JPH0647725B2 - Method for reducing internal stress in amorphous tungsten compound film - Google Patents
Method for reducing internal stress in amorphous tungsten compound filmInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、基板上に堆積させた非晶質タングステン化合
物膜の内部応力を低減する方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for reducing internal stress of an amorphous tungsten compound film deposited on a substrate.
基板上に堆積させた膜の内部応力を低減すること、並び
に低減させる過程において内部応力を所定の値に精密に
制御することは、特に半導体集積回路、X線リソグラフ
ィー用マスクの製造に必須の技術であり、本発明はこの
ような利用目的に適した内部応力低減の方法を実現する
ものである。Reducing the internal stress of a film deposited on a substrate and precisely controlling the internal stress to a predetermined value in the process of reducing the stress are especially essential techniques for manufacturing semiconductor integrated circuits and masks for X-ray lithography. The present invention realizes a method of reducing internal stress suitable for such a purpose of use.
[従来の技術] 基板表面に堆積させた膜は、一般に大きな内部応力を有
している。従来、膜の内部応力の低減化は、堆積時の堆
積条件を変化させることによって行なわれてきた。例え
ば、高周波(以下rfという)スパッタにおいてはスパ
ッタガス圧力およびrfパワー等の装置パラメーターを
変化させることによって膜応力を低減させてきた。プラ
ズマCVD法においては、rfパワー、反応ガス組成、
反応ガス圧力、堆積時基板温度等の装置パラメーターを
変化させることによって、膜応力を低減させてきた。[Prior Art] A film deposited on the surface of a substrate generally has a large internal stress. Conventionally, the reduction of the internal stress of a film has been performed by changing the deposition conditions at the time of deposition. For example, in high frequency (hereinafter referred to as rf) sputtering, the film stress has been reduced by changing the apparatus parameters such as sputtering gas pressure and rf power. In the plasma CVD method, rf power, reaction gas composition,
The film stress has been reduced by changing the apparatus parameters such as reaction gas pressure and substrate temperature during deposition.
しかし、従来の堆積条件を変化させることによって膜の
内部応力を低減させる方法には、次に述べる欠点があっ
た。第一に、所定の内部応力を有する膜を、制御性良く
かつ再現性良く得ることが困難なことである。このこと
は、堆積条件を決定するパラメーターが複数個あるため
に、それぞれのパラメーターを最適化し、かつ堆積条件
を恒常的に一定に保つことが困難であることに起因す
る。たとえば、熱CVD法では、反応ガス組成および堆
積温度によって膜の内部応力が決定されるが、これらの
反応条件を一定に保ちつつ所定の応力を持つ膜を得るこ
とは非常に難しい。プラズマCVD法およびスパッタ法
においては、プラズマ状態を恒常的に一定であるように
設定することが要求される。プラズマ状態を恒常的に一
定であるように設定することは、ガス組成、ガス圧力、
rfパワーおよび堆積温度等の堆積条件を常に一定に保
つことに他ならない。しかしながら、これらの堆積条件
を一定に保つことは非常に困難であり、したがってプラ
ズマ状態を一定に保つことは極めて難しい。プラズマ状
態が異なることは、プラズマ中の反応種が異なることで
もあり、膜の内部応力のみならず膜組成についても良好
な再現性が得られない原因となる。However, the conventional method of reducing the internal stress of the film by changing the deposition conditions has the following drawbacks. First, it is difficult to obtain a film having a predetermined internal stress with good controllability and reproducibility. This is because it is difficult to optimize each of the parameters and to keep the deposition conditions constantly constant because there are multiple parameters that determine the deposition conditions. For example, in the thermal CVD method, the internal stress of the film is determined by the reaction gas composition and the deposition temperature, but it is very difficult to obtain a film having a predetermined stress while keeping these reaction conditions constant. In the plasma CVD method and the sputtering method, it is required to set the plasma state to be constantly constant. Setting the plasma state to be constantly constant includes gas composition, gas pressure,
It is nothing but keeping constant the deposition conditions such as the rf power and the deposition temperature. However, it is very difficult to keep these deposition conditions constant, and therefore it is extremely difficult to keep the plasma state constant. The fact that the plasma state is different also means that the reactive species in the plasma are different, which causes not only good internal reproducibility of the film but also good reproducibility of the film composition.
第二に所定の応力を有する膜を得ようとすると、所定の
膜質を持つ膜が、堆積条件の範囲で得られない場合があ
ることである。すなわち、所定の応力を持つ膜を得るた
めには、膜の組成を変化させたり、あるいは膜構造自体
を変化させねばならない場合がある。膜構造自体を変化
させる例として、スパッタ法により堆積させた金属膜が
あげられる。スパッタ法は金属膜の堆積に広く用いられ
ており、特に高融点金属膜およびその化合物膜について
はほとんど唯一の方法である。しかしながら、スパッタ
法で堆積させた金属膜は、一般に圧縮応力をもち、特に
高融点金属膜およびその化合物膜は、大きな圧縮応力を
残留させている場合が多い。応力を低減させるために堆
積条件を変化させると、膜構造が変化してしまうことが
多い。例えば、スパッタ条件を適切に選択することによ
って、非晶質状態の窒化タングステン膜を堆積させるこ
とができるが、非晶質状態の膜は1×1010dyn/cm2
の大きな圧縮応力を持つ。しかしながら、応力を低減さ
せるためにスパッタ条件を変化させると結晶化してしま
い、非晶質状態の膜を得ることはできない。Secondly, when trying to obtain a film having a predetermined stress, a film having a predetermined film quality may not be obtained in the range of deposition conditions. That is, in order to obtain a film having a predetermined stress, it may be necessary to change the composition of the film or the film structure itself. An example of changing the film structure itself is a metal film deposited by a sputtering method. The sputtering method is widely used for depositing a metal film, and is almost the only method especially for a refractory metal film and its compound film. However, the metal film deposited by the sputtering method generally has a compressive stress, and in particular, the refractory metal film and its compound film often retain a large compressive stress. When the deposition conditions are changed to reduce the stress, the film structure often changes. For example, a tungsten nitride film in an amorphous state can be deposited by appropriately selecting the sputtering conditions, but the amorphous state film is 1 × 10 10 dyn / cm 2
Has a large compressive stress. However, if the sputtering conditions are changed to reduce the stress, the film is crystallized and an amorphous film cannot be obtained.
膜を堆積させた後に、アニーリングを行うことによって
も膜応力を低減させることができる。しかしながら、こ
の方法は制御性に乏しく、長時間を要する。さらにアニ
ーリングによって新たに膜質が変化する場合があり実用
性に乏しい。The film stress can also be reduced by performing annealing after depositing the film. However, this method has poor controllability and requires a long time. Further, the film quality may be changed by annealing, which is not practical.
膜を堆積させた後に、室温でイオン照射することによっ
ても膜応力を低減させることができる。しかしながら、
この方法は、照射による損傷を残留させており、イオン
照射後熱を加えることにより膜応力が変化してしまうと
いう欠点を有する。The film stress can also be reduced by ion irradiation at room temperature after the film is deposited. However,
This method has a drawback that the damage due to irradiation remains and the film stress is changed by applying heat after ion irradiation.
[発明が解決しようとする問題点] 上記のように従来の方法は膜の堆積条件によって膜の内
部応力を制御するものであるため、制御性良く膜応力を
低減させることはできない。また、所定の膜質を持ち、
かつ所定の膜応力を持つ膜が得られるとは限らない。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, since the conventional method controls the internal stress of the film depending on the film deposition conditions, the film stress cannot be reduced with good controllability. It also has a certain film quality,
Moreover, a film having a predetermined film stress is not always obtained.
本発明の目的はこれら従来法の欠点を解消し、制御性お
よび再現性良く膜応力を所望の値に低減させ、かつ応力
が熱的に安定である膜を得る方法を提供することにあ
る。An object of the present invention is to solve these drawbacks of the conventional method, to provide a method of reducing the film stress to a desired value with good controllability and reproducibility, and obtaining a film in which the stress is thermally stable.
[問題点を解決するための手段] 本発明は、上記の目的を達成させるためになされたもの
であって、基板上に堆積させた非晶質タングスステン化
合物膜に対し、加速したイオンを加熱下に照射する工程
を含み、前記イオンとして、膜の構成元素と同じイオン
種を用いることを特徴とする非晶質タングステン化合物
膜の内部応力低減方法である。[Means for Solving Problems] The present invention has been made in order to achieve the above-mentioned object, and heats accelerated ions to an amorphous Tungsten compound film deposited on a substrate. A method for reducing internal stress in an amorphous tungsten compound film, which comprises the step of irradiating below and using the same ion species as the constituent elements of the film as the ions.
イオン照射はイオンビームを堆積膜に照射することで行
われる。ビームのイオン種は膜への不純物混入を避ける
意味で膜の構成元素と同じイオン種が用いられ、例えば
窒化タングステン膜の場合、窒素イオン(N+)を選ぶ
ことが望ましい。Ion irradiation is performed by irradiating the deposited film with an ion beam. As the ion species of the beam, the same ion species as the constituent elements of the film are used in the sense that impurities are not mixed into the film. For example, in the case of a tungsten nitride film, it is desirable to select nitrogen ion (N + ).
本発明はイオン照射を加熱下に行うものであり、イオン
照射時の膜の温度は、加熱によって200〜550℃に
保持するのが好ましい。In the present invention, ion irradiation is carried out under heating, and the temperature of the film during ion irradiation is preferably maintained at 200 to 550 ° C. by heating.
本発明の方法が適用される非晶質タングステン化合物膜
の具体例としては、スパッタ法によって堆積させた窒化
タングステン膜を挙げることができるが、その他の非晶
質タングステン化合物膜も同様に適用できる。A specific example of the amorphous tungsten compound film to which the method of the present invention is applied is a tungsten nitride film deposited by a sputtering method, but other amorphous tungsten compound films can be similarly applied.
[作用] 本発明は、大きな内部応力を有する膜に、加熱により温
度を上昇させた状態でイオン照射を行うと、膜の内部応
力が効率的に低減するという事実に基づく。[Operation] The present invention is based on the fact that when a film having a large internal stress is subjected to ion irradiation while the temperature is raised by heating, the internal stress of the film is efficiently reduced.
第1図は、本発明の概念図で、基板1上に形成された堆
積膜2にイオンビーム3が照射されている状況を示す。
膜中に照射されたイオンは、膜を構成する原子と衝突
し、エネルギーを失う過程において、膜の内部応力を減
少させる方向に微視的状態を変化させる。この作用によ
って膜内部の残留応力が低減する。この時、同時に膜を
加熱しているため、微視的状態の変化は速やかに行われ
る。従って、より少ない照射量で効率的に膜応力を低減
でき、しかも膜応力に熱安定性を持たせることができ
る。この様な効果は、イオン照射と加熱とを別個に行っ
ても全く得ることはできない。この両者を併用しての
み、初めて顕著な効果が得られる。本作用は物理的であ
るため、大きな内部応力を残留させている膜に広範囲に
適用できる。特に有効であるのは、膜の厚さ方向に対し
て、イオンの分布が一様になるよう、イオンのエネルギ
ーを選択する場合である。このようにイオンのエネルギ
ーを選択することによって、膜の厚さ方向の応力分布を
一様にすることができる。FIG. 1 is a conceptual diagram of the present invention, and shows a situation in which a deposited film 2 formed on a substrate 1 is irradiated with an ion beam 3.
The ions irradiated into the film collide with the atoms forming the film, and in the process of losing energy, change the microscopic state in the direction of reducing the internal stress of the film. This action reduces the residual stress inside the film. At this time, since the film is heated at the same time, the microscopic state is changed rapidly. Therefore, the film stress can be efficiently reduced with a smaller irradiation amount, and the film stress can be provided with thermal stability. Such an effect cannot be obtained at all even if ion irradiation and heating are performed separately. Only when both of them are used together, a remarkable effect can be obtained. Since this action is physical, it can be widely applied to a film in which a large internal stress remains. Particularly effective is the case where the ion energy is selected so that the ion distribution becomes uniform in the film thickness direction. By selecting the energy of the ions in this way, the stress distribution in the film thickness direction can be made uniform.
本発明の方法による応力減少の程度は、後掲の実施例に
示すようにイオン照射量に依存し、イオン電流に依存し
ない。したがって、膜応力を低減させるために必要なパ
ラメーターは一つであり、またイオン照射量は精密に制
御できる量であるため、精密に応力の低減を行うことが
できる。The degree of stress reduction by the method of the present invention depends on the ion irradiation dose and does not depend on the ion current, as shown in Examples below. Therefore, the number of parameters required for reducing the film stress is one, and the ion irradiation amount is a precisely controllable amount, so that the stress can be accurately reduced.
本方法を行うことによって、膜質をほとんど変化させる
ことなしに所定の応力にまで膜応力を低減させることが
できる。このことによって、堆積条件を最適な膜質を得
るように選択することができる。所定の膜質を得た上
で、イオンを加熱下に照射することによって応力を減少
させれば良い。すなわち、従来方法では得ることの困難
であった、所定の膜質および所定の応力を共に満たした
膜を得ることができる。また、堆積条件の再現性の悪い
ことに起因する膜応力のばらつきを、加熱下に照射する
ことによって平均化させることもできる。さらに、膜応
力を測定しつつ膜応力を低減させることも可能である。By performing this method, the film stress can be reduced to a predetermined stress with almost no change in the film quality. This allows the deposition conditions to be selected to obtain optimum film quality. The stress may be reduced by irradiating ions with heating after obtaining a predetermined film quality. That is, it is possible to obtain a film satisfying both a predetermined film quality and a predetermined stress, which is difficult to obtain by the conventional method. Further, variations in film stress due to poor reproducibility of deposition conditions can be averaged by irradiating while heating. Further, it is possible to reduce the film stress while measuring the film stress.
[実施例] Si基板上に非晶質窒化タングステン膜をrfスパッタ
によって形成した。スパッタガスはアルゴン39.0ss
cm(標準状態cc/分)および窒素7.6sccmを混合して
用いた。スパッタ条件は、rfパワー300W、スパッ
タガス圧力5mTorrである。堆積温度は室温である。膜
厚は0.50μmであった。次に表面の清浄化を行った
後、加速電圧400keV、イオン電流密度1.0μA/c
m2のN+イオンを照射した。膜の照射時の温度は25
0℃、300℃および400℃であった。第2図に示し
たように、イオン照射前に1.07×1010dyn/cm2
の圧縮応力を持つ膜にイオン照射を行った結果、照射量
とともに応力が急激に減少し、250℃において7.0
×1014ions/cm2、300℃において4.0×1014
ions/cm2、また400℃において2.0×1014ions
/cm2の照射量において膜応力を零にすることができ
た。イオン照射によって膜は結晶化することはない。ま
た、400keVのN+イオンの電流密度を0.1から
2.5μA/cm2の範囲で変化させたが、照射後の応力
に1.0μA/cm2での照射と差は認められなかった。
従って、上記効果はイオン電流密度には依存しない。上
記の効果はNe+を照射した場合にも同様に得ることが
できた。これに対し、室温で、加速電圧400keV、イ
オン電流密度2.3μA/cm2のN+イオン照射を行っ
た場合には、第4図のように応力を低減させるのにより
大きな照射量を必要とし、膜応力を除去するのに2.5
×1016ions/cm2以上の照射量を要した。また、イオ
ン照射を行わずに単に加熱したのみでは第5図のように
応力を低減させるのに500℃程度の温度が必要であっ
た。この時、加熱温度を変えると非晶質タングステン膜
の内部応力は第5図のように圧縮応力から引っ張り応力
へと敏感に変化するので、加熱のみによって十分に応力
を除去するのは困難であった。また、5時間以上の長時
間の加熱を行っても、単に300℃に加熱したのみでは
膜応力を6.5×109dyn/cm2以下には低減できな
かった。この例のように、イオン照射と加熱とを併用す
ると、少ない照射量で制御性良く内部応力を低減できる
という著しい効果が得られる。Example An amorphous tungsten nitride film was formed on a Si substrate by rf sputtering. Sputtering gas is argon 39.0ss
cm (standard condition cc / min) and nitrogen 7.6 sccm were mixed and used. The sputtering conditions are rf power of 300 W and sputtering gas pressure of 5 mTorr. The deposition temperature is room temperature. The film thickness was 0.50 μm. Next, after cleaning the surface, an acceleration voltage of 400 keV and an ion current density of 1.0 μA / c
Irradiated with m 2 of N + ions. The temperature at the time of film irradiation is 25
It was 0 degreeC, 300 degreeC, and 400 degreeC. As shown in FIG. 2, 1.07 × 10 10 dyn / cm 2 before ion irradiation.
As a result of ion irradiation of the film having the compressive stress of, the stress decreased sharply with the irradiation dose, and at 250 ° C., 7.0
× 10 14 ions / cm 2 , 4.0 × 10 14 at 300 ° C
ions / cm 2 and 2.0 × 10 14 ions at 400 ° C.
The film stress could be made zero at the irradiation dose of / cm 2 . The film is not crystallized by ion irradiation. The current density of 400 keV N + ions was changed in the range of 0.1 to 2.5 μA / cm 2 , but the stress after irradiation was not different from that at 1.0 μA / cm 2 . .
Therefore, the above effect does not depend on the ion current density. The above effects could be similarly obtained when Ne + was irradiated. On the other hand, when N + ion irradiation with an accelerating voltage of 400 keV and an ion current density of 2.3 μA / cm 2 is performed at room temperature, a larger irradiation dose is required to reduce the stress as shown in FIG. , 2.5 to remove membrane stress
An irradiation amount of × 10 16 ions / cm 2 or more was required. Further, a temperature of about 500 ° C. was required to reduce the stress as shown in FIG. 5 simply by heating without ion irradiation. At this time, if the heating temperature is changed, the internal stress of the amorphous tungsten film sensitively changes from compressive stress to tensile stress as shown in FIG. 5, so it is difficult to sufficiently remove the stress only by heating. It was Further, even if the heating was carried out for a long time of 5 hours or more, the film stress could not be reduced to 6.5 × 10 9 dyn / cm 2 or less simply by heating to 300 ° C. When ion irradiation and heating are used together as in this example, a remarkable effect that the internal stress can be reduced with good controllability with a small irradiation amount can be obtained.
次に、300℃で照射量4.0×1014ions/cm2のN
+イオンを照射後、室温まで冷却した非晶質窒化タング
ステン膜を、さらに300℃でアニーリングした。第3
図に示したように6時間のアニーリングによっても膜応
力は変化せず、本発明の方法により極めて優れた応力安
定性を得ることができた。一方、室温で400keVに加
速したN+イオンを2.5×1016ions/cm2照射して
応力を除去した非晶質窒化タングステン膜を、30分の
熱処理をすると第5図のような応力の変化を示した。こ
のように、100℃以下の熱処理でも1×109dyn/c
m2程度の引っ張り応力が発生した。特に、300℃で
30分間アニーリングすると、膜応力は4.0×109
dyn/cm2の引張応力に増大してしまい、実用上必要な
内部応力の安定性を得ることはできなかった。Next, at 300 ° C., a dose of 4.0 × 10 14 ions / cm 2 of N
After irradiating + ions, the amorphous tungsten nitride film cooled to room temperature was further annealed at 300 ° C. Third
As shown in the figure, the film stress did not change even after annealing for 6 hours, and extremely excellent stress stability could be obtained by the method of the present invention. On the other hand, when the amorphous tungsten nitride film from which stress has been removed by irradiating 2.5 × 10 16 ions / cm 2 of N + ions accelerated to 400 keV at room temperature for 30 minutes, the stress as shown in FIG. Showed the change. Thus, even with heat treatment at 100 ° C. or less, 1 × 10 9 dyn / c
A tensile stress of about m 2 occurred. Especially, when the film is annealed at 300 ° C. for 30 minutes, the film stress is 4.0 × 10 9
Since the tensile stress was increased to dyn / cm 2 , it was not possible to obtain the stability of internal stress required for practical use.
上記結果は、スパッタで堆積させた他の非晶質タングス
テン化合物膜についても、同様に得ることができた。The above results could be similarly obtained for other amorphous tungsten compound films deposited by sputtering.
[発明の効果] 以上詳述したように、本発明の方法に従えば、非晶質タ
ングステン化合物の膜質をほとんど変化させずに膜応力
を低減させ、かつ低減化の過程において膜応力を制御す
ることができる。さらに膜応力の熱安定性も得ることが
できる。本発明の方法は、精密に設定できるイオン照射
量によって膜応力を制御できるため、再現性に優れ、原
理的に制御性が高い。[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the method of the present invention, the film stress of an amorphous tungsten compound is hardly changed, and the film stress is controlled in the process of the reduction. be able to. Further, the thermal stability of film stress can be obtained. Since the film stress can be controlled by the ion irradiation dose that can be precisely set, the method of the present invention is excellent in reproducibility and in principle has high controllability.
以上の理由により、本発明の方法は、精密に膜応力を低
減すること、および膜応力の熱安定性が要求される半導
体集積回路およびX線リソグラフィー用マスクに適用す
れば、著しい効果が得られる。For the above reasons, the method of the present invention has a remarkable effect when applied to a semiconductor integrated circuit and a mask for X-ray lithography, which require precise reduction of film stress and thermal stability of film stress. .
第1図は本発明の原理を表す図、第2図は窒化タングス
テンの応力低減を示す図、第3図は窒化タングステンの
膜応力の熱安定性を示す図、第4図は室温で窒化タング
ステンに400 keVの窒素あるいはネオンイオンを照射
したときの応力低減を示す図、第5図は室温で400 k
eVの窒素イオンを2.5×1016/cm2照射した窒化
タングステンとイオンを照射していない窒化タングステ
ンとに対して異なる温度で30分間の熱処理を行ったと
きの応力変化を熱処理温度に対して示した図である。 図中、 1……基板 2……堆積膜 3……イオンビーム である。FIG. 1 is a diagram showing the principle of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing stress reduction of tungsten nitride, FIG. 3 is a diagram showing thermal stability of film stress of tungsten nitride, and FIG. 4 is tungsten nitride at room temperature. Fig. 5 shows the stress reduction when irradiated with 400 keV nitrogen or neon ions. Fig. 5 shows 400 kV at room temperature.
The change in stress when heat treatment was performed for 30 minutes at different temperatures for tungsten nitride irradiated with 2.5 × 10 16 / cm 2 of eV nitrogen ions and tungsten nitride not irradiated with ions was compared with the heat treatment temperature. FIG. In the figure, 1 ... Substrate 2 ... Deposited film 3 ... Ion beam.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 麻蒔立男「薄膜作成の基礎(第2版)」 (昭59−7−30)日刊工業新聞社P.94− 96 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References Tatsuo MAMAKI “Basics of thin film production (2nd edition)” (Sho 59-7-30) Nikkan Kogyo Shimbun P. 94-96
Claims (2)
合物膜に加速したイオンを加熱下に照射する工程を含
み、前記イオンとして、膜の構成元素と同じイオン種を
用いることを特徴とする非晶質タングステン化合物膜の
内部応力低減方法。1. A step of irradiating an amorphous tungsten compound film deposited on a substrate with accelerated ions under heating, wherein the same ion species as the constituent elements of the film are used as the ions. Method for reducing internal stress in amorphous tungsten compound film.
り、上記イオンが窒素イオンであることを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の方法。2. The method according to claim 1, wherein the film is an amorphous tungsten nitride film and the ions are nitrogen ions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12614887A JPH0647725B2 (en) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | Method for reducing internal stress in amorphous tungsten compound film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12614887A JPH0647725B2 (en) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | Method for reducing internal stress in amorphous tungsten compound film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290259A JPS63290259A (en) | 1988-11-28 |
| JPH0647725B2 true JPH0647725B2 (en) | 1994-06-22 |
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ID=14927862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP12614887A Expired - Lifetime JPH0647725B2 (en) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | Method for reducing internal stress in amorphous tungsten compound film |
Country Status (1)
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2543546B2 (en) * | 1987-12-07 | 1996-10-16 | 大日本印刷株式会社 | Method of manufacturing mask for X-ray exposure |
-
1987
- 1987-05-23 JP JP12614887A patent/JPH0647725B2/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 麻蒔立男「薄膜作成の基礎(第2版)」(昭59−7−30)日刊工業新聞社P.94−96 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS63290259A (en) | 1988-11-28 |
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Legal Events
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |