JPH0637897Y2 - 回転角度設定装置 - Google Patents
回転角度設定装置Info
- Publication number
- JPH0637897Y2 JPH0637897Y2 JP19467387U JP19467387U JPH0637897Y2 JP H0637897 Y2 JPH0637897 Y2 JP H0637897Y2 JP 19467387 U JP19467387 U JP 19467387U JP 19467387 U JP19467387 U JP 19467387U JP H0637897 Y2 JPH0637897 Y2 JP H0637897Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- gear
- driven gear
- rotation angle
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、所定トルクで締め付けたボルト・ナット等
(以下単に「ナット」という。)を予め定めた回転角度
だけ弛めるのに特に適した回転角度設定装置に関するも
のである。
(以下単に「ナット」という。)を予め定めた回転角度
だけ弛めるのに特に適した回転角度設定装置に関するも
のである。
ドライバー、ナットランナー等の締付工具においては、
予め設定したトルクにてナットを締め付ける定トルク締
付を自動的に行なうものがある。これらの定トルク締付
工具はナットが座面に接し、回転トルクが設定値になる
と締め付けを停止するものである。しかし、単に所定ト
ルクにて締結を行なうだけでなく、さらにナットを予め
定めた回転角度だけ弛めることが必要とされる場合があ
る。従来このような予め定めた回転角度だけナットを弛
める工具はなく、この作業は作業者が手作業で行ってい
た。
予め設定したトルクにてナットを締め付ける定トルク締
付を自動的に行なうものがある。これらの定トルク締付
工具はナットが座面に接し、回転トルクが設定値になる
と締め付けを停止するものである。しかし、単に所定ト
ルクにて締結を行なうだけでなく、さらにナットを予め
定めた回転角度だけ弛めることが必要とされる場合があ
る。従来このような予め定めた回転角度だけナットを弛
める工具はなく、この作業は作業者が手作業で行ってい
た。
本考案は、1つの装置でナットを所定トルクで締め付け
た後、該ナットを予め定めた回転角度だけ弛める機能を
有する回転角度設定装置を提供することを目的とする。
た後、該ナットを予め定めた回転角度だけ弛める機能を
有する回転角度設定装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本考案は、回転角度設定装置
を、ドライブ装置により駆動される駆動歯車と、該駆動
歯車と同軸心上に配設した被動歯車と、前記駆動歯車の
駆動力を被動歯車に伝えるとともに両歯車間に回転差を
生じるように歯数比を異にした小歯車と、前記駆動歯車
に逆回転時に繋がるワンウェイクラッチを介して設けた
クラッチと、該クラッチに設けたクラッチ爪と、該クラ
ッチ爪と係合する被動歯車に設けたクラッチ爪と、前記
被動歯車とクラッチを連接するキックばねとで構成した
ことを要旨とする。
を、ドライブ装置により駆動される駆動歯車と、該駆動
歯車と同軸心上に配設した被動歯車と、前記駆動歯車の
駆動力を被動歯車に伝えるとともに両歯車間に回転差を
生じるように歯数比を異にした小歯車と、前記駆動歯車
に逆回転時に繋がるワンウェイクラッチを介して設けた
クラッチと、該クラッチに設けたクラッチ爪と、該クラ
ッチ爪と係合する被動歯車に設けたクラッチ爪と、前記
被動歯車とクラッチを連接するキックばねとで構成した
ことを要旨とする。
以下、本考案の回転角度設定装置を図示の実施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
回転角度設定装置Aは、電動式あるいはニューマチック
ツール等のドライバ装置Dに使用されるものである。
ツール等のドライバ装置Dに使用されるものである。
図において1はドライバ装置のケースで、このケース内
には六角その他動力伝達可能とした多角形の出力軸2が
配設されており、この出力軸2より回転角度設定装置A
に動力を伝達する。駆動歯車3は、出力軸2から動力を
伝達されるようにその基端部31を出力軸2に嵌合すると
ともに、ドライバ装置Dのケース1に継合される回転角
度設定装置Aのケース5内にベアリングB1とニードルベ
アリング4とを介して回動自在に支持される。駆動歯車
3の先端側内部には穴が穿たれ、この穴内に逆回転時に
繋がるワンウェイクラッチ11を介してクラッチ12を嵌合
し、外周面には所要枚数の歯32が刻設される。
には六角その他動力伝達可能とした多角形の出力軸2が
配設されており、この出力軸2より回転角度設定装置A
に動力を伝達する。駆動歯車3は、出力軸2から動力を
伝達されるようにその基端部31を出力軸2に嵌合すると
ともに、ドライバ装置Dのケース1に継合される回転角
度設定装置Aのケース5内にベアリングB1とニードルベ
アリング4とを介して回動自在に支持される。駆動歯車
3の先端側内部には穴が穿たれ、この穴内に逆回転時に
繋がるワンウェイクラッチ11を介してクラッチ12を嵌合
し、外周面には所要枚数の歯32が刻設される。
また、ケース5には駆動歯車3と同軸線上に対向するよ
うにして、外周面に所要枚数の歯101が刻設された被動
歯車10を嵌挿する。この被動歯車10は、ケース5に固定
される蓋14にベアリングB2,B3を介して回動自在に支持
する。そしてこの被動歯車10の先端側にソケットケース
を嵌着し、基端側内部に穴を穿ち、この穴内にクラッチ
12に嵌合したスペーサ13を嵌挿する。
うにして、外周面に所要枚数の歯101が刻設された被動
歯車10を嵌挿する。この被動歯車10は、ケース5に固定
される蓋14にベアリングB2,B3を介して回動自在に支持
する。そしてこの被動歯車10の先端側にソケットケース
を嵌着し、基端側内部に穴を穿ち、この穴内にクラッチ
12に嵌合したスペーサ13を嵌挿する。
クラッチ12と被動歯車10との間にはキックばね15を介在
するとともに、クラッチ12の被動歯車10と対向する面に
クラッチ爪12Nを突設し、被動歯車10にもクラッチ12と
対向する面にクラッチ爪10Nを突設する。そしてこの両
者の爪12Nと10Nとの関係は同心円上の位置にあり、爪の
端面にてその回転方向にて互いに係合可能となってい
る。
するとともに、クラッチ12の被動歯車10と対向する面に
クラッチ爪12Nを突設し、被動歯車10にもクラッチ12と
対向する面にクラッチ爪10Nを突設する。そしてこの両
者の爪12Nと10Nとの関係は同心円上の位置にあり、爪の
端面にてその回転方向にて互いに係合可能となってい
る。
ケース5と蓋14内には互いに対向して枠体6,7を嵌合支
持し、この枠体6,7間にしかも駆動歯車3、被動歯車10
の外周でかつ両歯車3,10間を跨ぐようにして2乃至3本
の軸8(図示では2本)を架設し、この各軸8に小歯車
9をニードルベアリングを介して回動自在に支持すると
ともに、この小歯車9はその両端部に歯数の異なる歯91
と92を刻設し、歯91を駆動歯車3の歯32と、歯92を被動
歯車10の歯101とそれぞれ噛合する。このとき駆動歯車
3の歯32と小歯車9の歯91の歯数比、被動歯車10の歯10
1と小歯車9の歯92の歯数比、すなわち駆動歯車3と被
動歯車10の回転比は予め任意に設定することができ、こ
れとクラッチ12のクラッチ爪12Nと被動歯車10のクラッ
チ爪10N、すなわち駆動歯車3と被動歯車10の相対的な
回転可能角度を設定することにより被動歯車10の回転角
度を任意に設定することができる。例えば、被動歯車10
を略4回転半にて停止するようにするには、駆動歯車3
と被動歯車10の回転比を1:1.147に設定するとともに、
駆動歯車3と被動歯車10の相対的な回転可能角度を240
°に設定すればよい。
持し、この枠体6,7間にしかも駆動歯車3、被動歯車10
の外周でかつ両歯車3,10間を跨ぐようにして2乃至3本
の軸8(図示では2本)を架設し、この各軸8に小歯車
9をニードルベアリングを介して回動自在に支持すると
ともに、この小歯車9はその両端部に歯数の異なる歯91
と92を刻設し、歯91を駆動歯車3の歯32と、歯92を被動
歯車10の歯101とそれぞれ噛合する。このとき駆動歯車
3の歯32と小歯車9の歯91の歯数比、被動歯車10の歯10
1と小歯車9の歯92の歯数比、すなわち駆動歯車3と被
動歯車10の回転比は予め任意に設定することができ、こ
れとクラッチ12のクラッチ爪12Nと被動歯車10のクラッ
チ爪10N、すなわち駆動歯車3と被動歯車10の相対的な
回転可能角度を設定することにより被動歯車10の回転角
度を任意に設定することができる。例えば、被動歯車10
を略4回転半にて停止するようにするには、駆動歯車3
と被動歯車10の回転比を1:1.147に設定するとともに、
駆動歯車3と被動歯車10の相対的な回転可能角度を240
°に設定すればよい。
次に、回転角度設定装置の作動について説明する。
ドライブ装置Dにて駆動歯車3を正回転をさせるとワン
ウェイクラッチ11はOFF(繋がっていない状態)となり
予め設定した所定トルクにてボルト等の締付具の締め付
けが行なわれる。
ウェイクラッチ11はOFF(繋がっていない状態)となり
予め設定した所定トルクにてボルト等の締付具の締め付
けが行なわれる。
所定トルク締付後ドライブ装置Dにて駆動歯車3を逆回
転させると、ワンウェイクラッチ11がON(繋がった状
態)になり、クラッチ12は駆動歯車3とともに駆動され
る。
転させると、ワンウェイクラッチ11がON(繋がった状
態)になり、クラッチ12は駆動歯車3とともに駆動され
る。
このときの被動歯車10のクラッチ爪10Nとクラッチ12の
クラッチ爪12の位置関係を図2に示す。
クラッチ爪12の位置関係を図2に示す。
この実施例は、上記のとおり被動歯車10の回転角度を略
4回転半に設定したもので、第2図(1)は被動歯車10
が0回転、(2)は1回転、(3)は2回転、(4)は
3回転、(5)は4回転、(6)は4回転半したときの
位置関係を示す。
4回転半に設定したもので、第2図(1)は被動歯車10
が0回転、(2)は1回転、(3)は2回転、(4)は
3回転、(5)は4回転、(6)は4回転半したときの
位置関係を示す。
当初、クラッチ12のクラッチ爪12Nと被動歯車10のクラ
ッチ爪10Nとは第2図(1)に示すように両クラッチ爪1
0N,12Nの一端部が互いに接触している。
ッチ爪10Nとは第2図(1)に示すように両クラッチ爪1
0N,12Nの一端部が互いに接触している。
駆動歯車3の逆回転により駆動歯車3の歯32と小歯車9
の歯91の歯数比、被動歯車10の歯101と小歯車9の歯92
の歯数比、すなわち駆動歯車3と被動歯車10の回転比に
より、駆動歯車3と被動歯車10に回転差が生じる。この
回転差により、第2図(1)→(2)→(3)→(4)
→(5)→(6)に示すようにクラッチ爪10Nとクラッ
チ爪12Nとの位置が徐々にずれる。すなわち、被動歯車1
0のクラッチ爪10Nよりクラッチ12のクラッチ爪12Nの方
が早く回転し、やがてクラッチ爪10Nの後端側にクラッ
チ爪12Nの先端が当接する。ところで、第2図(1)の
状態から第2図(6)の状態になるまでは駆動歯車3と
被動歯車10との間に回転差が生じても、両歯車3,10は共
に回転する。しかし、第2図(6)に示すようにクラッ
チ12のクラッチ爪12Nが被動歯車10のクラッチ爪10Nに当
接すると、係合した両クラッチ爪10N,12Nがストッパー
の役目をして両歯車3,10の回転は停止する。すなわち、
駆動歯車3は小歯車9、被動歯車10との歯数比によりロ
ックされた状態となって停止する。このように予め設定
した回転角度だけ被動歯車10は回動されて停止するもの
である。この場合、被動歯車10とクラッチ12との間に介
在したキックばね15は、被動歯車10とクラッチ12の間に
生じた回転差だけねじられた状態に保持される。
の歯91の歯数比、被動歯車10の歯101と小歯車9の歯92
の歯数比、すなわち駆動歯車3と被動歯車10の回転比に
より、駆動歯車3と被動歯車10に回転差が生じる。この
回転差により、第2図(1)→(2)→(3)→(4)
→(5)→(6)に示すようにクラッチ爪10Nとクラッ
チ爪12Nとの位置が徐々にずれる。すなわち、被動歯車1
0のクラッチ爪10Nよりクラッチ12のクラッチ爪12Nの方
が早く回転し、やがてクラッチ爪10Nの後端側にクラッ
チ爪12Nの先端が当接する。ところで、第2図(1)の
状態から第2図(6)の状態になるまでは駆動歯車3と
被動歯車10との間に回転差が生じても、両歯車3,10は共
に回転する。しかし、第2図(6)に示すようにクラッ
チ12のクラッチ爪12Nが被動歯車10のクラッチ爪10Nに当
接すると、係合した両クラッチ爪10N,12Nがストッパー
の役目をして両歯車3,10の回転は停止する。すなわち、
駆動歯車3は小歯車9、被動歯車10との歯数比によりロ
ックされた状態となって停止する。このように予め設定
した回転角度だけ被動歯車10は回動されて停止するもの
である。この場合、被動歯車10とクラッチ12との間に介
在したキックばね15は、被動歯車10とクラッチ12の間に
生じた回転差だけねじられた状態に保持される。
これにより、所定トルクで締め付けたナットを予め定め
た回転角度だけ弛めることができる。
た回転角度だけ弛めることができる。
そして、第2図(6)に示す状態でドライブ装置Dにて
駆動歯車3を正回転させるとワンウェイクラッチ11はOF
F(繋がっていない状態)となり、被動歯車10とクラッ
チ12との間に介在したキックばね15の作用により、上記
駆動歯車3を逆回転したときとは逆に、第2図(6)→
(5)→(4)→(3)→(2)→(1)に示すように
クラッチ爪10Nとクラッチ爪12Nとの位置が徐々にずれ
る。すなわち、キックばね15の付勢力によりクラッチ爪
12Nの方がクラッチ爪10Nより早く回転し、やがてクラッ
チ爪10Nにクラッチ爪12Nが当接する。ところで、逆回転
の場合と異なりクラッチ12は自由に回転可能な状態に置
かれているので、被動歯車10に追従してクラッチ12が共
廻りし、両歯車3,10の回転は停止せず、キックばね15の
作用によりクラッチ爪10Nとクラッチ爪12Nの係合状態が
維持される。こうして、駆動歯車3を正回転することよ
り、クラッチ12のクラッチ爪12Nと被動歯車10のクラッ
チ爪10Nを第2図(1)の状態に復帰させることができ
る。
駆動歯車3を正回転させるとワンウェイクラッチ11はOF
F(繋がっていない状態)となり、被動歯車10とクラッ
チ12との間に介在したキックばね15の作用により、上記
駆動歯車3を逆回転したときとは逆に、第2図(6)→
(5)→(4)→(3)→(2)→(1)に示すように
クラッチ爪10Nとクラッチ爪12Nとの位置が徐々にずれ
る。すなわち、キックばね15の付勢力によりクラッチ爪
12Nの方がクラッチ爪10Nより早く回転し、やがてクラッ
チ爪10Nにクラッチ爪12Nが当接する。ところで、逆回転
の場合と異なりクラッチ12は自由に回転可能な状態に置
かれているので、被動歯車10に追従してクラッチ12が共
廻りし、両歯車3,10の回転は停止せず、キックばね15の
作用によりクラッチ爪10Nとクラッチ爪12Nの係合状態が
維持される。こうして、駆動歯車3を正回転することよ
り、クラッチ12のクラッチ爪12Nと被動歯車10のクラッ
チ爪10Nを第2図(1)の状態に復帰させることができ
る。
上記の1つの装置でナットを所定トルクで締め付けた
後、該ナットを予め定めた回転角度だけ弛める機能は、
例えば、自動車のクラッチを固定するナットの位置決
め、すなわち、ナットを所定トルクで締め付けた基準位
置から所定距離だけ離れた位置に固定する場合等に利用
される。
後、該ナットを予め定めた回転角度だけ弛める機能は、
例えば、自動車のクラッチを固定するナットの位置決
め、すなわち、ナットを所定トルクで締め付けた基準位
置から所定距離だけ離れた位置に固定する場合等に利用
される。
本考案の回転角度設定装置によれば、簡単な機構によ
り、1回転以上の任意の回転角度を設定することができ
る。また、1つの装置でナットを所定トルクで締め付け
た後、ナットを予め定めた回転角度だけ弛めることがで
き、ナットの位置決め等の作業効率を大幅に向上するこ
とができる。
り、1回転以上の任意の回転角度を設定することができ
る。また、1つの装置でナットを所定トルクで締め付け
た後、ナットを予め定めた回転角度だけ弛めることがで
き、ナットの位置決め等の作業効率を大幅に向上するこ
とができる。
第1図は回転角度設定装置の要部を示す断面図、第2図
は回転角度設定装置を組み込んだドライバ装置の全体
図、第3図は作動時のクラッチ爪の位置関係を示す説明
図である。 3は駆動歯車、9は小歯車、10は被動歯車、10Nはクラ
ッチ爪、11はワンウェイクラッチ、12はクラッチ、12N
はクラッチ爪。
は回転角度設定装置を組み込んだドライバ装置の全体
図、第3図は作動時のクラッチ爪の位置関係を示す説明
図である。 3は駆動歯車、9は小歯車、10は被動歯車、10Nはクラ
ッチ爪、11はワンウェイクラッチ、12はクラッチ、12N
はクラッチ爪。
Claims (1)
- 【請求項1】ドライブ装置(D)により駆動される駆動
歯車(3)と、該駆動歯車(3)と同軸心上に配設した
被動歯車(10)と、前記駆動歯車(3)の駆動力を被動
歯車(10)に伝えるとともに両歯車(3,10)間に回転差
を生じるように歯数比を異にした小歯車(9)と、前記
駆動歯車(3)に逆回転時に繋がるワンウェイクラッチ
(11)を介して設けたクラッチ(12)と、該クラッチ
(12)に設けたクラッチ爪(12N)と、該クラッチ爪(1
2N)と係合する被動歯車(10)に設けたクラッチ爪(10
N)と、前記被動歯車(10)とクラッチ(12)を連接す
るキックばね(15)とからなることを特徴とする回転角
度設定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19467387U JPH0637897Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 回転角度設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19467387U JPH0637897Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 回転角度設定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0199569U JPH0199569U (ja) | 1989-07-04 |
| JPH0637897Y2 true JPH0637897Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=31485395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19467387U Expired - Lifetime JPH0637897Y2 (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 回転角度設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637897Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP19467387U patent/JPH0637897Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0199569U (ja) | 1989-07-04 |
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