けられて形成され、継手
Ｊには建材と接合させるためにそれぞれＸ−Ｘ方向、Ｙ
−Ｙ方向、Ｚ−Ｚ方向へそれぞれ延出された連結部Ｊ
１，Ｊ２，Ｊ３がそれぞれ形成されている。

但し、継手エレメント基数Ｎは２，３，４，５…等の各
整数中から、要求される接合強度や建材の厚さ、幅等に
基づいて適宜選定され、また、ｎは建材の厚さと幅との
寸法差に対応して０、１、２、３…に設定され、さら
に、建材と接合するために延出される継手Ｊの接合方向
数は接合する建材数に対応して３方向、４方向、５方
向、６方向等に設定される。

各第１継手エレメント１はＹ−Ｙ方向及びＺ−Ｚ方向へ
それぞれ配向された２組の第１継手エレメント群Ｇ１を
構成し、各第１継手エレメント１には建材と接合させる
ために長手方向の端部側にそれぞれ形成された１対の接
合部５，５と、他の継手エレメントと交差させるために
両接合部５間に形成された交差部６とがそれぞれ長手方
向に連設されている。各交差部６の板幅方向側の一端面
には幅及び深さがそれぞれ板厚Ｔと等しい２つの嵌合凹
部７がそれぞれ板幅方向へ凹設され、この両嵌合凹部７
は板厚Ｔと等しい間隔を隔てて長手方向へ配列されてい
る。交差部６の長さは板幅２Ｔの２倍で接合部５の長さ
Ｌは板厚Ｔの１２〜３０倍の間の適宜長さに設定され、
各第１継手エレメント１の全長はそれぞれ２Ｌ＋４Ｔと
なっている。

各第２継手エレメント２はＸ−Ｘ方向へ配向された第２
継手エレメント群Ｇ２を構成し、各第２継手エレメント
２には建材と接合させるために長手方向の端部側にそれ
ぞれ形成された１対の接合部８，８と、第１継手エレメ
ント１の嵌合凹部７内に嵌合して第１継手エレメント１
と交差させるために両接合部８間に形成された交差部９
とがそれぞれ長手方向に連設されている。各交差部９の
板幅方向側の一端面には長さが板幅２Ｔの２倍で深さが
板厚Ｔと等しい切欠部１０がそれぞれ板幅方向へ凹設さ
れ、各交差部９は、この交差部９を第１継手エレメント
１の嵌合凹部７内に対し第１継手エレメント１の板厚方
向及び板幅方向から嵌合させるために厚さ及び幅がそれ
ぞれ板厚Ｔと等しい正四角柱状に形成され、第１継手エ
レメント１と第２継手エレメント２とを、両継手エレメ
ント１，２の板厚方向が直交した状態、若しくは、両継
手エレメント１，２の板厚方向が直交した状態でそれぞ
れ組付けることができる。接合部８の長さはそれぞれＬ
に設定され、第２継手エレメント２の全長はそれぞれ２
Ｌ＋４Ｔとなっている。

次に、第１継手エレメント１及び第２継手エレメント２
を組付けて６方向の継手Ｊを作成する手順を第３図(イ)
〜(チ)に従って説明する。

まず、Ｙ−Ｙ方向で配向させる１個の第１継手エレメン
ト１−Ａの上側の嵌合凹部７内にＸ−Ｘ方向へ配向させ
る１個の第２継手エレメント２−Ａの交差部９の端部を
横方向から嵌合して第１継手エレメント１−Ａと第２継
手エレメント２−Ａとを、この両継手エレメント１−
Ａ，２−Ａの板幅方向が直交した＋型状に組付ける（第
３図(イ)参照）。

次に、Ｚ−Ｚ方向へ配向させる第１継手エレメント１−
Ｂの前側の嵌合凹部７を、Ｙ−Ｙ方向へ既に組付けた第
２継手エレメント２−Ａの交差部９に下方から嵌合させ
て第１継手エレメント１−ＢをＺ−Ｚ方向に組付け、第
１継手エレメント１−Ｂと第２継手エレメント２−Ａと
をこの両継手エレメント１−Ｂ，２−Ａの板厚方向が直
交した状態で組付ける（第３図(ロ)参照）。

次に、Ｙ−Ｙ方向へ配向させる第１継手エレメント１−
Ｃの上側の嵌合凹部７を前記第２継手エレメント２−Ａ
の交差部９に後方から嵌合させて第１継手エレメント１
−ＣをＹ−Ｙ方向に組付け、２個の第１継手エレメント
１−Ａ，１−Ｃを第１継手エレメント１−Ｂを隔てて板
厚方向へ並列させる（第３図(ハ)参照）。

さらに、Ｚ−Ｚ方向へ配向させる第１継手エレメント１
−Ｂの前側の嵌合凹部７を、第２継手エレメント２−Ａ
の交差部９の端部に下方から嵌合させて第１継手エレメ
ント１−ＢをＺ−Ｚ方向に組付け、２個の第１継手エレ
メント１−Ｂ，１−Ｄを第１継手エレメント１−Ｃを隔
てて板厚方向へ並列させる（第３図(ニ)参照）。

さらに、Ｚ−Ｘ方向へ配向させる第２継手エレメント２
−Ｂの交差部９を既に組付けた両第１継手エレメント１
−Ｂ，１−Ｄの後側の嵌合凹部７内に上方からそれぞれ
嵌合して第２継手エレメント２−Ｂを第２継手エレメン
ト２Ａの後方に対し平行状に組付け、２個の第２継手エ
レメント２−Ａ，２−Ｂを間隔Ｔを隔てて板幅方向へ並
列させる（第３図(ホ)参照）。

次に、Ｘ−Ｘ方向へ配向させる第２継手エレメント２−
Ｃの交差部９を、Ｙ−Ｙ方向へ既に組付けた第１継手エ
レメント１−Ｂ，１−Ｄの下側の嵌合凹部７内にそれぞ
れ前方から嵌合させて第２継手エレメント２−Ｃを、Ｘ
−Ｘ方向へ既に組付けた前側の第２継手エレメント２−
Ａの下側に重ね合わせ、また、Ｘ−Ｘ方向へ配向させる
第２継手エレメント２−Ｄを、Ｘ−Ｘ方向へ既に組付け
た後側の第２継手エレメント２−Ｂの下側に重ね合わせ
て両第２継手エレメント２−Ｃ，２−Ｄを板幅方向へ並
列させ、２個の第２継手エレメント２−Ａ，２−Ｃが板
幅方向に重ね合わされた第２継手エレメント列４と、２
個の第２継手エレメント２−Ｂ，２−Ｄが板幅方向に重
ね合わされた第２継手エレメント列４とを間隔Ｔを隔て
て板厚方向へ並列し、継手ＪのＸ−Ｘ方向の連結部Ｊ
１，Ｊ１を形成する（第３図(ヘ)参照）。

次に、Ｙ−Ｙ方向へ配向させる２つの第１継手エレメン
ト１−Ｅ，１−Ｆの各嵌合凹部７を、Ｘ−Ｘ方向へ既に
組付けた両第２継手エレメント２−Ｂ，２−Ｄの交差部
９に後方からそれぞれ嵌合させて、両第１継手エレメン
ト１−Ｅ，１−Ｆを、Ｙ−Ｙ方向へ既に組付けた両第１
継手エレメント１−Ａ，１−Ｃの後側にそれぞれ重ね合
わせ、２個の第１継手エレメント１−Ａ，１−Ｅが板幅
方向へ重ね合わされた第１継手エレメント列３と、２個
の第１継手エレメント１−Ｃ，１−Ｆが板幅方向へ重ね
合わされた第１継手エレメント列３とを間隔Ｔを隔てて
板厚方向へ並列し、継手ＪのＹ−Ｙ方向の連結部Ｊ２，
Ｊ２を形成する（第３図(ト)参照）。

さらに、Ｚ−Ｚ方向へ配向させる２つの第１継手エレメ
ント１−Ｇ，１−Ｈの各嵌合凹部７を、Ｘ−Ｘ方向へ既
に組付けた下側の両第２継手エレメント２−Ｃ，２−Ｄ
の両交差部９に下方からそれぞれ嵌合させて両第１継手
エレメント１−Ｇ，１−Ｈを、Ｚ−Ｚ方向へ既に組付け
た両第１継手エレメント１−Ｂ，１−Ｄの下側にそれぞ
れ重ね合わせ、２個の第１継手エレメント１−Ｂ，１−
Ｇが板幅方向へ重ね合わされた第１継手エレメント列３
と、２個の第１継手エレメント１−Ｄ，１−Ｈが板幅方
向へ重ね合わされた第１継手エレメント列３とを間隔Ｔ
を隔てて板厚方向へ並列させ、継手ＪのＺ−Ｚ方向の連
結部Ｊ３，Ｊ３を形成して６方向の継手Ｊを作成するこ
とができる（第３図(チ)参照）。

上記各第１継手エレメント１−Ａ〜１−Ｈ，２−Ａ，２
−Ｄの組付けに際し、各第１継手エレメント１−Ａ〜１
−Ｈ，２−Ａ〜２−Ｄはその各嵌合面及び重ね合せ面に
接着剤がそれぞれ塗布された状態で組付けられてそれぞ
れ接着される。

第７図に示すように、継手Ｊに接合される各建材Ｋの端
部には各連結部Ｊ１〜Ｊ３に連結するために厚さがＴ、
幅が４Ｔ、長さがＬの各１対の挿入部Ｋ１，Ｋ１がそれ
ぞれ並行状に突出形成され、各連結部Ｊ１〜Ｊ３と各対
の挿入部Ｋ１とに貫挿された適数個のボルト、及びナツ
トを介して各連結部Ｊ１〜Ｊ３と各建材Ｋとが連結され
る。また、各挿入部Ｋ１は連結強度を高めるためにこの
挿入部Ｋ１に接着剤を塗布した状態で各連結部Ｊ１〜Ｊ
３に接合される。

６方向の継手Ｊの外に、第４図(イ)，(ロ)，(ハ)，(ニ)、第
５図(イ)，(ロ)、第６図(イ)，(ロ)，(ハ)にそれぞれ示す３
方向、４方向、５方向の継手Ｊを作成する場合には、第
８図に示すように、第１継手エレメント１の片側の接合
部５を切除した短縮第１継手エレメント１′若しくは第
２継手エレメント２の片側の接合部８を切除した短縮第
２継手エレメント２′をそれぞれ１組とする短縮継手エ
レメント群を１組乃至２組使用し、第３図(イ)〜(チ)と同
様の手順で不要な方向には連結部が延出されない継手Ｊ
を作成することができる。

また、第５図(ハ)，(ニ)に示すように十形状に組付けられ
た継手Ｊは１組の第１継手エレメント群Ｇ１と、１組の
第２継手エレメント群Ｇ２とを使用し、第１継手エレメ
ント１と第２継手エレメント２とを交互に組付けて作成
することができる。

また、第４図(ハ)，(ニ)に示すＴ形状の継手Ｊは１組の第
１継手エレメント群Ｇ１乃至短縮継手エレメント群Ｇ２
と、１組の前記短縮継手エレメント群とを使用して作成
することができる。

継手エレメント基数Ｎを３とした場合には第９図に示す
ように第１継手エレメント１には３個の嵌合凹部７がそ
れぞれ凹設され、また、第２継手エレメント２には６Ｔ
の長さの切欠部１０がそれぞれ凹設され、各組の継手エ
レメント群Ｇ１，Ｇ２中の継手エレメント数は３×３
個、６方向の継手Ｊの継手エレメント総数は３×３×３
＝２７個となる。

Ｎ＝３とした６方向の継手Ｊを作成する場合には、ま
ず、各３個の第１継手エレメント１をそれぞれ板厚方向
へ並列させてＹ−Ｙ方向及びＺ−Ｚ方向へそれぞれ組付
け、かつ、３個の第２継手エレメント２を板厚方向へ並
列させてＸ−Ｘ方向へ組付ける。次に、既にＹ−Ｙ方向
及びＺ−Ｚ方向へ組付けた各３個の第１継手エレメント
１に対し各１個の第１継手エレメント１をそれぞれ板幅
方向で重ね合わせて各３個の第１継手エレメント１をＹ
−Ｙ方向及びＺ−Ｚ方向へそれぞれ組付け、かつ、既に
Ｘ−Ｘ方向へ組付けた３個の第２継手エレメント２に対
し各１個の第２継手エレメント２をそれぞれ板幅方向へ
重ね合わせて３個の第２継手エレメント２をＸ−Ｘ方向
へ組付ける。さらに、２段目に組付けた各３個の第１継
手エレメント１に対し各１個の第１継手エレメント１を
それぞれ板幅方向へ重ね合わせてＹ−Ｙ方向及びＺ−Ｚ
方向へ組付け、かつ２段目に組付けた３個の第２継手エ
レメント２に対し各１個の第２継手エレメント２をそれ
ぞれ板幅方向へ重ね合わせて３個の第２継手エレメント
２をＺ−Ｚ方向へ組付け、それぞれ３×３個の第１継手
エレメント１を並列した２組の第１継手エレメント群Ｇ
１，及び３×３個の第２継手エレメント２を並列した第
２継手エレメント群Ｇ２が相互に直交して組付けられた
継手Ｊを作成することができ、Ｎ＝４，５…の場合につ
いても同様の手順で継手Ｊを作成することができる。

なお、継手Ｊを厚さと幅との長さの比率が異なる梁等の
建材に接合する場合には第１継手エレメント１を板幅方
向へＮ＋ｎ個（例えばＮ＝２、ｎ＝１で３個）重ね合せ
た第１継手エレメント列３を板厚方向へＮ列（例えば２
個）並列した第１継手エレメント群Ｇ１をＺ−Ｚ方向へ
配向し、かつ第２継手エレメント２を板幅方向へＮ＋ｎ
個（例えば３個）重ね合わせた第２継手エレメント列４
を板厚方向へＮ列（例えば２列）並列した第２継手エレ
メント群Ｇ２をＸ−Ｘ方向へ配向させて継手Ｊを形成す
ることができる。この場合にはＺ−Ｚ方向へ配向する第
１継手エレメント１の嵌合溝７の個数はＮ＋ｎ個（３
個）で、Ｘ−Ｘ方向へ配向する第２継手エレメント２の
切欠部１０の長さは板幅のＮ＋ｎ倍（３倍）となる。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果につい
て説明する。

さて、本例では板厚Ｔの２倍の板幅をもつ一定長の板材
で形成された第１継手エレメント１を板幅方向へ２個重
ね合わせた第１継手エレメント列３が板厚方向へ板厚Ｔ
と等しい間隔を隔てて２列並列されてなる２組の第１継
手エレメント群Ｇ１と、板厚Ｔの２倍の板幅をもつ一定
長の板材で形成された第２継手エレメント２を板幅方向
へ２個重ね合わせた第２継手エレメント列４が板厚方向
へ板厚Ｔと等しい間隔を隔てて２列並列されてなる１組
の第２継手エレメント群Ｇ２とを相互に直交させて組付
けた継手Ｊであって、各第１継手エレメント１及び各第
２継手エレメント２には建材と接合させるために形成さ
れた接合部５，８と、他の継手エレメントと交差させる
ために形成された交差部６，９とをそれぞれ長手方向へ
連設して各継手エレメント群Ｇ１，Ｇ２には建材と接合
させるために前記接合部５，８が並列された連結部Ｊ１
〜Ｊ３をそれぞれ形成し、各第１継手エレメント１の交
差部６の板幅方向側の一端面にはそれぞれ幅及び深さが
板厚Ｔと等しい２個の嵌合凹部７を板幅方向へそれぞれ
凹設して長手方向へ板厚Ｔと等しい間隔を隔てて配列す
る一方、前記各第２継手エレメント２の各交差部９の板
幅方向の一端面には長さが板幅の２倍で深さが板厚Ｔと
等しい切欠部１０を板幅方向へ凹設して各第２継手エレ
メント２の各交差部９を、厚さ及び幅がそれぞれ板厚Ｔ
と等しい正四角柱状に形成し、第１継手エレメント１の
嵌合凹部７と第２継手エレメント２の交差部９とを相互
に嵌合して各第１継手エレメント１と前記各第２継手エ
レメント２とを直交状態で組付けるように構成してあ
る。

このため、各継手エレメント１，２を順次組付けて継手
Ｊを容易に作成することができ、継手Ｊを容易に作成す
ることができ、継手Ｊの作成手数を軽減しうるととも
に、各方向に構築される建材を１つの継手Ｊで的確かつ
簡単に接合しうる効果がある。

また、継手Ｊの接合方向数を従来の継手に比して増加す
ることができ、継手Ｊと建材との継手接合部の自由度を
拡大しうる効果がある。

さらに、多数個の継手エレメント１，２を並列させ、か
つ個々に交差させて継手Ｊを組付けるため、接合面の総
面積を増大させて継手Ｊ自体の構造的強度を著しく増強
しうるとともに、建材との接合強度を増強することがで
き、従来の継手構造では不能となっていた継手接合部の
強度計算が可能となる効果がある。

（発明の効果） すなわち、本発明は板厚の２倍の板幅をもつ板材で形成
された第１継手エレメントを板幅方向へＮ個乃至Ｎ＋ｎ
個重ね合わせた第１継手エレメント列が板厚方向へ板厚
と等しい間隔を隔ててＮ列並列されてなる１組乃至２組
の第１継手エレメント群と、板厚の２倍の板幅をもつ板
材で形成された第２継手エレメントを板幅方向へＮ個乃
至Ｎ＋ｎ個重ね合わせた第２継手エレメント列が板厚方
向で板厚と等しい間隔を隔ててＮ列並列されてなる１組
の第２継手エレメント群とを相互に直交させて組付けた
継手であって、前記各第１継手エレメント及び各第２継
手エレメントには建材と接合させるために形成された接
合部と、他の継手エレメントと交差させるために形成さ
れた交差部とをそれぞれ長手方向へ連設して前記各継手
エレメント群には建材と接合させるために前記接合部が
並列された連結部をそれぞれ形成し、前記各第１継手エ
レメントの交差部の板幅方向側の一端面にはそれぞれ幅
及び深さが板厚と等しいＮ個乃至Ｎ＋ｎ個の嵌合凹部を
板幅方向へそれぞれ凹設して長手方向へ板厚と等しい間
隔をおいて配列する一方、前記各第２継手エレメントの
各交差部の板幅方向の一端面には長さが板幅のＮ倍乃至
Ｎ＋ｎ倍で深さが板厚と等しい切欠部を板幅方向へ凹設
して前記各第２継手エレメントの各交差部を、厚さ及び
幅がそれぞれ板厚と等しい正四角柱状に形成し、前記第
１継手エレメントの嵌合凹部と前記第２継手エレメント
の交差部とを相互に嵌合して前記各第１継手エレメント
と前記各第２継手エレメントとを直交状態で組付けるよ
うに構成したことによって、継手の作成手数を軽減しか
つ継手の接合方向数を増加しうるとともに、継手接合部
の構造的強度を著しく増強しうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は継手の
斜視図、第２図(イ)，(ロ)はそれぞれ第１継手エレメント
及び第２継手エレメントの斜視図、第３図(イ)〜(チ)は継
手の組付け手順を順に示す斜視図、第４図(イ)，(ロ)，
(ハ)，(ニ)はそれぞれ３方向継手の接合方向を説明する斜
視図、第５図(イ)，(ロ)，(ハ)，(ニ)はそれぞれ４方向継手
の接合方向を説明する斜視図、第６図(イ)，(ロ)，(ハ)は
５方向継手の接合方向を説明する斜視図、第７図は継手
と建材との接合態様を説明する分解斜視図、第８図
(イ)，(ロ)はそれぞれ短縮第１継手エレメント及び短縮第
２継手エレメントの斜視図、第９図(イ)，(ロ)はＮを３と
した場合の第１継手エレメント及び第２継手エレメント
をそれぞれ示す斜視図、第１０図はＮを５とした場合の
継手を示す斜視図である。 １……第１継手エレメント、２……第２継手エレメン
ト、３，４……継手エレメント列、５，８……接合部、
６，９……交差部、７……嵌合凹部、１０……切欠部、
Ｇ１……第１継手エレメント群、Ｇ２……第２継手エレ
メント群、Ｎ……継手エレメント基数、Ｔ……板厚、Ｊ
……継手、Ｊ１〜Ｊ３……連結部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板厚の２倍の板幅をもつ板材で形成された
   第１継手エレメントを板幅方向へＮ個乃至Ｎ＋ｎ個重ね
   合わせた第１継手エレメント列が板厚方向へ板厚と等し
   い間隔を隔ててＮ列並列されてなる１組乃至２組の第１
   継手エレメント群と、板厚の２倍の板幅をもつ板材で形
   成された第２継手エレメントを板幅方向へＮ個乃至Ｎ＋
   ｎ個重ね合わせた第２継手エレメント列が板厚方向へ板
   厚と等しい間隔を隔ててＮ列並列されてなる１組の第２
   継手エレメント群とを相互に直交させて組付けた継手で
   あって、前記各第１継手エレメント及び各第２継手エレ
   メントには建材と接合させるために形成された接合部
   と、他の継手エレメントと交差させるために形成された
   交差部とをそれぞれ長手方向へ連設して前記各継手エレ
   メント群には建材と接合させるために前記接合部が並列
   された連結部をそれぞれ形成し、前記各第１継手エレメ
   ントの交差部の板幅方向側の一端面にはそれぞれ幅及び
   深さが板厚と等しいＮ個乃至Ｎ＋ｎ個の嵌合凹部を板幅
   方向へそれぞれ凹設して長手方向へ板厚と等しい間隔を
   おいて配列する一方、前記各第２継手エレメントの各交
   差部の板幅方向の一端面には長さが板幅のＮ倍乃至Ｎ＋
   ｎ倍で深さが板厚と等しい切欠部を板幅方向へ凹設して
   前記各第２継手エレメントの各交差部を、厚さ及び幅が
   それぞれ板厚と等しい正四角柱状に形成し、前記第１継
   手エレメントの嵌合凹部と前記第２継手エレメントの交
   差部とを相互に嵌合して前記各第１継手エレメントと前
   記各第２継手エレメントとを直交状態で組付けるように
   構成したことを特徴とする多方向継手。