JPH064167B2 - Thrust force detection device for work roll of rolling mill - Google Patents
Thrust force detection device for work roll of rolling millInfo
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- JPH064167B2 JPH064167B2 JP63273270A JP27327088A JPH064167B2 JP H064167 B2 JPH064167 B2 JP H064167B2 JP 63273270 A JP63273270 A JP 63273270A JP 27327088 A JP27327088 A JP 27327088A JP H064167 B2 JPH064167 B2 JP H064167B2
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- roll
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、圧延機の駆動ロールに隣接し、被圧延鋼帯を
圧延する、作業ロールにおける軸方向の力、即ちスラス
ト力を検出するようにした圧延機作業ロールのスラスト
力検出装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention is intended to detect an axial force, that is, a thrust force in a work roll, which is adjacent to a driving roll of a rolling mill and rolls a steel strip to be rolled. The present invention relates to a thrust force detecting device for a work roll of a rolling mill.
[従来の技術] 一般に、圧延機においては、第5図に示すように、被圧
延鋼帯1は、少なくとも一方が駆動力を持つローラ2、
3にそれぞれ隣接した、上下2つの作業ロール4、5に
より、右方向に圧延されるようになっている。[Prior Art] Generally, in a rolling mill, as shown in FIG. 5, a steel strip 1 to be rolled has at least one roller 2 having a driving force,
The upper and lower work rolls 4 and 5 respectively adjacent to 3 are rolled in the right direction.
この場合、例えば下側のロール3と、これに隣接した作
業ロール5とが、平面的に見て(第1図参照)、それぞ
れの軸方向が平行で一致していないと、あるいは又、作
業ロール5の軸方向と被圧延鋼帯1の圧延方向に直角な
方向とが平行でないと、作業ロール5の表面の摩擦が著
しく(これは上側のロール2と作業ロール4に関しても
言えることで)、その結果、特に上下の作業ロール4、
5の間に摩耗の差異ができると、圧延された被圧延鋼帯
1に反りが発生することになる。In this case, for example, when the lower roll 3 and the work roll 5 adjacent to the lower roll 3 are viewed in plan (see FIG. 1) and their axial directions are not parallel and coincide with each other, or If the axial direction of the roll 5 and the direction perpendicular to the rolling direction of the rolled steel strip 1 are not parallel, the friction of the surface of the work roll 5 is significant (this is also true for the upper roll 2 and the work roll 4). As a result, especially the upper and lower work rolls 4,
If there is a difference in wear between No. 5 and No. 5, the rolled steel strip 1 will be warped.
このため、従来では、作業ロール4、5の軸受部(図示
せず)とハウジング6との間に薄鋼帯を挿入したり、作
業ロール4、5の軸受部に平行度調整装置を取付けたり
して、平行度の調整を行なっていた。Therefore, conventionally, a thin steel strip is inserted between the bearings (not shown) of the work rolls 4 and 5 and the housing 6, or a parallelism adjusting device is attached to the bearings of the work rolls 4 and 5. Then, the parallelism was adjusted.
[発明が解決しようとする課題] しかし、平行度の調整は、上記いずれの方法でも、実際
に圧延作業を行ない、それによる作業ロールの摩耗具合
を見て、その状態から平行度のズレを経験的に類推判断
して調整を行なっていた。これは、僅かな平行度のズレ
でもその影響が大きいものの、微少な角度の検出が非常
に困難なための処置で、したがって、どうしても作業ロ
ールが摩耗するまで待つことになり、時間が掛かり、調
整タイミングが遅い難点を有していた。[Problems to be solved by the invention] However, in any of the above methods, the parallelism is adjusted by actually performing the rolling work, observing the wear of the work rolls caused by the rolling work, and experiencing the deviation of the parallelism from the state. We made an analogy and made adjustments. This is a measure because even a slight deviation in parallelism has a large effect, but it is very difficult to detect a minute angle.Therefore, it is necessary to wait until the work roll wears, which requires time and adjustment. It had the drawback of being late in timing.
[課題を解決するための手段] そこで、本発明は、摩耗具合による経験的は平行度の検
出を行なう代りに、平行度のズレによって作業ロール
4、5には、スラスト力が発生することに着目し、この
スラスト力を検出するようにした。例えば、一方の作業
ロール5の軸5a(第1図参照)にスラスト方向に移動
しない固定された軸受部7を取付け、この軸受部7の凹
部7aに一端8aが係止されたロードセル8を配設し
て、スラスト力を検出するようにした。[Means for Solving the Problem] Therefore, in the present invention, thrust force is generated in the work rolls 4 and 5 due to the deviation of the parallelism instead of empirically detecting the parallelism depending on the degree of wear. Focusing attention, I tried to detect this thrust force. For example, a fixed bearing portion 7 that does not move in the thrust direction is attached to the shaft 5a (see FIG. 1) of one of the work rolls 5, and a load cell 8 whose one end 8a is locked is provided in the recess portion 7a of the bearing portion 7. It was installed to detect the thrust force.
[作 用] 作業ロール5の軸方向が、平面図上(第1図参照)で見
て、ロール3の軸方向あるいは圧延方向に直角な方向と
平行でないと、作業ロール5とロール3との間、あるい
は作業ロール5と被圧延鋼帯1との間での、摩擦力によ
り分力としてのスラスト力が、作業ロール5に生じるか
ら、軸5aに軸方向が固定された軸受部7も同様な力を
受けることになり、軸受部7に一端8aが係止されたロ
ードセル8を配設すれば、これに接着されたひずみゲー
ジ(図示せず)が歪み、スラスト力が検出できる。[Operation] When the axial direction of the work roll 5 is not parallel to the axial direction of the roll 3 or the direction perpendicular to the rolling direction when viewed in a plan view (see FIG. 1), the work roll 5 and the roll 3 are separated from each other. Between the work rolls 5 and the steel strip 1 to be rolled, a thrust force as a component force is generated in the work rolls 5 by the frictional force. Therefore, the bearing portion 7 fixed in the axial direction to the shaft 5a is also the same. If a load cell 8 having one end 8a locked is disposed on the bearing portion 7, a strain gauge (not shown) bonded to the load cell 8 is distorted and the thrust force can be detected.
[実 施 例] 以下、本発明を図面を参照して説明するが、同等の働き
をする部分には同一の符号を使用する。[Examples] Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings, but the same reference numerals are used for parts having the same functions.
第1図は、本発明の基本原理を示す説明図で、下側のロ
ール3と下側ロール5と被圧延鋼帯1とが示されてい
る。そして、この作業ロール5の軸5aには、軸方向に
移動しない固定された軸受部7が取付けられ、その周面
に形成した凹部7aには、ひずみゲージ(図示せず)を
接着したロードセル8の一端8aが係止されている。勿
論、上側の作業ロール4(第5図参照)を利用してスラ
スト力を検出するようにしてもよいのは言うまでもな
い。FIG. 1 is an explanatory view showing the basic principle of the present invention, in which a lower roll 3, a lower roll 5 and a steel strip 1 to be rolled are shown. Then, a fixed bearing portion 7 that does not move in the axial direction is attached to the shaft 5a of the work roll 5, and a load cell 8 to which a strain gauge (not shown) is adhered is provided in a concave portion 7a formed on the peripheral surface thereof. One end 8a is locked. Needless to say, the thrust force may be detected by using the upper work roll 4 (see FIG. 5).
今、第1図に誇張して示してあるように、被圧延鋼帯1
に直角な方向(あるいはロール3の軸方向)と作業ロー
ル5の軸方向とが平行で一致していないと、右側が持ち
上がった図示状態では、摩擦力による分力として作業ロ
ール5に右方向のスラスト力が生ずる。そして、平面図
上(第1図参照)で作業ロール5の軸方向が圧延方向に
直角な方向となす角、即ち、スキュー角をθとすると、
このスキュー角とスラスト力との関係は第2図のグラフ
のような曲線になる。ここで、注意すべきことは、ほん
の僅かのスキュー角θでも、かなりの大きさのスラスト
力が発生すると云うことである。Now, as shown exaggeratedly in FIG. 1, the rolled steel strip 1
If the direction orthogonal to (or the axial direction of the roll 3) does not match the axial direction of the work roll 5 in parallel, in the illustrated state in which the right side is lifted, the component force due to frictional force is applied to the work roll 5 in the right direction. Thrust force is generated. When the angle formed by the axial direction of the work roll 5 and the direction perpendicular to the rolling direction on the plan view (see FIG. 1), that is, the skew angle is θ,
The relationship between the skew angle and the thrust force is a curve as shown in the graph of FIG. Here, it should be noted that a considerable amount of thrust force is generated even with a slight skew angle θ.
従って、実際の平行度調整作業としては、被圧延鋼帯1
の先端数十メートルを、例えば圧延スピード約100メ
ートル/分で圧延し、この時のスラスト力をロードセル
8で検出しながら、スラスト力が零になるように軸受部
7の位置を調整すればよく、この調整はせいぜい2〜3
分で終る。Therefore, as the actual parallelism adjusting work, the rolled steel strip 1
For example, the tip end of several tens of meters may be rolled at a rolling speed of about 100 meters / minute, and the position of the bearing portion 7 may be adjusted so that the thrust force becomes zero while detecting the thrust force at this time with the load cell 8. , This adjustment is at most 2-3
It ends in minutes.
所で、作業ロール5の軸5aの先端部に軸受部7が取付
けられているが、通常、この先端部の周辺は通常場所的
に制約を受けることが多く、一般には径方向のスペース
は取り難いが、軸方向には比較的それが取り易いもので
ある。このため、例えば、第3図のような構成で、軸受
ハウジング9の内部に縦長のロードセル10を配置する
ことができ、この場合には、軸受部7の凹部7a、7a
に一端10a、10aが係止された2の逆L字形状ロー
ドセルを使用するとよい。Although the bearing 7 is attached to the tip of the shaft 5a of the work roll 5, the periphery of the tip is usually restricted in place in many cases, and the space in the radial direction is generally small. It is difficult, but it is relatively easy to take in the axial direction. Therefore, for example, with the configuration shown in FIG. 3, the vertically long load cell 10 can be arranged inside the bearing housing 9. In this case, the concave portions 7a, 7a of the bearing portion 7 can be arranged.
It is preferable to use two inverted L-shaped load cells whose one ends 10a and 10a are locked to each other.
第4図には、このロードセル10の具体例が示されてお
り、水平部11と垂直部12とより構成されている。そ
して、水平部11の先端部には、上下一対の半円柱形状
の凹部11a,11bが形成され、これに遊合するロー
ドボダン13a、13bが取付けられていて、このロー
ドボタン13a、13bが軸受部7のに形成された凹部
7aと係合しており、水平部11の撓みは穴11c〜1
1eの内部周面に接着したひずみゲージ(図示せず)で
検出される。FIG. 4 shows a specific example of the load cell 10, which is composed of a horizontal portion 11 and a vertical portion 12. A pair of upper and lower semi-cylindrical recesses 11a and 11b are formed at the tip of the horizontal portion 11, and load bosses 13a and 13b are attached to the recesses 11a and 13b. The load buttons 13a and 13b are mounted on the bearing portion. 7 is engaged with the concave portion 7a formed in 7, and the bending of the horizontal portion 11 is caused by the holes 11c-1.
It is detected by a strain gauge (not shown) adhered to the inner peripheral surface of 1e.
又、垂直部12の前面にはネジ穴12aが設けられ、軸
受ハウジング9の凹部9aに嵌合する裏面凸部12bを
利用して、ロードセル10が確実に固定されるようにな
っている。Further, a screw hole 12a is provided on the front surface of the vertical portion 12 so that the load cell 10 can be reliably fixed by utilizing the rear surface convex portion 12b fitted into the concave portion 9a of the bearing housing 9.
[発明の効果] 本発明は、作業ロールの異常摩耗により作業ロールと隣
接するロールとの平行度を経験的に類推判断するのでは
なく、作業ロールのスラスト力を検出することにより、
平行度の調整を経済的かつ短時間的に行なうことができ
る。[Advantages of the Invention] The present invention detects the thrust force of the work roll instead of empirically determining the parallelism between the work roll and the adjacent roll due to abnormal wear of the work roll.
The parallelism can be adjusted economically and in a short time.
第1図は本発明の基本原理を示す原理説明図、第2図は
スキュー角対スラスト力の関係を表わすグラフ、第3図
は同原理を応用した一実施例の要部部拡大分断面図、第
4図は同実施例に使用されたロードセルの拡大斜視図、
第5図は一般的な圧延機の概略説明図である。 1‥‥被圧延鋼帯、2、3‥‥ロール、4、5‥‥作業
ロール、5a‥‥軸、6、‥‥軸受ハウジング、9‥‥
ハウジング、7‥‥軸受部、7a‥‥凹部、8、10‥
‥ロードセル、8a‥‥一端、11‥‥水平部、12‥
‥垂直部、13‥‥ロードボタン。FIG. 1 is a principle explanatory view showing a basic principle of the present invention, FIG. 2 is a graph showing a relationship between a skew angle and a thrust force, and FIG. 3 is an enlarged sectional view of an essential part of an embodiment applying the same principle. FIG. 4 is an enlarged perspective view of the load cell used in the embodiment,
FIG. 5 is a schematic explanatory view of a general rolling mill. 1 ... Rolled steel strip, 2, 3 ... Rolls, 4, 5 ... Work rolls, 5a ... Shaft, 6, ... Bearing housing, 9 ...
Housing, 7 ... Bearing, 7a ... Recess, 8, 10
Load cell, 8a One end, 11 Horizontal part, 12
Vertical part, 13 Load button.
Claims (1)
方向が固定された軸受部を設置し、この軸受部で、力を
計量するロードセルの一端を係止し、これにより作業ロ
ールの軸方向の力であるスラスト力を検出するようにし
た圧延機作業ロールのスラスト力検出装置。1. A bearing unit, the thrust direction of which is fixed to the shaft of a work roll in a rolling mill, is installed, and one end of a load cell for measuring force is locked by this bearing unit. Thrust force detection device for work rolls of rolling mills that detects thrust force, which is the force.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63273270A JPH064167B2 (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Thrust force detection device for work roll of rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63273270A JPH064167B2 (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Thrust force detection device for work roll of rolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02121711A JPH02121711A (en) | 1990-05-09 |
| JPH064167B2 true JPH064167B2 (en) | 1994-01-19 |
Family
ID=17525498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63273270A Expired - Lifetime JPH064167B2 (en) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | Thrust force detection device for work roll of rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064167B2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2725389B1 (en) * | 1994-10-06 | 1996-12-27 | Clecim Sa | LAMINATION INSTALLATION |
| TW326450B (en) * | 1995-06-28 | 1998-02-11 | Mitsui Petroleum Chemicals Ind | Ethylene copolymer rubber, vulcanizable rubber composition containing the copolymer rubber, and process for preparing the same |
| JP2005118844A (en) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Nippon Steel Corp | Work roll position adjusting method and rolling mill |
| JP5929048B2 (en) * | 2011-09-01 | 2016-06-01 | Jfeスチール株式会社 | Hot rolling method |
| JP6376148B2 (en) * | 2016-02-01 | 2018-08-22 | Jfeスチール株式会社 | Skew reduction device and reduction method in rolling mill |
| JP6793582B2 (en) * | 2017-03-28 | 2020-12-02 | 株式会社神戸製鋼所 | Rolling machine and rolling method |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP63273270A patent/JPH064167B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02121711A (en) | 1990-05-09 |
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