JPH0656234B2 - 配管用ベロ−ズ継手 - Google Patents
配管用ベロ−ズ継手Info
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- JPH0656234B2 JPH0656234B2 JP61011634A JP1163486A JPH0656234B2 JP H0656234 B2 JPH0656234 B2 JP H0656234B2 JP 61011634 A JP61011634 A JP 61011634A JP 1163486 A JP1163486 A JP 1163486A JP H0656234 B2 JPH0656234 B2 JP H0656234B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、原子力発電プラント，エネルギープラント等
の配管に用いられるベローズ継手に関する。
の配管に用いられるベローズ継手に関する。
（従来の技術） 従来、原子力発電プラント，エネルギープラント等の配
管の熱膨脹吸収には、第４図ａ，ｂに示すユニバーサル
形伸縮管継手１が用いられている。このユニバーサル形
伸縮管継手１は、継手管２の両端にベローズ３，３′を
介して短管４，４′を連結し、短管４のフランジ５と継
手管２の中間上側のブラケット６との間にタイロッド７
を張架し、短管４′のフランジ５′と継手管２の中間下
側のブラケット６′とにタイロッド７′を張架し、また
継手管２の両端のフランジ８，８′と短管４，４′のフ
ランジ５，５′に夫々金具９，９′、１０，１０′を固
定し、金具９，１０間及び９′，１０′間にタイボルト
１１，１１′を張架固定して成るものである。尚、１２
はベローズ３，３′の谷に嵌装したすり割りリングで、
ボルト，ナットにて締結固定されている。
管の熱膨脹吸収には、第４図ａ，ｂに示すユニバーサル
形伸縮管継手１が用いられている。このユニバーサル形
伸縮管継手１は、継手管２の両端にベローズ３，３′を
介して短管４，４′を連結し、短管４のフランジ５と継
手管２の中間上側のブラケット６との間にタイロッド７
を張架し、短管４′のフランジ５′と継手管２の中間下
側のブラケット６′とにタイロッド７′を張架し、また
継手管２の両端のフランジ８，８′と短管４，４′のフ
ランジ５，５′に夫々金具９，９′、１０，１０′を固
定し、金具９，１０間及び９′，１０′間にタイボルト
１１，１１′を張架固定して成るものである。尚、１２
はベローズ３，３′の谷に嵌装したすり割りリングで、
ボルト，ナットにて締結固定されている。
斯かる構造のユニバーサル形伸縮管継手１は、軸方向変
位を２個のベローズ３，３′の軸方向変形で吸収し、３
６０°方向の軸直角方向変位は２個のベローズ３，３′
の角変形によって吸収できる。即ち、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向
の変位をベローズ３，３′で吸収できる。
位を２個のベローズ３，３′の軸方向変形で吸収し、３
６０°方向の軸直角方向変位は２個のベローズ３，３′
の角変形によって吸収できる。即ち、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向
の変位をベローズ３，３′で吸収できる。
（発明が解決しようとする問題点） ところで、上記のユニバーサル形伸縮管継手１は、二固
定端の短管４，４′に接続されているベローズ３，３′
により、短管４，４′の平行面を保ったままで配管の
Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の変位を、想定した設計上の変形量とし
て機械的に抑えることが困難である。換言すれば、タイ
ロッド７とフランジ５，５′のロッド挿通孔（図示省
略）とのクリアランスが大きいので、フランジ５，５′
の面間でのベローズ３，３′のＹ，Ｚ軸方向での自由度
が大きい。従って、ベローズ３，３′は短管４，４′を
想定した設計上の変形量の範囲内に抑えることができ
ず、過大な負荷がかかり、長年使用すると、損傷するの
で、伸縮管継手１は安全性，信頼性に欠けるものであ
る。
定端の短管４，４′に接続されているベローズ３，３′
により、短管４，４′の平行面を保ったままで配管の
Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の変位を、想定した設計上の変形量とし
て機械的に抑えることが困難である。換言すれば、タイ
ロッド７とフランジ５，５′のロッド挿通孔（図示省
略）とのクリアランスが大きいので、フランジ５，５′
の面間でのベローズ３，３′のＹ，Ｚ軸方向での自由度
が大きい。従って、ベローズ３，３′は短管４，４′を
想定した設計上の変形量の範囲内に抑えることができ
ず、過大な負荷がかかり、長年使用すると、損傷するの
で、伸縮管継手１は安全性，信頼性に欠けるものであ
る。
そこで本発明は、上記問題点を解決することのできる配
管用ベローズ継手を提供しようとするものである。
管用ベローズ継手を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するための本発明の配管用ベローズ継
手は、３本の短管をベローズにて連結し、両外側の短管
の外周の同一対向位置で夫々スタッドを固設し、各スタ
ッドに中間の短管に向って軸心と平行にアームを僅かに
摺動可能に突設し、夫々アームの先端部に前記ベローズ
の外周側に配したジンバルリングを軸直角方向で僅かに
回転可能に支持し、中間の短管の外周の前記アームとは
９０度偏位した位置に中間スタッドを固設し、該中間ス
タッドの両側に両外側の短管に向って軸心と平行にアー
ムを僅かに摺動可能に突設し、夫々のアームの先端部に
前記ジンバルリングを軸直角方向で僅かに回転可能に結
合して成るものである。
手は、３本の短管をベローズにて連結し、両外側の短管
の外周の同一対向位置で夫々スタッドを固設し、各スタ
ッドに中間の短管に向って軸心と平行にアームを僅かに
摺動可能に突設し、夫々アームの先端部に前記ベローズ
の外周側に配したジンバルリングを軸直角方向で僅かに
回転可能に支持し、中間の短管の外周の前記アームとは
９０度偏位した位置に中間スタッドを固設し、該中間ス
タッドの両側に両外側の短管に向って軸心と平行にアー
ムを僅かに摺動可能に突設し、夫々のアームの先端部に
前記ジンバルリングを軸直角方向で僅かに回転可能に結
合して成るものである。
（作用） 上記のように構成された本発明の配管用ベローズ継手
は、両外側の短管を夫々配管に接続固定して使用され、
配管内を流れる高温流体による熱膨脹の軸方向変位は、
２個のベローズの軸方向の変形で吸収され、３６０度方
向の軸直角方向変位は２個のベローズの角変形によって
吸収される。つまり、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向の変位がベロー
ズで吸収される。そして２個のベローズに過大なＸ軸方
向の変形が生じるようになると、両外側の短管側より中
間の短管に向って突設したアームと、中間の短管側より
両外側の短管に向って突設したアームの軸方向への摺動
が停止し、２個のベローズのＸ軸方向の変形が規制され
る。また２個のベローズに過大なＹ軸方向の変形が生じ
るようになると、２個のジンバルリングが両外側の短管
側から中間の短管側に突設したアームの先端を中心とす
る回動が停止し、２個のベローズのＹ軸方向の変形が規
制される。さらに２個のベローズに過大なＺ軸方向変形
が生じると、２個のジンバルリングが中間の短管側から
両外側の短管側に突設したアームの先端を中心とする回
動が停止し、２個のベローズのＺ軸方向の変形が規制さ
れる。かくして２個のベローズにより、配管の両端の平
行面を保ったままで配管のＸ，Ｙ，Ｚ方向の変位を、想
定した設計上の変形量の範囲内に抑えることができる。
は、両外側の短管を夫々配管に接続固定して使用され、
配管内を流れる高温流体による熱膨脹の軸方向変位は、
２個のベローズの軸方向の変形で吸収され、３６０度方
向の軸直角方向変位は２個のベローズの角変形によって
吸収される。つまり、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向の変位がベロー
ズで吸収される。そして２個のベローズに過大なＸ軸方
向の変形が生じるようになると、両外側の短管側より中
間の短管に向って突設したアームと、中間の短管側より
両外側の短管に向って突設したアームの軸方向への摺動
が停止し、２個のベローズのＸ軸方向の変形が規制され
る。また２個のベローズに過大なＹ軸方向の変形が生じ
るようになると、２個のジンバルリングが両外側の短管
側から中間の短管側に突設したアームの先端を中心とす
る回動が停止し、２個のベローズのＹ軸方向の変形が規
制される。さらに２個のベローズに過大なＺ軸方向変形
が生じると、２個のジンバルリングが中間の短管側から
両外側の短管側に突設したアームの先端を中心とする回
動が停止し、２個のベローズのＺ軸方向の変形が規制さ
れる。かくして２個のベローズにより、配管の両端の平
行面を保ったままで配管のＸ，Ｙ，Ｚ方向の変位を、想
定した設計上の変形量の範囲内に抑えることができる。
（実施例） 本発明による配管用ベローズの一実施例を図面を参照し
て説明する。第１図は上半部縦断正面図、第２図は後半
部横断平面図、第３図は第１図のＡ矢視側面図で、図中
２０は左側短管、２１は中間短管、２２は右側短管であ
り、これら３本の短管２０，２１，２２はベローズ２
３，２４にて連結してある。左右両外側の短管２０，２
２の外周の前後の対向位置には夫々スタッド２５，２
５′、２６，２６′を水平に固設し、各スタッド２５，
２５′、２６，２６′の先端に中間短管２１側に向って
軸心と平行にアーム２７，２７′、２８，２８′を僅か
に摺動可能に突設してある。即ち、スタッド２５，２
５′、２６，２６′の先端面に軸心と平行な２個の長方
形の凸部２９とストッパ３０とを設け、長方形の凸部２
９にアーム２７，２７′、２８，２８′の基端側に軸心
と平行に穿設した前記凸部２９よりは僅かに長い長方形
の２個の穴３１を嵌合して、穴３１と凸部２９との間に
軸方向のクリアランスＣを形成し、スタッド２５，２
５′、２６，２６′の先端面にカバープレート３２を当
てがい、ボルト３３をカバープレート３２を通して凸部
２９に螺締してアーム２７，２７′、２８，２８′を取
付けてある。従って、これらアームはクリアランスＣの
範囲内で、軸方向に摺動できる。このアーム２７，２
７′、２８，２８′の先端部には、ジンバルリング３
４，３５を軸直角方向で僅かに回転可能に支持してい
る。即ち、アーム２７，２７′、２８，２８′の先端部
を、ジンバルリング３４，３５の前後の対向位置に設け
た結合金具３６の凹溝３７に嵌合し、ピン３８にて枢支
し、結合金具３６の外面にカバー３６′をピン３８に嵌
合して取付け、ピン３８にプレート付ボルト３９を螺合
してカバー３９を固定したものであり、前記凹溝３７は
その両側面が中央部より軸方向の左右両側にテーパが付
されて拡開され、アーム２７，２７′、２８，２８′の
先端部との間にクリアランスＣ′が形成されている。従
って、ジンバルリング３４，３５はクリアランスＣ′の
範囲内で、軸心と直角なＹ軸方向に変位しながら回動で
きる。前記中間短管２１の外周の上下の対向位置にはス
タッド４０，４０′を垂直に固設し、各スタッド４０，
４０′の先端左右両側に両外側の短管２０，２２側に向
って軸心と平行にアーム４１，４１′，４２，４２′を
僅かに摺動可能に突設してある。即ち、スタッド４０，
４０′の先端面の左右両側に夫々軸心と平行な２個の長
方形の凸部４３を設け、この凸部４３にアーム４１，４
１′、４２，４２′の基端側に軸心と平行に穿設した前
記凸部４３よりは僅かに長い長方形の２個の穴４４を嵌
合して、穴４４と凸部４３との間に軸方向のクリアラン
スＣを形成し、スタッド４０，４０′の先端面にカバー
プレート４５を当てがい、ボルト４６をカバープレート
４５を通して凸部４３に螺締してアーム４１，４１′、
４２，４２′を取付けてある。従って、これらアームは
クリアランスＣの範囲内で軸方向に摺動できる。このア
ーム４１，４１′，４２，４２′の先端部には、前記ジ
ンバルリング３４，３５を軸直角方向で僅かに回転可能
に支持している。即ち、アーム４１，４１′，４２，４
２′の先端部を、第２図に示す如くジンバルリング３
４，３５の上下の対向位置に設けた結合金具４７の凹溝
４８に嵌合し、ピン４９にて枢支し、結合金具４７の外
面にカバー５０をピン４９に嵌合して取付け、ピン４９
にプレート付ボルト５１を螺合してカバー５０に固定し
たものであり、前記凹溝４８はその両側面が中央部より
軸方向の左右両側にテーパが付されて拡開され、アーム
４１，４１′、４２，４２′の先端部との間にクリアラ
ンスＣ′が形成されている。従って、ジンバルリング３
４，３５はクリアランスＣ′の範囲内で、軸心と直角な
Ｚ軸方向に変位しながら回動できる。
て説明する。第１図は上半部縦断正面図、第２図は後半
部横断平面図、第３図は第１図のＡ矢視側面図で、図中
２０は左側短管、２１は中間短管、２２は右側短管であ
り、これら３本の短管２０，２１，２２はベローズ２
３，２４にて連結してある。左右両外側の短管２０，２
２の外周の前後の対向位置には夫々スタッド２５，２
５′、２６，２６′を水平に固設し、各スタッド２５，
２５′、２６，２６′の先端に中間短管２１側に向って
軸心と平行にアーム２７，２７′、２８，２８′を僅か
に摺動可能に突設してある。即ち、スタッド２５，２
５′、２６，２６′の先端面に軸心と平行な２個の長方
形の凸部２９とストッパ３０とを設け、長方形の凸部２
９にアーム２７，２７′、２８，２８′の基端側に軸心
と平行に穿設した前記凸部２９よりは僅かに長い長方形
の２個の穴３１を嵌合して、穴３１と凸部２９との間に
軸方向のクリアランスＣを形成し、スタッド２５，２
５′、２６，２６′の先端面にカバープレート３２を当
てがい、ボルト３３をカバープレート３２を通して凸部
２９に螺締してアーム２７，２７′、２８，２８′を取
付けてある。従って、これらアームはクリアランスＣの
範囲内で、軸方向に摺動できる。このアーム２７，２
７′、２８，２８′の先端部には、ジンバルリング３
４，３５を軸直角方向で僅かに回転可能に支持してい
る。即ち、アーム２７，２７′、２８，２８′の先端部
を、ジンバルリング３４，３５の前後の対向位置に設け
た結合金具３６の凹溝３７に嵌合し、ピン３８にて枢支
し、結合金具３６の外面にカバー３６′をピン３８に嵌
合して取付け、ピン３８にプレート付ボルト３９を螺合
してカバー３９を固定したものであり、前記凹溝３７は
その両側面が中央部より軸方向の左右両側にテーパが付
されて拡開され、アーム２７，２７′、２８，２８′の
先端部との間にクリアランスＣ′が形成されている。従
って、ジンバルリング３４，３５はクリアランスＣ′の
範囲内で、軸心と直角なＹ軸方向に変位しながら回動で
きる。前記中間短管２１の外周の上下の対向位置にはス
タッド４０，４０′を垂直に固設し、各スタッド４０，
４０′の先端左右両側に両外側の短管２０，２２側に向
って軸心と平行にアーム４１，４１′，４２，４２′を
僅かに摺動可能に突設してある。即ち、スタッド４０，
４０′の先端面の左右両側に夫々軸心と平行な２個の長
方形の凸部４３を設け、この凸部４３にアーム４１，４
１′、４２，４２′の基端側に軸心と平行に穿設した前
記凸部４３よりは僅かに長い長方形の２個の穴４４を嵌
合して、穴４４と凸部４３との間に軸方向のクリアラン
スＣを形成し、スタッド４０，４０′の先端面にカバー
プレート４５を当てがい、ボルト４６をカバープレート
４５を通して凸部４３に螺締してアーム４１，４１′、
４２，４２′を取付けてある。従って、これらアームは
クリアランスＣの範囲内で軸方向に摺動できる。このア
ーム４１，４１′，４２，４２′の先端部には、前記ジ
ンバルリング３４，３５を軸直角方向で僅かに回転可能
に支持している。即ち、アーム４１，４１′，４２，４
２′の先端部を、第２図に示す如くジンバルリング３
４，３５の上下の対向位置に設けた結合金具４７の凹溝
４８に嵌合し、ピン４９にて枢支し、結合金具４７の外
面にカバー５０をピン４９に嵌合して取付け、ピン４９
にプレート付ボルト５１を螺合してカバー５０に固定し
たものであり、前記凹溝４８はその両側面が中央部より
軸方向の左右両側にテーパが付されて拡開され、アーム
４１，４１′、４２，４２′の先端部との間にクリアラ
ンスＣ′が形成されている。従って、ジンバルリング３
４，３５はクリアランスＣ′の範囲内で、軸心と直角な
Ｚ軸方向に変位しながら回動できる。
図中、５２は短管２０，２１，２２及びベローズ２３，
２４の外周を被うように配された筒体で、右側の短管２
２に固定支持され、各スタッド２５，２５′、２６，２
６′、４０，４０′は筒体５２に当らないように貫通さ
れている。
２４の外周を被うように配された筒体で、右側の短管２
２に固定支持され、各スタッド２５，２５′、２６，２
６′、４０，４０′は筒体５２に当らないように貫通さ
れている。
上述の如く構成された本発明の配管用ベローズ継手を、
例えば多目的高温ガス実験炉の高温配管の接続に使用す
ると、左右両外側の短管２０，２２は夫々高温配管に接
続されて、二固定端となり、配管内を流れる高温流体に
よる熱膨脹の軸方向変位は２個のベローズ２３，２４の
軸方向の変形により吸収され、軸直角方向変位は２個の
ベローズ２３，２４の３６０度方向の角変形によって吸
収される。このベローズ２３，２４の軸方向の変形の
際、各アーム２７，２７′、２８，２８′、４１，４
１′、４２，４２′は長方形の穴３１，４４を介して凸
部２９，４３に沿って軸方向に摺動する。またベローズ
２３，２４の３６０度方向の角変形の際、ジンバルリン
グ３４，３５はアーム２７，２７′、２８，２８′の先
端部で軸心と直角なＹ軸方向に変位しながらピン３８を
中心として回動し、且つアーム４１，４１′，４２，４
２′の先端部で軸心と直角なＺ軸方向に変位しながら回
動する。
例えば多目的高温ガス実験炉の高温配管の接続に使用す
ると、左右両外側の短管２０，２２は夫々高温配管に接
続されて、二固定端となり、配管内を流れる高温流体に
よる熱膨脹の軸方向変位は２個のベローズ２３，２４の
軸方向の変形により吸収され、軸直角方向変位は２個の
ベローズ２３，２４の３６０度方向の角変形によって吸
収される。このベローズ２３，２４の軸方向の変形の
際、各アーム２７，２７′、２８，２８′、４１，４
１′、４２，４２′は長方形の穴３１，４４を介して凸
部２９，４３に沿って軸方向に摺動する。またベローズ
２３，２４の３６０度方向の角変形の際、ジンバルリン
グ３４，３５はアーム２７，２７′、２８，２８′の先
端部で軸心と直角なＹ軸方向に変位しながらピン３８を
中心として回動し、且つアーム４１，４１′，４２，４
２′の先端部で軸心と直角なＺ軸方向に変位しながら回
動する。
然して２個のベローズ２３，２４に過大なＸ軸方向の変
形が生じるようになると、アーム２７，２７′、２８，
２８′、４１，４１′，４２，４２′の軸方向への摺動
がクリアランスＣの範囲内にあるので、これらアームの
摺動が停止し、ベローズ２３，２４のＸ軸方向の変形が
規制される。また２個のベローズ２３，２４に過大なＹ
軸方向の変形が生じるようになると、２個のジンバルリ
ング３４，３５のアーム２７，２７′、２８，２８′の
先端部のピン３８を中心とする回動がクリアランスＣ′
の範囲内にあるので、これらジンバルリング３４，３５
のＹ軸方向の変位が拘束され、従ってベローズ２３，２
４のＹ軸方向の変形が規制される。さらに２個のベロー
ズ２３，２４に過大なＺ軸方向の変形が生じるようにな
ると、２個のジンバルリング３４，３５のアーム４１，
４１′，４２，４２′の先端部のピン４９を中心とする
回動がクリアランスＣ′の範囲内にあるので、これらジ
ンバルリング３４，３５のＺ軸方向の変位が拘束され、
従ってベローズ２３，２４のＺ軸方向の変形が規制され
る。
形が生じるようになると、アーム２７，２７′、２８，
２８′、４１，４１′，４２，４２′の軸方向への摺動
がクリアランスＣの範囲内にあるので、これらアームの
摺動が停止し、ベローズ２３，２４のＸ軸方向の変形が
規制される。また２個のベローズ２３，２４に過大なＹ
軸方向の変形が生じるようになると、２個のジンバルリ
ング３４，３５のアーム２７，２７′、２８，２８′の
先端部のピン３８を中心とする回動がクリアランスＣ′
の範囲内にあるので、これらジンバルリング３４，３５
のＹ軸方向の変位が拘束され、従ってベローズ２３，２
４のＹ軸方向の変形が規制される。さらに２個のベロー
ズ２３，２４に過大なＺ軸方向の変形が生じるようにな
ると、２個のジンバルリング３４，３５のアーム４１，
４１′，４２，４２′の先端部のピン４９を中心とする
回動がクリアランスＣ′の範囲内にあるので、これらジ
ンバルリング３４，３５のＺ軸方向の変位が拘束され、
従ってベローズ２３，２４のＺ軸方向の変形が規制され
る。
かくしてベローズ２３，２４により、配管の両端の平行
面を保ったままで配管のＸ，Ｙ，Ｚ方向の変位を想定し
た設計上の変形量の範囲内に抑えることができる。
面を保ったままで配管のＸ，Ｙ，Ｚ方向の変位を想定し
た設計上の変形量の範囲内に抑えることができる。
尚、上記実施例の配管用ベローズ継手において、短管２
０，２１，２２及びベローズ２３，２４の外周に筒体５
２が配されているが、これは接続する高温配管によって
は省略しても良いものである。
０，２１，２２及びベローズ２３，２４の外周に筒体５
２が配されているが、これは接続する高温配管によって
は省略しても良いものである。
（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明の配管用ベローズ継手
は、配管内を流れる高温流体による熱膨脹の軸方向変位
を、２個のベローズのＸ軸方向の変形で吸収し、３６０
度方向の変位を２個のベローズのＹ軸，Ｚ軸方向の角変
位によって吸収できる。そしてこれらベローズのＸ軸方
向に過大な変形が生じるようになると、３本の短管と２
個のジンバルリングを結合しているアームの軸方向の摺
動停止により、ベローズのＸ軸方向の変形が規制され、
またＹ軸方向に過大な変形が生じるようになると、２個
のジンバルリングのＹ軸方向の変位が拘束されることに
より、ベローズのＹ軸方向の変形が規制され、さらにＺ
軸方向に過大な変形が生じるようになると、２個のジン
バルリングのＺ軸方向の変位が拘束されることにより、
ベローズのＺ軸方向の変形が規制される。従ってベロー
ズは配管の両端の平行面を保ったままで、配管のＸ，
Ｙ，Ｚ方向の変位を想定した設計上の変形量の範囲に抑
えることができるので、ベローズに過大な負荷がかかる
ことがなく、長年使用しても損傷することがなく、ベロ
ーズ継手の安全性，信頼性が向上するという優れた効果
がある。
は、配管内を流れる高温流体による熱膨脹の軸方向変位
を、２個のベローズのＸ軸方向の変形で吸収し、３６０
度方向の変位を２個のベローズのＹ軸，Ｚ軸方向の角変
位によって吸収できる。そしてこれらベローズのＸ軸方
向に過大な変形が生じるようになると、３本の短管と２
個のジンバルリングを結合しているアームの軸方向の摺
動停止により、ベローズのＸ軸方向の変形が規制され、
またＹ軸方向に過大な変形が生じるようになると、２個
のジンバルリングのＹ軸方向の変位が拘束されることに
より、ベローズのＹ軸方向の変形が規制され、さらにＺ
軸方向に過大な変形が生じるようになると、２個のジン
バルリングのＺ軸方向の変位が拘束されることにより、
ベローズのＺ軸方向の変形が規制される。従ってベロー
ズは配管の両端の平行面を保ったままで、配管のＸ，
Ｙ，Ｚ方向の変位を想定した設計上の変形量の範囲に抑
えることができるので、ベローズに過大な負荷がかかる
ことがなく、長年使用しても損傷することがなく、ベロ
ーズ継手の安全性，信頼性が向上するという優れた効果
がある。
第１図は本発明による配管用ベローズ継手の一実施例を
示す上半部縦断正面図、第２図は後半部横断平面図、第
３図は第１図のＡ矢視側面図、第４図は従来のユニバー
サル形伸縮管継手を示すもので、ａは上半部縦断正面
図、ｂは角変形した状態の正面図である。 ２０，２１，２２…短管 ２３，２４…ベローズ ２５，２５′、２６，２６′、４０，４０′…スタッド ２７，２７′、２８，２８′、４１，４１′、４２，４
２′…アーム ３４，３５…ジンバルリング ３８，４９…ピン
示す上半部縦断正面図、第２図は後半部横断平面図、第
３図は第１図のＡ矢視側面図、第４図は従来のユニバー
サル形伸縮管継手を示すもので、ａは上半部縦断正面
図、ｂは角変形した状態の正面図である。 ２０，２１，２２…短管 ２３，２４…ベローズ ２５，２５′、２６，２６′、４０，４０′…スタッド ２７，２７′、２８，２８′、４１，４１′、４２，４
２′…アーム ３４，３５…ジンバルリング ３８，４９…ピン
Claims (1)
- 【請求項１】３本の短管をベローズにて連結し、両外側
の短管の外周の同一対向位置で夫々スタッドを固設し、
各スタッドに中間の短管に向って軸心と平行にアームを
僅かに摺動可能に突設し、夫々アームの先端部に前記ベ
ローズの外周側に配したジンバルリングを軸直角方向で
僅かに回転可能に支持し、中間の短管の外周の前記アー
ムとは９０度偏位した位置に中間スタッドを固設し、該
中間スタッドの両側に両外側の短管に向って軸心と平行
にアームを僅かに摺動可能に突設し、夫々のアームの先
端部に前記ジルバルリングを軸直角方向で僅かに回転可
能に結合して成る配管用ベローズ継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61011634A JPH0656234B2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 配管用ベロ−ズ継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61011634A JPH0656234B2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 配管用ベロ−ズ継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171588A JPS62171588A (ja) | 1987-07-28 |
| JPH0656234B2 true JPH0656234B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=11783376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61011634A Expired - Lifetime JPH0656234B2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 配管用ベロ−ズ継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656234B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0688254A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-03-29 | Tokyo Kakoki Kk | 機械装置 |
-
1986
- 1986-01-22 JP JP61011634A patent/JPH0656234B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62171588A (ja) | 1987-07-28 |
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