JPH0637015B2 - ワークフィーダの出没式ワークずれ防止機構 - Google Patents
ワークフィーダの出没式ワークずれ防止機構Info
- Publication number
- JPH0637015B2 JPH0637015B2 JP62284344A JP28434487A JPH0637015B2 JP H0637015 B2 JPH0637015 B2 JP H0637015B2 JP 62284344 A JP62284344 A JP 62284344A JP 28434487 A JP28434487 A JP 28434487A JP H0637015 B2 JPH0637015 B2 JP H0637015B2
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- feeder
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ワークを工作機械などに給排するために配置
されるワークフィーダに関する。詳細には、ワークフィ
ーダと工作機械間に具えられたロボットとの間で、ワー
クを精度良く位置決めした状態で給排することのできる
ワークフィーダに関する。
されるワークフィーダに関する。詳細には、ワークフィ
ーダと工作機械間に具えられたロボットとの間で、ワー
クを精度良く位置決めした状態で給排することのできる
ワークフィーダに関する。
従来技術及びその問題点 ロボットによってワークを給排される旋盤などの工作機
械のための従来のワークフィーダでは、パレットがフィ
ーダ上面を移動する際、駆動時の振動及び衝撃により、
ワークがずれてしまう。そこで、これに対処するため、
パレット上に複数の支持棒を固定し、ワークの位置決め
とともに、振動や衝撃による位置ずれを防止するように
したものがある。
械のための従来のワークフィーダでは、パレットがフィ
ーダ上面を移動する際、駆動時の振動及び衝撃により、
ワークがずれてしまう。そこで、これに対処するため、
パレット上に複数の支持棒を固定し、ワークの位置決め
とともに、振動や衝撃による位置ずれを防止するように
したものがある。
しかし、このような支持棒はパレット上に設けられてい
るため、ワークの給排時にロボットのハンドと支持棒の
干渉が問題となる。この干渉を避けるには、一般にロボ
ットのハンドを特別なものに作り変えたり、ロボットの
各軸の動きに新たな規制を設けたりすることが必要であ
る。
るため、ワークの給排時にロボットのハンドと支持棒の
干渉が問題となる。この干渉を避けるには、一般にロボ
ットのハンドを特別なものに作り変えたり、ロボットの
各軸の動きに新たな規制を設けたりすることが必要であ
る。
第8図は、前述した支持棒SとロボットのハンドHの干
渉を示す図である。ワークWは、パレットP上に突出し
た支持棒Sによって保持されている。ロボットのハンド
Hは、この支持棒Sが邪魔をするためワークWを把持す
ることができない。そればかりでなく、ロボットの各軸
を不用意に作動させると、支持棒と接触するおそれもあ
る。
渉を示す図である。ワークWは、パレットP上に突出し
た支持棒Sによって保持されている。ロボットのハンド
Hは、この支持棒Sが邪魔をするためワークWを把持す
ることができない。そればかりでなく、ロボットの各軸
を不用意に作動させると、支持棒と接触するおそれもあ
る。
本発明は、前述の問題点に鑑み、ロボット作動時に、支
持棒をパレット上から排除することができるワークフィ
ーダを提供しようとするものである。
持棒をパレット上から排除することができるワークフィ
ーダを提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段 本発明は、パレットに積載されるワークの位置ずれを少
なくとも3つのワーク位置決め用支持部材により防止す
るようにしたワークフィーダにおいて、前記支持部材
は、前記パレットとともに移動するように前記パレット
の下側に配置されたベースプレートに、前記パレットを
貫通して上方に延びるように具えられており、ワークの
給排位置において前記支持部材を前記パレットに対して
出没させるように前記ベースプレートを昇降させる昇降
手段を具えた出没式のワークずれ防止機構により前記問
題点を解決したものである。
なくとも3つのワーク位置決め用支持部材により防止す
るようにしたワークフィーダにおいて、前記支持部材
は、前記パレットとともに移動するように前記パレット
の下側に配置されたベースプレートに、前記パレットを
貫通して上方に延びるように具えられており、ワークの
給排位置において前記支持部材を前記パレットに対して
出没させるように前記ベースプレートを昇降させる昇降
手段を具えた出没式のワークずれ防止機構により前記問
題点を解決したものである。
作 用 ワークフィーダのパレット上に載置されたワークは、支
持部材によってその位置を保持され、給排される定点ま
で移送される。この定点で、パレットに対して出没自在
となっている支持部材は、工作機械との間でワークを給
排するロボットのハンドとの干渉を避けるため、パレッ
トから下側に引込まれる。
持部材によってその位置を保持され、給排される定点ま
で移送される。この定点で、パレットに対して出没自在
となっている支持部材は、工作機械との間でワークを給
排するロボットのハンドとの干渉を避けるため、パレッ
トから下側に引込まれる。
したがって、ロボットのハンドは、パレット上に位置決
めされたワークを、支持部材との干渉なく、確実に把持
し、工作機械との間で給排することができる。
めされたワークを、支持部材との干渉なく、確実に把持
し、工作機械との間で給排することができる。
そして、パレットとの間でワークの給排が完了すると、
支持部材は再びパレット上に突出して、ワークの位置決
め用支持部材として機能することができる。
支持部材は再びパレット上に突出して、ワークの位置決
め用支持部材として機能することができる。
実施例 以下図面を参照しながら、本発明を説明する。第1図
は、本発明のワークずれ防止機構を具えたワークフィー
ダ10の正面図、第2図はその上面図である。
は、本発明のワークずれ防止機構を具えたワークフィー
ダ10の正面図、第2図はその上面図である。
ワークWを載置するための複数のパレット20が、無端
状のチェーンCに連続的に取付けられており、ワークフ
ィーダ10の上面18で間欠駆動される。そして、ロボ
ット(図示せず)が、このワークフィーダ10からワー
クWの給排を行なう位置、すなわち定点12において、
ワークフィーダ10の上面18と同水平面にエレベータ
14の昇降台16が配置されている。
状のチェーンCに連続的に取付けられており、ワークフ
ィーダ10の上面18で間欠駆動される。そして、ロボ
ット(図示せず)が、このワークフィーダ10からワー
クWの給排を行なう位置、すなわち定点12において、
ワークフィーダ10の上面18と同水平面にエレベータ
14の昇降台16が配置されている。
第3図及び第4図は、定点12に停止したパレット20
を示している。パレット20は、調高カラー22に取付
ボルト24を通じ、チェーンCに取付けられている。パ
レット20の中央部の孔にはピンガイド26が圧入さ
れ、このピンガイド26には、係脱自在にベースプレー
ト30の牽引ピン36が挿入される。また、パレット2
0には、ピンガイド26を中心に、半径方向の3個の長
孔28が開けられている。
を示している。パレット20は、調高カラー22に取付
ボルト24を通じ、チェーンCに取付けられている。パ
レット20の中央部の孔にはピンガイド26が圧入さ
れ、このピンガイド26には、係脱自在にベースプレー
ト30の牽引ピン36が挿入される。また、パレット2
0には、ピンガイド26を中心に、半径方向の3個の長
孔28が開けられている。
ベースプレート30は、下面に偏心キャスター32が取
付けられ、ワークフィーダ10の上面18を自由に移動
する。中心には前述の牽引ピン36が固定されており、
ピンガイド26との係入状態では、パレット20ととも
にチェーンCから駆動を受ける。また、ベースプレート
30の上面には、牽引ピン36を中心として、3個の同
期スプロケット38と、これに一体的にボルト締め34
されるステーベース40が、回動自在に取付けられてい
る。
付けられ、ワークフィーダ10の上面18を自由に移動
する。中心には前述の牽引ピン36が固定されており、
ピンガイド26との係入状態では、パレット20ととも
にチェーンCから駆動を受ける。また、ベースプレート
30の上面には、牽引ピン36を中心として、3個の同
期スプロケット38と、これに一体的にボルト締め34
されるステーベース40が、回動自在に取付けられてい
る。
夫々のステーベース40には、パレット20の長孔28
に挿通して上方に突出する、少なくとも3つのワークス
テー(すなわちワーク位置決め用支持部材)48が固定
されており、同期スプロケット38には同期チェーン4
2が掛けられ、夫々の同期スプロケット38を結び、牽
引ピン36を中心として、ワークステー48を等ピッチ
円で拡縮できるようになっている。
に挿通して上方に突出する、少なくとも3つのワークス
テー(すなわちワーク位置決め用支持部材)48が固定
されており、同期スプロケット38には同期チェーン4
2が掛けられ、夫々の同期スプロケット38を結び、牽
引ピン36を中心として、ワークステー48を等ピッチ
円で拡縮できるようになっている。
ワークステー48は、同期スプロケット38、ステーベ
ース40を介してベースプレート30に具えられている
が、これも特許請求の範囲にいう「ベースプレートに、
・・・具えられ」に該当することはいうまでもない。
ース40を介してベースプレート30に具えられている
が、これも特許請求の範囲にいう「ベースプレートに、
・・・具えられ」に該当することはいうまでもない。
ワークフィーダ10の定点12には、ベースプレート3
0などを昇降させるためのエレベータ14が配置され、
昇降台16がワークフィーダ10の上面18と同水平面
に位置している。昇降台16は、リニアアクチュエータ
19のロッドに連結され、この作動によってワークフィ
ーダ10の上面18から昇降駆動される。また、昇降台
16には、ベースプレート30の降下を確実にするフッ
ク44が設けられている。
0などを昇降させるためのエレベータ14が配置され、
昇降台16がワークフィーダ10の上面18と同水平面
に位置している。昇降台16は、リニアアクチュエータ
19のロッドに連結され、この作動によってワークフィ
ーダ10の上面18から昇降駆動される。また、昇降台
16には、ベースプレート30の降下を確実にするフッ
ク44が設けられている。
エレベータ14、昇降台16及びリニアアクチュエータ
19は、特許請求の範囲の「昇降手段」を構成する。
19は、特許請求の範囲の「昇降手段」を構成する。
なお、定点12までのワークWの荷重は、パレット20
の下面に接するステーベース40が受ける。そして、定
点でのエレベータ14の降下時には、ワークフィーダ1
0に設けられた支持ローラ46がパレット20を支持す
る。
の下面に接するステーベース40が受ける。そして、定
点でのエレベータ14の降下時には、ワークフィーダ1
0に設けられた支持ローラ46がパレット20を支持す
る。
このようなワークフィーダ10は、次のように作動す
る。ワークステー48によって位置ずれ防止されたワー
クWを載置したパレット20が、チェーンCによって駆
動される。パレット20が定点12の昇降台16上に停
止すると、リニアアクチュエータ19が作動して、昇降
台16及びフック44が降下する。同時に、昇降台16
上に位置するベースプレート30も降下する。この時、
牽引ピン36はピンガイド26から脱し、ワークステー
48はパレット20の長孔28から下方へ移動し、パレ
ット20上にはワークWだけが位置決めされた状態で載
置されることになる。パレット20上の荷重を受けるス
テーベース40も降下するが、パレット20は支持ロー
ラ46によってその位置を保持されるため、重量物が載
置されていたとしても、安定した載置状態が維持され
る。なお、ワークWが重積されている場合は、アクチュ
エータ19の作動を段階的に行なえばよい。
る。ワークステー48によって位置ずれ防止されたワー
クWを載置したパレット20が、チェーンCによって駆
動される。パレット20が定点12の昇降台16上に停
止すると、リニアアクチュエータ19が作動して、昇降
台16及びフック44が降下する。同時に、昇降台16
上に位置するベースプレート30も降下する。この時、
牽引ピン36はピンガイド26から脱し、ワークステー
48はパレット20の長孔28から下方へ移動し、パレ
ット20上にはワークWだけが位置決めされた状態で載
置されることになる。パレット20上の荷重を受けるス
テーベース40も降下するが、パレット20は支持ロー
ラ46によってその位置を保持されるため、重量物が載
置されていたとしても、安定した載置状態が維持され
る。なお、ワークWが重積されている場合は、アクチュ
エータ19の作動を段階的に行なえばよい。
次いで図示しないロボットが作動し、ワークWを取り上
げて図示しない工作機械に供給する。
げて図示しない工作機械に供給する。
一方、工作機械による加工の完了したワークWをパレッ
ト20上に載置する場合も、干渉するワークステー48
が引込まれているため、ロボットのハンドは障害なく作
動ができる。
ト20上に載置する場合も、干渉するワークステー48
が引込まれているため、ロボットのハンドは障害なく作
動ができる。
ロボットのワーク載置の動作が完了した後、リニアアク
チュエータ19を上方に作動させ、昇降台16をワーク
フィーダ10の上面18と一致するまで持ちあげる。こ
れによって、牽引ピン36はピンガイド26に、ワーク
ステー48は長孔28にそれぞれ挿通し、ワークWはワ
ークステー48に保持され位置ずれ防止ができる状態に
なる。
チュエータ19を上方に作動させ、昇降台16をワーク
フィーダ10の上面18と一致するまで持ちあげる。こ
れによって、牽引ピン36はピンガイド26に、ワーク
ステー48は長孔28にそれぞれ挿通し、ワークWはワ
ークステー48に保持され位置ずれ防止ができる状態に
なる。
そして、パレット20は、チェーンCによって駆動さ
れ、次のパレットが定点に来て次の給排作業をおこな
う。
れ、次のパレットが定点に来て次の給排作業をおこな
う。
前述のワークステー48のP.C.D.は、加工するワークW
の大きさに応じ、外部から調節可能となっている。第5
図、第6図に示されるように、ワークW1を外周面から
支持する場合も、環状のワークW2を内周面から支持す
る場合にも、本発明のワークステー48は利用できる。
の大きさに応じ、外部から調節可能となっている。第5
図、第6図に示されるように、ワークW1を外周面から
支持する場合も、環状のワークW2を内周面から支持す
る場合にも、本発明のワークステー48は利用できる。
ワークステー48のP.C.D.の調節手段は、一つの同期ス
プロケット38の円筒部分の外周面に設けられたセット
ボルト50と調節棒54によって行なう。
プロケット38の円筒部分の外周面に設けられたセット
ボルト50と調節棒54によって行なう。
まず、セットボルト50を弛めてボルト34を解放す
る。そして、調節棒54を挿入孔52に差し込み、一つ
の同期スプロケット38を回動させる。夫々の同期スプ
ロケット38は同期チェーン42によって結ばれている
ので、ステーベース40に取付けられたワークステー4
8は等ピッチ円を維持しながら拡縮する。ワークWに対
応するP.C.D.に調節した後、セットボルト50を締め、
ボルト34を固定する。
る。そして、調節棒54を挿入孔52に差し込み、一つ
の同期スプロケット38を回動させる。夫々の同期スプ
ロケット38は同期チェーン42によって結ばれている
ので、ステーベース40に取付けられたワークステー4
8は等ピッチ円を維持しながら拡縮する。ワークWに対
応するP.C.D.に調節した後、セットボルト50を締め、
ボルト34を固定する。
第7図に模式的に表わされるように、ワークステー48
のP.C.D.は、ベースプレート30上のボルト34のP.C.
D.をD、ステーベース40を中心とするワークステー4
8の半径をrとして、D±2rの範囲内で拡縮可能とな
る。ここで棒状ワークステーの直径をdとすると、第5
図のように外周面を把持する場合は、直径がD−2r−
dからD+2r−dの直径の範囲のワークを、第6図の
ように環状のワークを内側から掴む場合は、内径がD−
2r+dからD+2r+dの範囲のものに利用可能とな
る。
のP.C.D.は、ベースプレート30上のボルト34のP.C.
D.をD、ステーベース40を中心とするワークステー4
8の半径をrとして、D±2rの範囲内で拡縮可能とな
る。ここで棒状ワークステーの直径をdとすると、第5
図のように外周面を把持する場合は、直径がD−2r−
dからD+2r−dの直径の範囲のワークを、第6図の
ように環状のワークを内側から掴む場合は、内径がD−
2r+dからD+2r+dの範囲のものに利用可能とな
る。
調節棒54を挿入孔52に差し込み、角度θだけステー
ベース30を回動すると、ワークステー48は、Aから
A′に移動し、P.C.D.はDpとなる。Dpは次式によっ
てθの関数として表わされる。
ベース30を回動すると、ワークステー48は、Aから
A′に移動し、P.C.D.はDpとなる。Dpは次式によっ
てθの関数として表わされる。
Dp =(D2−4Dr cosθ+4r2)1/2 また、n本のワークステーを設け、n個の同期スプロケ
ットを弛みなく張り、夫々のワークステーを等ピッチで
拡縮させるためには、次式を満足させればよい。
ットを弛みなく張り、夫々のワークステーを等ピッチで
拡縮させるためには、次式を満足させればよい。
n・D cosθ(n-2/2n)π= N・P ここでPはチェーンのピッチ、Nは整数である。
このように、ワークステー48のP.C.D.をパレット20
の半径方向の長孔28間で調節したり、その本数をワー
クWのサイズや形状に応じて変更することができる。
の半径方向の長孔28間で調節したり、その本数をワー
クWのサイズや形状に応じて変更することができる。
また、ワークWの供給と排出を別の位置で行なう場合
は、同様のエレベータを複数箇所に設ければよい。
は、同様のエレベータを複数箇所に設ければよい。
効 果 パレット上に載置されたワークは、支持部材によって位
置ずれを防止され、ワークフィーダ上を駆動される。し
たがって、ワークフィーダの駆動時に振動や衝撃が発生
しても、定点ではロボットへのワークの供給位置が確実
に位置付けられる。
置ずれを防止され、ワークフィーダ上を駆動される。し
たがって、ワークフィーダの駆動時に振動や衝撃が発生
しても、定点ではロボットへのワークの供給位置が確実
に位置付けられる。
そして、ロボットのハンドへのワークの供給時には、ワ
ークステーは、エレベータによって降下し、パレット上
から支持部材が無くなるので、ハンドと支持部材との干
渉が生じることはない。
ークステーは、エレベータによって降下し、パレット上
から支持部材が無くなるので、ハンドと支持部材との干
渉が生じることはない。
したがって、ロボットのハンドを支持部材との干渉を避
けるために特別な形状に作り変えたり、ハンドの動きに
規制を設けたりする必要が無くなる。
けるために特別な形状に作り変えたり、ハンドの動きに
規制を設けたりする必要が無くなる。
第1図は、本発明の出没式ワークずれ防止機構を具えた
ワークフィーダの一部を断面で示した正面図、第2図は
第1図の上面図、第3図は第1図の要部拡大断面図、第
4図は第3図の上面図、第5図及び第6図はワークとワ
ークステーの関係を示す平面図、第7図はワークステー
の調節範囲を示す模式図、第8図は従来技術におけるロ
ボットのハンドと支持棒との干渉を示す平面図である。 10……ワークフィーダ 12……定点(給排位置) 14……エレベータ 16……昇降台 20……パレット 48……ワーク位置決め用支持部材(ワークステー) W……ワーク
ワークフィーダの一部を断面で示した正面図、第2図は
第1図の上面図、第3図は第1図の要部拡大断面図、第
4図は第3図の上面図、第5図及び第6図はワークとワ
ークステーの関係を示す平面図、第7図はワークステー
の調節範囲を示す模式図、第8図は従来技術におけるロ
ボットのハンドと支持棒との干渉を示す平面図である。 10……ワークフィーダ 12……定点(給排位置) 14……エレベータ 16……昇降台 20……パレット 48……ワーク位置決め用支持部材(ワークステー) W……ワーク
Claims (1)
- 【請求項1】パレットに積載されるワークの位置ずれを
少なくとも3つのワーク位置決め用支持部材により防止
するようにしたワークフィーダにおいて、 前記支持部材は、前記パレットとともに移動するように
前記パレットの下側に配置されたベースプレートに、前
記パレットを貫通して上方に延びるように具えられてお
り、 ワークの給排位置において前記支持部材を前記パレット
に対して出没させるように前記ベースプレートを昇降さ
せる昇降手段を具えたことを特徴とする、 ワークフィーダの出没式ワークずれ防止機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62284344A JPH0637015B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | ワークフィーダの出没式ワークずれ防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62284344A JPH0637015B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | ワークフィーダの出没式ワークずれ防止機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127248A JPH01127248A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH0637015B2 true JPH0637015B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=17677364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62284344A Expired - Lifetime JPH0637015B2 (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | ワークフィーダの出没式ワークずれ防止機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637015B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109366233B (zh) * | 2018-11-29 | 2020-05-12 | 中车长江车辆有限公司 | 一种集装箱铝型材地板自动切割工装 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63110342U (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-15 | ||
| JPH0620705B2 (ja) * | 1987-07-31 | 1994-03-23 | マツダ株式会社 | 作業ラインにおけるワ−ク位置決め方法 |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP62284344A patent/JPH0637015B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127248A (ja) | 1989-05-19 |
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