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JPH064233B2 - 可撓性駆動部分を有する往復運動ナイフカッタ - Google Patents
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JPH064233B2 - 可撓性駆動部分を有する往復運動ナイフカッタ - Google Patents

可撓性駆動部分を有する往復運動ナイフカッタ

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JPH064233B2
JPH064233B2 JP1002688A JP268889A JPH064233B2 JP H064233 B2 JPH064233 B2 JP H064233B2 JP 1002688 A JP1002688 A JP 1002688A JP 268889 A JP268889 A JP 268889A JP H064233 B2 JPH064233 B2 JP H064233B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、往復運動ナイフカッタに関する。より詳しく
は、本発明は、ナイフが少なくとも１つの鋭利な切断エ
ッジを有する下方部分を含み、横方向に可撓性を有する
上方部分即ち駆動部分であって下端においてナイフの切
断部分に連結され上端において偏心機構に連結される駆
動部分を介してナイフが偏心機構により駆動され、偏心
軸線の運動の横方向成分が上方部分の横方向可撓性によ
り収容され、それによりそうでないときに必要である偏
心軸線と切断部分の間のピボット継手を無くする形式の
往復運動ナイフカッタに関する。
（従来の技術） 本発明が一般的に関係する上述の形式の往復運動ナイフ
カッタは、例えば米国特許第４，０３３，２１４号又は
米国特許第４，８４１，８２２号に示される。このよう
な形式の往復運動ナイフカッタにおいては、偏心軸線の
横方向運動成分が上方部分の横方向可撓性により収容さ
れ、それによりそうでないときに必要である偏心軸線と
切断部分の間のピボット継手を無くする利点を有する
が、ナイフの上方部分が偏心軸線の横方向運動成分を収
容すると共に切断荷重を支持するため疲労破壊し易い問
題がある。また横方向運動成分を収容することによりナ
イフの下方部分の切断エッジが切断線からずれる問題を
有する。
（解決しようとする課題） 本発明の目的は、上述の形式の往復運動ナイフカッタに
おける問題を解決し、可撓性駆動部分の能力を増大し切
断工程の間に駆動部分に加わる力に耐えるように往復運
動ナイフカッタの性能を増大することにある。
本発明の目的は、前述の性質の往復運動ナイフカッタで
あって、同様の形式の既知のナイフカッタと比較して、
所定の可撓性ナイフ駆動部分が作動中にそれに加わる力
に耐える能力が増大され長い使用寿命を生じるか、又は
その代わりに可撓性ナイフ駆動部分が従来の駆動部分の
使用寿命とほぼ同じ使用寿命を維持しながら従来より小
形又は少質量に作られる往復運動ナイフカッタを提供す
ることである。
（課題を解決するための手段） 本発明は、垂直案内軸線即ち往復運動軸線に沿って往復
運動するようにガイド手段により支持され切断作用を行
う下方部分を有するナイフを含む往復運動ナイフカッタ
を含む。偏心機構がガイド手段の上方に配置される。偏
心機構は、ガイド手段に対して固定の水平方向の駆動軸
線の回りに回転可能な偏心駆動部材を含む。弾性可撓性
駆動部分又は駆動部材が、ナイフの下方部分に連結され
下方部分の上端から上方へ延びる。ナイフの駆動部分
は、その上端において偏心駆動部材に連結され、偏心軸
線の回りに偏心駆動部材に対して回転される。偏心軸線
は偏心駆動部材に固定され偏心駆動部材の駆動軸線に半
径方向の間隔を有し平行にされる。それ故、偏心駆動部
材が回転されると、ナイフの可撓性駆動部分が垂直に往
復運動され、ナイフの下方部分を往復運動させる。ナイ
フの可撓性駆動部分はまた横方向に曲がり偏心軸線の運
動の水平成分を収容する。
本発明のナイフは、下方部分から上方へ延びる細長い駆
動部分を含み、駆動部分の上端は、偏心駆動部材に固着
される偏心軸線の回りに回転可能に連結され、偏心軸線
は、駆動軸線から平行に間隔を置かれ、ナイフの駆動部
分は、横方向に可撓性を有し、偏心駆動部材が駆動軸線
の回りに回転されるとき、ナイフの下方部分を往復運動
軸線に沿って往復運動させると共に、横方向に曲がって
偏心軸線の水平方向の運動成分を収容し、偏心駆動部材
の駆動軸線は、往復運動軸線から或る距離だけ水平方向
に間隔を置かれ、駆動部分の下降行程の間の駆動部分の
曲がりが駆動部分の上昇行程の間の駆動部分の曲がりと
異なる。好ましくは、偏心駆動部材は、駆動部分の下降
行程の間に駆動部分が駆動部分の上昇行程の間に駆動部
分が曲がるより少ない程度に曲がるような方向に駆動軸
線の回りに駆動される。またナイフの下方部分及び駆動
部分は一体に作られ、駆動部分は偏心軸線の回りに回転
されるチャックにより偏心駆動部材に連結され、チャッ
クは駆動部分の上端に取り外し可能に連結される。
前述の切断部分及び駆動部分が一体に結合され一体の材
料から作られる一体ナイフが、本発明の好ましい事例と
して示され説明されるが、本発明は、少なくともそのよ
り広い特徴において、最初別々の部品でありその後カッ
タに用いるため互いに結合される切断部分及び可撓性駆
動部分を有する場合へも広がる。
また本発明のナイフカッタを示す図面及び記述において
布材料切断に用いられるナイフカッタが示されるが、本
発明は布材料の切断のみに限定されず、その代わりに種
々の他の材料を切断するナイフカッタに用いられ得る。
（作用） 本発明において、駆動軸線の往復運動軸線からの水平方
向のずれの結果として、ナイフの上方部分即ち駆動部分
は、その下降行程の間にその上昇行程の間のたわみと異
なるようにたわむ。ナイフの１行程において、上方部分
は単に僅かに曲げられ直線に近い形状に保持され、他の
行程において上方部分はより大きく曲げられ直線から相
当に離れる。更に本発明によると、偏心駆動部材回転方
向は、駆動軸線の往復運動軸線からの変位の方向に関連
して、駆動部分の下降行程は駆動部分がその直線に近い
形状を保持する行程であるが、上昇行程は駆動部分がよ
り大きく曲げられる行程であるように選択される。駆動
部分の下降行程は、駆動部分の圧縮における行程であ
り、通常はより高い作動力を受け、また駆動部分がより
直線形状でありより大きな柱体強度を有するので、駆動
部分はそれに加わる圧縮負荷により良く耐えることがで
きる。他方、駆動部分の上昇行程の間、駆動部分に加え
られる張力が、駆動部分をその曲げを増加するより駆動
部分を真直にする傾向がある。これの実質効果は、既知
の可撓性ナイフカッタのように偏心駆動部材の駆動軸線
が往復運動軸線に交差するように配置される場合におけ
るよりも駆動部分が遥かに少ない応力を加えられること
である。
本発明の構成及びそれに基づく作用は、次の実施例の説
明において一層明瞭にされる。
（実施例） 第１図は、本発明の実施例のカッタヘッド１２を有する
布材料の切断機械１０を示す。切断テーブル１４は、広
げた状態で切断されるシート材料を支持するために、細
長い、長方形の、水平の上向きの面を有する作業用支持
面を有する。そのようなシート材料の１枚が符号２０に
より示される。図示されないが、真空システムが、好ま
しくは切断テーブル１４に協働し、切断されるシート材
料を所定の位置に保持すると共に圧縮する。切断テーブ
ル１４の作業面１８を形成する材料は、切断作業の間に
カッタヘッド１２のナイフが作業面１８を貫通するよう
な材料とする。この材料は、広く変化して良いが、好ま
しくは、多数の剛毛の要素又集合されたブロックであっ
て連続する剛毛ベッドを形成するものから成る。
カッタヘッド１２の一部分は工具キャリッジ２２であ
る。工具キャリッジ２２は、第１図に示されるＹ座標軸
方向に運動するように２個の案内棒２６、２６によるＸ
キャリッジ２４上に支持される。Ｘキャリッジ２４は、
第１図のＸ座標軸方向において切断テーブル１４に対し
て移動することができるように、その両端のそれぞれ案
内される。適当な駆動モータ及び協働する駆動機構が制
御器１６の制御の下で工具キャリッジ２２及びＸキャリ
ッジ２４を移動させる。このように、Ｘ座標軸方向にお
けるＸキャリッジ２４及びＹ座標軸方向における工具キ
ャリッジ２２の組み合わされた運動により、カッタヘッ
ド１２は、シート材料２０上の任意の切断線に追従可能
にされ、シート材料２０からパターン片又は同様の構成
要素を切断する。切断線の１つが符号４２で示され、パ
ターン片の１つが符号４４で示される。
第２図において最も良く示されるように、カッタヘッド
１２はベースフレーム４６を含む。ベースフレーム４６
は、２本の案内棒４８、４８により、工具キャリッジ２
２に対して垂直方向に移動可能に支持される。第２図
は、工具キャリッジ２２に対して上昇された又は非切断
位置におけるベースフレーム４６を示す。ベースフレー
ム４６は、上昇された又は非切断位置から、案内棒４
８、４８上を摺動することにより且つ空気圧アクチュエ
ータ又は同様のモータ（図示されない）の作動により、
下方の切断位置まで下降され得る。
ナイフフレーム５８が、ベースフレーム４６に対して垂
直軸線５９の回りに回転するように、ベースフレーム４
６に担持される。ナイフフレーム５８は、ガイド６０を
固着される。ガイド６０は、ナイフ６２の下方部分６１
に係合し、ナイフ６２を垂直方向の軸線即ち往復運動軸
線５９に沿う垂直方向の往復運動するように拘束する。
押圧脚６８が、ベースフレーム４６に対して垂直方向の
摺動運動するようにベースフレーム４６に支持され、符
号６９により示されるばねのような、１又は多数のばね
により押圧脚６８の最下方位置へ押圧される。ベースフ
レーム４６が第２図の上昇位置から切断位置へ下降され
るとき、押圧脚６８が切断されるべきシート材料に係合
した後切断されるべきシート材料によりその下降運動を
止められ、その後ベースフレーム４６が押圧ばね６９の
力に抗して押圧脚６８に対して下方へ移動され、ナイフ
６２を押圧脚６８の中心を介して移動させシート材料２
０に切断係合させる。
ナイフ６２を往復運動において駆動するためのモータ８
０が、ベースフレーム４６に装着され、一般的に符号８
３で指示されるプーリ及びベルト駆動機構を介して、ナ
イフフレーム５８に担持される偏心機構８１に駆動可能
に連結される。プーリ及びベルト駆動機構８３は、モー
タ８０から偏心機構８１へ往復運動軸線５９の回りのナ
イフフレーム５８の全角度位置において動力を伝達する
間、ナイフフレーム５８がベースフレーム４６及びモー
タ８０に対して往復運動軸線５９の回りに回転すること
を可能にする。ナイフフレーム５８は、制御器１６の制
御の下でモータ９０により往復運動軸線５９の回りに位
置される。モータ９０はベースフレーム４６に担持さ
れ、歯車８６及び８８を介してナイフフレーム５８に駆
動可能に連結される。
第４図乃至第９図に示されるように、ナイフ６２は下方
部分６１を有する。ナイフ６２の下方部分６１は、少な
くともその前方エッジの長さの一部分を鋭利にされ、ナ
イフ６２が垂直方向に往復運動され切断線に沿って移動
されるときシート材料２０を切断する切断エッジ６３を
提供する。ナイフ６２の下方部分６１は、更にガイド６
０により往復運動軸線５９に沿って往復運動するように
拘束される。ガイド６０はこのような目的でナイフ６２
に係合する適当な手段を有する。図示される実施例にお
いて、そのような適当な手段は、ナイフ６２の側面に係
合する複数のローラ９２、ナイフ６２の後方エッジに係
合する少なくとも１個のローラ９４、及びナイフ６２の
前方エッジ係合する少なくとも１個の他のローラ（第４
図乃至第９図には示されない）を含む。
ナイフ６２は、またガイド６０から偏心機構８１へ上方
へ延びる上方部分即ち駆動部分９６を含む。好ましく
は、そして図示されるように、ナイフ６２の駆動部分９
６は下方部分６１と一体であり、駆動部分９６の上端が
偏心機構８１に取り外し可能に連結され、ナイフ６２を
交換するとき、下方部分６１及び駆動部分９６を含む全
ナイフ６２が取り外され、下方部分６１及び駆動部分９
６を含む同様の新しいナイフにより置換される。しかし
ながら、本発明は、このような特定の構造には限定され
ず、ある場合には、駆動部分９６は下方部分６１に取り
外し可能に連結される別個の部材として作られ得る。下
方部分６１が他の別個の部材を形成することにより、下
方部分は、同時に駆動部分９６を取り外しそして交換す
ることなく、カッタヘッド１２から取り外され交換され
得る。
図示された駆動部分９６は、横方向の可撓性、即ち第４
図乃至第９図において紙面の平面における可撓性を有
し、駆動部分９６の上端が横方向に可動であり偏心機構
８１の運動の水平成分を収容する。第４図乃至第９図に
おいて、駆動部分９６は下方部分６１と同じ厚さを有す
るものとして示されたが、必要に応じて、傾斜を付けら
れた厚さとすることができる。
ガイド６０と偏心機構８１の間において、ナイフフレー
ム５８が、２個のローラ９８、９８を担持する。２個の
ローラ９８、９８は、ナイフ６２の駆動部分９６の両側
に位置され、１方のローラ９８が駆動部分９６の下降行
程の一部分の間に駆動部分９６に係合し、他方のローラ
９８が駆動部分９６の上昇行程の一部分の間に駆動部分
９６係合し、それにより振動防止または振動減少ストッ
プとして機能する。しかしながら、そのようなストップ
は、本発明のより広い観点においては必要でなく、或る
応用においては省略され得る。
第３図において最も良く示されるように、偏心機構８１
は、駆動軸部分を有する偏心駆動部材１００を含み、ナ
イフフレーム５８に対して固定される水平方向の駆動軸
線１０４の回りに回転するようにナイフフレーム５８に
より支持される。偏心駆動部材１００は、また中心軸線
即ち偏心軸線１０８を有するスタブ（切株形）軸１０６
の形態の偏心部分を含む。スタブ軸１０６は、偏心機構
８１の偏心軸線を構成し、スタブ軸１０６の中心軸線即
ち偏心軸線１０８は、偏心駆動部材１００に対して固着
され、駆動軸線１０４に平行であり、駆動軸線１０４か
ら距離ｄの間隔を有する。第４図乃至第９図に示される
ように、偏心スタブ軸１０６はチャック１１０を回転可
能に担持する。チャック１１０は、ばねクリップ１１２
によりスタブ軸１０６上に軸線方向に保持される。チャ
ック１１０は、ねじ１１４によりナイフ６２の駆動部分
９６の上端に取り外し可能に連結される。ねじ１１４は
駆動部分９６の上端における開口を通って挿入されチャ
ック１１０の一部分にねじ係合するように受け入れられ
る。
本発明によると、偏心機構８１の駆動軸線１０４は、往
復運動軸線５９の一方の側へ水平方向に変位される。往
復運動軸線５９の一方の側に沿ってナイフ６２の下方部
分が往復運動する。駆動軸線１０４の往復運動軸線５９
からのずれは、変化され得るが、好ましくは偏心軸線１
０８の駆動軸線１０４からの距離ｄの半分又はほぼ半分
であり、第５図乃至第９図においてはｄ／２として示さ
れる。
駆動軸線１０４の往復運動軸線５９からの水平方向のず
れの結果として、ナイフ６２の上方部分即ち駆動部分９
６は、その下降行程の間にその上昇行程の間のたわみと
異なるようにたわむ。実際、ナイフ６２の１行程におい
て、上方部分は単に僅かに曲げられ直線に近い形状に保
持され、他の行程において上方部分はより大きく曲げら
れ直線から相当に離れる。
更に本発明によると、偏心駆動部材１００の回転方向
は、駆動軸線１０４の往復運動軸線５９からの変位の方
向に関連して、駆動部分９６の下降行程は駆動部分がそ
の直線に近い形状を保持する行程であるが、上昇行程は
駆動部分がより大きく曲げられる行程であるように選択
される。駆動部分の下降行程は、駆動部分の圧縮におけ
る行程であり、通常はより高い作動力を受け、また駆動
部分がより直線形状でありより大きな柱体強度を有する
ので、駆動部分はそれに加わる圧縮負荷により良く耐え
ることができる。他方、駆動部分の上昇行程の間、駆動
部分に加えられる張力が、駆動部分をその曲げを増加す
るより駆動部分を真直にする傾向がある。これの実質効
果は、既知の可撓性ナイフカッタのように偏心駆動部材
の駆動軸線１０４が往復運動軸線５９に交差するように
配置される場合におけるよりも駆動部分９６が遥かに少
ない応力を加えられることである。
第４図乃至第９図は、駆動軸線１０４の回りの異なる連
続位置における偏心駆動部材１００を示すことにより、
駆動軸線１０４の往復運動軸線５９からのずれの効果を
図示する。これらの図面に示されるように、駆動軸線１
０４は、距離ｄ／２だけ往復運動軸線５９の右へ変位さ
れる。ｄは駆動軸線１０４と偏心軸線１０８の間の変位
である。図示された垂直方向の線１１６は駆動軸線１０
４が通過する垂直方向の線である。更に偏心駆動部材１
００は矢印１１８により示されるように反時計回り方向
へ回転される。
第４図は、偏心軸線１０８が駆動軸線１０４と同じ垂直
線上に配置されるときに占められる位置における部品を
示す。偏心駆動部材１００のこの位置において、ナイフ
６２は上昇行程の最上位置にあり、下降行程を始めよう
としており、ナイフ６２の最上部即ち駆動部分９６の最
上部が往復運動軸線５９の右側へ幾分曲げられている
が、駆動部分９６の曲げが比較的少なく、曲げのない直
線状態から単に僅かに離れていることが観察されるであ
ろう。
第５図は、偏心駆動部材１００の第４図の位置から偏心
軸線１０８が往復運動軸線５９と交差する位置へ回転さ
れた偏心駆動部材１００を示す。この位置においてナイ
フ６２は矢印１２０により示されるようにその下降行程
にあり、ナイフ６２はその全長にわたり往復運動軸線５
９に一致する直線又は曲げのない状態にある。
第６図は、偏心駆動部材１００の第５図の位置から偏心
軸線１０８が駆動軸線１０４を通る水平線１２２と交差
する位置へ回転された偏心駆動部材１００を示す。線１
２４は偏心軸線１０８を通る垂直線である。この位置に
おいてナイフ６２の最上部は往復運動軸線５９の左側へ
僅かに曲げられるが、第４図の場合と同じくその曲げは
比較的少なく、ナイフ６２は長さに沿ってナイフ６２の
曲げられない直線状態から大きく離れない。この位置に
おいて、ナイフ６２はまだその下降行程にある。
第７図は、偏心駆動部材１００の偏心軸線１０８が再び
往復運動軸線５９と交差する位置へ回転された偏心駆動
部材１００を示す。この位置においてナイフ６２は、ま
だその下降行程にあり、再び第５図の状態と類似する曲
げのない直線状態にある。
第８図は、偏心駆動部材１００が第７図の位置から偏心
軸線１０８が再び駆動軸線１０４を通る垂直線１１６と
一致する位置へ回転されるときに占める位置における部
品を示す。この位置はナイフ６２の下降行程の終点及び
ナイフ６２が最下方位置にあるナイフ６２の上昇行程の
始点を示す。またこの位置においてナイフ６２の上端が
再び往復運動軸線５９の右側へ僅かに曲げられ直線状態
から単に少し曲げられ離されることが観察されるであろ
う。また第４図、第６図及び第８図がナイフ６２の下降
行程の間のナイフ６２の最大曲げを示し、これらの各場
合における偏心軸線１０８が往復運動軸線５９から距離
ｄ／２だけ横方向に変位することが理解されるであろ
う。
第８図の位置から、偏心駆動部材１００は、第４図の位
置へ戻るように半時計方向に回転され、この回転の間に
ナイフ６２は上昇行程を移動される。第９図はナイフ６
２の上端即ち駆動端９６が上昇行程の間の最大曲げを受
ける位置にあるときの部品を示す。この位置は、偏心軸
線１０８が駆動軸線１０４を通る水平線１２２上にある
場合の位置である。この位置において偏心軸線１０８は
往復運動軸線５９から距離３ｄ／２だけ離される。この
ことはナイフ６２の最大曲げが下降行程のナイフ６９の
最大曲げのほぼ３倍であることを意味する。
ナイフ６２の上昇行程の間の駆動部分９６における負荷
が張力である故に、その負荷はナイフ６２の曲げに抵抗
するか又は反対に作用する傾向にある。もし負荷が圧縮
負荷であればその傾向はナイフ６２を更に曲げることで
あろう。他方下降行程において駆動部分９６の負荷は圧
縮負荷であるが、駆動部分のかなり減少された曲げの故
に駆動部分の下降行程の間曲げモーメントが適度に小さ
く保たれ、圧縮負荷が駆動部分の増大されない曲げを起
こす結果を生じる。
（発明の効果） 本発明は、前述の形式のナイフカッタにおいて偏心駆動
部材の回転軸線即ち駆動軸線がナイフの切断部分の垂直
方向の往復運動軸線から水平方向に或る距離の間隔を置
かれ、駆動部分の下降行程の間の曲がりが駆動部分の上
昇行程の間の曲がりと異なり、駆動部分の回転の方向及
び駆動軸線の往復運動軸線からのずれの方向が、駆動部
分の下降行程の間の駆動部分の曲がりが駆動部分の上昇
行程の間の駆動部分の曲がりより小さくなるように、関
係付けられる。それ故、圧縮下にあり且つ通常は駆動部
分の上昇行程におけるよりもより重い負荷が加わる駆動
部分の下降行程の間に、可撓性駆動部分が従来のナイフ
カッタにおけるよりもより真直であり、従ってより著し
く大きな柱体強度を有し圧縮負荷が駆動部分に加わると
き駆動部分の曲げをより小さくし、それにより駆動部分
を疲労破壊又はその他の損傷により耐えるようにし、若
しくは同様の使用寿命でより薄い断面及びより小さな質
量で作られることを可能にすることにより、駆動部分に
より長い使用寿命を与える。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例のナイフカッタを含む布材料切
断機械の斜視図、第２図は第１図のナイフカッタの部分
拡大斜視図、第３図は第１図のナイフカッタの偏心駆動
部材の部分斜視図、第４図、第５図、第６図、第７図、
第８図及び第９図は第１図のナイフカッタのナイフ、ナ
イフガイド、ナイフ駆動機構を示す部分的に立面のそし
て部分的に垂直断面の図であり、偏心駆動部材がその駆
動軸線の回りの異なる位置にあることが示されることを
除き、同一の図である。 １０…切断機械、 １２…カッタヘッド、 １４…切断テーブル、 １６…制御器、 １８…作業面、 ２０…シート材料、 ２２…工具キャリッジ、 ２４…Ｘキャリッジ、 ２６…案内棒、 ４２…切断線、 ４４…パターン片、 ４６…ベースフレーム、 ４８…案内棒、 ５８…ナイフフレーム、 ５９…往復運動軸線、 ６０…ガイド、 ６１…下方部分、 ６２…ナイフ、 ６３…切断エッジ、 ６８…押圧脚、 ６９…ばね、 ８０、９０…モータ、 ８１…偏心機構、 ８６、８８…歯車、 ９２、９４、９８…ローラ、 ９６…駆動部分、 １００…偏心駆動部材、 １０４…駆動軸線、 １０６…スタブ軸、 １０８…偏心軸線、 １１０…チャック、 １１２…ばねクリップ、 １１４…ねじ、 １１６…垂直線、 １２２…水平線。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】往復運動ナイフカッタにして、 細長いナイフの長さの少なくとも一部分に沿って延びる
    鋭利なエッジを備える下方部分(61)を有するナイフ(6
    2)、フレーム(58)、フレームに担持されナイフの下方部
    分に係合しフレームに固定の垂直方向の往復運動軸線(5
    9)に沿って往復運動するようにナイフの下方部分を拘束
    するガイド(60)、及びフレームに固定の水平方向の駆動
    軸線(104)の回りに回転駆動される偏心駆動部材(100)を
    含み、 ナイフは、下方部分から上方へ延びる細長い駆動部分(9
    6)を含み、駆動部分の上端は、偏心駆動部材に固着され
    る偏心軸線(108)の回りに回転可能に連結され、偏心軸
    線は、駆動軸線(104)から平行に離間され、 ナイフの駆動部分(96)は、横方向に可撓性を有し、偏心
    駆動部材が駆動軸線の回りに回転駆動されるとき、ナイ
    フの下方部分を往復運動軸線に沿って往復運動させると
    共に、横方向に曲がって偏心軸線の水平方向運動成分を
    収容し、 偏心駆動部材の駆動軸線(104)は、往復運動軸線(59)か
    ら或る距離だけ水平方向に離間され、駆動部分(96)の下
    降行程の間の駆動部分の曲がりが駆動部分の上昇行程の
    間の駆動部分の曲がりと異なることを特徴とするナイフ
    カッタ。
  2. 【請求項２】請求項１に記載の往復運動ナイフカッタに
    して、駆動部分(96)の下降行程の間に駆動部分が駆動部
    分の上昇行程の間に駆動部分が曲がるより少ない程度に
    曲がるような方向に偏心駆動部材(100)を駆動軸線(104)
    の回りに駆動する駆動手段(80、83)を含むことを特徴と
    するナイフカッタ。
  3. 【請求項３】請求項１に記載の往復運動ナイフカッタに
    して、ナイフ(62)の下方部分(61)及び駆動部分(96)が一
    体に作られることを特徴とするナイフカッタ。
  4. 【請求項４】請求項３に記載の往復運動ナイフカッタに
    して、駆動部分の上端は、偏心軸線(108)の回りに回転
    されるチャック(110)により偏心駆動部材に連結され、
    チャックは、駆動部分の上端に取り外し可能に連結され
    ることを特徴とするナイフカッタ。
  5. 【請求項５】請求項４に記載の往復運動ナイフカッタに
    して、偏心軸線(108)が駆動軸線(104)から離される距離
    のほぼ半分に等しい距離だけ駆動軸線(104)が往復運動
    軸線から水平方向に離間されることを特徴とするナイフ
    カッタ。
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