JPH0659435B2 - Steam generator - Google Patents
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- JPH0659435B2 JPH0659435B2 JP524986A JP524986A JPH0659435B2 JP H0659435 B2 JPH0659435 B2 JP H0659435B2 JP 524986 A JP524986 A JP 524986A JP 524986 A JP524986 A JP 524986A JP H0659435 B2 JPH0659435 B2 JP H0659435B2
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Description
本発明は、スチーム美顔器や吸入器などに用いられるボ
イラー式のスチーム発生装置に関する。The present invention relates to a boiler-type steam generator used for a steam facial device, an inhaler, or the like.
ヒータで加熱してスチームを発生させるボイラー式のス
チーム発生装置においては、水が沸騰してスチームを発
生する過程で水面下に数多くの気泡が生成される。この
気泡がスチーム発生室へ水を送る給水管の内面に付着し
て蓄積されると、その蓄積した気泡により給水管の内径
が細くなり、スチーム発生室への給水量が減少する。逆
に、給水管に付着していた気泡が給水圧力によりスチー
ム発生室内へ押し出されて除去されると、減少していた
給水量が増加してスチーム発生室内へ多量の水が急激に
流入させられる。しかして、このように給水量が変動し
て常に増減を繰り返すと、スチーム発生室内の水温を一
定に保つことができなくなり、このためスチーム発生量
（飽和蒸気圧）の変化が生じてノズルからから噴出され
るスチームの吐出長さを一定に保ち得ず、ノズルから噴
出するスチームの長さが短くなったり、長くなったりす
るという問題を生じていた。特に、スチーム美顔器や吸
入器の場合、このような現象が生じると、ノズルから一
定の距離に保たれている顔面や口腔にスチームが達した
り、達しなかっりして商品機能を発揮しえなかった。 また、給水管内に気泡が付着して充満し、スチーム発生
室へ給水されなくなった場合には、スチーム発生室内の
水量がやがて無くなり、ヒータに取り付けられた空焚き
異常防止用（過昇防止用）のサーモスタットが作動し、
スチームが出なくなるというトラブルを生じていた。In a boiler-type steam generator that is heated by a heater to generate steam, a large number of bubbles are generated below the water surface in the process of boiling water to generate steam. When the air bubbles adhere to and accumulate on the inner surface of the water supply pipe that sends water to the steam generation chamber, the accumulated air bubbles reduce the inner diameter of the water supply pipe and reduce the amount of water supplied to the steam generation chamber. On the contrary, when the bubbles adhering to the water supply pipe are pushed out and removed by the water supply pressure into the steam generation chamber, the reduced water supply amount increases and a large amount of water rapidly flows into the steam generation chamber. . However, if the water supply amount fluctuates in this way and constantly increases and decreases, it becomes impossible to keep the water temperature in the steam generation chamber constant, so that the steam generation amount (saturated vapor pressure) changes and The discharge length of the sprayed steam cannot be kept constant, which causes a problem that the steam discharged from the nozzle becomes shorter or longer. In particular, in the case of a steam facial device and an inhaler, when such a phenomenon occurs, the steam reaches or does not reach the face and oral cavity that are kept at a certain distance from the nozzle, and the product function cannot be exhibited. It was In addition, when air bubbles adhere to the water supply pipe and fill up, and the water is no longer supplied to the steam generation chamber, the amount of water in the steam generation chamber will eventually disappear, and it will prevent the abnormal heating of the heater attached to the heater (to prevent overheating). The thermostat of
There was a problem that steam would not come out.
本発明は叙上のような技術的背景に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところはノズルから吐出される
スチームの吐出長さが一定になるようにすることにあ
る。The present invention has been made in view of the above technical background, and an object thereof is to make the discharge length of the steam discharged from the nozzle constant.
本発明のスチーム発生装置は、底部にヒータ５を配設さ
れ上部にスチーム吐出口１７を設けられたスチーム発生
室１と、スチーム発生室１に水を供給するための給水管
７５を備えたスチーム発生装置において、給水管７５内
への気泡の付着を防止するための気泡排除部７６を給水
管７５に設けて成ることを特徴とするものである。しか
して、給水管７５に気泡排除部７６を設けて給水管７５
に付着した気泡により給水量が変動するのを防止してい
るので、スチーム発生室１内には常に一定量の水が供給
されてスチーム化され、ノズルなどから吐出されるスチ
ームの吐出長さを一定に保つことができるものである。 以下本発明を図示のイオン化したスチームを噴射する美
顔器で示した実施例に基づいて説明する。まず、美顔器
としての構成から説明すると、これは水タンク２が上面
凹所に設置されるハウジング３と、このハウジング３外
面の受け３１に軸３２でもって上下に首振り自在に取り
付けられたアーム４とを備えており、アームホルダー４
０を緩めることで角度を変えられるアーム４の先端に、
スチームを噴射するノズル１９が設けられている。この
ノズル１９から噴射するスチームを発生させるスチーム
発生室１は、ハウジング３内にその底板から脚３５でも
って浮かされた状態で設置されているものであって、内
部は邪魔板１４により、第３図に示す通路部14a,14bに
おいてのみ連通する２室に仕切られており、一室の底面
にはヒータ５が設けられており、他室には水位センサー
Ｓ１が設置されている。この水位センサーＳ１はスチー
ム発生室１の天板から垂下されたリードスイッチ部Ｓ
１１およびリードスイッチ部Ｓ１１に外挿されたフロー
ト部Ｓ１２（リードスイッチ駆動用の永久磁石を具備し
ている）よりなるフロートスイッチ方式で、スチーム発
生室１への露出部は電気絶縁された状態で取り付けられ
ている。この水位センサーＳ１は初期の満水位ＬＨを検
知し、ヒータ５および高圧放電ユニット６に通電し、以
降は下限水位ＬＬの検知による電磁弁８の動作を行わせ
るものである。もっとも、満水位ＬＨとなった時点での
スチーム発生室１内の水位量は少なく、ヒータ５による
加熱を開始してからすぐにスチームが発生するような量
である。 スチーム発生室１内の水をヒータ５で加熱することによ
って得られるスチームは、ヒータ５が配されている側の
室の上部壁面に配設されたスチーム吐出口１７から導管
１８を経て前記ノズル１９へと導かれる。尚、スチーム
吐出口１７へと向かうスチームは、スチーム発生室の上
部で且つスチーム吐出口１７の近傍に設置されている高
圧放電ユニット６の電極６０，６０間の放電により、イ
オン化されたものとなっている。また、ノズル１９は、
その噴射方向がここに至るまでのスチーム通路と直交す
る方向に形成されているとともに、スチーム通路内に後
端が突出するように形成されており、スチーム通路内の
結露水（湯玉）の吹き出しが抑制されている。 スチーム発生室１には前記水タンク２から水が供給され
るのであるが、ハウジング３より着脱自在とされた水タ
ンク２は、ばねにて常時閉じる方向に付勢されている弁
が組み込まれたキャップ２１を備えているものであっ
て、ハウジング３上面に凹所として形成されている補給
室７を経てスチーム発生室１に水を供給する。補給室７
はその上部が段部７０を介して大きくされ、また、底面
からはピン７１が立設されているとともに、リードスイ
ッチ部Ｓ２１およびフロート部Ｓ２２よりなるフロート
スイッチとしての水位センサーＳ２が設けられており、
更にその底面が電磁弁８と給水管７５とを通じて、スチ
ーム発生室１の給水口１５に接続されている。ピン７１
は、キャップ２１を下方に向けた状態で補給室７上部に
載置される水タンク２の上記キャップ２１における弁
を、そのばね付勢に抗して押し開き、水タンク２内の水
を補給室７内に導くものである。尚、補給室７内におけ
る水位は、水タンク２内が空になるまで、下方を向いた
キャップ２１の下面のレベルＬ１に保たれる。また、上
記水位センサーＳ２は、補給室７における水位が上記の
レベルＬ１である時に導通状態となっており、補給室７
内の水位が低下して図中Ｌ０レベル以下になると遮断さ
れてしまうものであって、水切れセンサーとして機能し
ている。更に、補給室７からスチーム発生室１への給水
路に設置されている上記電磁弁８は、ばね付勢により常
時閉じており、通電されることで開いてスチーム発生室
１への水の供給を行なうものである。 そしてこの美顔器にあっては、ハウジング３前面に配さ
れている電源スイッチＳＷを入れて、タイマーのタイム
アップ時間を表示部ＴＤに表示されている初期設定の０
分から、この数値を増加させる押釦ＦＷＤと減少させる
押釦ＲＥＶとを用いて適宜時間にセットし、また、水を
入れた水タンク２をセットして、この後、動作表示ラン
プＬａを点灯させることとなるスタート／ストップスイ
ッチＳＷｓを閉じる。この時、水位センサーＳ１が検知
する水位ＬＨまでスチーム発生室１内の水位が達してお
らなければ、電磁弁８は開状態を保ち、水タンク２から
の水を補給室７を経てスチーム発生室１へと送り込む。
そして、スチーム発生室１内の水位がＬＨに達すると、
水位センサーＳ１の出力によりヒータ５、高速方電ユニ
ット６に通電され、スチームの発生と、スチームのイオ
ン化が開始されるとともに、電磁弁８は閉状態となる。
以後、タイマーのタイムアップもしくは水切れまで、あ
るいはスタート／ストップスイッチＳＷｓを再度押すま
で、スチーム発生室１内の水位の増減に応じて、電磁弁
８は水位センサーＳ１のＬＬ水位検知により開閉が繰り
返されるものであり、スチーム発生室１内の水位はほぼ
一定のレベルに保たれたまま、スチーム発生が行なわれ
る。そしてノズル１９へと向かうスチームは、放電電極
６０，６０間における放電により肌に良くて化粧ののり
を良くすることができるようにイオン化された後、ノズ
ル１９から噴射されるものである。 また、スチーム発生室１には、界面活性剤などが原因で
生じる泡の発生を抑制する部材あるいは消すための部材
として、網状体９が設置されている。更に、給水管７５
の内で電磁弁８よりも水上側の部分は通常の径の給水管
７５が用いられているが、電磁弁８よりも水下側の部分
は通常の給水管75aよりも大きな径の給水管75bが用いさ
れていてこの給水管75bにより気泡排除部７６が形成さ
れている。この径の大きな給水管75bは通常の給水管75a
よりも断面積にして５〜６倍の容積を持つものである。
しかして、給水管７５内に生じた気泡は、水流に押され
て大径の給水管75bである気泡排除部７６内に集めら
れ、気泡排除部７６内に付着した気泡はここで大きく成
長して給水管７５の内面より剥離し、気泡排除部７６の
上部に溜まって空間を形成し、このため給水管７５の給
水路断面積が十分に確保され、給水管７５からスチーム
発生室１へは常に一定量の水が供給されるのである。な
お、スチーム発生室１へ供給される水の供給量は給水口
１５により決定されるので、大径の給水管７５を用いた
からといってスチーム発生室１へ供給される水量が増大
することはなく、適量の給水量が得られる。また、給水
管７５の継手部分７７の内面にテーパ加工を施すことに
より、その部分での気泡付着を少なくできる。 第４図に示すものは本発明の他例であり、給水管７５の
途中に分岐管７８を挿入して給水管７５の上面から分岐
路78aを延出させ、この分岐路78aをパイプ７９を介して
ハウジング３の上面へ導き、ハウジング３の上面でパイ
プ７９の先端を気体は通すが液体は通さない繊維製の気
水分離膜１００に接続してある。しかして、給水管７５
に付着した気泡は水流に押されて分岐管７８の位置まで
来ると、気泡排除部７６である上面の分岐路78aから浮
力により上方へ排出され、気水分離膜１００を通して外
部へ排気されるのである。なお、分岐管７８は略Ｙ字状
をしており、その両側の給水管７５よりも上方に配置さ
れているので、気泡は一層分岐路78aは排出され易いよ
うになっている。 第５図に示すものは本発明の更に他例であり、給水管７
５の途中に挿入した分岐管７８の上面から延出された分
岐路78aをパイプ８０を介して補給室７の側面の透孔８
１に接続したものである。この実施例では、気泡排除部
７６である分岐路78aから排出された気泡は補給室７内
へ排気され、また分岐路78aから水が溢れることがあっ
ても補給室７へ戻されるので問題ないものである。 第６図に示すものは本発明の更に他例であり、電磁弁８
の後方において給水管７５の外面に振動発生器１０１を
取り付けたものである。しかして、振動発生器１０１に
より給水管７５が振動させられることにより給水管７５
に付着した気泡は給水管７５の内面から剥離され、剥離
した気泡は浮力により補給室７へ排出されるようになっ
ている。The steam generator of the present invention comprises a steam generating chamber 1 having a heater 5 at the bottom and a steam outlet 17 at the top, and a steam supply pipe 75 for supplying water to the steam generating chamber 1. In the generator, the water supply pipe 75 is provided with a bubble elimination unit 76 for preventing bubbles from adhering to the water supply pipe 75. Therefore, the water supply pipe 75 is provided with the bubble elimination portion 76.
Since the amount of water supply is prevented from fluctuating due to the air bubbles adhering to the steam generation chamber 1, a constant amount of water is constantly supplied into the steam generation chamber 1 to form steam, and the discharge length of the steam discharged from the nozzle or the like is controlled. It can be kept constant. Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown with a facial device for injecting ionized steam as illustrated. First, the structure as a facial treatment device will be described. This is a housing 3 in which a water tank 2 is installed in a recess on the upper surface, and an arm attached to a receiver 31 on the outer surface of the housing 3 so as to swing up and down with a shaft 32. 4 and the arm holder 4
At the tip of the arm 4 whose angle can be changed by loosening 0,
A nozzle 19 for spraying steam is provided. The steam generating chamber 1 for generating steam to be sprayed from the nozzle 19 is installed in the housing 3 in a state of being floated from the bottom plate by the legs 35, and the inside of the steam generating chamber 1 is formed by the baffle plate 14 as shown in FIG. It is divided into two chambers that communicate with each other only in the passage portions 14a and 14b shown in FIG. 11, a heater 5 is provided on the bottom of one chamber, and a water level sensor S 1 is provided in the other chamber. This water level sensor S 1 is a reed switch unit S hung from the top plate of the steam generation chamber 1.
11 and a float portion S 12 (provided with a permanent magnet for driving a reed switch) externally attached to the reed switch portion S 11 , and the exposed portion to the steam generation chamber 1 is electrically insulated. It is installed in the state. The water level sensor S 1 detects the initial full water level L H , energizes the heater 5 and the high-pressure discharge unit 6, and thereafter causes the solenoid valve 8 to operate by detecting the lower limit water level L L. However, the amount of water in the steam generation chamber 1 at the time of reaching the full water level L H is small, and steam is generated immediately after the heating by the heater 5 is started. The steam obtained by heating the water in the steam generation chamber 1 with the heater 5 passes from the steam discharge port 17 disposed on the upper wall surface of the chamber on which the heater 5 is disposed to the nozzle 19 via the conduit 18. Be led to. In addition, the steam toward the steam discharge port 17 is ionized by the discharge between the electrodes 60 of the high-pressure discharge unit 6 installed in the upper part of the steam generation chamber and in the vicinity of the steam discharge port 17. ing. Further, the nozzle 19 is
The injection direction is formed in a direction orthogonal to the steam passage leading up to here, and is formed so that the rear end projects into the steam passage, and the condensation water (hot water) in the steam passage blows out. It is suppressed. Water is supplied to the steam generating chamber 1 from the water tank 2. The water tank 2 which is detachable from the housing 3 has a valve which is always biased in a closing direction by a spring. Water is supplied to the steam generation chamber 1 through a replenishment chamber 7 which is provided with a cap 21 and is formed as a recess in the upper surface of the housing 3. Supply room 7
Has its upper portion enlarged through the stepped portion 70, the pin 71 is provided upright from the bottom surface, and the water level sensor S 2 as a float switch including the reed switch portion S 21 and the float portion S 22 is provided. Has been
Further, its bottom surface is connected to the water supply port 15 of the steam generating chamber 1 through the solenoid valve 8 and the water supply pipe 75. Pin 71
Replenishes the water in the water tank 2 by opening the valve in the cap 21 of the water tank 2 placed on the upper part of the replenishment chamber 7 with the cap 21 facing downward, against the spring bias. It leads to the inside of the chamber 7. The water level in the replenishment chamber 7 is maintained at the level L 1 on the lower surface of the cap 21 facing downward until the water tank 2 is emptied. Further, the water level sensor S 2 is in a conducting state when the water level in the replenishment chamber 7 is at the level L 1 and the replenishment chamber 7
When the water level in the inside falls and becomes below the L 0 level in the figure, it is cut off, and it functions as a water cut sensor. Further, the solenoid valve 8 installed in the water supply path from the replenishment chamber 7 to the steam generation chamber 1 is always closed by spring bias and is opened by being energized to supply water to the steam generation chamber 1. Is to do. In this facial treatment device, the power switch SW arranged on the front surface of the housing 3 is turned on, and the time-up time of the timer is set to 0, which is the default setting displayed on the display unit TD.
From the minutes, a push button FWD for increasing this numerical value and a push button REV for decreasing this numerical value are used to set an appropriate time, and the water tank 2 containing water is set, and thereafter, the operation display lamp La is turned on. Close the start / stop switch SWs. At this time, if the water level in the steam generation chamber 1 has not reached the water level L H detected by the water level sensor S 1 , the solenoid valve 8 is kept open and the water from the water tank 2 is passed through the replenishment chamber 7 and steam. Send it to the generation chamber 1.
When the water level in the steam generation chamber 1 reaches L H ,
The heater 5 and the high-speed electric power unit 6 are energized by the output of the water level sensor S 1 , the generation of steam and the ionization of steam are started, and the solenoid valve 8 is closed.
Thereafter, the solenoid valve 8 is opened / closed by the water level sensor S 1 LL water level detection according to the increase / decrease in the water level in the steam generation chamber 1 until the timer runs out or the water runs out or the start / stop switch SWs is pressed again. This is repeated, and steam is generated while the water level in the steam generation chamber 1 is maintained at a substantially constant level. The steam toward the nozzle 19 is sprayed from the nozzle 19 after being ionized so as to be good on the skin and improve the paste of makeup by the discharge between the discharge electrodes 60, 60. A reticulated body 9 is installed in the steam generating chamber 1 as a member for suppressing the generation of bubbles caused by a surfactant or the like or a member for eliminating the bubbles. Furthermore, the water supply pipe 75
In the above, a water supply pipe 75 having a normal diameter is used in the portion above the solenoid valve 8, but a water supply pipe 75 having a diameter larger than that in the portion below the solenoid valve 8 is used. 75b is used, and the water supply pipe 75b forms a bubble elimination portion 76. This large diameter water pipe 75b is a normal water pipe 75a
It has a cross-sectional area of 5 to 6 times the volume.
Then, the bubbles generated in the water supply pipe 75 are pushed by the water flow and are collected in the bubble removing unit 76 which is the large-diameter water supply pipe 75b, and the bubbles adhered in the bubble removing unit 76 grow large here. Is separated from the inner surface of the water supply pipe 75 and accumulated in the upper part of the bubble eliminating portion 76 to form a space, and therefore a sufficient cross-sectional area of the water supply pipe 75 is ensured, and the water supply pipe 75 to the steam generation chamber 1 A certain amount of water is always supplied. Since the amount of water supplied to the steam generation chamber 1 is determined by the water supply port 15, the use of the large-diameter water supply pipe 75 does not increase the amount of water supplied to the steam generation chamber 1. No water supply is available. Further, by tapering the inner surface of the joint portion 77 of the water supply pipe 75, it is possible to reduce the adhesion of bubbles at that portion. FIG. 4 shows another example of the present invention. A branch pipe 78 is inserted in the middle of the water supply pipe 75 to extend a branch passage 78a from the upper surface of the water supply pipe 75, and the branch passage 78a is connected to the pipe 79. It is guided to the upper surface of the housing 3 through the end of the pipe 79 on the upper surface of the housing 3 and is connected to a fiber-made water / water separation membrane 100 that allows gas to pass but does not pass liquid. Then, the water supply pipe 75
When the bubbles adhered to are pushed by the water flow and reach the position of the branch pipe 78, they are discharged upward due to buoyancy from the branch passage 78a on the upper surface, which is the bubble elimination part 76, and are discharged to the outside through the water-water separation membrane 100. is there. Since the branch pipe 78 has a substantially Y shape and is disposed above the water supply pipes 75 on both sides of the branch pipe 78, bubbles are more easily discharged to the branch passage 78a. What is shown in FIG. 5 is still another example of the present invention.
5, the branch passage 78a extending from the upper surface of the branch pipe 78 is inserted through the pipe 80 and the through hole 8 on the side surface of the replenishment chamber 7.
It is connected to 1. In this embodiment, the bubbles discharged from the branch passage 78a, which is the bubble removing portion 76, are discharged into the replenishment chamber 7, and even if water overflows from the branch passage 78a, the bubbles are returned to the replenishment chamber 7, so there is no problem. It is a thing. What is shown in FIG. 6 is still another example of the present invention.
The vibration generator 101 is attached to the outer surface of the water supply pipe 75 at the rear of the. Then, the water supply pipe 75 is vibrated by the vibration generator 101 so that the water supply pipe 75
The bubbles adhered to are separated from the inner surface of the water supply pipe 75, and the separated bubbles are discharged to the supply chamber 7 by buoyancy.
以上のように、本発明にあっては給水管内への気泡の付
着を防止するための気泡排除部を給水管に設けてあるか
ら、給水管の内面に付着した気泡により管内抵抗が変動
して給水量が変化するのを防止でき、このためスチーム
発生室内には常に一定量の水が供給されてスチーム化さ
れ、ノズルなどから吐出されるスチームの吐出長さを一
定に保つことができ、安定したスチームの供給を行える
という利点がある。また、気泡により給水が停止してス
チームが止まるようなこともないものである。As described above, in the present invention, since the bubble excluding portion for preventing the adhesion of bubbles to the inside of the water supply pipe is provided in the water supply pipe, the resistance inside the pipe changes due to the bubbles adhered to the inner surface of the water supply pipe. It is possible to prevent the amount of water supply from changing, and as a result, a constant amount of water is constantly supplied to the steam generation chamber to form steam, and the discharge length of the steam discharged from the nozzle etc. can be kept constant and stable. It has the advantage of being able to supply steam. In addition, the bubbles do not stop the water supply and stop the steam.
第１図は本発明一実施例の縦断面図、第２図は同上の斜
視図、第３図は同上のスチーム発生室の水平断面図、第
４図は本発明の他例を示す縦断面図、第５図は本発明の
更に他例を示す縦断面図、第６図は本発明の更に他例を
示す縦断面図であって、１はスチーム発生室、５はヒー
タ、１７はスチーム吐出口、７５は給水管、７６は気泡
排除部を示す。FIG. 1 is a vertical sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the same as above, FIG. 3 is a horizontal sectional view of a steam generating chamber of the same as above, and FIG. 4 is a vertical sectional view showing another example of the present invention. 5 and 5 are vertical sectional views showing still another example of the present invention, and FIG. 6 is a vertical sectional view showing still another example of the present invention, in which 1 is a steam generating chamber, 5 is a heater, and 17 is a steam. A discharge port, 75 is a water supply pipe, and 76 is a bubble elimination unit.
Claims (4)
出口を設けられたスチーム発生室と、スチーム発生室に
水を供給するための給水管を備えたスチーム発生装置に
おいて、給水管内への気泡の付着を防止するための気泡
排除部を給水管に設けて成ることを特徴とするスチーム
発生装置。1. A steam generator having a steam generation chamber having a heater at the bottom and a steam discharge port at the top, and a water supply pipe for supplying water to the steam generation chamber. A steam generator, comprising: a water supply pipe provided with a bubble elimination section for preventing adhesion of bubbles.
形成して成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のスチーム発生装置。2. The steam generating apparatus according to claim 1, wherein the water supply pipe has a large diameter in the middle portion to form a bubble excluding portion.
岐路を設けて気泡排除部を形成したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のスチーム発生装置。3. The steam generating device according to claim 1, wherein a branch passage for discharging bubbles is provided in an intermediate portion of the water supply pipe to form a bubble eliminating portion.
部に付着した気泡を排除する気泡排除部を形成して成る
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスチーム
発生装置。4. The steam generator according to claim 1, wherein a vibration generator is attached to the water supply pipe to form a bubble excluding portion for excluding air bubbles adhering to the inside of the water supply pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP524986A JPH0659435B2 (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Steam generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP524986A JPH0659435B2 (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Steam generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62163761A JPS62163761A (en) | 1987-07-20 |
| JPH0659435B2 true JPH0659435B2 (en) | 1994-08-10 |
Family
ID=11605933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP524986A Expired - Fee Related JPH0659435B2 (en) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Steam generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659435B2 (en) |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP524986A patent/JPH0659435B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62163761A (en) | 1987-07-20 |
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