JPH0653598B2 - Method for producing double glazing with resin frame material - Google Patents
Method for producing double glazing with resin frame materialInfo
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- JPH0653598B2 JPH0653598B2 JP1196771A JP19677189A JPH0653598B2 JP H0653598 B2 JPH0653598 B2 JP H0653598B2 JP 1196771 A JP1196771 A JP 1196771A JP 19677189 A JP19677189 A JP 19677189A JP H0653598 B2 JPH0653598 B2 JP H0653598B2
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、樹脂枠材付き複層ガラスの製造方法に係り、
さらに詳しくは、合成樹脂からなるモールやガスケット
等の枠材を複層ガラスの周縁部に一体的に形成すること
ができる樹脂枠材付き複層ガラスの製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a double glazing with a resin frame material,
More specifically, the present invention relates to a method for producing double glazing with a resin frame material, in which a frame material such as a molding or a gasket made of synthetic resin can be integrally formed on the peripheral edge of the double glazing.
[従来の技術] 複数枚のガラス板相互間にスペーサを配置し、かつ、ガ
ラス板相互間に形成される中空層を密閉してなる複層ガ
ラスは、断熱性能のほか、防音性能や結露防止性能など
に優れていることから、建築用や車両用、各種装置用、
ショーケース用など、各種用途の窓用ガラスやドア用ガ
ラスとして広く使用されている。[Prior Art] Multi-layered glass in which a spacer is placed between a plurality of glass plates and a hollow layer formed between the glass plates is hermetically sealed is not only a heat insulating property but also a soundproofing property and a dew condensation prevention. Due to its excellent performance, it can be used for construction, vehicles, various devices,
It is widely used as glass for windows and doors for various purposes such as for showcases.
ところで、上記各種用途に供される複層ガラスは、通
常、その周縁部に金属製の枠材を介在配置させることで
相手材たる対象開口面に取着する構造がとられている。
そして、この場合に用いられる前記枠材は、多くの部品
から構成されるものであるためコストを高め、かつ、こ
れを組立てる際に多くの手間がかかってしまうのみなら
ず、枠材と複層ガラスとの間に不可避的に生ずる隙間を
介して水液が侵入し、複層ガラスが本来有していなけれ
ばならない上記各種の性能を損なうおそれもあった。By the way, the double glazing used for the above-mentioned various uses usually has a structure in which a metal frame material is disposed in the peripheral portion of the double glazing so as to be attached to a target opening surface as a counterpart material.
Since the frame material used in this case is composed of many parts, the cost is increased, and not only a lot of trouble is required in assembling the frame material, but also the frame material and the multilayer structure. There is a possibility that water liquid may invade through a gap that is inevitably formed between the glass and the glass, and may impair the above-mentioned various properties that the double-glazing should originally have.
このため、本出願人は、特開昭59-138683 号公報に開示
されている「枠付複層ガラス窓の製造方法」を提案する
ことで上記不都合の解消を図っている。Therefore, the present applicant has proposed the "method for manufacturing a double-glazing window with a frame" disclosed in JP-A-59-138683 to solve the above-mentioned inconvenience.
すなわち、これによれば、複数枚のガラス板間に配置さ
れるスペーサには、ガラス板の隔置機能と、形成される
枠に対する補強機能とが期待されており、このため、ガ
ラス板の周辺部、つまり、ガラス板間のみならず、その
周端面から脚状に突出させた構造のものを採用すること
で、コストの低下と作業性の向上のみならず、ガラス板
相互間に形成される中空層の気密性の向上をも図るよう
にしていた。That is, according to this, the spacers arranged between the plurality of glass plates are expected to have the function of separating the glass plates and the function of reinforcing the frame to be formed. Not only between the glass plates, but also between the glass plates by not only reducing the cost and improving the workability by adopting the structure in which the peripheral end face is projected like a leg. The airtightness of the hollow layer is also improved.
[発明が解決しようとする課題] ところで、本出願人による上記提案によれば、金属製の
枠材を用いる従来構造による場合にみられた前記不都合
は確実に解消することができるものであった。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, according to the above-mentioned proposal by the present applicant, the above-mentioned inconvenience observed in the case of the conventional structure using the metal frame material can be surely eliminated. .
しかし、複層ガラスに対する枠の一体的な形成は、いわ
ゆるRIM法により行われるものであり、少ないとはい
いながらも、キャビティ内への合成樹脂材料の注入圧力
も数10kg/cm2 程度はあり、この圧力にさらされるスペ
ーサに対し反りや変形を生じさせるなど、無視すること
ができない悪影響のあることが知見された。また、型内
に配置された複層ガラスには、キャビティ内に合成樹脂
材料が注入される際にせん断力が働き、ガラス板相互に
位置ずれが生じてしまうおそれのあることも指摘されて
いた。However, the integral formation of the frame for the double glazing is performed by the so-called RIM method, and although it is small, the injection pressure of the synthetic resin material into the cavity is about several tens kg / cm 2 . It was found that there are adverse effects that cannot be ignored, such as warping or deformation of the spacer exposed to this pressure. It has also been pointed out that the double glazing arranged in the mold may have a shearing force when the synthetic resin material is injected into the cavity, which may cause displacement between the glass plates. .
本発明は、従来手法にみられた上記課題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、スペーサを外圧から保護
し、かつ、ガラス板相互間の位置ずれの防止をも図るこ
とができる樹脂枠材付き複層ガラスの製造方法を提供す
ることにある。The present invention has been made in view of the above problems found in the conventional method, and an object thereof is to protect the spacer from external pressure and also to prevent displacement of the glass plates from each other. An object of the present invention is to provide a method for producing a double glazing with a frame material.
[課題を解決するための手段] 本発明は、上記目的を達成しようとするものであり、そ
の構成上の特徴は、隣合せたガラス板相互間の周縁部に
スペーサを固定し、かつ、このスペーサの表出面を含む
周端面に堰板を固定して複層ガラスを形成するととも
に、この複層ガラスの周縁部を型により形成されるキャ
ビティ内に配置した後、このキャビティ内に合成樹脂原
料を注入して固化させ、しかる後、脱型することにあ
る。[Means for Solving the Problems] The present invention is intended to achieve the above-mentioned object, and is characterized in that the spacers are fixed to the peripheral portions between adjacent glass plates, and The barrier plate is fixed to the peripheral end surface including the exposed surface of the spacer to form the double glazing, and the peripheral portion of the double glazing is placed in the cavity formed by the mold, and then the synthetic resin raw material is placed in the cavity. It is to inject and solidify, and then to demold.
[作 用] このため、合成樹脂原料の注入圧力は、堰板を介して受
け止められることになり、スペーサに対する外圧の影響
を効果的に阻止することができる。しかも、前記堰板
は、複層ガラスの周端面を覆うようにして固定されてい
るので、ガラス板相互は、堰板を介して位置決めされる
ことになり、かつ、この堰板を介することで複層ガラス
の周端面に負荷される外圧を均等化することができ、ガ
ラス板の位置ずれを防止することもできる。[Operation] Therefore, the injection pressure of the synthetic resin raw material is received through the barrier plate, and the effect of external pressure on the spacer can be effectively prevented. Moreover, since the barrier plate is fixed so as to cover the peripheral end face of the double glazing, the glass plates are positioned with each other via the barrier plate, and by interposing this barrier plate. It is possible to equalize the external pressure applied to the peripheral end surface of the double glazing and prevent the displacement of the glass plate.
[実施例] 以下、図面を参酌して本発明の実施例を説明する。Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は、本発明における部材相互の関係を示す断面図
であり、このうち、複層ガラス1は、二枚、もしくはそ
れ以上の枚数のガラス板2からなり、これらのガラス板
2であって、隣り合うガラス板2相互間の周縁部に接着
層5を介してスペーサ3を固定配置することで気密状と
なった中空層6を有して形成されている。この場合、ス
ペーサ3は、アルミニウムやスチール等の金属、あるい
は剛性の高いプラスチックを用いて形成されたものを用
いるのが好ましく、中空部には必要により乾燥剤4を配
設しておくこともできる。また、接着層5は、ガラス板
2相互間にスペーサ3を固定するだけではなく、前記中
空層6内の気密性をより高めるためにも必要であり、か
かる観点から選択される適宜の接着剤やシーラントを用
いて形成するのが好ましい。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the mutual relation of members in the present invention. Among them, the double glazing 1 is composed of two or more glass plates 2 and these glass plates 2 are Then, the spacers 3 are fixedly arranged at the peripheral portions between the adjacent glass plates 2 with the adhesive layer 5 interposed therebetween, so that the hollow layer 6 is formed in an airtight manner. In this case, the spacer 3 is preferably made of a metal such as aluminum or steel or a plastic having high rigidity, and the desiccant 4 may be provided in the hollow portion if necessary. . Further, the adhesive layer 5 is necessary not only for fixing the spacers 3 between the glass plates 2 but also for further enhancing the airtightness in the hollow layer 6, and an appropriate adhesive selected from this viewpoint. It is preferably formed using a sealant.
さらに、このようにして形成される複層ガラス1の周端
面には、両側に位置するガラス板2の周端面にまで至る
幅を有して形成されている堰板7が適宜の接着剤を介す
ることで固定配置されている。なお、図示例によれば、
後述する樹脂枠材8の複層ガラス1に対する一体性をよ
り強固なものとするため、堰板7は、両側に位置するガ
ラス板2の端面を部分的に覆うに足りる幅を有して配置
された場合が示されているが、必要により、その全面を
覆う幅を有するものを用いることもできる。また、前記
堰板7の材質については、アルミニウム板材等、耐圧性
や耐熱性等、所要の特性を有する金属材により形成され
たものを好適に用いることができる。Further, on the peripheral end face of the double glazing 1 thus formed, a barrier plate 7 having a width reaching the peripheral end faces of the glass plates 2 located on both sides is provided with an appropriate adhesive. It is fixedly arranged by way of. According to the illustrated example,
In order to further strengthen the integrity of the resin frame member 8 described later with respect to the double glazing 1, the barrier plate 7 is arranged with a width sufficient to partially cover the end faces of the glass plates 2 located on both sides. However, if necessary, one having a width that covers the entire surface can be used. As for the material of the barrier plate 7, an aluminum plate material or the like formed of a metal material having required characteristics such as pressure resistance and heat resistance can be preferably used.
このようにして形成される複層ガラス1は、その周縁部
を上型12と下型13とからなる型11により形成される適宜
の空間形状を有するキャビティ14内に位置させて配置さ
れる。この場合に用いられる型11は、金属製のもののほ
か、エポキシ樹脂やポリエステル樹脂などからなるいわ
ゆる樹脂型を用いることもできる。また、硬質の材料に
より形成される型11を用いる場合には、ガラス板2の傷
付け防止や、キャビティ14内の気密性保持を図るうえか
らも、ガラス板2との接触部位に予め弾性材料を介在配
置させておくのが好ましい。The multi-layer glass 1 thus formed is arranged with its peripheral portion positioned in a cavity 14 having an appropriate space shape formed by a mold 11 composed of an upper mold 12 and a lower mold 13. The mold 11 used in this case may be a metal mold, or a so-called resin mold made of epoxy resin, polyester resin, or the like. When the mold 11 made of a hard material is used, an elastic material is preliminarily applied to the contact portion with the glass plate 2 in order to prevent the glass plate 2 from being scratched and to maintain the airtightness in the cavity 14. It is preferable to interpose them.
かくして、複層ガラス1を型11の所定位置に配置した後
は、キャビティ14内に合成樹脂原料を注入し、キャビテ
ィ14により規制される空間形状を介して成形させながら
固化させる。この場合におけるキャビティ14内への合成
樹脂原料の注入は、いわゆるRIM法により行われ、使
用される合成樹脂原料も二以上の成分からなるもの、例
えば、ポリオールとイソシアネート化合物のように反応
性の合成樹脂原料の組み合わせであるものや、カプロラ
クタムと触媒のように重合性原料とその重合触媒との組
み合せであるものなどが用いられる。そして、これらの
原料は、いずれも液体であることが好ましく、これら液
体は、充填剤などの固体を含むスラリー状のものであっ
てもよく、さらには、各種の添加剤を添加したものであ
ってもよい。Thus, after arranging the double glazing 1 at a predetermined position of the mold 11, the synthetic resin raw material is injected into the cavity 14 and solidified while being molded through the space shape regulated by the cavity 14. In this case, the injection of the synthetic resin raw material into the cavity 14 is carried out by the so-called RIM method, and the synthetic resin raw material used also comprises two or more components, for example, a reactive synthetic resin such as a polyol and an isocyanate compound. A combination of resin raw materials, a combination of a polymerizable raw material such as caprolactam and a catalyst, and a polymerization catalyst thereof are used. All of these raw materials are preferably liquids, and these liquids may be in the form of a slurry containing a solid such as a filler, and further, various additives are added. May be.
かくして、型11のキャビティ14内に注入した合成樹脂原
料を固化させた後の複合ガラス1は、型11を上型12と下
型13とに分割して脱型することにより、複層ガラス1の
周縁部に対し樹脂枠材8を一体的に形成することができ
る。この場合に得られる樹脂枠材8としては、ポリウレ
タン樹脂や、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ビニル
エステル樹脂、シリコン樹脂、ナイロン-6などにより形
成されたものを例示することができる。Thus, the composite glass 1 after the synthetic resin raw material injected into the cavity 14 of the mold 11 is solidified, the mold 11 is divided into the upper mold 12 and the lower mold 13 and demolded to obtain the double-glazing 1 The resin frame member 8 can be integrally formed with the peripheral edge portion of the. Examples of the resin frame material 8 obtained in this case include polyurethane resin, epoxy resin, polyester resin, vinyl ester resin, silicone resin, nylon-6, and the like.
本発明は、このようにして構成されているので、キャビ
ティ14内に合成樹脂原料を注入する際の衝撃圧力は、堰
板7でこれを確実に受け止めさせることでスペーサ3を
外圧からの影響外に置き、変形が生じるのを阻止するこ
とができるので、接着層5を介してのガラス板2とスペ
ーサ3との固定関係を安定したものとすることで、中空
層6内への合成樹脂原料の流れ込みを確実に阻止するこ
とができる。しかも、前記堰板7は、複層ガラス1の周
端面を覆うようにして固定されているので、ガラス板2
相互は、堰板7を介して位置決めされることになり、か
つ、この堰板7を介することで複層ガラス1の周端面に
かかる外圧を均等化することができ、ガラス板2相互間
にせん断力による位置ずれが生ずるのを効果的に防止す
ることもできる。Since the present invention is configured in this manner, the impact pressure when injecting the synthetic resin raw material into the cavity 14 is not affected by the external pressure of the spacer 3 by surely receiving the impact pressure by the dam plate 7. Since it is possible to prevent the deformation from occurring, it is possible to stabilize the fixed relationship between the glass plate 2 and the spacer 3 with the adhesive layer 5 interposed therebetween. It is possible to reliably prevent the inflow of water. Moreover, since the barrier plate 7 is fixed so as to cover the peripheral end surface of the double glazing 1, the glass plate 2
Mutual positioning is performed via the dam plate 7, and the external pressure applied to the peripheral end faces of the double glazings 1 can be equalized by interposing the dam plate 7 between the glass plates 2. It is also possible to effectively prevent displacement due to shearing force.
[発明の効果] 以上述べたように、本発明によれば、合成樹脂原料を注
入する際の圧力は、堰板を介して受け止めさせることが
できるので、スペーサが外圧により悪影響を受けるのを
効果的に阻止することができる。しかも、前記堰板は、
複層ガラスの周端面を覆うようにして固定されているの
で、ガラス板相互は、堰板を介して位置決めされること
になり、かつ、この堰板を介することで複層ガラスの周
端面にかかる外圧を均等化することができ、ガラス板の
位置ずれを防止することもできる[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the pressure at the time of injecting the synthetic resin raw material can be received through the dam plate, so that the spacer is not adversely affected by the external pressure. Can be blocked. Moreover, the dam plate is
Since the glass plates are fixed so as to cover the peripheral end face of the double glazing, the glass plates are positioned with each other via the weir plate, and the peripheral end face of the double glazing glass is positioned by interposing the weir plate. Such external pressure can be equalized and the displacement of the glass plate can be prevented.
第1図は、型内に複層ガラスを配置した際の部材相互の
関係を示す要部拡大断面図、第2図は、合成樹脂原料を
キャビティ内に注入固化させて脱型した後の状態を示す
要部拡大断面図である。 1……複層ガラス、2……ガラス板、 3……スペーサ、4……乾燥剤、 5……接着層、6……中空層、 7……堰板、8……樹脂枠材、 11……型、12……上型、 13……下型、14……キャビティFIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing the relationship between members when a double-layer glass is placed in a mold, and FIG. 2 is a state after the synthetic resin raw material is injected into the cavity and solidified, and then released from the mold. FIG. 1 ... Multi-layer glass, 2 ... Glass plate, 3 ... Spacer, 4 ... Desiccant, 5 ... Adhesive layer, 6 ... Hollow layer, 7 ... Dam plate, 8 ... Resin frame material, 11 …… Mold, 12 …… Upper mold, 13 …… Lower mold, 14 …… Cavity
Claims (1)
サを固定し、かつ、このスペーサの表出面を含む周端面
に堰板を固定して複層ガラスを形成するとともに、この
複層ガラスの周縁部を型により形成されるキャビティ内
に配置した後、このキャビティ内に合成樹脂原料を注入
して固化させ、しかる後、脱型することを特徴とする樹
脂枠材付き複層ガラスの製造方法。1. A double-layered glass is formed by fixing a spacer to the peripheral edge portions of adjacent glass plates and fixing a weir plate to the peripheral end surface including the exposed surface of the spacer to form a double-layer glass. After arranging the peripheral portion of the glass in a cavity formed by a mold, a synthetic resin raw material is injected into the cavity to be solidified, and thereafter, the mold is removed from the glass. Production method.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1196771A JPH0653598B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Method for producing double glazing with resin frame material |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1196771A JPH0653598B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Method for producing double glazing with resin frame material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365537A JPH0365537A (en) | 1991-03-20 |
| JPH0653598B2 true JPH0653598B2 (en) | 1994-07-20 |
Family
ID=16363355
Family Applications (1)
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| JP1196771A Expired - Fee Related JPH0653598B2 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Method for producing double glazing with resin frame material |
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1989
- 1989-07-31 JP JP1196771A patent/JPH0653598B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0365537A (en) | 1991-03-20 |
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