JPH0639634B2 - エレクトロスラグ再溶解炉およびその稼動方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は高級鋼の製造装置の一つであるエレクトロスラ
グ再溶解炉およびその稼動方法に関するものである。

［従来の技術と問題点］ エレクトロスラグ再溶解炉（ＥＳＲ炉）は周知のように
水冷鋳型内において消耗電極を溶融スラグ中に浸漬し、
該溶融スラグ中に発生する電気抵抗加熱によつて消耗電
極を溶解するもので、該消耗電極はその熱によつて順次
先端を溶かし溶融スラグ中に溶滴粒となつて滴下し、滴
下した溶滴は水冷鋳型内で溶鋼プールを形成し、これが
鋳型内面にできる凝固スラグ薄層に包まれて凝固し順次
インゴツトを形成していくものである。そしてインゴツ
トが成長してゆくに従つて第３図に示したように水冷鋳
型ａを上昇させてゆく方法と、第４図に示したように水
冷鋳型ａは固定したままでインゴツトｂを下降させてゆ
く方法とがあつた。なお第３図，第４図中、ｃは消耗電
極、ｄはインゴツトｂの支持台、ｅは水冷鋳型ａ内に溜
る溶融スラグ、ｆは溶鋼プールを示す。

しかしてそのいずれの場合でも造塊可能なインゴツトｂ
の長さは水冷鋳型ａの可動ストローク或いは支持台ｄの
可動ストロークによつて一定長以下に制限されていた。
このため一定長のインゴツトを造塊する度に溶解を停止
させてそのインゴツトを撤去し、次にまた一定長のイン
ゴツトの造塊をスタートさせるという過程を経なければ
ならなかつた。このため次に列挙したような問題点があ
つた。

（１）例えばコールドスタート法におけるスタート時に
は支持台ｄの上にスタート材を配して第５図に示したよ
うに一時的に大電流を流し溶解，昇温させる必要があり
スタートタイムが掛かるため生産性が悪くなる。

（２）また、第５図にホツトトツプとして示されるよう
にインゴツト上部の収縮孔をなくすために、溶解停止前
に除々に電流値を下げていつてインゴツト上の溶鋼プー
ルを冷却凝固させねばならないのでその点も生産性を下
げる要因となつていた。

［発明の目的］ 本発明は上記問題点を解決し連続的にインゴツトを形成
できるようにして歩留りの向上と生産性の向上を図ろう
とするものである。

［目的を達成するための手段］ その目的を達成するため本発明のエレクトロスラグ再溶
解炉は、筒状の水冷鋳型内に溜る溶融スラグ中に上方か
ら消耗電極を浸漬し、該溶融スラグ中に生じる電気抵抗
加熱によつて該消耗電極を溶解すると共に、その溶滴粒
が凝固して形成されるインゴツトが該水冷鋳型の下部開
口より順次抽出されるようにしたエレクトロスラグ再溶
解炉において、インゴツトを把持する少なくとも二つの
把持器を設け、水冷鋳型より抽出されるインゴツトを該
把持器により交互に把持できるようにすると共に、その
うちの少なくとも一方の把持器は昇降動手段を備えてな
ることを特徴とするものである。また、本発明に係る上
記炉の稼動方法は上記炉において、水冷鋳型より抽出さ
れるインゴツトを該把持器により交互に把持すると共
に、そのうちの少なくとも一方の把持器はインゴツトを
把持した状態でインゴツトの抽出速度に合わせて連続的
あるいは間歇的に下降しその後インゴツトを離して上昇
し該インゴツトの上部を再度把持して前記動作と同様に
下降するようにしたことを特徴とするものである。

［実施例］ 次に第１図および第２図に従い本発明の一実施例を説明
する。図において、１は架台２上に支持された角筒状の
水冷鋳型、３はその中に垂下された消耗電極、４は鋳型
１内で造塊されたインゴツトである。架台２の支柱２
ａ，２ａ，２ｂ，２ｂの内側にリニア軸受５ａ，５ａ，
５ｂ，５ｂを設けて把持器６ａ，６ｂをこの支柱に沿つ
て上下昇降自在なるように設ける。両把持器６ａ，６ｂ
は一対のフインガ７ａ，７ａ，７ｂ，７ｂが夫々開閉自
在なるように支軸８ａ，８ａ，８ｂ，８ｂに枢支されて
おり該フインガの先端をインゴツト４の両側面に対向さ
せる共に該フインガの他端部間にシリンダ９ａ，９ｂを
介在させ該シリンダ９ａ，９ｂが伸長作動することで該
フインガが可動しその先端がインゴツト４を把持するよ
うに構成されている。１０ａ，１０ｂは支柱２ａ，２ｂ
と平行なるように上下端部が夫々軸受１１ａ，１２ａ，
１１ｂ，１２ｂによつて回転自在に支承された螺子軸、
１３ａ，１３ｂは該螺子軸を回転動させるモータであ
る。しかして把持器６ａ，６ｂの背部に該螺子軸１０
ａ，１０ｂに螺合するナツト１４ａ，１４ｂが設けられ
ており、モータ１３ａ，１３ｂによつて該螺子軸１０
ａ，１０ｂが回転すると把持器６ａ，６ｂは昇降動する
ようになつている。

しかしてこのように構成されたエレクトロスラグ再溶解
炉では水冷鋳型１の下部開口より抽出されるインゴツト
４を一方の把持器６ａのフインガ７ａ，７ａを閉じるこ
とによつて把持し該インゴツトの抽出速度に合うように
モータ１３ａによつて回転動される螺子軸１０ａの回転
を制御し該把持器６ａを下降させる。そして該把持器６
ａがその上下ストロークの下端に至る前に他方の把持器
６ｂのフインガ７ｂ，７ｂを閉じて該インゴツト４を把
持し、該把持器６ｂをモータ１３ｂによつて回転が制御
される螺子軸１０ｂの回転によつてインゴツト４の抽出
速度に合うよう下降させるが、この時当然モータ１３ｂ
による下降速度とモータ１３ａによる下降速度が同一と
なるよう制御する。また前記把持器６ａはその間にイン
ゴツト４の把持を解いて螺子軸１０ａを逆転させること
により上昇させ上下ストロークの上端にて待期させる。
そして把持器６ｂがその上下ストロークの下端に至る前
に把持器６ａに再度インゴツト４を把持させまたもその
抽出速度に合わせて下降させる。そしてその間にも他方
の把持器６ｂは把持を解いて螺子軸１０ｂを逆転させ上
昇させて上下ストロークの上端にて待期させる。以下同
様にこの二つの把持器６ａ，６ｂにて交互にインゴツト
４を把持して該インゴツト４をその抽出速度に合わせて
間断なく下降させるものである。なお消耗電極３は適時
必要に応じて交換される。このためこの稼動方法によれ
ばインゴツト４は必要に応じた長尺のものが形成され適
当な長さでこれを寸断して使用することができる。

なおこの実施例では二つの把持器６ａ，６ｂともに昇降
動手段を具備したものについて例示したが、この昇降動
手段は一方の把持器にだけ設けて他方の把持器は上下し
ないように固定して構成してもよい。即ち、固定の把持
器には他方の昇降動する把持器が上昇する間だけ一時的
にインゴツトを把持させ該インゴツトの下降誘導は専ら
一方の把持器で行わせるようにしてもインゴツトを連続
造塊するうえで実質上大きな支障は生じない。

［発明の効果］ 以上実施例について説明したように、本発明のエレクト
ロスラグ再溶解炉およびその稼動方法によれば、インゴ
ツトが連続的に造塊されるので、スタート時および停止
時に伴なう煩雑な手順を要しなくなり生産性が大幅に向
上すると共に歩留りが向上するなど極めて有益なもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示したエレクトロスラグ再
溶解炉の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図および第４図は従来のエレクトロスラグ再溶解炉
の稼動方法の説明用略図、第５図はその電流値の変化を
表わした線図である。 １……水冷鋳型、３……消耗電極、４……インゴツト、
６ａ，６ｂ……把持器、１０ａ，１０ｂ……螺子軸、１
３ａ，１３ｂ……モータ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状の水冷鋳型内に溜る溶融スラグ中に上
   方から消耗電極を浸漬し、該溶融スラグ中に生じる電気
   抵抗加熱によつて該消耗電極を溶解すると共に、その溶
   滴粒が凝固して形成されるインゴツトが該水冷鋳型の下
   部開口より順次抽出されるようにしたエレクトロスラグ
   再溶解炉において、インゴツトを把持する少なくとも二
   つの把持器を設け、水冷鋳型より抽出されるインゴツト
   を該把持器により交互に把持できるようにすると共に、
   そのうちの少なくとも一方の把持器は昇降動手段を備え
   てなることを特徴とするエレクトロスラグ再溶解炉。
2. 【請求項２】筒状の水冷鋳型内に溜る溶融スラグ中に上
   方から消耗電極を浸漬し、該溶融スラグ中に生じる電気
   抵抗加熱によつて該消耗電極を溶解すると共に、その溶
   滴粒が凝固して形成されるインゴツトが該水冷鋳型の下
   部開口より順次抽出されるようにしたエレクトロスラグ
   再溶解炉において、水冷鋳型より抽出されるインゴツト
   を少なくとも２つの把持器により交互に把持すると共
   に、そのうちの少なくとも一方の把持器はインゴツトを
   把持した状態でインゴツトの抽出速度に合わせて下降し
   その後インゴツトを離して上昇し該インゴツトの上部を
   再度把持してインゴツトの抽出速度に合わせて下降する
   ようにしたことを特徴とするエレクトロスラグ再溶解炉
   の稼動方法。