JPH0650355B2 - 制御棒駆動機構 - Google Patents
制御棒駆動機構Info
- Publication number
- JPH0650355B2 JPH0650355B2 JP59036701A JP3670184A JPH0650355B2 JP H0650355 B2 JPH0650355 B2 JP H0650355B2 JP 59036701 A JP59036701 A JP 59036701A JP 3670184 A JP3670184 A JP 3670184A JP H0650355 B2 JPH0650355 B2 JP H0650355B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control rod
- drive mechanism
- rod drive
- main body
- crd
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は沸騰水型原子炉（以後BWRと称す）の制御棒駆
動機構（以後CRDと称す）に関する。
動機構（以後CRDと称す）に関する。
第１図ないし第７図を参照して従来例を説明する。第１
図はBWRの概略構成を示す縦断面図である。図中符号１
は原子炉圧力容器を示し、この原子炉圧力容器１内には
炉水２が収容されているとともに内周側には間隔を有し
てシュラウド３が立設されている。このシュラウド３の
内側には上下部をそれぞれ上部格子板４および炉心支持
板５に支持されて復数の燃料集合体６および制御棒（以
後ＣＲと称す）７が装荷されており炉心８を構成してい
る。前記シュラウド３上端にはシュラウドヘッド９が設
置されており、このシュラウドヘッド９上方には気水分
離器１０が設置され、さらにその上方には図示しない蒸
気乾燥器が設置されている。
図はBWRの概略構成を示す縦断面図である。図中符号１
は原子炉圧力容器を示し、この原子炉圧力容器１内には
炉水２が収容されているとともに内周側には間隔を有し
てシュラウド３が立設されている。このシュラウド３の
内側には上下部をそれぞれ上部格子板４および炉心支持
板５に支持されて復数の燃料集合体６および制御棒（以
後ＣＲと称す）７が装荷されており炉心８を構成してい
る。前記シュラウド３上端にはシュラウドヘッド９が設
置されており、このシュラウドヘッド９上方には気水分
離器１０が設置され、さらにその上方には図示しない蒸
気乾燥器が設置されている。
前記制御棒７下方には電動式の制御棒駆動機構（以後CR
Dと称す）１１が設置されている。このCRD１１は原子炉
圧力容器１の底壁を貫通固定された制御棒駆動機構ハウ
ジング（以後CRDハウジングと称す）１２、このCRDハウ
ジング１２内に下方から挿入固定された制御棒駆動機構
本体（以後CRD本体と称す）１３とから構成されてい
る。なお図中符号１４は制御棒案内管（以後ＣＲ案内管
と称す）を示す。そして上記CRD１１によりＣＲ７を炉
心８内に挿入・引抜してＣＲ７を炉心８内の適当な位置
に固定させることにより炉心出力を制御する構成であ
る。
Dと称す）１１が設置されている。このCRD１１は原子炉
圧力容器１の底壁を貫通固定された制御棒駆動機構ハウ
ジング（以後CRDハウジングと称す）１２、このCRDハウ
ジング１２内に下方から挿入固定された制御棒駆動機構
本体（以後CRD本体と称す）１３とから構成されてい
る。なお図中符号１４は制御棒案内管（以後ＣＲ案内管
と称す）を示す。そして上記CRD１１によりＣＲ７を炉
心８内に挿入・引抜してＣＲ７を炉心８内の適当な位置
に固定させることにより炉心出力を制御する構成であ
る。
次に第２図を参照して上記CRD１１の構成について詳細
に説明する。CRDハウジング１２の内周側にはアウター
チューブ１５が収容されており、このアウターチューブ
１５の下端にはCRD本体フランジ１６が一体に取付けら
れている。上記アウターチューブ１５内周側にはシリン
ダチューブ３２が収容されており、このシリンダチュー
ブ１６内周側には中空状の中空ピストン１７が上下動可
能に収容されている。この中空ピストン１７上端には連
結部材１８が取付けられておりこの連結部材１８を介し
て前記ＣＲ７と連結されている。また中空ピストン17下
端には大径に形成されたドライブピストン19が一体に取
付けられている。
に説明する。CRDハウジング１２の内周側にはアウター
チューブ１５が収容されており、このアウターチューブ
１５の下端にはCRD本体フランジ１６が一体に取付けら
れている。上記アウターチューブ１５内周側にはシリン
ダチューブ３２が収容されており、このシリンダチュー
ブ１６内周側には中空状の中空ピストン１７が上下動可
能に収容されている。この中空ピストン１７上端には連
結部材１８が取付けられておりこの連結部材１８を介し
て前記ＣＲ７と連結されている。また中空ピストン17下
端には大径に形成されたドライブピストン19が一体に取
付けられている。
上記中空ピストン１７内にはボールねじ軸20が貫通配置
されており、このボールねじ軸２０にはシャフト２１を
介して電動機２２から回転駆動力が伝達される。このボ
ールねじ軸２０にはボールナット２６が螺合している。
上記シャフト２１部分は前記CRD本体フランジ１６に下
方から固定されたスプールピース２３に収容されてお
り、上記電動機２２はこのスプールピース２３下方に固
定されている。またシャフト21とスプールピース２３と
の間にはシールボックス２４を介してシール部材２５が
装着されている。
されており、このボールねじ軸２０にはシャフト２１を
介して電動機２２から回転駆動力が伝達される。このボ
ールねじ軸２０にはボールナット２６が螺合している。
上記シャフト２１部分は前記CRD本体フランジ１６に下
方から固定されたスプールピース２３に収容されてお
り、上記電動機２２はこのスプールピース２３下方に固
定されている。またシャフト21とスプールピース２３と
の間にはシールボックス２４を介してシール部材２５が
装着されている。
以上の構成において、CRD１１には原子炉出力を所定の
状態に調整維持するためにＣＲ７を比較的低速で挿入・
引抜させる動作（以後シム動作と称す）と、非常時に原
子炉を緊急停止する為にＣＲ７を高速で挿入する動作
（以後スクラム動作と称す）とがある。上記シム動作
は、電動機２２を駆動させてシャフト２１を介してボー
ルねじ軸２０を回転させる。このボールねじ軸２０の回
転によりボールナット２６が上昇しドライブピストン１
９を介して中空ピストン１７を上昇させる。これによっ
てＣＲ７が低速で所定量挿入される。逆にＣＲ７を引抜
く場合には電動機２２を逆回転させる。電動機２２の逆
回転によりボールねじ軸２０も逆回転してボールナット
２６が下降し同時に中空ピストン17も下降する。これに
よってＣＲ７は低速で所定量引抜かれる。
状態に調整維持するためにＣＲ７を比較的低速で挿入・
引抜させる動作（以後シム動作と称す）と、非常時に原
子炉を緊急停止する為にＣＲ７を高速で挿入する動作
（以後スクラム動作と称す）とがある。上記シム動作
は、電動機２２を駆動させてシャフト２１を介してボー
ルねじ軸２０を回転させる。このボールねじ軸２０の回
転によりボールナット２６が上昇しドライブピストン１
９を介して中空ピストン１７を上昇させる。これによっ
てＣＲ７が低速で所定量挿入される。逆にＣＲ７を引抜
く場合には電動機２２を逆回転させる。電動機２２の逆
回転によりボールねじ軸２０も逆回転してボールナット
２６が下降し同時に中空ピストン17も下降する。これに
よってＣＲ７は低速で所定量引抜かれる。
またスクラム動作はCRDハウジング１２のフランジ１２
ＡおよびCRD本体フランジ１６に形成された高圧水供給
ポート２７を介して図示しない高圧水注入機構より高圧
水が供給され、その高圧力が中空ピストン１７に作用す
る。この高圧力の作用により中空ピストン１７は前記ボ
ールナット２６から離脱して高速で上昇しＣＲ７を炉心
８内に高速で挿入する。これで原子炉の緊急停止がなさ
れる。
ＡおよびCRD本体フランジ１６に形成された高圧水供給
ポート２７を介して図示しない高圧水注入機構より高圧
水が供給され、その高圧力が中空ピストン１７に作用す
る。この高圧力の作用により中空ピストン１７は前記ボ
ールナット２６から離脱して高速で上昇しＣＲ７を炉心
８内に高速で挿入する。これで原子炉の緊急停止がなさ
れる。
次にCRD本体１３をCRDハウジング１２内に挿入して取付
ける作業について説明する。まず第３図に示すようにス
プールピース２３および電動機２２を切離した状態のCR
D本体１３をCRDハウジング１２内に下方より挿入する。
そして中空ピストン１７上端の連結部材１８を介してＣ
Ｒ７と連結する。すなわち第４図および第５図に示すよ
うに上記連結部材１８には４枚の板１８Ａが設けられて
おり、一方ＣＲ７下端には穴２８が形成されている。こ
の穴２８内周面には上記４枚の板１８Ａに嵌合する４つ
の凹部２８Ａが形成されている。これら凹部２８Ａに上
記４枚の板１８Ａがそれぞれ嵌合するように位相合せを
した状態でCRD本体１３をCRDハウジング１２内に挿入す
る。そして連結部材18の４枚の板１８Ａが穴２８内に完
全に挿入された後もその挿入状態をより確実にする為に
ＣＲ７を若干持上げた状態までCRD本体１３をCRDハウジ
ング１２内に挿入する。その際CRD本体フランジ１６の
シールリング２９を保護する為にCRDハウジング１２の
フランジ１２ＡとCRD本体フランジ１６との間に隙間を
設けた状態でCRD本体１３の挿入を停止する。このときC
RD本体１３の上部ガイド３０の上面はCRDハウジング１
２の上端内面に当接しているとともに上部ガイド３０と
シリンダチューブ１６との間に装着されたバッファー用
の皿ばね列３１は若干圧縮された状態にある。次に第６
図および第７図に示すようにCRD本体１３を45゜回転さ
せて連結部材１８と穴２８とを係合させてCRD本体１３
とＣＲ７とを連結する。そして連結させた後CRD本体７
をCRDハウジング１２内にさらに挿入し、その後図示し
ない取付ボルトによりフランジ１２Ａとフランジ１６を
締結してCRD本体７をCRDハウジング１２に固定し、さら
にスプールピース２３および電動機２２を順次取付け
る。
ける作業について説明する。まず第３図に示すようにス
プールピース２３および電動機２２を切離した状態のCR
D本体１３をCRDハウジング１２内に下方より挿入する。
そして中空ピストン１７上端の連結部材１８を介してＣ
Ｒ７と連結する。すなわち第４図および第５図に示すよ
うに上記連結部材１８には４枚の板１８Ａが設けられて
おり、一方ＣＲ７下端には穴２８が形成されている。こ
の穴２８内周面には上記４枚の板１８Ａに嵌合する４つ
の凹部２８Ａが形成されている。これら凹部２８Ａに上
記４枚の板１８Ａがそれぞれ嵌合するように位相合せを
した状態でCRD本体１３をCRDハウジング１２内に挿入す
る。そして連結部材18の４枚の板１８Ａが穴２８内に完
全に挿入された後もその挿入状態をより確実にする為に
ＣＲ７を若干持上げた状態までCRD本体１３をCRDハウジ
ング１２内に挿入する。その際CRD本体フランジ１６の
シールリング２９を保護する為にCRDハウジング１２の
フランジ１２ＡとCRD本体フランジ１６との間に隙間を
設けた状態でCRD本体１３の挿入を停止する。このときC
RD本体１３の上部ガイド３０の上面はCRDハウジング１
２の上端内面に当接しているとともに上部ガイド３０と
シリンダチューブ１６との間に装着されたバッファー用
の皿ばね列３１は若干圧縮された状態にある。次に第６
図および第７図に示すようにCRD本体１３を45゜回転さ
せて連結部材１８と穴２８とを係合させてCRD本体１３
とＣＲ７とを連結する。そして連結させた後CRD本体７
をCRDハウジング１２内にさらに挿入し、その後図示し
ない取付ボルトによりフランジ１２Ａとフランジ１６を
締結してCRD本体７をCRDハウジング１２に固定し、さら
にスプールピース２３および電動機２２を順次取付け
る。
上記構成によると、CRD本体１３をCRDハウジング１２内
に挿入固定する際、前述した如く連結部材１８の４枚の
板１８ＡがＣＲ７の穴２８内に完全に挿入された後もそ
の挿入状態をより確実なものとするためにＣＲ７を若干
持上げた状態までCRD本体１３をCRDハウジング１２内に
さらに挿入している。その為ＣＲ７と制御棒案内管１４
とによるシール機能が一時的に損なわれ、ＣＲ７と制御
棒案内管１４との間から炉水２が漏れる。漏れた炉水２
は上部ガイド３０の上面側を介してアウターチューブ１
５とCRDハウジング１２との間を流下して、CRDハウジン
グ１２のフランジ１２ＡおよびCRD本体フランジ１６と
の間から約３kg/cm2の圧力で流出する。その為作業性が
悪化し作業に長時間を要してしまうとともに各種機器に
防水対策を施した設計をしなければならず、さらに作業
現場の汚染、作業員の被曝が心配されていた。
に挿入固定する際、前述した如く連結部材１８の４枚の
板１８ＡがＣＲ７の穴２８内に完全に挿入された後もそ
の挿入状態をより確実なものとするためにＣＲ７を若干
持上げた状態までCRD本体１３をCRDハウジング１２内に
さらに挿入している。その為ＣＲ７と制御棒案内管１４
とによるシール機能が一時的に損なわれ、ＣＲ７と制御
棒案内管１４との間から炉水２が漏れる。漏れた炉水２
は上部ガイド３０の上面側を介してアウターチューブ１
５とCRDハウジング１２との間を流下して、CRDハウジン
グ１２のフランジ１２ＡおよびCRD本体フランジ１６と
の間から約３kg/cm2の圧力で流出する。その為作業性が
悪化し作業に長時間を要してしまうとともに各種機器に
防水対策を施した設計をしなければならず、さらに作業
現場の汚染、作業員の被曝が心配されていた。
本発明は以上の点にもとづいてなされたものでその目的
とするところはCRD本体をCRDハウジング内に装着する際
の炉水の漏れを極力少なくすることにより作業性の向上
および作業時間の短縮を図るとともに各種機器への防水
処置を無用にして設備の簡略化を図り、さらに作業員の
被曝低減を図ることが可能な制御棒駆動機構を提供する
ことにある。
とするところはCRD本体をCRDハウジング内に装着する際
の炉水の漏れを極力少なくすることにより作業性の向上
および作業時間の短縮を図るとともに各種機器への防水
処置を無用にして設備の簡略化を図り、さらに作業員の
被曝低減を図ることが可能な制御棒駆動機構を提供する
ことにある。
すなわち本発明による制御棒駆動機構は、原子炉圧力容
器の底壁に貫通固定され下端部にフランジ部を有する制
御棒駆動機構ハウジングと、この制御棒駆動機構ハウジ
ング内に下方より挿脱可能に収容された制御棒駆動機構
本体と、この制御棒駆動機構本体の下端部に設けられ前
記制御棒駆動機構ハウジングのフランジ部とボルト結合
される制御棒駆動機構本体フランジと、前記制御棒駆動
機構本体内に収容された中空ピストンと、この中空ピス
トンの上端部に設けられ制御棒と連結される連結部材
と、上記中空ピストンを上下方向に駆動する駆動機構
と、前記制御棒駆動機構ハウジングのフランジ部と前記
制御棒駆動機構本体フランジとの間に液密に設けられた
シールリングと、前記制御棒駆動機構本体の外周面に設
けられたシール機構とを具備し、前記シール機構は、駆
動制御棒駆動機構本体フランジの上面からの距離を１と
したとき、該１は前記制御棒駆動機構本体を前記制御棒
駆動機構ハウジング内に挿入固定するとき前記制御棒が
制御棒案内管から持上げられる距離よりも大きくなって
いるものである。
器の底壁に貫通固定され下端部にフランジ部を有する制
御棒駆動機構ハウジングと、この制御棒駆動機構ハウジ
ング内に下方より挿脱可能に収容された制御棒駆動機構
本体と、この制御棒駆動機構本体の下端部に設けられ前
記制御棒駆動機構ハウジングのフランジ部とボルト結合
される制御棒駆動機構本体フランジと、前記制御棒駆動
機構本体内に収容された中空ピストンと、この中空ピス
トンの上端部に設けられ制御棒と連結される連結部材
と、上記中空ピストンを上下方向に駆動する駆動機構
と、前記制御棒駆動機構ハウジングのフランジ部と前記
制御棒駆動機構本体フランジとの間に液密に設けられた
シールリングと、前記制御棒駆動機構本体の外周面に設
けられたシール機構とを具備し、前記シール機構は、駆
動制御棒駆動機構本体フランジの上面からの距離を１と
したとき、該１は前記制御棒駆動機構本体を前記制御棒
駆動機構ハウジング内に挿入固定するとき前記制御棒が
制御棒案内管から持上げられる距離よりも大きくなって
いるものである。
以下第８図および第９図を参照して本発明の一実施例を
説明する。なお従来と同一部分には同一符号を付して示
しその説明は省略した。本実施例によるCRDはアウター
チューブ５１の下部外径を従来のアウターチューブより
大径とするとともに、この大径部とCRDハウジング１２
との間にシール機構５２を設けた構成である。このシー
ル機構５２とCRD本体フランジ１６の上面との距離ｌ
は、CRD本体１３をCRDハウジング１２内に装着する際Ｃ
Ｒ７がＣＲ案内管14から持上げられる距離よりも大きな
ものとなっている。このシール機構５２はアウターチュ
ーブ５１側に形成された環状溝５３と、この環状溝５３
に装着されたシールリング５４とから構成されている。
すなわちCRD本体１３をCRDハウジング１２内に装着する
際ＣＲ７がＣＲ案内管１４から持上げられる前にシール
機構５２がCRDハウジング１２内に挿入されるようにし
て、アウターチューブ５１とCRDハウジング12との間を
シールし、ＣＲ７とＣＲ案内管１４との間から炉水２が
漏れてもその炉水２が外部に漏洩することを防止しよう
とする構成である。
説明する。なお従来と同一部分には同一符号を付して示
しその説明は省略した。本実施例によるCRDはアウター
チューブ５１の下部外径を従来のアウターチューブより
大径とするとともに、この大径部とCRDハウジング１２
との間にシール機構５２を設けた構成である。このシー
ル機構５２とCRD本体フランジ１６の上面との距離ｌ
は、CRD本体１３をCRDハウジング１２内に装着する際Ｃ
Ｒ７がＣＲ案内管14から持上げられる距離よりも大きな
ものとなっている。このシール機構５２はアウターチュ
ーブ５１側に形成された環状溝５３と、この環状溝５３
に装着されたシールリング５４とから構成されている。
すなわちCRD本体１３をCRDハウジング１２内に装着する
際ＣＲ７がＣＲ案内管１４から持上げられる前にシール
機構５２がCRDハウジング１２内に挿入されるようにし
て、アウターチューブ５１とCRDハウジング12との間を
シールし、ＣＲ７とＣＲ案内管１４との間から炉水２が
漏れてもその炉水２が外部に漏洩することを防止しよう
とする構成である。
上記構成によると、CRD本体１３をCRDハウジング１２内
に挿入固定する際従来と同様にまずCRD本体１３の軸心
をCRDハウジング１２の軸心に合せるとともに、連結部
材１８の４枚の板１８ＡとＣＲ７の穴２８の凹部２８Ａ
との位相合せを行なう。その後第９図に示すようにCRD
本体１３をCRDハウジング１２内に挿入して上記４枚の
板１８Ａを凹部２８Ａに嵌合させながら連結部材１８を
穴２８内に挿入する。そして連結部材１８の穴２８への
挿入をより確実にするためにＣＲ７をＣＲ案内管１４か
ら持上げるような状態でCRD本体１３をさらに挿入す
る。次にCRD本体１３を４5゜回転させて、連結部材１８
と穴２８とを係合させる。その際、ＣＲ７がＣＲ案内管
１４から離脱する為にＣＲ７とＣＲ案内管１４との間か
ら炉水２が漏洩する。しかしながら本実施の場合にはア
ウターチューブ５１とCRDハウジング１２との間にシー
ル機構５２が設けられており、かつＣＲ７がＣＲ案内管
１４から離脱する前にシール機構５２は確実にCRDハウ
ジング１２内に挿入されるので、シール機構５２により
炉水２のCRDハウジング１２外への流出を確実に防止す
ることができる。その後CRD本体１３は取付ボルトによ
りCRDハウジング１２に固定され、さらにスプールピー
ス２３および電動機２２が順次取付けられる。
に挿入固定する際従来と同様にまずCRD本体１３の軸心
をCRDハウジング１２の軸心に合せるとともに、連結部
材１８の４枚の板１８ＡとＣＲ７の穴２８の凹部２８Ａ
との位相合せを行なう。その後第９図に示すようにCRD
本体１３をCRDハウジング１２内に挿入して上記４枚の
板１８Ａを凹部２８Ａに嵌合させながら連結部材１８を
穴２８内に挿入する。そして連結部材１８の穴２８への
挿入をより確実にするためにＣＲ７をＣＲ案内管１４か
ら持上げるような状態でCRD本体１３をさらに挿入す
る。次にCRD本体１３を４5゜回転させて、連結部材１８
と穴２８とを係合させる。その際、ＣＲ７がＣＲ案内管
１４から離脱する為にＣＲ７とＣＲ案内管１４との間か
ら炉水２が漏洩する。しかしながら本実施の場合にはア
ウターチューブ５１とCRDハウジング１２との間にシー
ル機構５２が設けられており、かつＣＲ７がＣＲ案内管
１４から離脱する前にシール機構５２は確実にCRDハウ
ジング１２内に挿入されるので、シール機構５２により
炉水２のCRDハウジング１２外への流出を確実に防止す
ることができる。その後CRD本体１３は取付ボルトによ
りCRDハウジング１２に固定され、さらにスプールピー
ス２３および電動機２２が順次取付けられる。
すなわちアウターチューブ５１とCRDハウジング１２と
の間であって、CRD本体１３をCRDハウジング１２内に装
着する際ＣＲ７がＣＲ案内管１４から持上げられる前に
CRDハウジング１２内に確実に挿入されるような位置に
シール機構５２を設けてあるので、CRD本体１３をCRDハ
ウジング１２内に装着する際ＣＲ７がＣＲ案内管１４か
ら離脱して、その間から炉水２が漏れてもシール機構５
２によりCRDハウジング１２外への炉水２の漏洩を確実
に防止することができる。したがって従来のように炉水
２の漏洩により作業性が悪化し作業時間が長引くといっ
たことはなく、作業性の向上、作業時間の短縮はもとよ
り作業現場の環境汚染の防止それによる作業員の被曝低
減を図ることができる。また各種機器に防水処置を施す
必要はなく設備の簡略化を図ることができる。
の間であって、CRD本体１３をCRDハウジング１２内に装
着する際ＣＲ７がＣＲ案内管１４から持上げられる前に
CRDハウジング１２内に確実に挿入されるような位置に
シール機構５２を設けてあるので、CRD本体１３をCRDハ
ウジング１２内に装着する際ＣＲ７がＣＲ案内管１４か
ら離脱して、その間から炉水２が漏れてもシール機構５
２によりCRDハウジング１２外への炉水２の漏洩を確実
に防止することができる。したがって従来のように炉水
２の漏洩により作業性が悪化し作業時間が長引くといっ
たことはなく、作業性の向上、作業時間の短縮はもとよ
り作業現場の環境汚染の防止それによる作業員の被曝低
減を図ることができる。また各種機器に防水処置を施す
必要はなく設備の簡略化を図ることができる。
なお上記実施例ではアウターチューブ５１側に環状溝を
設けシールリングを装着した構成としたが、これに限っ
たことではなく例えば第10図に示すようにCRDハウジン
グ１２側に環状溝５３Ａを設け、この環状溝にシールリ
ング54Aを装着した構成でもよく、前記実施例と同様の
効果を奏することができる。
設けシールリングを装着した構成としたが、これに限っ
たことではなく例えば第10図に示すようにCRDハウジン
グ１２側に環状溝５３Ａを設け、この環状溝にシールリ
ング54Aを装着した構成でもよく、前記実施例と同様の
効果を奏することができる。
〔発明の効果〕 以上詳述したように本発明による制御棒駆動機構は、原
子炉圧力容器の底壁に貫通固定され下端部にフランジ部
を有する制御棒駆動機構ハウジングと、この制御棒駆動
機構ハウジング内に下方より挿脱可能に収容された制御
棒駆動機構本体と、この制御棒駆動機構本体の下端部に
設けられ前記制御棒駆動機構ハウジングのフランジ部と
ボルト結合される制御棒駆動機構本体フランジと、前記
制御棒駆動機構本体内に収容された中空ピストンと、こ
の中空ピストンの上端部に設けられ制御棒と連結される
連結部材と、上記中空ピストンを上下方向に駆動する駆
動機構と、前記制御棒駆動機構ハウジングのフランジ部
と前記制御棒駆動機構本体フランジとの間に液密に設け
られたシールリングと、前記制御棒駆動機構本体の外周
面に設けられたシール機構とを具備し、前記シール機構
は、前記制御棒駆動機構本体フランジの上面からの距離
を１としたとき、該１は前記制御棒駆動機構本体を前記
制御棒駆動機構ハウジング内に挿入固定するとき前記制
御棒が制御棒案内管から持上げられる距離よりも大きく
なっているものである。
子炉圧力容器の底壁に貫通固定され下端部にフランジ部
を有する制御棒駆動機構ハウジングと、この制御棒駆動
機構ハウジング内に下方より挿脱可能に収容された制御
棒駆動機構本体と、この制御棒駆動機構本体の下端部に
設けられ前記制御棒駆動機構ハウジングのフランジ部と
ボルト結合される制御棒駆動機構本体フランジと、前記
制御棒駆動機構本体内に収容された中空ピストンと、こ
の中空ピストンの上端部に設けられ制御棒と連結される
連結部材と、上記中空ピストンを上下方向に駆動する駆
動機構と、前記制御棒駆動機構ハウジングのフランジ部
と前記制御棒駆動機構本体フランジとの間に液密に設け
られたシールリングと、前記制御棒駆動機構本体の外周
面に設けられたシール機構とを具備し、前記シール機構
は、前記制御棒駆動機構本体フランジの上面からの距離
を１としたとき、該１は前記制御棒駆動機構本体を前記
制御棒駆動機構ハウジング内に挿入固定するとき前記制
御棒が制御棒案内管から持上げられる距離よりも大きく
なっているものである。
したがって制御棒駆動機構本体を制御棒駆動機構ハウジ
ング内に挿入固定する際の炉水の漏洩を防止あるいは極
力少なくすることができ、その結果作業性の向上、作業
時間の短縮および作業員の被曝低減を図ることができる
とともに設備の簡略化を図ることができる。
ング内に挿入固定する際の炉水の漏洩を防止あるいは極
力少なくすることができ、その結果作業性の向上、作業
時間の短縮および作業員の被曝低減を図ることができる
とともに設備の簡略化を図ることができる。
第１図ないし第７図は従来例を示す図で、第１図は沸騰
水型原子炉の概略構成を示す縦断面図、第２図は制御棒
駆動機構の縦断面図、第３図は制御棒駆動機構本体を制
御棒駆動機構ハウジング内に挿入固定する状態を示す縦
断面図、第４図は連結部材を制御棒下部穴内に挿入した
状態を示す断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ断面図、第
６図は連結部材を制御棒下部穴内に挿入した後４5゜回
転させて両者を係合させた状態を示す断面図、第７図は
第６図のVII−VII断面図、第８図および第９図は本発明
の一実施例を示す図で、第８図は制御棒駆動機構の縦断
面図、第９図は制御棒駆動機構本体を制御棒駆動機構ハ
ウジング内に挿入固定する状態を示す縦断面図、第１０
図は別の実施例を示す制御棒駆動機構の縦断面図であ
る。 １……原子炉圧力容器、７……制御棒、１１……制御棒
駆動機構、１２……制御棒駆動機構ハウジング、１３…
…制御棒駆動機構本体、１７……中空ピストン、１８…
…連結部材、２０……ボールねじ軸、２１……シャフ
ト、２２……電動機、２６……ボールナット、５１……
アウターチューブ、５２……シール機構。
水型原子炉の概略構成を示す縦断面図、第２図は制御棒
駆動機構の縦断面図、第３図は制御棒駆動機構本体を制
御棒駆動機構ハウジング内に挿入固定する状態を示す縦
断面図、第４図は連結部材を制御棒下部穴内に挿入した
状態を示す断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ断面図、第
６図は連結部材を制御棒下部穴内に挿入した後４5゜回
転させて両者を係合させた状態を示す断面図、第７図は
第６図のVII−VII断面図、第８図および第９図は本発明
の一実施例を示す図で、第８図は制御棒駆動機構の縦断
面図、第９図は制御棒駆動機構本体を制御棒駆動機構ハ
ウジング内に挿入固定する状態を示す縦断面図、第１０
図は別の実施例を示す制御棒駆動機構の縦断面図であ
る。 １……原子炉圧力容器、７……制御棒、１１……制御棒
駆動機構、１２……制御棒駆動機構ハウジング、１３…
…制御棒駆動機構本体、１７……中空ピストン、１８…
…連結部材、２０……ボールねじ軸、２１……シャフ
ト、２２……電動機、２６……ボールナット、５１……
アウターチューブ、５２……シール機構。
Claims (1)
- 【請求項１】原子炉圧力容器の底壁に貫通固定され下端
部にフランジ部を有する制御棒駆動機構ハウジングと、
この制御棒駆動機構ハウジング内に下方より挿脱可能に
収容された制御棒駆動機構本体と、この制御棒駆動機構
本体の下端部に設けられ前記制御棒駆動機構ハウジング
のフランジ部とボルト結合される制御棒駆動機構本体フ
ランジと、前記制御棒駆動機構本体内に収容された中空
ピストンと、この中空ピストンの上端部に設けられ制御
棒と連結される連結部材と、上記中空ピストンを上下方
向に駆動する駆動機構と、前記制御棒駆動機構ハウジン
グのフランジ部と前記制御棒駆動機構本体フランジとの
間に液密に設けられたシールリングと、前記制御棒駆動
機構本体の外周面に設けられたシール機構とを具備し、
前記シール機構の、前記制御棒駆動機構本体フランジの
上面からの距離を、前記制御棒駆動機構本体を前記制御
棒駆動機構ハウジング内に挿入し、前記連結部材を制御
棒に連結する際に前記制御棒が制御棒案内管から持ち上
げられる距離よりも長く設定したことを特徴とする制御
棒駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59036701A JPH0650355B2 (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 制御棒駆動機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59036701A JPH0650355B2 (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 制御棒駆動機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60179690A JPS60179690A (ja) | 1985-09-13 |
| JPH0650355B2 true JPH0650355B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=12477071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59036701A Expired - Lifetime JPH0650355B2 (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | 制御棒駆動機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650355B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2540574A1 (fr) * | 1983-02-04 | 1984-08-10 | Electricite De France | Procede et dispositif pour le montage d'un ensemble de raccordement visse etanche, notamment pour raccorder un element plongeur a une enceinte |
| JP4768407B2 (ja) * | 2005-11-11 | 2011-09-07 | 株式会社東芝 | 制御棒駆動機構 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5749878A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-24 | Nec Corp | Acoustic homing system for object running underwater |
| JPS57132293U (ja) * | 1981-02-12 | 1982-08-18 | ||
| JPS5873897A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-04 | 株式会社東芝 | 制御棒駆動装置 |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP59036701A patent/JPH0650355B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60179690A (ja) | 1985-09-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |