JPH0657135B2 - 紙巻煙草製造機械におけるストリツプ紙の供給方法及び装置 - Google Patents
紙巻煙草製造機械におけるストリツプ紙の供給方法及び装置Info
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- JPH0657135B2 JPH0657135B2 JP61038423A JP3842386A JPH0657135B2 JP H0657135 B2 JPH0657135 B2 JP H0657135B2 JP 61038423 A JP61038423 A JP 61038423A JP 3842386 A JP3842386 A JP 3842386A JP H0657135 B2 JPH0657135 B2 JP H0657135B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
- B65H23/245—Suction retarders
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/20—Reels; Supports for bobbins; Other accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、2本棒体紙巻煙草製造機械におけるストリッ
プ紙を供給する方法に関する。
プ紙を供給する方法に関する。
2本棒体紙巻煙草製造機械において、紙巻煙草は通常、
それぞれの紙ストリップを、これらのストリップの上に
刻まれた煙草の連続層が供給される充填部署を通って供
給することにより成形された2つの連続する紙巻煙草棒
体を、横方向に同時に切断することにより、作り出され
る。
それぞれの紙ストリップを、これらのストリップの上に
刻まれた煙草の連続層が供給される充填部署を通って供
給することにより成形された2つの連続する紙巻煙草棒
体を、横方向に同時に切断することにより、作り出され
る。
各ストリップと各煙草層とはその時成形具を通って供給
され、この成形具に沿ってストリップの対向する両側縁
が共に煙草層の周りに徐々に折り曲げられ接着されて連
続した紙巻煙草棒体が成形され、この紙巻煙草棒体は他
の棒体と共に、調節可能な一定速度で作動する単一の回
転切断具によって、ある長さに切断される。
され、この成形具に沿ってストリップの対向する両側縁
が共に煙草層の周りに徐々に折り曲げられ接着されて連
続した紙巻煙草棒体が成形され、この紙巻煙草棒体は他
の棒体と共に、調節可能な一定速度で作動する単一の回
転切断具によって、ある長さに切断される。
前記ストリップは通常供給装置によって機械を通過する
よう供給されるが、この供給装置は前記のストリップの
2倍の幅の紙ストリップをリールから供給するための、
繰り出し組立体を具備している。前記ストリップが繰り
出される速度は、少なくとも理論的には与えられた長さ
の紙巻煙草を作り出すように前記切断具の作動速度に合
わされる。
よう供給されるが、この供給装置は前記のストリップの
2倍の幅の紙ストリップをリールから供給するための、
繰り出し組立体を具備している。前記ストリップが繰り
出される速度は、少なくとも理論的には与えられた長さ
の紙巻煙草を作り出すように前記切断具の作動速度に合
わされる。
前記供給装置はさらに前記ストリップを前記の2つのス
トリップに長手方向に切断する切断ユニットを具備し、
この2つのストリップの各々は、通常、前記成形具に沿
って延在しかつこれに沿って前記ストリップを供給する
ようになっている各コンベア上を走行する。
トリップに長手方向に切断する切断ユニットを具備し、
この2つのストリップの各々は、通常、前記成形具に沿
って延在しかつこれに沿って前記ストリップを供給する
ようになっている各コンベア上を走行する。
各ストリップと各コンベアは、前記紙ストリップ上に煙
草の層が供給された時摩擦による機械的結合をコンベア
とそれぞれの紙ストリップに与える前記煙草層の存在す
るときにのみ結合するだけである。コンベアと紙ストリ
ップとの間の摩擦係数は、煙草の層の厚さ、密度及び湿
度やストリップの湿度、弾性及び多孔度等のような、多
数の因子によって決まるものである。
草の層が供給された時摩擦による機械的結合をコンベア
とそれぞれの紙ストリップに与える前記煙草層の存在す
るときにのみ結合するだけである。コンベアと紙ストリ
ップとの間の摩擦係数は、煙草の層の厚さ、密度及び湿
度やストリップの湿度、弾性及び多孔度等のような、多
数の因子によって決まるものである。
この結果、前記2つのストリップの前記それぞれの摩擦
係数が異なった変動をすることは、2つの問題を生じ
る。すなわち、第1に、機械から生じる紙巻煙草の長さ
は2つの連続紙巻煙草棒体について常に同じとは限ら
ず、第2に、切断具の作動速度に対して繰り出し組立体
の速度を調節することにより、設定された理論上の長さ
に実際の紙巻煙草の長さを一致させるだけであるという
ことである。
係数が異なった変動をすることは、2つの問題を生じ
る。すなわち、第1に、機械から生じる紙巻煙草の長さ
は2つの連続紙巻煙草棒体について常に同じとは限ら
ず、第2に、切断具の作動速度に対して繰り出し組立体
の速度を調節することにより、設定された理論上の長さ
に実際の紙巻煙草の長さを一致させるだけであるという
ことである。
公知の型の2本棒体紙巻煙草製造機械において、前記切
断具の各作動に対して作り出される2つの紙巻煙草の長
さが2つの棒体について同一でありしかも与えられた参
照長さに等しくなるように、前記コンベアの作動速度を
絶えず制御することによって、前記の2つの問題を同時
に解決しようとする試みがなされた。両棒体から作り出
される紙巻煙草の各長さのオンライン検知は厳しい困難
さを引き起こすので、紙巻煙草製品の長さに直接比例し
て変化するようなさらに容易に検知できるパラメータの
関数として、前記2つのコンベアの各速度を制御するこ
とが提案された。
断具の各作動に対して作り出される2つの紙巻煙草の長
さが2つの棒体について同一でありしかも与えられた参
照長さに等しくなるように、前記コンベアの作動速度を
絶えず制御することによって、前記の2つの問題を同時
に解決しようとする試みがなされた。両棒体から作り出
される紙巻煙草の各長さのオンライン検知は厳しい困難
さを引き起こすので、紙巻煙草製品の長さに直接比例し
て変化するようなさらに容易に検知できるパラメータの
関数として、前記2つのコンベアの各速度を制御するこ
とが提案された。
しかし、試験により、機械から生じる紙巻煙草の実際の
長さが設定された理論上の長さよりも大きい時又は小さ
い時はいつでも、各コンベアと前記繰り出し組立体との
間の各紙ストリップの張力はそれぞれ正しい張力の設定
よりも大きいか又は低いということがわかった。
長さが設定された理論上の長さよりも大きい時又は小さ
い時はいつでも、各コンベアと前記繰り出し組立体との
間の各紙ストリップの張力はそれぞれ正しい張力の設定
よりも大きいか又は低いということがわかった。
この欠点を解消するためすでになされた1つの提案は、
各コンベアより上流の各ストリップの張力を連続して検
出し、この検出した張力と与えられた参照張力の値との
間の差に比例する信号を使用してこの張力の差をなくす
ようにコンベアの速度を調節しそれにより所要の設定長
さの紙巻煙草を作り出すものである。
各コンベアより上流の各ストリップの張力を連続して検
出し、この検出した張力と与えられた参照張力の値との
間の差に比例する信号を使用してこの張力の差をなくす
ようにコンベアの速度を調節しそれにより所要の設定長
さの紙巻煙草を作り出すものである。
しかし、上記の機構に基づく実験は、主として前記与え
られた参照値に対し連続して変動する各ストリップの張
力に基づく、多くの重大な欠点が明らかになった。明ら
かに各ストリップと各コンベアとの間の摩擦係数の変動
により生じるこのような変動は、これらストリップに横
方向の不安定さをもたらし、各ストリップはそのため成
形具に沿いまたストリップの対向側縁を一緒に接着する
前記成形具上の接着装置に対して、左右に摺動すること
になる。前記対の対向側縁が接着される帯状部分は、そ
のために真直ぐにならずに曲げられその結果品質の劣っ
た連続紙巻煙草棒体ができることとなる。
られた参照値に対し連続して変動する各ストリップの張
力に基づく、多くの重大な欠点が明らかになった。明ら
かに各ストリップと各コンベアとの間の摩擦係数の変動
により生じるこのような変動は、これらストリップに横
方向の不安定さをもたらし、各ストリップはそのため成
形具に沿いまたストリップの対向側縁を一緒に接着する
前記成形具上の接着装置に対して、左右に摺動すること
になる。前記対の対向側縁が接着される帯状部分は、そ
のために真直ぐにならずに曲げられその結果品質の劣っ
た連続紙巻煙草棒体ができることとなる。
上記の欠点を解消するため、本発明は2本棒体紙巻煙草
製造機械におけるストリップ紙の供給方法に関し、この
方法は上記のような公知の方法とは全く異なるものであ
る。
製造機械におけるストリップ紙の供給方法に関し、この
方法は上記のような公知の方法とは全く異なるものであ
る。
上記のために、本発明は、2本棒体紙巻煙草製造機械に
おけるストリップ紙の供給方法に関し、これら棒体は、
それぞれのコンベア手段を介して、第1及び第2の紙ス
トリップを、各煙草の層の周りに横方向にこれらの紙ス
トリップをそれぞれ折り曲げるように構成された各成形
具に沿って供給することによって形成され、前記各スト
リップはその2倍の幅の1つのストリップを長手方向に
半分に切断することにより作り出されるストリップ紙の
供給方法において、次の段階からなることを特徴とする
ものである。
おけるストリップ紙の供給方法に関し、これら棒体は、
それぞれのコンベア手段を介して、第1及び第2の紙ス
トリップを、各煙草の層の周りに横方向にこれらの紙ス
トリップをそれぞれ折り曲げるように構成された各成形
具に沿って供給することによって形成され、前記各スト
リップはその2倍の幅の1つのストリップを長手方向に
半分に切断することにより作り出されるストリップ紙の
供給方法において、次の段階からなることを特徴とする
ものである。
−前記第1のストリップを与えられた理論速度で供給す
るよう前記コンベア手段のうちの第1のコンベア手段を
調整し −前記各ストリップをこれら両ストリップに共通の供給
装置によって各コンベアに供給し −それぞれの調整可能なブレーキ手段を介して、前記共
通の供給装置と前記各コンベア手段との間に延在する前
記2つのストリップの各々の張力を、これら両ストリッ
プの張力が常に与えられた張力の値に等しく保たれるよ
うに制御し −前記両ストリップを、前記第1のストリップが実際に
前記第1のコンベア手段によって供給される速度と同じ
速度で供給するよう、前記共通の供給装置を制御し −前記コンベア手段のうちの第2のコンベア手段を、前
記第2のストリップが前記共通の供給装置によって供給
される速度と同じ速度で供給するよう、制御する。
るよう前記コンベア手段のうちの第1のコンベア手段を
調整し −前記各ストリップをこれら両ストリップに共通の供給
装置によって各コンベアに供給し −それぞれの調整可能なブレーキ手段を介して、前記共
通の供給装置と前記各コンベア手段との間に延在する前
記2つのストリップの各々の張力を、これら両ストリッ
プの張力が常に与えられた張力の値に等しく保たれるよ
うに制御し −前記両ストリップを、前記第1のストリップが実際に
前記第1のコンベア手段によって供給される速度と同じ
速度で供給するよう、前記共通の供給装置を制御し −前記コンベア手段のうちの第2のコンベア手段を、前
記第2のストリップが前記共通の供給装置によって供給
される速度と同じ速度で供給するよう、制御する。
上記の方法は、各成形具に沿う各コンベアの速度をオン
ライン調整するものでない2本棒体紙巻煙草製造機械に
おいて導かれた多くの試験の結果に基づいている。
ライン調整するものでない2本棒体紙巻煙草製造機械に
おいて導かれた多くの試験の結果に基づいている。
試験によれば、これらコンベアの各速度が一旦設定され
ると、設定された長さと各棒体から得られる紙巻煙草の
長さとの間の差が、与えられた通常の誤差を越えるには
比較的長い時間がかかり、一方、両棒体上の対応紙巻煙
草の間に長さに少しでも差があると直ちにストリップの
消費量に許容できない差が生じ、ストリップの引裂きが
起きることがあるということがわかった。
ると、設定された長さと各棒体から得られる紙巻煙草の
長さとの間の差が、与えられた通常の誤差を越えるには
比較的長い時間がかかり、一方、両棒体上の対応紙巻煙
草の間に長さに少しでも差があると直ちにストリップの
消費量に許容できない差が生じ、ストリップの引裂きが
起きることがあるということがわかった。
したがって、一旦設定するとコンベア速度が比較的長い
時間、許容できる最初の設定範囲内に保たれるという実
際上の想定で作動し、本発明による方法は、ストリップ
張力により、すなわちストリップ張力の低下又は増大に
応じて速度を増加又は減少させることによって、コンベ
ア速度を調整することをもはや行わず、調節可能なブレ
ーキ手段によって両ストリップの張力を完全に一定に保
つことが簡単に行えるものとなる。この結果、全体の機
構が完全に安定され、また2つのコンベアのそれぞれの
速度を設定し、したがってこれが、比較的長い時間にわ
たって、その速度が最初に設定した速度と実質的に等し
く保たれる先導コンベアとして作用し、各連続紙巻煙草
棒体から実質的に所要の長さの紙巻煙草が得られるもの
となる。
時間、許容できる最初の設定範囲内に保たれるという実
際上の想定で作動し、本発明による方法は、ストリップ
張力により、すなわちストリップ張力の低下又は増大に
応じて速度を増加又は減少させることによって、コンベ
ア速度を調整することをもはや行わず、調節可能なブレ
ーキ手段によって両ストリップの張力を完全に一定に保
つことが簡単に行えるものとなる。この結果、全体の機
構が完全に安定され、また2つのコンベアのそれぞれの
速度を設定し、したがってこれが、比較的長い時間にわ
たって、その速度が最初に設定した速度と実質的に等し
く保たれる先導コンベアとして作用し、各連続紙巻煙草
棒体から実質的に所要の長さの紙巻煙草が得られるもの
となる。
したがって、先導コンベアによって供給されたストリッ
プの量を測定することにより、両ストリップに共通の供
給装置の速度が、両ストリップに対して、前記先導コン
ベアにより要求されるストリップの量を供給するように
調整される。
プの量を測定することにより、両ストリップに共通の供
給装置の速度が、両ストリップに対して、前記先導コン
ベアにより要求されるストリップの量を供給するように
調整される。
結局、前記先導コンベアと前記第2のコンベアとにより
供給された、それぞれのストリップの長さを比較するこ
とにより、前記両者の長さが同じに保たれるように第2
のコンベアの速度が調整される。
供給された、それぞれのストリップの長さを比較するこ
とにより、前記両者の長さが同じに保たれるように第2
のコンベアの速度が調整される。
上記の機構のため、両連続紙巻煙草棒体から一致した対
の紙巻煙草が作り出され、その各長さは確実に等しくま
た比較的長い時間にわたって与えられた設定長さに従う
ようにすることができる。
の紙巻煙草が作り出され、その各長さは確実に等しくま
た比較的長い時間にわたって与えられた設定長さに従う
ようにすることができる。
本発明はさらに、2本棒体紙巻煙草製造機械におけるス
トリップ紙の供給装置に関し、前記装置は、同時に2つ
の連続紙巻煙草棒体を成形する2つの取付具と、前記第
1及び第2の連続紙巻煙草棒体をそれぞれ成形する前記
取付具に、同一の第1及び第2の紙ストリップを供給す
る1つの共通の供給装置と、前記成形取付具に沿って延
在しかつこの成形取付具に沿って前記第1及び第2の棒
体を供給するようになっている第1及び第2のコンベア
手段とを具備する装置において、この装置がさらに、第
1及び第2の張力安定手段と、前記第1及び第2のスト
リップとそれぞれ協同する第1及び第2の補整手段とを
具備し、前記各安定手段が、前記各ストリップの張力を
検出する手段と、前記ストリップと摺動するよう係合
し、かつその変化し得る動力が前記各検出手段により前
記張力を常に与えられた設定張力に等しく保つように制
御される、ブレーキ手段とを具備し、前記補整手段が、
前記第1及び第2のストリップ上にそれぞれ支持された
第1及び第2の平衡おもり手段と、これら第1及び第2
の平衡おもり手段の位置をそれぞれ検出する第1及び第
2の手段とを具備し、前記第1の位置検出手段が、前記
共通の供給装置を前記第1の平衡おもりが与えられた位
置に保持されるように制御し、前記第2の位置検出手段
が、前記第2のコンベア手段を、前記第2の平衡おもり
が与えられた位置に保持されるよう制御することを特徴
とするストリップ紙供給装置である。
トリップ紙の供給装置に関し、前記装置は、同時に2つ
の連続紙巻煙草棒体を成形する2つの取付具と、前記第
1及び第2の連続紙巻煙草棒体をそれぞれ成形する前記
取付具に、同一の第1及び第2の紙ストリップを供給す
る1つの共通の供給装置と、前記成形取付具に沿って延
在しかつこの成形取付具に沿って前記第1及び第2の棒
体を供給するようになっている第1及び第2のコンベア
手段とを具備する装置において、この装置がさらに、第
1及び第2の張力安定手段と、前記第1及び第2のスト
リップとそれぞれ協同する第1及び第2の補整手段とを
具備し、前記各安定手段が、前記各ストリップの張力を
検出する手段と、前記ストリップと摺動するよう係合
し、かつその変化し得る動力が前記各検出手段により前
記張力を常に与えられた設定張力に等しく保つように制
御される、ブレーキ手段とを具備し、前記補整手段が、
前記第1及び第2のストリップ上にそれぞれ支持された
第1及び第2の平衡おもり手段と、これら第1及び第2
の平衡おもり手段の位置をそれぞれ検出する第1及び第
2の手段とを具備し、前記第1の位置検出手段が、前記
共通の供給装置を前記第1の平衡おもりが与えられた位
置に保持されるように制御し、前記第2の位置検出手段
が、前記第2のコンベア手段を、前記第2の平衡おもり
が与えられた位置に保持されるよう制御することを特徴
とするストリップ紙供給装置である。
本発明の限定されない装置が添付図面を参照して以下に
説明される。
説明される。
第1図は本発明の紙ストリップ供給装置を備えた2本棒
体紙巻煙草製造機械の部分斜面図、 第2図は第1図の供給装置に関する電気制御ダイヤグラ
ムである。
体紙巻煙草製造機械の部分斜面図、 第2図は第1図の供給装置に関する電気制御ダイヤグラ
ムである。
第1図において1は2本棒体紙巻煙草製造機を示し、こ
の製造機械1は、紙供給装置3を支持するフレーム2
と、煙草供給装置4と、2つの連続した紙巻煙草棒体6
及び7を形成するための頂部テーブル5とを具備してい
る。
の製造機械1は、紙供給装置3を支持するフレーム2
と、煙草供給装置4と、2つの連続した紙巻煙草棒体6
及び7を形成するための頂部テーブル5とを具備してい
る。
前記棒体6及び7は、テーブル5上に並列して配された
それぞれの成形具8(その1つが第1図に示されてい
る)の内側で形成され、このテーブルを通過後、切断部
署(図示しない)に送られ、この切断部署で単一の公知
型式の回転切断具(図示しない)により所定の長さに同
時に切断される。
それぞれの成形具8(その1つが第1図に示されてい
る)の内側で形成され、このテーブルを通過後、切断部
署(図示しない)に送られ、この切断部署で単一の公知
型式の回転切断具(図示しない)により所定の長さに同
時に切断される。
紙供給装置3は紙ストリップ10を供給するためのリー
ル9を具備する。前記リール9はフレーム2に支持され
た実質的に水平なシャフト11に回転自在に取付けら
れ、そして繰り出し組立体12によって巻き戻され、こ
の組立体12は駆動ローラ13と押圧ローラ14とを備
え、これらローラはリール9の軸と平行なそれぞれの軸
でフレーム2に共に支持されこれらローラの間にストリ
ップ10が多数の伝達ローラ15により供給される。
ル9を具備する。前記リール9はフレーム2に支持され
た実質的に水平なシャフト11に回転自在に取付けら
れ、そして繰り出し組立体12によって巻き戻され、こ
の組立体12は駆動ローラ13と押圧ローラ14とを備
え、これらローラはリール9の軸と平行なそれぞれの軸
でフレーム2に共に支持されこれらローラの間にストリ
ップ10が多数の伝達ローラ15により供給される。
紙供給装置3はさらに、繰り出し組立体12からストリ
ップ10が出たときこのストリップ10がその中に供給
される印刷ユニット16を備え、この印刷ユニットは、
前記ストリップ10上に、その長手方向軸線の両側に配
されかつ通常生産される紙巻煙草の商標名を有する、2
つの連続模様(図示しない)を印刷するよう構成されて
いる。
ップ10が出たときこのストリップ10がその中に供給
される印刷ユニット16を備え、この印刷ユニットは、
前記ストリップ10上に、その長手方向軸線の両側に配
されかつ通常生産される紙巻煙草の商標名を有する、2
つの連続模様(図示しない)を印刷するよう構成されて
いる。
ストリップ10が印刷ユニット16を離れると、ストリ
ップ10は紙供給装置3を通り張力安定装置18を経て
切断装置17に達する。
ップ10は紙供給装置3を通り張力安定装置18を経て
切断装置17に達する。
切断装置17は切断ローラ19と対向ローラ20とを備
え、これらのローラは共にフレーム2に支持されかつリ
ール9の軸と平行な各軸の周りに回転し、そしてストリ
ップ10をその長手方向に、2つの等しいストリップ2
1及び22に切断するよう構成されている。
え、これらのローラは共にフレーム2に支持されかつリ
ール9の軸と平行な各軸の周りに回転し、そしてストリ
ップ10をその長手方向に、2つの等しいストリップ2
1及び22に切断するよう構成されている。
これらストリップ21及び22が切断装置17を離れる
と、第1のストリップは直接、第2のストリップはタイ
ミング装置23を介して、これらストリップは、リール
9と平行でかつフレーム2に固定するよう支持されたロ
ーラ25を備えた供給装置24に供給され、このローラ
25は、その外縁上に形成された室27を介して、その
一部が吸引導管28と連通している穴あき回転ジャケッ
ト26を支持している。
と、第1のストリップは直接、第2のストリップはタイ
ミング装置23を介して、これらストリップは、リール
9と平行でかつフレーム2に固定するよう支持されたロ
ーラ25を備えた供給装置24に供給され、このローラ
25は、その外縁上に形成された室27を介して、その
一部が吸引導管28と連通している穴あき回転ジャケッ
ト26を支持している。
ストリップ21と22は、供給装置24によって、各補
整装置30と各張力安定装置31(その各1つだけが第
1図に示されている)とを介して第2の供給装置29に
供給される。供給装置29はテーブル5の搬入部に取付
けられ、そして供給装置24と同様に、ローラ32の縁
部に形成された室34を介してその一部が吸引導管(図
示しない)と連通している穴あき回転ジャケット33を
支持する固定内側ローラ32を、備えている。
整装置30と各張力安定装置31(その各1つだけが第
1図に示されている)とを介して第2の供給装置29に
供給される。供給装置29はテーブル5の搬入部に取付
けられ、そして供給装置24と同様に、ローラ32の縁
部に形成された室34を介してその一部が吸引導管(図
示しない)と連通している穴あき回転ジャケット33を
支持する固定内側ローラ32を、備えている。
供給装置29は、各駆動ローラ37及び38を有しかつ
テーブル5の頂部上に各成形具8を通って延在する各コ
ンベアベルト35及び36(第1図の実線及び点線でそ
れぞれ示されている)の頂部部分の上に、ストリップ2
1及び22を供給する。
テーブル5の頂部上に各成形具8を通って延在する各コ
ンベアベルト35及び36(第1図の実線及び点線でそ
れぞれ示されている)の頂部部分の上に、ストリップ2
1及び22を供給する。
コンベア35及び36は、2つの吸引型の搬出コンベア
40(その1つだけが第1図に示されている)を介して
煙草供給装置4がそれぞれの連続した刻み煙草の層をス
トリップ21及び22上に供給する充填部署39を通っ
て成形具8に、ストリップ21及び22を供給する。成
形具8の内側で、各ストリップ21及び22の両側縁部
が共に公知の方法で折られかつ各連続煙草層を取り囲ん
で共に接着され連続した紙巻煙草棒体6及び7を成形す
る。
40(その1つだけが第1図に示されている)を介して
煙草供給装置4がそれぞれの連続した刻み煙草の層をス
トリップ21及び22上に供給する充填部署39を通っ
て成形具8に、ストリップ21及び22を供給する。成
形具8の内側で、各ストリップ21及び22の両側縁部
が共に公知の方法で折られかつ各連続煙草層を取り囲ん
で共に接着され連続した紙巻煙草棒体6及び7を成形す
る。
第1図に示すように、安定装置18と安定装置31はそ
れぞれ、フレーム2に連結されかつリール9の軸と平行
なシャフト42を回転自在に支持しさらに吸引シュー4
3からなるブレーキ手段が取付けられた、支持板41を
備えている。シュー43は、ストリップ10とストリッ
プ21及び22にそれぞれ接して配置された横方向の各
わん曲面44によって区画形成される各壁と、各わん曲
面44に対向し、かつ安定装置18と2つの安定装置3
1上の差動型トランスデューサ46と47及び48上に
各移動ロッドを備えた張力検出手段に接して配置される
横方向の各平坦面45とを、有している。各シュー43
は、各吸引源50に連結されかつ多数の孔51を介して
各わん曲面44と連通する室49を備えている。
れぞれ、フレーム2に連結されかつリール9の軸と平行
なシャフト42を回転自在に支持しさらに吸引シュー4
3からなるブレーキ手段が取付けられた、支持板41を
備えている。シュー43は、ストリップ10とストリッ
プ21及び22にそれぞれ接して配置された横方向の各
わん曲面44によって区画形成される各壁と、各わん曲
面44に対向し、かつ安定装置18と2つの安定装置3
1上の差動型トランスデューサ46と47及び48上に
各移動ロッドを備えた張力検出手段に接して配置される
横方向の各平坦面45とを、有している。各シュー43
は、各吸引源50に連結されかつ多数の孔51を介して
各わん曲面44と連通する室49を備えている。
第1図に示すように、タイミング装置23は2つの伝動
ローラ52及び53を備え、第1のローラはフレーム2
に固定するよう支持された軸54に回転自在に取付けら
れ、第2のローラは、切断装置17と供給装置24との
間に延在するストリップ22の長さを調整するためフレ
ーム2に形成された溝56に沿って横方向に動くように
なっている軸55上に回転自在に取付けられ、印刷ユニ
ット16によってそれぞれのストリップ21及び22上
に印刷された各模様(図示しない)が他のストリップ上
に印刷された模様と完全に調和するのを保証する。
ローラ52及び53を備え、第1のローラはフレーム2
に固定するよう支持された軸54に回転自在に取付けら
れ、第2のローラは、切断装置17と供給装置24との
間に延在するストリップ22の長さを調整するためフレ
ーム2に形成された溝56に沿って横方向に動くように
なっている軸55上に回転自在に取付けられ、印刷ユニ
ット16によってそれぞれのストリップ21及び22上
に印刷された各模様(図示しない)が他のストリップ上
に印刷された模様と完全に調和するのを保証する。
第1図に示すように、補整装置30は、リール9の軸に
平行にフレーム2に支持されたシャフト57上に回転自
在に取付けられ、各補整装置30はシャフト57上に回
転自在に取付けられたハブ58と、ハブ58から半径方
向に延在するレバー59と、リール9の軸と平行でかつ
レバー59の自由端と一体のシャフト61上に回転自在
に取付けられたローラからなる平衡おもり60と、ハブ
58から実質的に半径方向にかつレバー59に対し直径
方向反対側に延出する付属具62とを備えている。各補
整装置30はさらに平衡おもり60の位置を検出するた
めの手段を備え、この手段は、差動型トランスデューサ
63を備え、このトランスデューサ63は、付属具62
に対面しかつその値と記号とが2つのリミットスイッチ
64の間の零位置に対する付属具62の変位に比例する
電気信号を発するようになっており、前記リミットスイ
ッチ64の各々は、付属具62がこれに到達したとき機
械停止信号を発するようになっている。
平行にフレーム2に支持されたシャフト57上に回転自
在に取付けられ、各補整装置30はシャフト57上に回
転自在に取付けられたハブ58と、ハブ58から半径方
向に延在するレバー59と、リール9の軸と平行でかつ
レバー59の自由端と一体のシャフト61上に回転自在
に取付けられたローラからなる平衡おもり60と、ハブ
58から実質的に半径方向にかつレバー59に対し直径
方向反対側に延出する付属具62とを備えている。各補
整装置30はさらに平衡おもり60の位置を検出するた
めの手段を備え、この手段は、差動型トランスデューサ
63を備え、このトランスデューサ63は、付属具62
に対面しかつその値と記号とが2つのリミットスイッチ
64の間の零位置に対する付属具62の変位に比例する
電気信号を発するようになっており、前記リミットスイ
ッチ64の各々は、付属具62がこれに到達したとき機
械停止信号を発するようになっている。
第2図に示されるように、安定装置18と各安定装置3
1は回路65を備え、この回路を介して各差動型トラン
スデューサ46,47及び48が、各吸引源50に連結
されたそれぞれの吸引装置66を制御する。
1は回路65を備え、この回路を介して各差動型トラン
スデューサ46,47及び48が、各吸引源50に連結
されたそれぞれの吸引装置66を制御する。
実際の作動において、各シュー43は、各トランスデュ
ーサ46,47及び48上の可動ロッドにより、ストリ
ップ10又はストリップ21もしくは22によってシュ
ー43上にそれぞれ生じた推力に対し、屈伸自在に支持
されている。前記の各トランスデューサ46,47及び
48は各シャフト42の軸の周りのシュー43により負
わされた平衡角度を検知しこれを与えられた正しい照合
角度と比較し、誤差信号を発するようになっている。各
回路65を介して前記誤差信号が各装置66の吸引力を
制御し前記信号を取消すようにする。
ーサ46,47及び48上の可動ロッドにより、ストリ
ップ10又はストリップ21もしくは22によってシュ
ー43上にそれぞれ生じた推力に対し、屈伸自在に支持
されている。前記の各トランスデューサ46,47及び
48は各シャフト42の軸の周りのシュー43により負
わされた平衡角度を検知しこれを与えられた正しい照合
角度と比較し、誤差信号を発するようになっている。各
回路65を介して前記誤差信号が各装置66の吸引力を
制御し前記信号を取消すようにする。
各トランスデューサ46,47及び48は、そのゼロ設
定が各シュー43上のわん曲面44の上に接触して延在
するストリップ10又はストリップ21もしくは22の
与えられた張力と一致するように、調整される。この結
果、安定装置18と成形具8との間に延在する紙の張力
が前記与えられた張力に比べてほんの僅かでも変化すれ
ば、シュー43により生じる制動力の対応変化がストリ
ップ10とストリップ21及び22上に起り、ストリッ
プ10とストリップ21及び22の各張力が所要の値に
戻されるようになる。
定が各シュー43上のわん曲面44の上に接触して延在
するストリップ10又はストリップ21もしくは22の
与えられた張力と一致するように、調整される。この結
果、安定装置18と成形具8との間に延在する紙の張力
が前記与えられた張力に比べてほんの僅かでも変化すれ
ば、シュー43により生じる制動力の対応変化がストリ
ップ10とストリップ21及び22上に起り、ストリッ
プ10とストリップ21及び22の各張力が所要の値に
戻されるようになる。
言いかえれば、機械1の作動中、ストリップ10とスト
リップ21及び22の各張力が実質的に一定に保たれ前
記の与えられた張力の値に等しくされる。
リップ21及び22の各張力が実質的に一定に保たれ前
記の与えられた張力の値に等しくされる。
第2図に示されるように、ストリップ21と協同する補
整装置30(第2図では30′)上の差動型トランスデ
ューサ63(第2図では63′)は、回路67を介し
て、供給装置24を駆動するモータ68、切断装置17
及び繰出し組立体12を、制御する。さらに詳細には、
トランスデューサ63′上の調整自在のゼロ設定からの
補整装置30′上のレバー59のほんの僅かの偏倚によ
り、この偏倚を取り戻すためモータ68は減速又は加速
されることとなる。
整装置30(第2図では30′)上の差動型トランスデ
ューサ63(第2図では63′)は、回路67を介し
て、供給装置24を駆動するモータ68、切断装置17
及び繰出し組立体12を、制御する。さらに詳細には、
トランスデューサ63′上の調整自在のゼロ設定からの
補整装置30′上のレバー59のほんの僅かの偏倚によ
り、この偏倚を取り戻すためモータ68は減速又は加速
されることとなる。
第2図に示されるように、駆動ローラ37はモータ69
により駆動され公知型式の差動組立体70を介してロー
ラ38に連結され、この差動組立体の出力は、制御回路
72を介しストリップ22と協同するトランスデューサ
63(第2図では63″)により制御される、通常はモ
ータの制御部材71を介して、入力に対してプラス又は
マイナスに調整される。さらに詳細には、トランスデュ
ーサ63″の調整自在のゼロ設定からの、補整装置3
0″のレバー59のほんの僅かの偏倚により、この偏倚
を取り戻すためローラ38は減速又は加速されることと
なる。
により駆動され公知型式の差動組立体70を介してロー
ラ38に連結され、この差動組立体の出力は、制御回路
72を介しストリップ22と協同するトランスデューサ
63(第2図では63″)により制御される、通常はモ
ータの制御部材71を介して、入力に対してプラス又は
マイナスに調整される。さらに詳細には、トランスデュ
ーサ63″の調整自在のゼロ設定からの、補整装置3
0″のレバー59のほんの僅かの偏倚により、この偏倚
を取り戻すためローラ38は減速又は加速されることと
なる。
実際の生産を開始する前に、機械1は、与えられた長さ
の紙巻煙草を製造するために、第1の設定操作を受け
る。これは、最初、与えられた一定速度のもとに、テー
ブル5の下流側に置かれかつロッド6及び7を紙巻煙草
の長さに切断するようになっている切断具(図示しな
い)を始動し、その後、コンベア35の速度が、公知の
方法でモータ69又はローラ37の外径上のいずれかに
作用することにより調整され、それにより、前記切断具
の2つの連続ストローク間の時間間隔の間にロッド6が
前記与えられた長さだけ前方に供給されることからなる
ものである。
の紙巻煙草を製造するために、第1の設定操作を受け
る。これは、最初、与えられた一定速度のもとに、テー
ブル5の下流側に置かれかつロッド6及び7を紙巻煙草
の長さに切断するようになっている切断具(図示しな
い)を始動し、その後、コンベア35の速度が、公知の
方法でモータ69又はローラ37の外径上のいずれかに
作用することにより調整され、それにより、前記切断具
の2つの連続ストローク間の時間間隔の間にロッド6が
前記与えられた長さだけ前方に供給されることからなる
ものである。
機械1の作動中、この設定操作は、コンベア35の厚さ
を徐々に減少させる摩耗により発生する速度の変化を補
整するため時々繰返さなければならない。
を徐々に減少させる摩耗により発生する速度の変化を補
整するため時々繰返さなければならない。
しかし、試験によれば、コンベア35とストリップ21
との間の摩擦係数がひんぱんに変動するにもかかわら
ず、ロッド6から作られる紙巻煙草の長さは、長い間許
容できる誤差の範囲内にあり、これ以上の調整が全く必
要がないことがわかった。
との間の摩擦係数がひんぱんに変動するにもかかわら
ず、ロッド6から作られる紙巻煙草の長さは、長い間許
容できる誤差の範囲内にあり、これ以上の調整が全く必
要がないことがわかった。
補整装置30′は、差動型トランスデューサ63′上の
ゼロ設定に対応する位置に各付属具62を保持すること
によりストリップ21及び22を供給する装置24の速
度をテーブル5に沿うストリップ21の走行速度に、直
ちに適合させる。
ゼロ設定に対応する位置に各付属具62を保持すること
によりストリップ21及び22を供給する装置24の速
度をテーブル5に沿うストリップ21の走行速度に、直
ちに適合させる。
もし補整装置30″と差動組立体70とが設けられてお
らずまたローラ37及び38が角度的に一体でなかった
ならば、ロッド7から作られる紙巻煙草の長さはまた前
記許容誤差範囲内で比較的長い時間の間隔で変化する
が、ロッド6から作り出される紙巻煙草の長さとは明ら
かに同じ範囲ではない。
らずまたローラ37及び38が角度的に一体でなかった
ならば、ロッド7から作られる紙巻煙草の長さはまた前
記許容誤差範囲内で比較的長い時間の間隔で変化する
が、ロッド6から作り出される紙巻煙草の長さとは明ら
かに同じ範囲ではない。
実際には、各ストリップ21及び22とその対応コンベ
アとの間の摩擦係数の変動は全く予言できないものであ
り、コンベア35及び36の摩耗はまれにしか同じでは
ない。言いかえれば、許容できるものであっても、ロッ
ド6及び7から作り出される紙巻煙草の長さは両者の場
合に同じではない。
アとの間の摩擦係数の変動は全く予言できないものであ
り、コンベア35及び36の摩耗はまれにしか同じでは
ない。言いかえれば、許容できるものであっても、ロッ
ド6及び7から作り出される紙巻煙草の長さは両者の場
合に同じではない。
この問題は、差動組立体70とコンベア36を介し、ス
トリップ22の走行をストリップ21の走行に常時適合
させ前記切断具(図示しない)の各ストロークに対して
ロッド6及び7が正確に同じ長さの2つの紙巻煙草を作
り出すようにし、またストリップ21及び22の消費量
が異なることにより切断具17から下流側のストリップ
が引き裂かれるのを防止することができる補整装置3
0″によって、解決される。
トリップ22の走行をストリップ21の走行に常時適合
させ前記切断具(図示しない)の各ストロークに対して
ロッド6及び7が正確に同じ長さの2つの紙巻煙草を作
り出すようにし、またストリップ21及び22の消費量
が異なることにより切断具17から下流側のストリップ
が引き裂かれるのを防止することができる補整装置3
0″によって、解決される。
一旦紙巻煙草の長さが設定されると、機械1は、ユニッ
ト16により紙巻煙草上に印刷された模様の紙巻煙草の
正確な位置ぎめを保証するためにさらにもう1回の設定
操作を受ける。この設定は、フレーム2に対してプレー
ト41を調節し、それによりストリップ21を前記切断
具に対して正しく位置させ、つぎにストリップ22上の
模様をストリップ21上の模様に合わせるようにタイミ
ング装置23を調整することにより、行われる。
ト16により紙巻煙草上に印刷された模様の紙巻煙草の
正確な位置ぎめを保証するためにさらにもう1回の設定
操作を受ける。この設定は、フレーム2に対してプレー
ト41を調節し、それによりストリップ21を前記切断
具に対して正しく位置させ、つぎにストリップ22上の
模様をストリップ21上の模様に合わせるようにタイミ
ング装置23を調整することにより、行われる。
第1図は、本発明の紙ストリップ供給装置を備えた2本
棒体紙巻煙草製造機械の部分斜面図、 第2図は第1図の供給装置の電気制御ダイヤグラムを示
すものである。 1……2本棒体紙巻煙草製造機械、 2……フレーム、3……紙供給装置、 4……煙草供給装置、5……頂部テーブル、 6,7……紙巻煙草棒体、8……成形具、 10,21,22……紙ストリップ、 24……供給装置、30……補整手段、 31……張力安定装置、 35,36……コンベアベルト、 43……ブレーキシュー、 47,48……張力検出手段、60……平衡おもり、 63……差動型トランスデューサ。
棒体紙巻煙草製造機械の部分斜面図、 第2図は第1図の供給装置の電気制御ダイヤグラムを示
すものである。 1……2本棒体紙巻煙草製造機械、 2……フレーム、3……紙供給装置、 4……煙草供給装置、5……頂部テーブル、 6,7……紙巻煙草棒体、8……成形具、 10,21,22……紙ストリップ、 24……供給装置、30……補整手段、 31……張力安定装置、 35,36……コンベアベルト、 43……ブレーキシュー、 47,48……張力検出手段、60……平衡おもり、 63……差動型トランスデューサ。
Claims (8)
- 【請求項1】2本の棒体紙巻煙草製造機械(1)におけ
るストリップ紙の供給方法であって、前記棒体(6,
7)が、第1及び第2の紙ストリップ(21,22)を各煙草
の層の周りに横方向にそれぞれ折り曲げるようになって
いる各成形具(8)に沿って、これらの紙ストリップ(2
1,22)を各運搬手段(35,36)を介して供給することにより
形成され、前記ストリップ(21,22)がその2倍の幅のス
トリップ(10)を長手方向に半分に切断することにより作
り出される、ストリップ紙の供給方法において、次の各
段階、すなわち、 −前記運搬手段(35,36)のうちの第1の手段(35)を、前
記第1のストリップ(21)が与えられた理論速度で供給さ
れるよう調整し、 −前記ストリップ(21,22)を、これら両ストリップ(21,2
2)に共通な供給装置(24)により各運搬手段(35,36)に供
給し、 −前記共通の供給装置(24)と前記各運搬手段(35,36)と
の間に延在する前記2つのストリップ(21,22)のそれぞ
れの張力を、調節可能な各ブレーキ手段(43)を介して、
前記両ストリップ(21,22)の張力が与えられた張力の値
に常に等しく保持されるように制御し、 −前記共通の供給装置(24)を、前記第1のストリップ(2
1)が実際に前記第1の運搬手段(35)によって供給される
速度と同じ速度で前記両ストリップ(21,22)を供給する
ように制御し、 −前記運搬手段(35,36)のうちの第2の手段(36)を、前
記第2のストリップ(22)が前記共通の供給装置(24)によ
って供給される速度と同じ速度で前記第2のストリップ
(22)を供給するように制御する、 各段階を含んでなることを特徴とするストリップ紙の供
給方法。 - 【請求項2】前記各ストリップ(21,22)のために、前記
ブレーキ手段が、前記ストリップ(21,22)と摺動するよ
う係合する吸引シュー(43)を具備し、前記共通の供給装
置(24)と前記各運搬手段(35,36)との間に延在する各ス
トリップ(21,22)の張力が、検知手段(47,48)を介して前
記ストリップ部分(21,22)の張力を測定することによ
り、及び前記検知手段(47,48)を介して前記シュー(43)
に連結された吸引源(50)の動力を制御することにより、
制御されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の方法。 - 【請求項3】前記共通の供給装置(24)が、第1の平衡お
もり手段(60)を介して、前記共通の供給装置(24)と前記
第1の運搬手段(35)との間に延在する前記第1のストリ
ップ(21)の一部に係合することにより、また前記第1の
平衡おもり手段(60)の位置を検出することにより、さら
に前記第1の平衡おもり手段(60)を与えられた位置に保
持するように前記共通の供給装置(24)上に作用すること
により、制御されることを特徴とする特許請求の範囲第
1項又は第2項記載の方法。 - 【請求項4】前記第2の運搬手段(36)の走行速度が、第
2の平衡おもり手段(60)を介して、前記共通の供給装置
(24)と前記第2の運搬手段(36)との間に延在する前記第
2のストリップ(22)の一部と係合することにより、また
前記第2の平衡おもり手段(60)の位置を検出することに
より、さらに前記第2の平衡おもり手段(60)を与えられ
た位置に保持するように前記第2の運搬装置(36)に作用
することにより、制御されることを特徴とする前記特許
請求の範囲各項中の1項に記載の方法。 - 【請求項5】2本棒体紙巻煙草製造機械(1)における
ストリップ紙の供給装置であって、該装置が2つの連続
紙巻煙草棒体(6,7)を同時に成形する2つの取付具
(8)と、第1及び第2の同一ストリップ(21,22)を前
記第1及び第2の連続紙巻煙草棒体(6,7)を成形す
る前記各成形取付具(8)に供給する共通の供給装置(2
4)と、前記各成形取付具(8)に沿って延在しかつ前記
第1及び第2の棒体(6,7)を前記各成形取付具
(8)に沿って供給するようになっている第1及び第2
の運搬手段(35,36)とを、具備してなるストリップ紙供
給装置において、該供給装置が第1及び第2の張力安定
手段(31)と、前記第1及び第2のストリップ(21,22)と
それぞれ協同する第1及び第2の補整手段(30)とを具備
し、前記各安定手段(31)が、前記各ストリップ(21,22)
の張力を検出する手段(47,48)と、前記ストリップ(21,2
2)と摺動するよう係合しかつその変動可能な動力が前記
張力を与えられた設定張力に常に等しく保持するように
前記各検出手段(47,48)によって制御されるブレーキ手
段(43)とを具備し、前記補整手段(30)が、前記第1及び
第2のストリップ(21,22)上にそれぞれ支持された第1
及び第2の平衡おもり手段(60)と該第1及び第2の平衡
おもり手段(60)の位置をそれぞれ検出する第1及び第2
の手段(63)とを具備し、前記第1の位置検出手段(63)
が、前記共通の供給装置(24)を、前記第1の平衡おもり
手段(60)が与えられた位置に保持されるように、制御
し、前記第2の位置検出手段(63)が、前記第2の運搬手
段(36)を、前記第2の平衡おもり手段(60)が与えられた
位置に保持されるように、制御することを特徴とするス
トリップ紙供給装置。 - 【請求項6】前記供給装置がリール(9)から紙ストリ
ップ(10)を巻き戻す繰り出し組立体(12)と、前記ストリ
ップ(10)を前記2つのストリップ(21,22)に長手方向に
切断する切断装置(17)と、前記ストリップ(10)と協同す
る第3の安定手段(18)とを具備し、前記第3の安定装置
(18)が、前記ストリップ(10)の張力を検出する第3の手
段(46)と、前記ストリップ(10)と摺動するよう係合しか
つその変動可能な動力が前記ストリップ(10)を与えられ
た張力の値に常に等しく保持するように、前記第3の検
出手段(46)によって制御される第3のブレーキ手段(43)
とを具備していることを特徴とする特許請求の範囲第5
項記載の装置。 - 【請求項7】前記各ブレーキ手段が、シュー(43)と、該
シュー(43)内の室(49)と、該室(49)を閉鎖する穴のあい
た表面(44)と、前記室(49)に連結された変動可能な動力
の吸引源(50)とを具備し、前記シュー(43)が前記穴あき
表面(44)と平行な軸の周りに回転するように取付けら
れ、前記各張力検出手段が、前記シュー(43)の位置を検
出する手段(46,47,48)を備え、かつ前記吸引源(50)の動
力を制御することを特徴とする特許請求の範囲第5項又
は第6項記載の装置。 - 【請求項8】前記各平衡おもり手段が、各ストリップ(2
1,22)の走行方向に直角な軸の周りに回転するよう支持
されたレバー(59)と、該レバー(59)の自由端に回転する
ように取付けられかつ前記各ストリップ(21,22)に係合
するようになっているローラ(60)とを備え、前記第1及
び第2の検出手段(63)が前記各回転軸の周りの前記各レ
バー(59)の角度をそれぞれ検出することを特徴とする前
記特許請求の範囲第5項から第7項中の1項に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT3348A/85 | 1985-02-26 | ||
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