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JPH06426B2 - Printer - Google Patents
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JPH06426B2 - Printer - Google Patents

Printer

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JPH06426B2
JPH06426B2 JP13498689A JP13498689A JPH06426B2 JP H06426 B2 JPH06426 B2 JP H06426B2 JP 13498689 A JP13498689 A JP 13498689A JP 13498689 A JP13498689 A JP 13498689A JP H06426 B2 JPH06426 B2 JP H06426B2
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JP
Japan
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ribbon
light
ink
ink ribbon
black
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JP13498689A
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Japanese (ja)
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JPH0270477A (en
Inventor
卓則 辻
文夫 福重
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH06426B2 publication Critical patent/JPH06426B2/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/36Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複数色のインクを塗布したカラーインクリボン
或は黒色のインクを塗布した黒インクリボンの何れか一
方を装着して、印字を行うことのできるプリンタに関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is designed to perform printing by mounting either a color ink ribbon coated with a plurality of colors of ink or a black ink ribbon coated with a black ink. It is about a printer that can.

従来の技術 従来、この種のプリンタのカラーフィルムリボンの終端
の検知はインク塗布領域よりも反射率の低い色のマーク
を終端に設け、インクリボンに照射した光が反射されな
いことを検知して行なっていた。一方黒インクリボンは
終端部にリボンの透明部を設けインクリボンに照射した
光がリボンを透過して裏面側に設けたセンサまで光が到
達することを検知してリボンの終端を検知していた。つ
まり、カラーインクリボンの終端は反射型のセンサを用
いて終端を検知し、黒インクリボンは透過型のセンサを
用いて終端を検知していた。或はインクリボンの巻き取
り軸を駆動するモータのトルクの変動をみて、インクリ
ボンの終端を検出していた。
2. Description of the Related Art Conventionally, the end of a color film ribbon of this type of printer is detected by providing a color mark having a reflectance lower than that of the ink application area at the end and detecting that the light irradiated on the ink ribbon is not reflected. Was there. On the other hand, the black ink ribbon detects the end of the ribbon by providing a transparent part of the ribbon at the end and detecting that the light irradiated on the ink ribbon passes through the ribbon and reaches the sensor provided on the back side. . That is, the end of the color ink ribbon is detected by using a reflective sensor, and the end of the black ink ribbon is detected by using a transmissive sensor. Alternatively, the end of the ink ribbon is detected by observing the fluctuation of the torque of the motor that drives the ink ribbon winding shaft.

発明が解決しようとする課題 しかしながらこの場合、1台のプリンタに反射型のセン
サと透過型のセンサとを装備することになり、或はモー
タのトルク変動を検知するための電流検知手段が必要に
なり、プリンタの構成が複雑になっていた。
However, in this case, one printer is equipped with a reflection type sensor and a transmission type sensor, or a current detection means for detecting the torque fluctuation of the motor is required. As a result, the printer configuration has become complicated.

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、リボンの終端部に
インク塗布領域よりも反射率の低い部分を有たカラーイ
ンクリボン或は、リボンの終端部にインク塗布領域より
も反射率の高い部分を有する黒インクリボンの何れかを
用いて、装着されるインクリボンがカラーインクリボン
か黒インクリボンかを判別し、装着されたインクリボン
に照射した光のインクリボンからの反射光を検出する光
検出手段を設け、判別手段によって判別した結果カラー
インクリボンの場合は光検出手段によって光の検出が無
いことで、黒インクリボンの場合は光検出手段によって
光の検出が有ることで装着されたインクリボンの終端を
検出するようにした。
Means for Solving the Problems In order to solve this problem, the present invention provides a color ink ribbon having a portion having a reflectance lower than that of an ink application region at the end of the ribbon, or an ink application region at the end of the ribbon. Use one of the black ink ribbons that has a higher reflectance than that to determine whether the attached ink ribbon is a color ink ribbon or a black ink ribbon, and from the ink ribbon of the light that irradiates the attached ink ribbon In the case of the color ink ribbon, the light is not detected by the light detecting means, and in the case of the black ink ribbon, the light is detected by the light detecting means. The end of the attached ink ribbon is detected due to the existence.

作用 この構成によってカラーのインクリボンは光の反射率が
大きく、黒のインクリボンは反射率が小さいので、終端
部に設けたインク塗布領域とは異なる反射率の部分を設
けた各インクリボンの終端部は、光の検出がないこと
で、或は光の検出があることで検出される。
Action With this configuration, the color ink ribbon has a high light reflectance and the black ink ribbon has a low reflectance, so that the end of each ink ribbon provided with a portion having a reflectance different from the ink application area provided at the end portion. The part is detected by the absence of light detection or the presence of light detection.

実施例 以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。先ず第1図は本発明の一実施例におけるプリンタの
構成を示すブロック図である。第1図において1は後述
するフィルムリボン、2はフィルムリボン1に設けたラ
インの状態を検出するライン検出部、3は検出部2によ
り検出された検出信号を入力し、その検出信号に応じた
制御信号を出力する制御部、4は制御部3から送出され
る制御信号によりフィルムリボン1を駆動するフィルム
リボン駆動部である。
Embodiment Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a printer according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a film ribbon described later, 2 is a line detection unit for detecting the state of the line provided on the film ribbon 1, and 3 is a detection signal detected by the detection unit 2 and receives the detection signal. A control unit 4 which outputs a control signal is a film ribbon drive unit which drives the film ribbon 1 in accordance with the control signal sent from the control unit 3.

以下第2図を参照しながら、本実施例のプリンタに用い
るフィルムリボン1について説明する。
The film ribbon 1 used in the printer of this embodiment will be described below with reference to FIG.

第2図は本実施例におけるプリンタに用いるカラーフィ
ルムリボンの概略図で、図に示すように帯状のフィルム
の長手方向にイエロー(Y)マゼンタ(M)シアン
(C)の3色のインクが互に異なる位置に順次塗布され
ており、このY、M、Cの3色を一組として複数組のイ
ンクが塗布されている。5はYの頭を示す黒ライン、6
はフィルムエンドを示す黒色部であり、矢印Aの方向に
動くことで、プリンタにより印字が行われる。一方第3
図は、黒フィルムリボンの概略図である。7は印字用黒
フィルム部、8はフィルムリボンエンドを示すアルミ箔
を塗布した部分で、第2図のカラーフィルムリボンと同
様に矢印Aの方向に動くことで、プリンタにより印字が
行われる。
FIG. 2 is a schematic view of a color film ribbon used in the printer in this embodiment. As shown in the drawing, three colors of inks of yellow (Y) magenta (M) cyan (C) are aligned in the longitudinal direction of the belt-shaped film. Are sequentially applied to different positions, and a plurality of sets of inks are applied with the three colors of Y, M, and C as one set. 5 is a black line indicating the head of Y, 6
Is a black portion indicating the film end, and printing is performed by the printer by moving in the direction of arrow A. While the third
The figure is a schematic illustration of a black film ribbon. Reference numeral 7 is a black film portion for printing, and 8 is a portion coated with aluminum foil showing a film ribbon end, which is printed by the printer by moving in the direction of arrow A similarly to the color film ribbon of FIG.

次に第4図を参照しながら、上述したフィルムリボンを
用いた場合のライン検出部2の動作について説明する。
Next, with reference to FIG. 4, the operation of the line detection unit 2 when the above-described film ribbon is used will be described.

第4図において、9はフィルムカセット本体、10は第
2図及び第3図で示したフィルムリボン、11は印字を
行うサーマルヘッドである。12は第1図で示したライ
ン検出部2に対応する反射型フォトセンサーで、第5図
に示すように発光ダイオード12a、フォトトランジス
タ12bによって構成されている。
In FIG. 4, 9 is the film cassette body, 10 is the film ribbon shown in FIGS. 2 and 3, and 11 is a thermal head for printing. Reference numeral 12 is a reflection type photosensor corresponding to the line detection unit 2 shown in FIG. 1, and is composed of a light emitting diode 12a and a phototransistor 12b as shown in FIG.

上記の様な構成において、フィルムリボン10は矢印B
の方向に移動氏、反射型フォトセンサー12の前面を通
過する。その際、カラーフィルムリボンの場合は第2図
に示した黒ライン、黒色部により、また黒フィルムリボ
ンの場合は第3図に示したアルミ箔部により。反射型フ
ォトセンサー12から信号が出力される。すなわち、発
光ダイオード12aからの光は、カラーフィルムリボン
の場合、通常はフィルムリボンに反射し、フォトトラン
ジスタ12bを導通させ、出力端子Sにハイレベル信号
(以下、H信号という)を出力する。一方黒ライン部及
び黒色部が通過すると、発光ダイオード12aの光はフ
ィルムリボンでは反射されない。そのためフォトトラン
ジスタ12bは遮断され、出力端子Sにローレベル信号
(以下、L信号という)を出力する。
In the structure as described above, the film ribbon 10 is indicated by the arrow B.
Moving in the direction of, the front surface of the reflective photosensor 12 is passed. In that case, in the case of a color film ribbon, the black line and the black portion shown in FIG. 2, and in the case of a black film ribbon, the aluminum foil portion shown in FIG. A signal is output from the reflective photosensor 12. That is, in the case of a color film ribbon, the light from the light emitting diode 12a is normally reflected on the film ribbon, makes the phototransistor 12b conductive, and outputs a high level signal (hereinafter referred to as H signal) to the output terminal S. On the other hand, when the black line portion and the black portion pass, the light of the light emitting diode 12a is not reflected by the film ribbon. Therefore, the phototransistor 12b is cut off and outputs a low level signal (hereinafter, referred to as L signal) to the output terminal S.

次に第3図で示した黒フィルムリボンの場合は、通常は
発光ダイオード12aからの光は黒のフィルムリボンに
より反射されず、出力端子SにはL信号が出力され、フ
ィルムリボンの終端部分になると発光ダイオード12a
からの光はアルミ箔により反射され、出力端子SにはH
信号が出力される。
Next, in the case of the black film ribbon shown in FIG. 3, normally, the light from the light emitting diode 12a is not reflected by the black film ribbon, the L signal is output to the output terminal S, and the end portion of the film ribbon is output. Then the light emitting diode 12a
The light from is reflected by the aluminum foil, and H is output to the output terminal S.
The signal is output.

すなわち、カラーフィルムリボンの場合は第6図、黒フ
ィルムリボンの場合は第7図に示すような信号が出力端
子Sに出力される。
That is, a signal as shown in FIG. 6 for a color film ribbon and as shown in FIG. 7 for a black film ribbon is output to the output terminal S.

さて上述した出力端子SからのH信号、L信号は第1図
に示した制御部3により、第8図に示すフローチャート
に従って処理する。
The H signal and the L signal from the output terminal S described above are processed by the control unit 3 shown in FIG. 1 according to the flowchart shown in FIG.

以下、第8図を参照しながら、制御部3の処理について
説明する。
Hereinafter, the processing of the control unit 3 will be described with reference to FIG.

(イ)たとえばフィルムリボンカセットの形状等により
スイッチを断続することでカラーカセットと黒カセット
との判別を行う。
(A) For example, the color cassette and the black cassette are distinguished by switching the switch on and off depending on the shape of the film ribbon cassette.

(ロ)カラーカセットの場合は出力端子Sからの信号を
判別し、H信号ならば印字可能であると判断する。
(B) In the case of a color cassette, the signal from the output terminal S is discriminated, and if it is the H signal, it is determined that printing is possible.

(ハ)L信号ならばフィルムリボンは黒ライン部なの
で、フィルムリボンを数ステップ送る。
(C) If it is an L signal, the film ribbon is a black line portion, so the film ribbon is fed several steps.

(ニ)再び出力端子Sからの信号を判別する。このと
き、H信号になっていれば、黒ラインの幅は狭く、Yの
頭であると判断する。また、L信号ならば黒ラインの幅
が広いのでフィルムエンドであると判断する。
(D) The signal from the output terminal S is discriminated again. At this time, if it is the H signal, it is determined that the width of the black line is narrow and it is the head of Y. If it is an L signal, the width of the black line is wide, and therefore it is judged to be the film end.

(ホ)ブロック(イ)で黒カセットと判断した場合は、
出力端子Sからの信号を判別し、L信号ならば黒の部分
で印字可能であると判断し、H信号ならばフィルムエン
ドであると判断する。
(E) If it is judged as a black cassette in block (a),
The signal from the output terminal S is discriminated. If it is the L signal, it is determined that the black portion can be printed, and if it is the H signal, it is determined that the film end is reached.

以上のように本実施例によれば、フィルムリボンのYの
頭検知及びフィルムリボンの終端の検知を確実に行うこ
とができる。
As described above, according to this embodiment, it is possible to reliably detect the Y head of the film ribbon and the end of the film ribbon.

発明の効果 以上のように本発明は、装着されたインクリボンが黒リ
ボンかカラーリボンかを識別し、インクリボンに照射し
た光の反射光を受けるセンサによって反射光を検出し、
カラーリボンの場合は検出された反射光が所定値より低
い状態が所定量以上続くことで、黒インクリボンの場合
は検出された反射光が所定値より高いことでカラー、黒
何れのインクリボンが装着されてもその終端を検出する
ことができ、プリンタのハード構成を簡単にすることが
できる。
As described above, the present invention identifies whether the mounted ink ribbon is the black ribbon or the color ribbon, and detects the reflected light by the sensor that receives the reflected light of the light applied to the ink ribbon,
In the case of a color ribbon, the state in which the detected reflected light is lower than a predetermined value continues for a predetermined amount or more, and in the case of a black ink ribbon, the detected reflected light is higher than the predetermined value. Even if it is attached, the end of the printer can be detected, and the hardware configuration of the printer can be simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例におけるプリンタのブロック
図、第2図はカラーフィルムリボンの構成を示す概略
図、第3図は黒フィルムリボンの構成を示す概略図、第
4図はフィルムカセット及び検知部を示す平面図、第5
図は検知用反射型フォトセンサの回路図、第6図はカラ
ーフィルムリボンを用いた場合の反射型フォトセンサか
らの出力信号波形図、第7図は黒フィルムリボンを用い
た場合の反射型フォトセンサからの出力信号波形図、第
8図は制御部の処理手順を示すフローチャートである。 1…フィルムリボン、2…ライン検知部、3…制御部、
4…フィルムリボン駆動部、5…黒ライン、6…黒色
部、7…黒フィルム、8…アルミ箔部、12…反射型フ
ォトセンサである。
FIG. 1 is a block diagram of a printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of a color film ribbon, FIG. 3 is a schematic diagram showing the configuration of a black film ribbon, and FIG. 4 is a film cassette. And a plan view showing the detection unit,
Fig. 6 is a circuit diagram of the reflective photosensor for detection, Fig. 6 is a waveform diagram of the output signal from the reflective photosensor when the color film ribbon is used, and Fig. 7 is a reflective photosensor when the black film ribbon is used. The output signal waveform diagram from the sensor, FIG. 8 is a flowchart showing the processing procedure of the control unit. 1 ... Film ribbon, 2 ... Line detection unit, 3 ... Control unit,
4 ... Film ribbon drive part, 5 ... Black line, 6 ... Black part, 7 ... Black film, 8 ... Aluminum foil part, 12 ... Reflective photosensor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】リボンの長手方向に互いに異なる位置に複
数色のインクを所定順序に複数回塗布しリボンの終端部
にインク塗布領域よりも反射率の低い部分を有するカラ
ーインクリボン、或はリボンの終端部にインク塗布領域
よりも反射率の高い部分を有する黒インクリボンの何れ
かを装着して印字を行うプリンタであって、 インクリボンを長手方向に移動させる駆動手段と、 装着されたインクリボンがカラーインクリボンか黒イン
クリボンかを判別する判別手段と、 装着されたインクリボンに光を照射する光源と、 前記光源からの光のインクリボンからの反射光を検出す
る光検出手段と、 前記判別手段によって判別した結果カラーインクリボン
の場合は前記光検出手段によって検出された光が所定値
より低い状態が所定量以上続くことで、黒インクリボン
の場合は前記光検出手段によって検出された光が所定値
より高いことで装着されたインクリボンの終端を検出す
る制御手段と、を有することを特徴とするプリンタ。
1. A color ink ribbon, or a ribbon, in which inks of a plurality of colors are applied in predetermined positions a plurality of times at different positions in the longitudinal direction of the ribbon, and the end portion of the ribbon has a portion having a lower reflectance than the ink application area. A printer for performing printing by mounting any of the black ink ribbons having a portion having a higher reflectance than the ink application region at the end portion of the ink, the drive means for moving the ink ribbon in the longitudinal direction, and the mounted ink A discriminating means for discriminating whether the ribbon is a color ink ribbon or a black ink ribbon, a light source for irradiating the mounted ink ribbon with light, and a light detecting means for detecting reflected light of the light from the light source from the ink ribbon, In the case of the color ink ribbon discriminated by the discriminating means, the state in which the light detected by the light detecting means is lower than the predetermined value continues for a predetermined amount or more. Printer For black ink ribbon, characterized in that and a control means for detecting the end of the mounted ink ribbon by light detected by said light detecting means is higher than a predetermined value.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6360713B2 (en) 2014-05-08 2018-07-18 株式会社キャプティ Earth and sand unraveling machine, ground excavator, ground excavation method and buried object search method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6360713B2 (en) 2014-05-08 2018-07-18 株式会社キャプティ Earth and sand unraveling machine, ground excavator, ground excavation method and buried object search method

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JPH0270477A (en) 1990-03-09

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