JPH0654320B2 - 電磁ピツクアツプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は車両のトランスミッションにおいてその回転軸
の回転速度検出のために採用される電磁ピックアップに
関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の電磁ピックアップにおいては、例えば特
公昭５６−３８１４号公報に開示されているように、ト
ランスミッションのハウジング内に軸支した回転軸の外
周部にその周方向に配列してなる複数の歯のいずれかに
対向するように、前記ハウジングの周壁の一部に穿設し
た開口部に嵌装したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような構成においては、電磁ピック
アップの棒状コアがその検出端部にて前記複数の歯のい
ずれかに直接対向しているため＋分な検出出力を確保し
得るものの、環状コイルを巻回した成形プラスチックス
プールが前記ハウジング内に直接露呈しているため、前
記成形プラスチックスプールが前記ハウジング内の潤滑
油に直接触れて腐食すると、前記環状コイルも潤滑油と
の直接接触により腐食してしまうという不具合がある。

これに対しては、前記成形プラスチックスプールを環状
コイルと共にケーシング内に封入して潤滑油から完全に
遮断することも考えられるが、かかる場合には、前記ケ
ーシングの肉厚のために前記棒状コアの検出端部と前記
複数の歯のいずれかとの間の空隙が大きくなり、十分な
検出出力を確保できないという不具合がある。

そこで、本発明は、これらの不具合に対処すべく、トラ
ンスミッションに採用される電磁ピックアップにおい
て、その内部構成要素をトランスミッション内の潤滑油
から常に確実に隔離するとともに十分な検出出力を確保
するようにしようとするものである。

〔問題を解決するための手段〕

上記課題の解決にあたり、本発明においては、トランス
ミッションのハウジング内に軸支した回転軸の外周部に
その周方向に配列してなる複数の磁性歯部のいずれかに
対向するように前記ハウジングの周壁の一部に穿設した
開口部に嵌装される筒状ケーシングと、 このケーシング内に、合成樹脂材料からなる環状スプー
ルと共に略同軸的に収容した棒状コアと、 前記環状スプール内に巻回した環状コイルとを備えた電
磁ピックアップにおいて、以下のように構成したことに
その特徴がある。

即ち、本発明の構成上の特徴は、 前記ケーシングを非磁性金属材料により形成するととも
に同ケーシングの前記複数の磁性歯部のいずれかに対向
する対向端部に前記棒状コアと同軸的に薄肉状の環状開
口部を形成し、 前記環状開口部の内周面或いはこれに対向する前記棒状
コアの検出端部の外周面に環状溝を形成し、 前記検出端部を耐油性接着剤を介し前記環状開口部内に
嵌着し前記複数の磁性歯部のいずれかに直接対向させる
ようにしたことにある。

〔作用効果〕

しかして、このように本発明を構成したことにより、前
記棒状コアの検出端部が前記複数の磁性歯部のいずれか
に直接対向するため、前記検出端部とこれに対向する前
記磁性歯部との間の空隙を適正な値に維持することがで
き、その結果、電磁ピックアップの検出出力を必要十分
な値として常に確保し得る。かかる場合、前記検出端部
が前記ハウジング内に露呈していても、同検出端部が前
記耐油性接着剤を介し前記環状開口部内に嵌着され、し
かも、前記耐油性接着剤が前記環状溝内に沿い多量にと
どまり油密性の増強を図るので、かかる嵌着状態並びに
前記耐油性接着剤の接着作用及び上述の油密性の増強に
より、前記ハウジング内の潤滑油の前記ケーシング内へ
の侵入が常に確実に遮断されることとなり、その結果前
記ケーシング内の環状スプール及び環状コイルが潤滑油
との接触による腐食から確実に保護され得る。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面により説明すると、第１
図は、本発明を適用した回転速度検出器が、車両用トラ
ンスミッション１０に装着された状態を示しており、こ
の回転速度検出器は、磁性材料からなる歯車２０と、電
磁ピックアップ３０とにより構成されている。歯車２０
は、その環状のボス２１にて、トランスミッション１０
の出力側ハウジング１１内に回転自在に軸支した出力軸
１２の外周部に装着されており、ボス２１の外周面には
その周方向に沿い複数の歯２２〜２２が間隔を付与して
形成されている。

電磁ピックアップ３０は、アルミニウム材料により射出
成型したケーシング３１を有しており、このケーシング
３１は、第１図及び第２図に示すごとく、筒状収容部３
１Ａと、この収容部３１Ａと同軸的に同収容部３１Ａの
図示上端部から上方へ一体的に延出する箱状収容部３１
Ｂとにより構成されている。収容部３１Ａは、その上端
部にて、Ｏリング１３を介し、歯車２０の直上にて出力
側ハウジング１１の周壁部分に穿設した開口部１１ａ内
に嵌装されており、この収容部３１Ａの底壁中央から軸
方向に外方へ突出形成した環状開口部３１ａは、歯車２
０の各歯２２のいずれかに対向している。かかる場合、
収容部３１Ａの底壁及び環状開口部３１ａの各肉厚はそ
の機械的強度を適正に維持し得る程度に一様に薄くなっ
ている。

収容部３１Ａ内には、棒状コア３２、スプール３３、環
状コイル３４及び永久磁石３５が収容されており、棒状
コア３２は、収容部３１Ａの中心軸上に位置し、その検
出端部３２ａにて、環状開口部３１ａの内周面に塗布し
た耐油性のある嫌気性接着剤３６（例えば、ロックタイ
ト６４８）を介し同環状開口部３１ａに圧入されて歯車
２０の各歯２２のいずれかに所定空隙を介し直接対向し
ている。

スプール３３は合成樹脂材料からなりその中央部にて棒
状コア３２に嵌装されているもので、このスプール３３
の環状中空部内には環状コイル３４が巻回されている。
永久磁石３５は、棒状コア３の第２図にて図示上端に位
置してスプール３３のフランジ３３ａ内に保持されてい
るもので、この永久磁石３５は棒状コア３２及び歯車２
０の各歯２２のいずれかと共に磁気回路を構成する。こ
のことは、環状コイル３４が前記磁気回路における磁束
の変化を出力軸１２の回転速度として検出し交流信号を
生じることを意味する。

ケーシング３０の箱状収容部３１Ｂ内には、波形整形回
路３７を内蔵する合成樹脂体３８が、基板３８ａを介し
永久磁石３５上に載置されて収容されており、この合成
樹脂体３８の上面には高周波フィルタ３９が収容部３１
Ｂ内にて組付けられている。波形整形回路３７は、第２
図及び第３図に示すごとく、合合成樹脂体３８の上面に
延出する複数の接続端子３７ａ〜３７ｅを有しており、
各接続端子３７ａ，３７ｂは、合成樹脂体３８の外周に
形成した各溝３８ｂ，３８ｃを通り環状コア３４から延
出する各導線３４ａ，３４ｂにそれぞれ接続されてい
る。しかして、波形整形回路３７は環状コイル３４から
両導線３４ａ，３４ｂ及び両接続端子３７ａ，３７ｂを
介し交流信号を受けて波形整形する。

高周波フィルタ３９は、第２図及び第３図に示すごと
く、断面コ字状の支持板３９ａと、複数の貫通コンデン
サ３９ｂ〜３９ｄとを有しており、支持板３９ａは、そ
の両腕部にて、ケーシング３１に固着されて同ケーシン
グ３１を介しトランスミッション１０に接地されてい
る。各貫通コンデンサ３９ｂ〜３９ｄは支持板３９ａの
各腕部にそれぞれ嵌着されており、これら貫通コンデン
サ３９ｂ〜３９ｄの各一端は波形整形回路３７の各接続
端子３７ｃ，３７ｄ，３７ｅにそれぞれ接続されてい
る。また、これら貫通コンデンサ３９ｂ〜３９ｄの各他
端は各外部導線ｌ１〜ｌ３にそれぞれ接続されており、
各外部導線ｌ１〜ｌ３は収容部３１Ｂの周壁を通り外方
へ延出している。なお、収容部３１Ｂの開口部は、鉄板
からなる蓋体３１Ｃにより閉じられている。また、ケー
シング３１は、収容体３１Ｂの外壁から延出する支持腕
３１ｂにてハウジング１１の雌ねじ部１１ｂにボルト１
１ｃの締着により支持されている（第１図及び第３図参
照）。

しかして、このように構成した本実施例において、電磁
ピックアップ３０の組立にあたっては、棒状コア３２の
検出端部３２ａの外周面に接着剤３６を塗布し、棒状コ
ア３２をケーシング３１の筒状収容部３１Ａ内に挿入す
るとともにこの棒状コア３２の検出端部３２ａを環状開
口部３１ａ内に圧入し、環状コイル３４を巻回したスプ
ール３３を棒状コア３２に嵌装させつつ筒状収容部３１
Ａ内に挿入し、永久磁石３５をスプール３３のフランジ
３３ａ内に挿入して棒状コア３２の上端部に載置する。
ついで、環状コイル３４の各導線３４ａ，３４ｂを合成
樹脂体３８の各溝３８ｂ，３８ｃ内に収めて波形整形回
路３７の各接続端子３７ａ，３７ｂに接続し、基板３８
ａを永久磁石３５上に載置し、合成樹脂体３８を箱状収
容部３１Ｂ内に収容する。さらに、高周波フィルタ３９
を支持板３９ａの底壁にて合成樹脂体３８の上面に載置
し、各外部導線ｌ１〜ｌ３を箱状収容部３１Ｂ内にその
周壁を通して導入し、各貫通コンデンサ３９ｂ〜３９ｅ
の両端を波形整形回路３７の各接続端子３７ｃ〜３７ｅ
及び各外部導線ｌ１〜ｌ３に上述のごとく接続し、ケー
シング３１に支持板３９ａの両腕部を固着した後、蓋体
３１Ｃにより箱状収容部３１Ｂの開口部を閉じる。

以上述べたように、棒状コア３２の外形寸法を有効に活
用して、ケーシング３１を、筒状収容部３１Ａと箱状収
容部３１Ｂとを同軸的に配置して構成し、棒状コア３
２、スプール３３、環状コイル３４、永久磁石３５を筒
状収容部３１Ａ内に収容し、然る後波形整形回路３７を
内蔵する合成樹脂体３８及び高周波フィルタ３９を箱状
収容部３１Ｂ内に順次収容するようにしたので、電磁ピ
ックアップ３０の組立作業を簡単にすることができ、ま
たその外形寸法を、同芯的に配設した棒状コア３２、ス
プール３３及び環状コイル３４、永久磁石３５、波形整
形回路３７並びに高周波フィルタ３９の直列的配置のも
とにコンパクトにし得る。

このような組立の完了後、トランスミッション１０に電
磁ピックアップ３０を組付けるにあたっては、ケーシン
グ３１の筒状収容部３１ＡをＯリング１３を介して出力
側ハウジング１１の開口部１１ａ内に嵌装し、ケーシン
グ３１の支持腕３１ｂをボルト１１ｃにより出力側ハウ
ジング１１の雌ねじ部１１ｂに締着すればよい。これに
より、棒状コア３２の検出端部３２ａを所定間隙を介し
歯車２０の歯２２のいずれかに直接対向させた状態にて
電磁ピックアップ３０の組付が完了する。

しかして、このように組付を完了した状態にあっては、
棒状コア３２の検出端部３２ａが歯車の歯２２に直接対
向しているので、検出端部３２ａとこれに対向する２２
との間の間隙を適正な値にすることができ、その結果、
環状コイル３４から交流信が出力軸１２の回転速度検出
に十分な出力にて常に確保され得る。かかる場合、ケー
シング３１の筒状収容体３１Ａの底壁及び環状開口３１
ａの各肉厚が一様に薄くなっているので、棒状コア３２
の検出端部３２ａから生じる磁束の変化によって前記底
壁及び環状開口部３１ａに不必要な過電流損失を生じる
こともなく十分な検出出力を確保できる。また、棒状コ
ア３２の検出端部３２ａが、上述のごとく、出力側ハウ
ジング１１内に露呈していても、検出端部３２ａが接着
剤３６を介してケーシング３１の環状開口部３１ａに圧
入されているので、かかる圧入状態及び接着剤３６の接
着作用の相乗作用により、出力側ハウジング１１内の潤
滑油の筒状収容部３１Ａ内への侵入が常に確実に遮断さ
れることとなり、その結果、スプール３３、環状コイル
３４、合成樹脂体３８及び波形整形回路３７を常に正常
状態に維持し得る。また、接着剤３６が耐油性を有する
ので、潤滑油及び出力側ハウジング１１内の雰囲気の影
響を受けても劣化することもない。

また、棒状コア３２の外形寸法を有効に活用して形成し
た筒状収容部３１Ａのみを出力側ハウジング１１の開口
部１１ａ内に嵌装するようにしたので、出力側ハウジン
グ１１内の取付空間が非常に狭くても、出力側ハウジン
グ１１に対する電磁ピックアップ３０の組付作業が容易
になされる。かかる場合、出力側ハウジング１１内が高
温になっても、波形整形回路３７が出力側ハウジング１
１の外側に位置しているので、この波形整形回路３７が
出力側ハウジング１１内の高温の影響を直接受けること
もない。

また、環状コイル３４及び波形整形回路３７を収容する
ケーシング３１がアルミニウム材料により形成されてい
るので、電磁波による高周波ノイズの環状コイル３４及
び波形整形回路３７への侵入が、特別な遮断部材を設け
ることなく、ケーシング３１自体により遮断できる。か
かる場合、高周波フィルタ３９が各外部導線ｌ１〜ｌ３
と波形整形回路３７との間に接続されているので、各外
部導線ｌ１〜ｌ３を通り侵入する高周波ノイズも、高周
波フィルタ３９により波形整形回路３７から確実に遮断
されてケーシング３１及びトランスミッション１０を介
し車体に流入する。

また、上述のような電磁ピックアップ３０の組立順序及
びそのトランスミッション１０への組付順序を考慮すれ
ば、電磁ピックアップ３０の保守点検に伴う分解及び再
組立も容易であることは勿論である。

なお、前記実施例においては、棒状コア３２の検出端部
３２ａをそのまま接着剤３６を介しケーシング３１の環
状開口部３１ａに圧入するようにしたが、これに代え
て、例えば、第４図に示すごとく、棒状コア３２の検出
端部３２ａの外周面に環状溝３２ｂを形成すれば、検出
端部３２ａの環状開口部３１ａの圧入時に接着剤３６が
環状溝３２ｂ内に沿って多量にとどまることとなり、油
密性の増強を図ることができる。このことは、環状開口
部３１ａの内周面に環状溝を設けても同様に達成され得
る。

また、前記実施例においては、ケーシング３１の環状開
口部３１ａを外方へ突出させるようにしたが、これに代
えて、環状開口部３１ａをケーシング３１の内方へ突出
させるようにしてもよい。

また、前記実施例においては、棒状コア３２の検出端部
３２ａをケーシング３１の環状開口部３１ａ内に圧入す
るようにしたが、これに限らず、検出端部３２ａを環状
開口部３１ａ内に例えば螺着するようにしてもよい。か
かる場合、接着剤３６に代えてこれと同様の機能を有す
るシールテープを採用して実施してもよい。

また、前記実施例においては、波形整形回路３７をもケ
ーシング３１内に収容するようにしたが、これに限ら
ず、例えば増幅回路等をも付加的に収容して実施するこ
ともできる。

また、前記実施例において、ケーシング３１をアルミニ
ウム材料により形成するようにしたが、これに限ること
なく、ケーシング３１を非磁性金属材料により形成して
もよい。

また、前記実施例においては、棒状コア３２を環状開口
部３１ａ内に圧入した後、スプール３３を棒状コア３２
に嵌装させつつ筒状収容部３１Ａ内に挿入するようにし
たが、これに限らず、スプール３３を筒状収容部３１Ａ
内に挿入した後、棒状コア３２を環状開口部３１ａ内に
圧入するようにしてもよい。

また、本発明の実施にあたっては、波形整形回路３７及
び高周波フィルタ３９を省略して実施してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した回転速度検出器がトランスミ
ッションに組付けられた状態を示す組付状態図、第２図
は第１図における電磁ピックアップの拡大断面図、第３
図は同要部破断平面図、及び第４図は棒状コアの検出端
部のケーシングの環状開口部に対する圧入状態の変形例
を示す要部断面図である。 符号の説明 １０……トランスミッション、１１……出力側ハウジン
グ、１２……出力軸、２０……歯車、２２……歯、３０
……電磁ピックアップ、３１……ケーシング、３１Ａ…
…筒状収容部、３１ａ……環状開口部、３２……棒状コ
ア、３２ａ……検出端部、３２ｂ……環状溝、３６……
接着剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トランスミッションのハウジング内に軸支
   した回転軸の外周部にその周方向に配列してなる複数の
   磁性歯部のいずれかに対向するように前記ハウジングの
   周壁の一部に穿設した開口部に嵌装される筒状ケーシン
   グと、 このケーシング内に、合成樹脂材料からなる環状スプー
   ルと共に略同軸的に収容した棒状コアと、 前記環状スプール内に巻回した環状コイルとを備えた電
   磁ピックアップにおいて、 前記ケーシングを非磁性金属材料により形成するととも
   に同ケーシングの前記複数の磁性歯部のいずれかに対向
   する対向端部に前記棒状コアと同軸的に薄肉状の環状開
   口部を形成し、 前記環状開口部の内周面或いはこれに対向する前記棒状
   コアの検出端部の外周面に環状溝を形成し、 前記検出端部を耐油性接着剤を介し前記環状開口部内に
   嵌着し前記複数の磁性歯部のいずれかに直接対向させる
   ようにしたことを特徴とする電磁ピックアップ。