JPH064398B2 - 自動車用バンパ− - Google Patents
自動車用バンパ−Info
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- JPH064398B2 JPH064398B2 JP62054328A JP5432887A JPH064398B2 JP H064398 B2 JPH064398 B2 JP H064398B2 JP 62054328 A JP62054328 A JP 62054328A JP 5432887 A JP5432887 A JP 5432887A JP H064398 B2 JPH064398 B2 JP H064398B2
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- bracket
- vehicle body
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
- B60R19/22—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact containing mainly cellular material, e.g. solid foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/24—Arrangements for mounting bumpers on vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、自動車用のバンパーに関するものであり、特
にほぼプラスチツク材から形成されたバンパーに関する
ものである。
にほぼプラスチツク材から形成されたバンパーに関する
ものである。
<解決されるべき問題点> プラスチツク製のバンパーは、今日、広く使用されてい
る。プラスチツク製のバンパーはスタイリングにおける
自由度に富み重量が軽く永久的な変形を受けずに小さな
衝撃を吸収するという利点を有する。しかしながら、バ
ンパーが変形なしにそのような小さな衝撃をバンパー自
身が吸収し、バンパーの後方の車体を傷つけないために
はバンパーを車体からかなり突出させて取付ける必要が
あつた。これは外観上及び車体の全長を増大させるとい
う観点から好ましくはない。
る。プラスチツク製のバンパーはスタイリングにおける
自由度に富み重量が軽く永久的な変形を受けずに小さな
衝撃を吸収するという利点を有する。しかしながら、バ
ンパーが変形なしにそのような小さな衝撃をバンパー自
身が吸収し、バンパーの後方の車体を傷つけないために
はバンパーを車体からかなり突出させて取付ける必要が
あつた。これは外観上及び車体の全長を増大させるとい
う観点から好ましくはない。
<問題点を解決する手段> 本発明によると、プラスチツク外殻又は表皮と、前記プ
ラスチツク表皮と一体的に成形され車体にバンパーを取
付けるようにしたブラケツトと、前記車体の横方向に前
記バンパーを通過し、前記表皮の内部でブラケツトによ
りその端部が支持されているストラツプと、前記表皮内
に形成され前記ストラツプを充填包囲するプラスチツク
発泡充填材とを有することを特徴とするバンパーが提供
される。
ラスチツク表皮と一体的に成形され車体にバンパーを取
付けるようにしたブラケツトと、前記車体の横方向に前
記バンパーを通過し、前記表皮の内部でブラケツトによ
りその端部が支持されているストラツプと、前記表皮内
に形成され前記ストラツプを充填包囲するプラスチツク
発泡充填材とを有することを特徴とするバンパーが提供
される。
内部ストラツプは衝撃時にブラケツト間において引張力
を受け、衝撃エネルギーを吸収する。取付ブラケツト間
にストラツプを支持することにより、ストラツプがバン
パーの前面に近接することにより、バンパーの寸法が減
少する。
を受け、衝撃エネルギーを吸収する。取付ブラケツト間
にストラツプを支持することにより、ストラツプがバン
パーの前面に近接することにより、バンパーの寸法が減
少する。
ストラツプはプラスチツク材でも形成可能であるが、好
ましくはストラツプは金属製である。
ましくはストラツプは金属製である。
ストラツプは各端部において単純にバンパー取付ブラケ
ツトにクリツ止めされており、この場合取付けは極めて
容易になる。好ましくは、バンパーは車体の側面にそつ
て延びた一体の極面上端部を有している。
ツトにクリツ止めされており、この場合取付けは極めて
容易になる。好ましくは、バンパーは車体の側面にそつ
て延びた一体の極面上端部を有している。
バンパーの表皮は極めて薄く例えば1.5mm以下であ
り、好ましくは1.2mmである。表皮がこのように薄い
と発泡充填材は表皮の内面全体にわたつて延在し、表皮
全体を補強することができる。
り、好ましくは1.2mmである。表皮がこのように薄い
と発泡充填材は表皮の内面全体にわたつて延在し、表皮
全体を補強することができる。
<実施例> 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳述する。
図示されたバンパーは、外殻すなわち表皮10、内部金
属ストラツプ12及び発泡充填材14を有している。取
付ブラケツト16は表皮10と一体成形されている。バ
ンパーは、バンパーが取付けられる車体の一部18に図
示するように位置決めされている。
属ストラツプ12及び発泡充填材14を有している。取
付ブラケツト16は表皮10と一体成形されている。バ
ンパーは、バンパーが取付けられる車体の一部18に図
示するように位置決めされている。
表皮10は多炭酸塩で射出成形することができ厚さは
1.2mmである。ストラツプ12は鋼製であり発泡充填
材14はポリウレタン発泡材であつてもよい。
1.2mmである。ストラツプ12は鋼製であり発泡充填
材14はポリウレタン発泡材であつてもよい。
取付ブラケツト16の形状は第2図及び第3図に最もよ
く示めされている。取付ブラケツト16は平坦な上面2
0及びそれぞれ上面20の三辺から延在する3つの壁2
2,24,26を有している。上面20の4番目の辺に
は壁が形成されていない。壁22及び26は直接表皮1
0に接続されている。(第2図参照)。壁24は壁22
及び26に接続されることによりその端部で支持されて
いる。補強リブ30は上面20の内側に対し壁24を補
強し、端壁22及び26の全深さにわたつて平行にのび
ている。
く示めされている。取付ブラケツト16は平坦な上面2
0及びそれぞれ上面20の三辺から延在する3つの壁2
2,24,26を有している。上面20の4番目の辺に
は壁が形成されていない。壁22及び26は直接表皮1
0に接続されている。(第2図参照)。壁24は壁22
及び26に接続されることによりその端部で支持されて
いる。補強リブ30は上面20の内側に対し壁24を補
強し、端壁22及び26の全深さにわたつて平行にのび
ている。
リツプ部32が壁24の足部に形成されている。リツプ
32はリブ34により壁24に補強されている。ストラ
ツプ12は内方に曲がつた2つの一体クリツプ36を形
成するように二又端部を有している。クリツプ36は第
1図に示すようにリツプ部32を覆つている。ストラツ
プ12とブラケツト16との係合によりバンパー内のス
トラツプ12が支持されている。
32はリブ34により壁24に補強されている。ストラ
ツプ12は内方に曲がつた2つの一体クリツプ36を形
成するように二又端部を有している。クリツプ36は第
1図に示すようにリツプ部32を覆つている。ストラツ
プ12とブラケツト16との係合によりバンパー内のス
トラツプ12が支持されている。
2つのブラケツトが設けられておりそれぞれバンパーの
横手端部に位置している。ストラツプ12は2つのブラ
ケツト16の間に延在している。
横手端部に位置している。ストラツプ12は2つのブラ
ケツト16の間に延在している。
上面20の外側は一体成形されたプラスチツクの2つの
ネジ部38を有しており、ネジ部38はバンパーを車体
の一部18に固定するものである。ネジ部38は車体に
形成された穴を通過しており、プラスチツクナツト40
と螺合している。ネジ部38を強化するため、また剪断
力に対抗するため、ネジ部38は中空になつておりその
中にピン42が中空ブツシユを介してかしめられてい
る。ピン42がストラツプ12と当接するまでピン42
は押し込められる。
ネジ部38を有しており、ネジ部38はバンパーを車体
の一部18に固定するものである。ネジ部38は車体に
形成された穴を通過しており、プラスチツクナツト40
と螺合している。ネジ部38を強化するため、また剪断
力に対抗するため、ネジ部38は中空になつておりその
中にピン42が中空ブツシユを介してかしめられてい
る。ピン42がストラツプ12と当接するまでピン42
は押し込められる。
ストラツプ12がブラケツト16に取付けられるとバン
パーは発泡ボツクスに置かれ発泡材14がその内部に射
出され、ストラツプ12を完全に充填包囲し、後方露出
面44を形成する。面44はブラケツト16の上面20
に連続している。ストラツプ12はその中に穴45を有
しており発泡充填材14がその回りに突出するようにし
てもよい。発泡充填材14は実際上はストラツプ12に
よく固着するがその固着性は必ずしも必要でなくバンパ
ーに穴45が形成されていなくてもバンパーは正しく機
能する。分離剤がストラツプ12に塗布され発泡材の固
着を防止してもよい。しかしながら発泡材14は表皮1
0の内面に固着する。
パーは発泡ボツクスに置かれ発泡材14がその内部に射
出され、ストラツプ12を完全に充填包囲し、後方露出
面44を形成する。面44はブラケツト16の上面20
に連続している。ストラツプ12はその中に穴45を有
しており発泡充填材14がその回りに突出するようにし
てもよい。発泡充填材14は実際上はストラツプ12に
よく固着するがその固着性は必ずしも必要でなくバンパ
ーに穴45が形成されていなくてもバンパーは正しく機
能する。分離剤がストラツプ12に塗布され発泡材の固
着を防止してもよい。しかしながら発泡材14は表皮1
0の内面に固着する。
バンパーは曲線状の端部46を有しており、その端部4
6は例えば車体のフエンダーのホイールハウジングまで
車体の側面にそつて延びている。表皮10は非常に薄い
ものであるので発泡材はその内面全体にわたつて延材し
表皮10を支持ている。
6は例えば車体のフエンダーのホイールハウジングまで
車体の側面にそつて延びている。表皮10は非常に薄い
ものであるので発泡材はその内面全体にわたつて延材し
表皮10を支持ている。
使用下において、ブラケツト16間に発生する衝撃によ
つてまず表皮10及び発泡充填材14の弾性変形が生
じ、両者で衝撃エネルギーを吸収する。衝撃の影響が更
にバンパー内にすすむと、ストラツプ12が後方に変形
し端部36間に引張力が生じる。ストラツプ12の引張
力が増大し衝撃エネルギーが吸収される。ストラツプ1
2が変形すると、ネジ部38中央部のかしめ抵抗力に抗
してピン42が後方に押され、衝撃エネルギーの吸収が
促進される。
つてまず表皮10及び発泡充填材14の弾性変形が生
じ、両者で衝撃エネルギーを吸収する。衝撃の影響が更
にバンパー内にすすむと、ストラツプ12が後方に変形
し端部36間に引張力が生じる。ストラツプ12の引張
力が増大し衝撃エネルギーが吸収される。ストラツプ1
2が変形すると、ネジ部38中央部のかしめ抵抗力に抗
してピン42が後方に押され、衝撃エネルギーの吸収が
促進される。
第1図は、本発明のバンパーの1コーナー部の上面図、
第2図は第1図の線II−IIにそつたバンパーの断面図及
び第3図は発泡前のバンパーの後面(内面)図である。 10…表皮、12…ストラツプ、14…発泡充填材、1
6…ブラケツト、18…車体の一部、20…上面、2
2,24,26…壁、30…補強リブ、32…リツプ
部、36…クリツプ、38…ネジ部、40…プラスチツ
クナツト、42…ピン、45…穴、46…バンパー端
部。
第2図は第1図の線II−IIにそつたバンパーの断面図及
び第3図は発泡前のバンパーの後面(内面)図である。 10…表皮、12…ストラツプ、14…発泡充填材、1
6…ブラケツト、18…車体の一部、20…上面、2
2,24,26…壁、30…補強リブ、32…リツプ
部、36…クリツプ、38…ネジ部、40…プラスチツ
クナツト、42…ピン、45…穴、46…バンパー端
部。
Claims (16)
- 【請求項1】プラスチック表皮と、前記プラスチック表
皮と一体的に成形され車体にバンパーを取付けるように
したブラケットと、前記車体の横方向に前記バンパーを
通過し、前記表皮の内部で前記ブラケットによりその端
部が支持されているストラップと、前記表皮内に成形さ
れ前記ストラップを充填包囲するプラスチック発泡充填
剤とを有することを特徴とするバンパー。 - 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載のバンパーにお
いて、前記ストラップが金属で形成されていることを特
徴とするバンパー。 - 【請求項3】特許請求の範囲第1項記載のバンパーにお
いて、前記ストラップが各端部において前記ブラケット
にクリップ止めされていることを特徴とするバンパー。 - 【請求項4】特許請求の範囲第2項記載のバンパーにお
いて、前記ストラップが各端部において前記ブラケット
にクリップ止めされていることを特徴とするバンパー。 - 【請求項5】特許請求の範囲第1項記載のバンパーにお
いて、前記バンパーの前記表皮が厚さ1.5mm以下であ
ることを特徴とするバンパー。 - 【請求項6】特許請求の範囲第4項記載のバンパーにお
いて、前記バンパーの前記表皮が厚さ1.5mm以下であ
ることを特徴とするバンパー。 - 【請求項7】特許請求の範囲第5項記載のバンパーにお
いて、前記バンパーの前記表皮が厚さ1.2mmであるこ
とを特徴とするバンパー。 - 【請求項8】特許請求の範囲第6項記載のバンパーにお
いて、前記バンパーの前記表皮が厚さ1.2mmであるこ
とを特徴とするバンパー。 - 【請求項9】特許請求の範囲第1項記載のバンパーにお
いて、前記車体の側面にそって延在するようになされた
一体の曲線状端部を有することを特徴とするバンパー。 - 【請求項10】特許請求の範囲第5項記載のバンパーに
おいて、前記車体の側面にそって延在するようになされ
た一体の曲線状端部を有することを特徴とするバンパ
ー。 - 【請求項11】特許請求の範囲第5項記載のバンパーに
おいて、前記発泡充填材が前記表皮の内面全体にわたっ
て延在しており、前記表皮全体を補強していることを特
徴とするバンパー。 - 【請求項12】特許請求の範囲第7項記載のバンパーに
おいて、前記発泡充填材が前記表皮の内面全体にわたっ
て延在しており、前記表皮全体を補強していることを特
徴とするバンパー。 - 【請求項13】特許請求の範囲第1項記載のバンパーに
おいて、各ブラケットがプラスチックで形成されてお
り、平坦な上面と前記上面の三辺から延びた壁を有して
おり、前記壁が前記上面と前記表皮とを接続しており、
前記上面が一体成形されたネジ部を支持しており、前記
バンパーを前記車体に取付けることを特徴とするバンパ
ー。 - 【請求項14】特許請求の範囲第13項記載のバンパー
において、前記ネジ部が中空であり、金属製ピンが前記
ネジ部の円筒状の穴に挿入されており、前記ピンが前記
ネジ部と前記上面とを通過していることを特徴とするバ
ンパー。 - 【請求項15】特許請求の範囲第13項記載のバンパー
において、前記三辺のうちの一つの壁が前記ストラップ
をクリップ止めするリップ部を有しており、補強リブが
前記壁に対してリップ部を補強しており、前記壁を前記
上面に対して補強していることを特徴とするバンパー。 - 【請求項16】特許請求の範囲第14項記載のバンパー
において、前記三辺のうちの一つの壁が前記ストラップ
をクリップ止めするリップ部を有しており、補強リブが
前記壁に対してリップ部を補強しており、前記壁を前記
上面に対して補強していることを特徴とするバンパー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8606163 | 1986-03-12 | ||
| GB08606163A GB2187682A (en) | 1986-03-12 | 1986-03-12 | Bumper bar for a motor vehicle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62218251A JPS62218251A (ja) | 1987-09-25 |
| JPH064398B2 true JPH064398B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=10594498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62054328A Expired - Lifetime JPH064398B2 (ja) | 1986-03-12 | 1987-03-11 | 自動車用バンパ− |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4715645A (ja) |
| EP (1) | EP0237350B1 (ja) |
| JP (1) | JPH064398B2 (ja) |
| DE (1) | DE3766857D1 (ja) |
| ES (1) | ES2020561B3 (ja) |
| GB (1) | GB2187682A (ja) |
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| US4877279A (en) * | 1987-09-03 | 1989-10-31 | General Motors Corp. | Stroking fascia for vehicle energy absorbing bumper systems |
| US5545022A (en) * | 1994-02-10 | 1996-08-13 | Shape Corporation | Apparatus for manufacturing a vehicle bumper |
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| US6736434B2 (en) | 2000-03-22 | 2004-05-18 | Meridian Automotive Systems, Inc. | Vehicle and bumper assembly therefor having an integral fascia and energy absorber, and method for making the same |
| US20070120383A1 (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-31 | Meridian Automotive Systems, Inc. | Bumper system |
| US7866716B2 (en) | 2008-04-08 | 2011-01-11 | Flex-N-Gate Corporation | Energy absorber for vehicle |
| US20100320780A1 (en) * | 2009-06-18 | 2010-12-23 | B Green Innovations, Inc. | Composite vehicle bumper using recycled rubber |
| US10065587B2 (en) | 2015-11-23 | 2018-09-04 | Flex|N|Gate Corporation | Multi-layer energy absorber |
| USD922909S1 (en) | 2018-10-16 | 2021-06-22 | Piaggio & C. S.P.A. | Motor scooter |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3856613A (en) * | 1972-08-28 | 1974-12-24 | Mccord Corp | Compressible energy absorbing article |
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| GB1537308A (en) * | 1977-06-03 | 1978-12-29 | British Leyland Uk Ltd | Energy absorbing bumper assemblies |
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| JPS58221745A (ja) * | 1982-06-19 | 1983-12-23 | Japan Styrene Paper Co Ltd | 自動車のバンパ−用芯材 |
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-
1986
- 1986-03-12 GB GB08606163A patent/GB2187682A/en not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-03-03 US US07/021,101 patent/US4715645A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-11 JP JP62054328A patent/JPH064398B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-12 DE DE8787302140T patent/DE3766857D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-12 ES ES87302140T patent/ES2020561B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-12 EP EP87302140A patent/EP0237350B1/en not_active Expired
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