JPH0655451B2 - 合成樹脂製食品容器及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ボイル及びレトルト殺菌可能な合成樹脂製
食品容器に関するものである。とくに、この発明は、熱
可塑性であって透明であり、耐熱性があって腰が強く耐
衝撃性があり、しかも気体及び水蒸気透過性の小さい合
成樹脂製食品容器に関するものである。

（従来の技術） 種々の熱可塑性樹脂フィルムを貼り合わせて一体とした
フィルムは、積層フィルムとして既に知られている。積
層フィルムは、貼り合わされている個々の熱可塑性樹脂
フィルムの特性を合わせ持ち、その結果、単独の樹脂フ
ィルムでは得られない特性を備えたものとなる。そこ
で、積層フィルムを用いて容器を作ろうとの試みがなさ
れた。

特開昭５３−３９３７７号公報は、内側樹脂層と外側樹
脂層とからなり、外側樹脂層により内側樹脂層が包被さ
れているシート状物を成形材として、熱成形により容器
を成形することを教えている。この公報は、内側樹脂と
してエチレン・ビニルアルコール共重合樹脂のほか、３
種類の樹脂が好適であると説明し、また外側樹脂として
オレフィン樹脂のほか３種類の樹脂が好適であると説明
しているので、樹脂としては色々の組み合わせが可能で
ある。ところが、この公報は、その組み合わせ如何によ
って積層フィルムの性質に優劣の差が生じることを全く
意識していない。

また、特開昭４７−２０２７５号公報は、フイッシュミ
ルの包装容器として、高密度ポリエチレンフィルムを外
側にし、低密度ポリエチレン、酢酸ビニル・エチレンコ
ポリマー、又はエチレン・エチルアクリテートからなる
フィルムを内側にした多層袋を使用することを開示して
いる。

また、特開昭５５−５９９２９号公報は、ポリカーボネ
ート製プレートの表面が引っ掻きによって傷つき易いと
いう欠点があったので、耐引っ掻き性を向上させるため
に、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、シリコー
ン樹脂、又はメチルアミン架橋化されたヒドロキシ化弗
素含有重合体で表面被覆することを教えている。

しかし、これらの開示によっては、変質し易い食品を入
れて保存し、販売するに適した容器は得られなかった。
すなわち、気体及び水蒸気の透過性が小さくて、しかも
成形が容易であり、適度の耐熱性を有し、透明で無毒で
あって、しかも腰が強く、耐衝撃性があって形状が崩れ
ないなどの性質を持ち、且つボイル及びレトルト殺菌可
能な容器は得られなかった。

また、特開昭６０−１７９２５５号公報は、ポリカーボ
ネート樹脂からなる内層と外層との間に、気体障壁性を
持った熱可塑性樹脂製の中間層を介在させてなる積層体
で壜のような中空容器を作ることを記載している。そこ
では、中間層を構成する樹脂としてポリアクリロニトリ
ル、ポリエステル、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニルアルコール及びエチレンとビ
ニルアルコールとの共重合体など色々なものが使用でき
るとされているが、その中にはポリカーボネート樹脂と
接着しないものもあり、食品容器として使用できないも
のもある。その上に壜のような中空容器は奥広がりのた
めに固形の食品を入れるに不便であって、ボイル及びレ
トルト殺菌をするに適しないし、またこれを作るにはブ
ロー成形によらなければならないので、製造能率が悪
く、成形が容易でないという欠点があった。

（発明が解決しようとする課題） この発明は、気体及び水蒸気の透過性が小さくて、しか
も開口から底に向かって狭くなる形状を持つために成形
が容易であり、１３０℃程度の耐熱性を持ち、透明で無
毒であってしかも腰が強く、耐衝撃性と形状安定性に富
み、ボイル及びレトルト殺菌ができる合成樹脂製食品容
器を提供しようとするものである。その結果、変質しや
すい食料品を永くそのまま保存できるような容器を提供
しようとするものである。また、この発明は、上記のよ
うな合成樹脂製食品容器を簡単に製造できる方法を提供
しようとするものである。

ここで、ボイル殺菌とは、１００℃以下の温度で食品を
殺菌処理することを意味している。すなわち、食品を密
封した容器を常圧下で沸騰している熱水中へいれ、１５
〜３０分間加熱することを意味している。また、レトル
ト殺菌とは１００℃を越えた温度で食品を殺菌処理する
ことを意味している。通常は、食品を密封した容器を溶
液に浸し、加圧下に溶液の温度を１２０℃以上に上昇さ
せ２０〜３０分間この温度に維持して、食品の中心部が
１２０℃以上の温度に４分程度保持されるようにする。
このためにレトルト殺菌用の容器は加圧加熱下で破壊さ
れないことが必要とされる。

（問題を解決するための手段） この発明者は、多数の熱可塑性樹脂の中からポリカーボ
ネート（以下、これをＰＣという）と、ポリエチレンテ
レフタレート系のポリエステル樹脂（以下、これをＰＥ
Ｔという）との組み合わせを選んだ。ＰＣは、透明で耐
熱性があり、腰が強くて強靱であるという特性を持って
いるが、反面、吸水性が大きく、従ってバリヤー性に乏
しいという欠点を持っている。他方、ＰＥＴは、透明で
あって、延伸すれば腰が強く強靱となるが、延伸しない
ものは柔軟であり、耐熱性も乏しいので、専ら延伸した
フィルムが用いられた。延伸したフィルムは接着剤を用
いないと積層することができなかった。しかし、ＰＥＴ
はＰＣよりもバリヤー性及び耐薬品性にすぐれている。

そこで、この発明者は、ＰＥＴとして延伸してない３０
−６００ミクロンの厚みのフィルムを用い、これを３０
−３００ミクロンの厚みのＰＣのフィルムの間に挟んで
積層フィルムとすると、ボイル及びレトルト殺菌ができ
て、ここに実用上満足なバリヤー性の現れることを確認
した。また、この発明者は、ＰＣとＰＥＴとは、これを
押出法によってフィルムとする際に、溶融状態で接触さ
せると、接着剤を用いなくても両フィルムが互いに強く
接着し、ここに容易に積層フィルムの得られることを見
出した。この発明は、このような確認と知見とに基づい
て完成されたものである。

この発明は、３０−３００ミクロンの厚みのＰＣフィル
ムの間に、３０−６００ミクロンの厚みのＰＥＴフィル
ムを挟み、熱溶着して一体とした積層フィルムを屈曲し
て底に向かい窄まる形状にしたボイル及びレトルト殺菌
可能な合成樹脂製食品容器に関するものである。

また、この発明は、ＰＣとＰＥＴとを別々の押出機内で
加熱溶融し、これら加熱溶融した樹脂を１つの口金内で
フィルム状に成形するとともに、３０−６００ミクロン
の厚みのＰＥＴフィルムを中に挟んでその両側に３０−
３００ミクロンの厚みのＰＣフィルムを位置させ、これ
らフィルムを互いに溶着し一体として積層フィルムと
し、この積層フィルムを成形型に押しつけ屈曲させて底
に向かい窄まる形状に成形して容器とすることを特徴と
する、ボイル及びレトルト殺菌可能な合成樹脂製食品容
器の製造方法に関するものである。

（実施例） 以下、この発明を実施例について説明する。第１図は、
この発明に係る合成樹脂製食品容器の一部切欠斜視図で
ある。第２図は、第１図中のIIの部分の拡大図である。
第３図は、この発明方法における積層フィルム製造段階
の一実施態様を示した一部切欠断面図である。第４図
は、この発明方法における積層フィルム製造段階の他の
実施態様を示した一部切欠断面図である。第５図は、こ
の発明方法において積層フィルムを屈曲させる段階の一
実施態様を示した断面図である。

（物の発明の実施例） まず、第１図及び第２図についてこの発明に係る食品容
器について説明する。第１図の容器Ａは、第２図に拡大
して示すように、積層フィルムで作られている。その積
層フィルムは、ＰＣすなわちポリカーボネートフィルム
１の間にＰＥＴすなわち熱可塑性ポリエステルフィルム
２を挟んで一体としたものである。すなわち、ＰＣ１と
ＰＥＴ２とは接着剤を用いて貼り合わさないで、両者を
熱によって溶着し一体としたものである。容器Ａは、こ
のような積層フィルムを屈曲して、底と側壁とを備えた
形状に成形されたものである。

ＰＥＴとは、分子の主鎖に多数のエステル結合を持った
樹脂である。ＰＥＴは、二塩基性酸と二価のアルコール
とを原料として作られるが、二塩基性酸として普通テレ
フタール酸が用いられ、二価のアルコールとしてはエチ
レングリコールが用いられる。ＰＥＴのフィルムは、こ
れを溶融して作られる。そのフィルムには延伸したもの
と延伸されていないものとの二種類があるが、この発明
では延伸されていないものを用いる。

ＰＣは、分子の主鎖に多数のカーボネート結合、すなわ
ち、 の構造を持った樹脂である。ＰＣはビスフェノールＡと
フォスゲン又はジフェニルカーボネートとから作られ
る。この発明では、ＰＣを溶融してフィルムとしたもの
を用いる。

ＰＣフィルムの厚みとしては３０〜３００ミクロンが適
当であり、ＰＥＴフィルムの厚みとしては３０〜６００
ミクロンが適当である。また、ＰＣフィルムは、ＰＥＴ
フィルムよりも一般に厚みを薄くするのが好ましく、Ｐ
Ｃフィルムは、ＰＥＴフィルムの両側になるべく等しい
厚みに設けることが好ましい。

積層フィルムは、ＰＣフィルムとＰＥＴフィルムとの間
に、ＰＣとＰＥＴとの混合物から成る混合フィルム層を
余分に介在させてもよい。混合フィルムは無色透明であ
るから、混合フィルムの介在は透明性を損なわないし、
またＰＣフィルムとＰＥＴフィルムとの直接溶着を何等
妨げるものではない。

（物の発明の効果） この発明における積層フィルムは、ＰＣフィルムの間に
ＰＥＴフィルムを挟み、接着剤を用いないでこれらフィ
ルムを溶融接着して、一体とされたものである。従っ
て、この積層フィルムは剥がれることなく、強固に一体
となっており、しかも透明性がよい。また、ＰＥＴを挟
んで両側にＰＣが位置しているので、加工及び使用中に
積層フィルムの反ることがなく、ＰＣが耐熱性を持ち腰
があって強靱であるために、形態の安定性がよい。さら
に、ＰＣだけではバリヤー性に劣るが、中にＰＥＴが挟
まれているので、全体としてはバリヤー性が向上したも
のとなっている。その上に、ＰＣもＰＥＴも熱可塑性で
あって安定なものであり、ＰＣは厚みを３０−３００ミ
クロンにし、ＰＥＴは厚みを３０−６００ミクロンとし
たので、積層フィルムは加熱して成形することが容易で
ある。従って、この積層フィルムを屈曲して作られた容
器は、製造が容易であり、また変質しやすい食料品を入
れる容器として好適なものとなる。また、容器は、耐衝
撃性も１３０℃までの耐熱性を備えている。とくに、Ｐ
ＣもＰＥＴも無害な樹脂であるから、直接食料品を接触
させることもできる。また、水蒸気を接触させて加熱消
毒しても、容器が変形しないから、食料品のレトルト及
びボイル容器として使用できる。

この発明に係る容器は、この中に食料品等を入れたの
ち、その上から蓋を付設して用いられる。蓋としては、
同じくＰＣフィルムとＰＥＴフィルムとを積層した薄い
フィルムを一般に用いる。蓋は、ＰＣフィルム側を外側
にし、ＰＥＴフィルム上に容易に剥離できる接着性樹脂
を同じく押出成形し、容器の開口部を塞ぐように付設さ
れる。容器内のものを取り出す必要がある時は、蓋の一
部を摘み、蓋を剥がして内容物を取り出す。蓋は、ＰＣ
フィルム面に金属蒸着又は印刷を施してもよい。

この発明に係る合成樹脂製食品容器は、ボイル及びレト
ルト殺菌が可能であり、電子レンジにかけることもでき
る。内容物としては、カレー、シチュー、バター、チー
ズ、プリン、ゼリ、羊かん、ハンバーク、米飯、ミソ、
ジャム、マーマレード、惣菜、ジュース、酒、生肉、水
産加工品、漬物、佃煮、農産加工品、即席物等を充填
し、常温又はチルド流通可能な容器である。

（製造方法の発明の実施例） 次に、この発明方法を説明する。この発明方法は、積層
フィルムを製造する段階と、積層フィルムを容器状に成
形する段階とから成る。これらの各段階は、別々にもま
た連続してでも行うことができる。以下では、各段階を
別々に行う場合について、図面に基づき説明する。第３
図及び第４図は、積層フィルムの製造段階をそこで用い
られる装置の断面によって示している。

第３図は、フィードブロック法によって積層フィルムを
製造する態様を示している。第３図では、ＰＣ１が押出
機３内で加熱溶融されて口金５内へ押し出される。他
方、ＰＥＴ２が押出機４内で加熱溶融されて、口金５内
へ押し出される。押し出された溶融ＰＥＴ２は、口金５
内で厚みが３０−３００ミクロンのフィルム状に成形さ
れるが、ＰＥＴフィルム７は口金５内を直進し、口金５
内の樹脂通路の中央部を進行する。他方、押し出された
溶融ＰＣ１は、口金５内で２つに分かれ、進行方向を変
えてＰＥＴフィルム７の両側に位置し、ＰＥＴフィルム
７と並んでフィルム状に成形され、ＰＥＴフィルム７の
両側にＰＣフィルム６を形成する。こうして、ＰＣフィ
ルム６とＰＥＴ７とは、溶融状態で接触して進行する間
に、互いに溶着されて一体となり積層フィルム８を形成
する。このとき、ＰＣフィルム６は厚みが３０−３００
ミクロンとされ、ＰＥＴフィルム７は厚みが３０−６０
０ミクロンとされる。かくして、口金５から直ちに積層
フィルム８が引き出される。

第４図は、マルチマニホールド法によって積層フィルム
を製造する態様を示している。第４図では、ＰＣが押出
機１１及び１３内で加熱され溶融されて、口金１４内へ
押し出される。他方、ＰＥＴが押出機１２内で加熱され
溶融されて、口金１４内へ押し出される。押し出された
ＰＣとＰＥＴとは、それぞれ分離された通路１５ないし
１７内でフィルム状に成形され、成形された各フィルム
は、ＰＥＴフィルムを中に挟んで合流点１８で接触せし
められ、互いに溶着されて一体の積層フィルム１９を構
成する。かくして、口金１５から直ちに積層フィルム１
９が引き出される。なお、第４図中で、番号２０で示し
たものは、フィルムの厚みを調節するための厚み調節具
であって、これによりＰＣフィルムは厚みが３０−３０
０ミクロンとされ、ＰＥＴフィルムは厚みが３０−６０
０ミクロンとされる。

この発明方法では、上述のようにして得られた積層フィ
ルムを成形型に押しつけて、容器状に成形する。成形型
に押しつけるには、外型と内型との２つの型を用いても
よいが、また１つの型を用いて空気圧によって押しつけ
ることもできる。何れにしても、予め積層フィルムを加
熱し、軟化させておく必要がある。空気圧を用いる場合
には、積層フィルム面に成形型と反対側から加圧空気を
送って、積層フィルムを成形型に押しつけることもで
き、また積層フィルム面と成形型との間を減圧して、積
層フィルムを成形型に押しつけることもできる。

第５図は、成形型側から減圧して成形する態様を示して
いる。成形型２０は、その内壁面が所望の容器状に形成
されている。底には減圧のための空気通路２１が設けら
れ、内部の空気は管２２から吸引できるようになってい
る。枠２３は、積層フィルム２４の周囲を固定して、成
形型２０の開口部を覆うようにされている。

成形するには、最初に、第５図の（イ）に示すように、
積層フィルム２４が枠２３に固定されて、成形型２０上
に乗せられ、図示していない加熱具によって加熱され、
軟化される。次いで、管２２から空気が吸引される。す
ると、積層フィルム２４は、減圧側と反対側の大気圧に
よって成形型２０の内壁面に押しつけられ、屈曲せしめ
られて、第５図の（ロ）に示すように、容器状に変形さ
れて食品容器２５を形成する。容器２５を冷却しての
ち、管２２から成形型２０内に加圧空気を送り、空気圧
によって容器２５を内壁面から引き離す。すると、第５
図の（ハ）に示すような状態となる。その後、枠２３を
取り除いて、容器２５が得られる。

第５図では、積層フィルムを得てのちこれを一旦冷却
し、その後再び加熱して成形する態様を示したが、押出
法によって得られた積層フィルムは、これを冷却しない
で直ちに成形することもできる。また、第５図では、成
形の際に空気圧を用いる態様を示したが、空気圧を用い
ないで互いに噛み合う外型と内型とを用いて成形するこ
ともできる。

（発明方法の効果） この発明方法によれば、ＰＣとＰＥＴとを複数個の押出
機を用いて、１つの口金内で一体とするので、積層フィ
ルムを連続して製造することができる。従って、積層フ
ィルムを容易に能率よく製造することができる。また、
こうして得られた積層フィルムは、その中のＰＣフィル
ムは厚みが３０−３００ミクロンとされ、ＰＥＴフィル
ムは厚みが３０−６００ミクロンとされているので、容
易に容器とすることができる。しかも、そこで得られた
容器は、ＰＥＴを中に挟んで両側にＰＣが位置している
から、前述のように、透明で着色可能であり、約１３０
℃までの耐熱性があり、腰があって強靱であり、バリヤ
ー性があるため、ボイル及びレトルト殺菌が可能であ
り、変質しやすい食料品を入れるに適したものとなる。
それゆえ、変質しやすい食料品の常温流通にも充分耐え
得る。この点で、この発明方法は裨益とするところが大
きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る容器の一部切欠斜視図であ
る。第２図は、第１図中のIIの部分の拡大図である。第
３図ないし第５図は、この発明方法の一部の段階を示し
た断面図である。 図において、１はポリカーボネート、２は熱可塑性ポリ
エステル樹脂、３及び４は押出機、５は口金、６はポリ
カーボネートフィルム、７は熱可塑性ポリエステル樹脂
フィルム、８は積層フィルム、１１ないし１３は押出
機、１４は口金、１５及び１７はポリカーボネートフィ
ルム、１６は熱可塑性ポリエステル樹脂フィルム、１８
は合流点、１９は積層フィルム、２０は成形型、２１は
空気通路、２２は管、２３は枠、２４は積層フィルム、
２５は食品容器である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】３０−３００ミクロンの厚みのポリカーボ
   ネートフィルムの間に３０−６００ミクロンの厚みの熱
   可塑性ポリエステルフィルムを挟み、熱溶着して一体と
   した積層フィルムを屈曲して底に向かい窄まる形状に成
   形したボイル及びレトルト殺菌可能な合成樹脂製食品容
   器。
2. 【請求項２】ポリカーボネートと熱可塑性ポリエステル
   樹脂とを別々の押出機内で加熱溶融し、これら加熱溶融
   した樹脂を１つの口金内でフィルム状に成形するととも
   に、３０−６００ミクロンの厚みの熱可塑性ポリエステ
   ルフィルムを中に挟んでその両側に３０−３００ミクロ
   ンの厚みのポリカーボネートフィルムを位置させ、これ
   らフィルムを互いに溶着し一体として積層フィルムと
   し、この積層フィルムを成形型に押しつけ、屈曲させて
   底に向かって窄まる形状に成形して容器とすることを特
   徴とする、ボイル及びレトルト殺菌可能な合成樹脂製食
   品容器の製造方法。