JPH0643750B2 - 防音床構造及び床下用緩衝材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート床スラブ等よりなる床下地の上
にグラスウールマット等よりなる緩衝材を全面的又は部
分的に配置し、この緩衝材の上に根太単独又は大引きと
根太とを介して床仕上げを行なう乾式の浮床構造に関
し、特に、床の衝撃力及び衝撃音の低減を図る防音床構
造及び床下用緩衝材に関する。

（従来の技術） 上記の浮床構造は、根太を介して床下地に伝わる床の衝
撃力を減少させ、かつ、階上室の衝撃音や歩行音が階下
に伝わり難くする為に使用されるものであるが、根太の
真上に衝撃力が作用すると、根太に撓みが生じ、緩衝材
が圧縮されて局部的な厚さ減りが生じてしまう。

そこで、従来の乾式の浮床構造においては、第９図に示
すように、根太ａの下面よりも広い面積を有する合板等
よりなる荷重分散板ｂを根太ａと緩衝材ｃとの間に介在
させ、この荷重分散板ｂによって荷重や衝撃力を分散さ
せて緩衝材ｃの局部的な厚さ減りを防止している。

（発明が解決しようとする課題） ところが、このように荷重分散板ｂを介在させると、床
面の沈み込みが小さくなり、床面が安定する一方、緩衝
材ｃが荷重分散板ｂとコンクリート床スラブｄに挾まれ
て、緩衝材ｃの中の空気が閉じ込められてしまう。この
為に、緩衝材ｃの圧縮時において緩衝材ｃ内部の空気が
逃げ場を失い、緩衝材ｃに通常の弾性力の他に空気圧に
よる弾性力も生じさせてしまう。つまり、緩衝材ｃの反
発力が大きくなり、衝撃力が加わったときに緩衝材ｃが
スムーズに圧縮変形せず、床の衝撃力を殆どそのまま伝
達してしまうという問題がある。

また、この荷重分散板ｂは緩衝材ｃの上面を覆い、床面
でのパタパタというスリッパ音等を反響させてしまうの
で、緩衝材ｃの軽量床衝撃音の吸収力の低下させてしま
うという問題もあった。

（発明の目的） 上記に鑑みて、本発明は、荷重分散板を配置することに
よって得られる床面の安定性を維持しつつ、床面で発生
する衝撃力を吸収すると共に吸音力も確保し得る防音床
構造及び床下用緩衝材を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記に鑑みて請求項(1)及び(2)の発明は、緩衝材に衝撃
力が伝わった場合の緩衝材内部の空気の逃げ場をその上
方及び側方に確保すると共に、床面での衝撃音や歩行音
等が荷重分散板を通過して吸音性の緩衝材に到達するよ
うにしたものである。

具体的に請求項(1)の発明が講じた解決手段は、防音床
構造を、コンクリート床スラブ等よりなる床下地上に、
グラスウールマット等よりなり矩形状に形成された吸音
性の複数の緩衝材がその側面間に空間部をおいて配さ
れ、上記複数の緩衝材の上に有孔板よりなる荷重分散板
が配され、該荷重分散板上に根太等の床支持材が直接又
は弾性体を介して載置され、上記床支持材上に床仕上げ
が施されてなる構成とするものである。

また、請求項(2)の発明が講じた解決手段は、コンクリ
ート床スラブ等よりなる床下地上に配置される床下用緩
衝材を対象とし、吸音性の緩衝材の上面に該緩衝材と略
同寸の有孔板よりなる荷重分散板が積層一体化されるこ
とにより形成された矩形状の板状体と、該板状体の荷重
分散板の上面に一体的に固着された弾性体よりなる根太
載置部とを備えた構成とするものである。

（作用） 請求項(1)及び(2)の構成により、床面に発生した衝撃力
が根太を介して荷重分散板に伝わり、この荷重分散板と
床下地との間で緩衝材が圧縮された場合に、衝撃材の内
部の空気は、荷重分散板の孔を通って上方へ逃げると共
に緩衝材の側面から側方へ逃げるため、緩衝材中の空気
圧の瞬間的な上昇が防止されて緩衝材がスムーズに圧縮
変形するので、本来の緩衝性を維持することができる。
また、床面で発生した衝撃音や歩行音等は荷重分散板の
孔を通って緩衝材に伝わり吸収される。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図、第２図及び第６図は請求項(1)の発明に係る防
音床構造を示し、コンクリート床スラブである床下地１
の上に、矩形状に切断されてなる吸音性を有する複数の
緩衝材２がその側面間に空間部をおいて敷設されてい
る。緩衝材２としてはグラスウールマットやロックウー
ルマット、合成繊維マット等の繊維質マットあるいは、
連続気泡の発泡合成樹脂等のマット等が使用され、具体
的には密度６４Kg／m³のグラスウールマットで厚さが２
５〜５０mmのものが床面の振動吸収性及び吸音性の点で
優れており好適である。

緩衝材２の上には緩衝材２と略同寸法の有孔板よりなる
荷重分散板３が配置されており、この荷重分散板３とし
ては合板、ハードボード又は合板樹脂板等が使用され、
具体的には２．５〜５．０mm厚の合板が荷重の分散を均
一にし、かつ、適度の撓みを生じて歩行感を和らげるこ
とができる為、好適である。荷重分散板３を配置する範
囲については、後述する根太５の下面の幅の２倍以上の
巾にすることが床面を安定させる上で好ましく、長さ方
向には根太５の下面の全長にわたってもよいし、適宜間
隔を設けてもよい。また、この荷重分散板３に設ける孔
としては直径５〜２０mmの貫通孔３１を開口孔５〜４０
％で配置することが好ましく、具体的には直径１５mmの
貫通孔を３０mmピッチで均一に設け、開口率を１９．６
％に形成することが荷重分散板３の強度を保持しつつ、
貫通孔３１での吸音と空気の流通がスムーズに行えるの
で、好適である。

必須ではないが、荷重分散板３の上に弾性体４を配置す
ることが好ましく、この弾性体４としては合板繊維製フ
ェルト、ゴムマット又は発泡シート等が適宜使用され、
具体的には厚さ５〜３０mm、比重０．０２〜０．１の合
板繊維製フェルトが通気性を有しているので貫通孔３１
での空気の流通を阻害せずに根太材等の床支持材との間
での摩擦や衝突音を防止できて好ましい。

上記弾性体４は通気性のないものによる場合には、荷重
分散板の貫通孔３１からの空気流出を阻害しないよう
に、荷重分散板３の1/2以下の大きさで設けておく。

荷重分散板３の上、又は、弾性体４が配置される場合に
はこの弾性体４の上には、床支持材である根太５が載置
され、この根太５の上には床仕上げ材６が敷設されてい
る。根太５及び床仕上げ材６の材質や寸法は特に問題に
はならないが、根太５としては厚さ２０mm、幅５０mmの
もの、床仕上げ材６としては捨貼り用の厚さ１２mmの合
板やパーティクルボード６１及び木質フロアーやカーペ
ット等の適宜のフロア材６２が施される（第５図参
照）。

尚、床仕上げ材６のうち、捨貼り用の合板６１等は、床
材に応じて省略してもよい。

第３図は請求項(2)の発明に係る床下用緩衝材Ａを示
し、上記の吸音性を有する緩衝材２と同じ材質、厚さの
ものが矩形状に切断されてなる緩衝材２Ａの上に、やは
り上記の荷重分散板３と同じ材質、厚さであって同じ貫
通孔３１を有し上記緩衝材２Ａと略同寸の荷重分散板３
Ａが積層一体化されている。

荷重分散板３Ａの上面における巾方向の略中央には短冊
状の根太載置部８Ａが設けられており、この根太載置部
８Ａは上記の弾性体４と同じ材質、厚さの弾性体４Ａが
荷重分散板３Ａの上に一体的に固着されることにより形
成されている。

第４図は床下用緩衝材Ａの変形例を示し、上記実施例と
異なり、荷重分散板３Ａの貫通孔３１がスリット状に設
けられて貫通孔３１の吸音及び空気流通を円滑にしてい
ると共に、根太載置部８Ａが荷重分散板３Ａの上面にお
ける巾方向の片方に偏在して設けられており、２つの床
下地用緩衝材Ａをその根太載置部８Ａを内側にして１８
０°回転させて重ね合せると両方の根太載置部８Ａ同志
がぶつかり合わずに重なり合って、梱包や取扱いを容易
にしたものである。

第５図は、請求項(1)の防音床構造における床仕上げ材
６又は、コンクリート床スラブである床下地１の上に配
置された床下地用緩衝材Ａの上に施された床仕上げ材６
の上面に衝撃力Ｐが加わった状態を示す。衝撃力Ｐは根
太５を介して荷重分散板３（３Ａ）に伝わり、緩衝材２
（２Ａ）が荷重分散板３（３Ａ）と床下地１との間で圧
縮されるが、緩衝材２（２Ａ）の内部の空気は荷重分散
板３（３Ａ）の貫通孔３１を通って上方及び緩衝材２
（２Ａ）の側方へ逃げる。上方へ逃げた空気は、弾性体
４Ａ（４Ａ）が通気性を有している場合には弾性体４
（４Ａ）の内部及び周辺を、弾性体４（４Ａ）が通気性
を有していない場合にはその周辺をそれぞれ通って上方
へ逃げるので、緩衝材２（２Ａ）の内部に含まれている
空気の圧縮による反力がなくなって緩衝材２（２Ａ）が
本来有している弾性力が維持される。また、床仕上げ材
６に生じた衝撃音又は歩行音は、荷重分散板３（３Ａ）
の貫通孔３１を通って吸音性の緩衝材２（２Ａ）によっ
て吸音される。

請求項(1)の防音床構造において荷重分散板３と根太５
との間に弾性体４を介在させたり、請求項(2)の床下用
緩衝材Ａを使用すると次のような利点がある。すなわ
ち、荷重分散板３と根太５との間における衝撃音や摩擦
によるきしみ音が発生せず、床面に発生した重量衝撃力
が弾性体４により吸収され、また、弾性体４（４Ａ）の
側方に該弾性体の厚さ分の空間を利用してケーブルや管
を配設することができる為、根太５の下方に縦横に走る
配線や配管ができる。

配線や配管を行う場合には弾性体４（４Ａ）の厚さは２
０mm以上あることが望ましい。

第６図は請求項(2)の床下用緩衝材Ａを床下地１の上に
多数並置してなる請求項(1)の防音床構造を示す。この
ように床下用緩衝材Ａを適宜間隔をおいて並置するだけ
で、圧縮された空気を緩衝材の側面から抜くための空間
部が形成されると共に荷重分散板３Ａと弾性体４Ａを同
時に配設することができるので、不安定な緩衝材２Ａの
上でそれらを配設する作業が不要になると共に緩衝材２
Ａを傷つけることもなくなる。

以下、請求項(1)及び(2)の発明の具体例及び試験結果を
示す。

具体例： コンクリート床スラブ等：厚さ１５０mm 緩衝材：密度６４Kg／cm³、厚さ２５mmのグラスウール
マット 荷重分散板：直径１５mmの貫通孔が３０mmピッチで設け
られた、緩衝材と略同寸の厚さ２．５mmの合板 弾性体：厚さ５mmの合板樹脂製フェルト 根太：厚さ１８mmの木材 床仕上げ材：厚さ１２mmの捨て貼り合板及び厚さ１２の
フロア材 比較例１： 荷重分散板：貫通孔のない厚さ２．５mmの合板 コンクリート床スラブ、緩衝材、弾性体、根太及び床仕
上げ材については具体例１と同じ 比較例２： 緩衝材、荷重分散板、弾性体、根太及び床仕上げ材を施
していない厚さ１５０mmのコンクリート床スラブ 第７図は軽量床衝撃音、第８図は重量床衝撃音に対する
床衝撃音レベルをＪＩＳ１４１８の規定に基づき測定し
た測定結果を示し、軽量床衝撃音及び重量床衝撃音のい
ずれの場合においても具体例１のものは比較例１のもの
に比べて床衝撃音レベルが低減されており、特に軽量床
衝撃音の改善効果が大きいことが確認された。これは、
軽量床衝撃音が貫通孔３１を介して床下空間で吸音され
ていると共に、重量床衝撃音は貫通孔３１からの空気の
流出で緩衝材中の空気圧の上昇がなくなって、緩衝材の
圧縮変形をスムーズにしている為と推定される。

（考案の効果） 以上説明したように、請求項(1)の発明である防音床構
造又は請求項(2)の発明である床下用緩衝材によると、
荷重分散板によって床面の安定性は維持されており、か
つ、緩衝材が本来の弾性力を維持しているので床面で発
生する衝撃力を吸収することができると共に、床面で発
生した衝撃音又は歩行者は吸音性の緩衝材に伝わり吸収
されるので吸音性も確保されている。

また、請求項(1)の防音床構造において荷重分散板上に
床支持材が弾性体を介して載置される場合又は請求項
(2)の床下緩衝材を使用する場合には、荷重分散板と床
支持材との間で緩衝音やきしみ音が発生しないと共に床
面で発生した重量衝撃力を吸収することができ、かつ、
床支持材の下方に配線や配管をすることができる。

さらに、請求項(2)の床下緩衝材によると、床下地上に
並べるだけで床根太を載置する載置部を備えた緩衝層が
形成されるので下地施工が効率良く行えると共に、並べ
た後では緩衝材の上面が荷重分散板で保護されているの
で緩衝材表面を傷つけることもなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項(1)の発明である防音床構造の一実施例
の断面図、第２図は第１図におけるII−II線断面図、第
３図は請求項(2)の発明である床下用緩衝材の一実施例
の斜視図、第４図は上記床下用緩衝材の変更例の斜視
図、第５図は上記防音床構造及び上記床下用緩衝材の作
用を示す断面図、第６図は上記床下用緩衝材を使用した
防音床構造を示す斜視図、第７図及び第８図は床衝撃音
レベルの測定結果を示すグラフであって、第７図は軽量
床衝撃音の場合、第８図は重量床衝撃音の場合をそれぞ
れ示し、第９図は従来の浮床構造の断面図である。 １…床下地、２，２Ａ…緩衝材、３，３Ａ…荷重分散
板、４，４Ａ…弾性体、５…根太、６…床仕上げ材、８
Ａ…根太載置部、３１…貫通孔、Ａ…床下用緩衝材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート床スラブ等よりなる床下地上
   に、グラスウールマット等よりなり矩形状に形成された
   吸音性の複数の緩衝材がその側面間に空間部をおいて配
   され、上記複数の緩衝材の上に有孔板よりなる荷重分散
   板が配され、該荷重分散板上に根太等の床支持材が直接
   又は弾性体を介して載置され、上記床支持材上に床仕上
   げが施されてなる防音床構造。
2. 【請求項２】コンクリート床スラブ等よりなる床下地上
   に配置される床下用緩衝材であって、吸音性の緩衝材の
   上面に該緩衝材と略同寸の有孔板よりなる荷重分散板が
   積層一体化されることにより形成された矩形状の板状体
   と、該板状体の荷重分散板の上面に一体的に固着された
   弾性体よりなる根太載置部とを備えた床下用緩衝材。