JPH0659964B2 - Sheet coating device - Google Patents
Sheet coating deviceInfo
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- JPH0659964B2 JPH0659964B2 JP25778784A JP25778784A JPH0659964B2 JP H0659964 B2 JPH0659964 B2 JP H0659964B2 JP 25778784 A JP25778784 A JP 25778784A JP 25778784 A JP25778784 A JP 25778784A JP H0659964 B2 JPH0659964 B2 JP H0659964B2
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、化粧枠材等の製造に用いるシート被覆装置
に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheet coating apparatus used for manufacturing a decorative frame material or the like.
従来、第５図および第６図に示すように、枠材となる棒
状の素材１をコンベヤ２により長手方向に搬送し、その
上面に塩化ビニルシート等の帯状のシート３を送給し、
送給したシート３を押付ローラ４により素材１の各面に
被覆させるものが提案されている。５はガイドローラで
ある。シート３はシートロールから繰り出して送られた
ものであり、その送り経路の途中に、接着剤塗布装置
（図示せず）が設けてある。シート３は素材１に対して
一側へはみ出した状態で供給し、同図に符号ａ〜ｄで示
す順に巻き付けて素材１の側面および下面まで被覆させ
る。この被覆作業は、第５図のように順次角度を異なら
せた押付ローラ４で行う。なお、押付ローラ４の代わり
に、ひねり板等を用いてもよい。Conventionally, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, a rod-shaped raw material 1 serving as a frame material is conveyed in a longitudinal direction by a conveyor 2, and a belt-shaped sheet 3 such as a vinyl chloride sheet is fed to the upper surface thereof.
It has been proposed to cover the fed sheet 3 on each surface of the material 1 by a pressing roller 4. Reference numeral 5 is a guide roller. The sheet 3 is fed from a sheet roll and fed, and an adhesive coating device (not shown) is provided in the feeding path. The sheet 3 is supplied in a state of protruding to one side with respect to the material 1, and is wound in the order shown by reference characters a to d in the same figure to cover the side surface and the lower surface of the material 1. This covering operation is performed by the pressing roller 4 whose angle is sequentially changed as shown in FIG. A twist plate or the like may be used instead of the pressing roller 4.
このように、素材１の片側からシート３を巻付けるた
め、しわのない良好な状態に被覆を行うためには、シー
ト３の素材１の上面に貼られる側縁３ａの張力が強く、
はみ出し側縁３ｂの張力が弱いことが望ましい。As described above, since the sheet 3 is wound from one side of the material 1, in order to cover the material 1 in a good state without wrinkles, the tension of the side edge 3a attached to the upper surface of the material 1 of the sheet 3 is strong,
It is desirable that the tension of the protruding side edge 3b is weak.
しかし、従来のシート送り装置は、シート３に左右均等
な張力を与えるものであるため、しわのない良好な被覆
状態に円滑に被覆することが困難であった。However, since the conventional sheet feeding device applies a uniform tension to the sheet 3 to the left and right, it is difficult to smoothly coat the sheet 3 in a good covering state without wrinkles.
この考案は、素材の片側から巻付けてシートを被覆する
につき、しわを生じることなく、円滑に被覆が行えるシ
ート被覆装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a sheet coating apparatus that can smoothly cover a sheet by winding it from one side without causing wrinkles.
この発明のシート被覆装置は、素材を搬送するコンベヤ
と、このコンベヤ上の素材の上面に片側へはみ出して帯
状のシートを供給するシート送り装置と、前記素材上に
供給されたシートの前記素材上面からのはみ出し部分を
そのはみ出し側の素材側面に押付ける押付け手段と、前
記シート送り装置の送り経路に互いに送り方向に若干離
れて設けられてシートを案内する一対のガイドローラ
と、これらガイドローラ間に前記ガイドローラに対して
シート面に垂直な方向に離れて設けられて前記シートが
掛けられ前記素材のシート非はみ出し側面と対応する端
部が前記ガイドローラからの距離が長くなる傾斜に設置
されたテンションローラとを備えたものである。The sheet coating apparatus according to the present invention includes a conveyor for conveying a material, a sheet feeding apparatus for supplying a belt-shaped sheet protruding to one side on the upper surface of the material on the conveyor, and the material upper surface of the sheet supplied on the material. Pressing means for pressing the protruding portion from the side surface of the material on the protruding side, a pair of guide rollers provided in the feeding path of the sheet feeding device at a distance from each other in the feeding direction to guide the sheet, and between the guide rollers. Is provided in a direction perpendicular to the sheet surface with respect to the guide roller, the sheet is hung, and an end portion of the material corresponding to the sheet non-extrusion side surface is installed at an inclination that increases the distance from the guide roller. With a tension roller.
このように、テンションローラを傾けて設けたため、素
材の上面に送られるシートの張力は、素材からのはみ出
し側が弱く、素材上面側が強くなる。そのため、シート
被覆作業が円滑に行われ、しわ等を生じることなく被覆
することができる。Since the tension roller is inclined as described above, the tension of the sheet sent to the upper surface of the material is weak on the side protruding from the material and strong on the material upper surface side. Therefore, the sheet covering work is smoothly performed, and the covering can be performed without causing wrinkles or the like.
実施例 この発明の一実施例を第１図ないし第４図に示す。第１
図および第２図は、このシート被覆装置のシート送り装
置Ａを示し、この部分に続いて、第５図および第６図に
示したシート被覆工程部Ｂが設置される。シート被覆工
程部Ｂは前述のとおりであるので、説明を省略する。Embodiment An embodiment of the present invention is shown in FIGS. First
FIG. 2 and FIG. 2 show the sheet feeding device A of this sheet coating apparatus, and the sheet coating process section B shown in FIGS. 5 and 6 is installed following this portion. The sheet coating process section B is as described above, and therefore its explanation is omitted.
第１図および第２図において、７はシート溜め室、８は
シート継ぎテーブルであり、これらを通過してシートロ
ール９からシート３を送る一対の供給ローラ１０と、ガ
イドローラ１１と、一対の平行なガイドローラ１２と、
テンションローラ１３とが設けてある。シートロール９
は、横行台１４に支持ローラ１５で回転自在に支持され
ている。横行台１４は、基台１６のガイドレール１７に
設置されて横行可能なものであり、３個のシートロール
９が載置可能である。任意のシートロール９をシート継
ぎテーブル８と対応させてシート３の繰り出しを行って
いる間に、残りのシートロール９の交換が行える。１８
は繰り出しガイドローラである。シート継ぎテーブル８
は、シートロール９の交換時に前後のシート３の端部を
接続する作業台となるものであり、上方にシートカット
装置１９と、シート継ぎテープ押付装置２０とが設置し
てある。供給ローラ１０は、モータ２１と接続してあ
る。シート溜め室７は、シートロール９の交換の前に、
シート３を弛み状態に溜めておくものである。In FIG. 1 and FIG. 2, 7 is a sheet accumulating chamber, 8 is a sheet joining table, and a pair of supply rollers 10 for feeding the sheet 3 from a sheet roll 9 passing therethrough, a guide roller 11, and a pair of Parallel guide rollers 12,
A tension roller 13 is provided. Sheet roll 9
Are rotatably supported on the carriage 14 by support rollers 15. The traverse table 14 is installed on the guide rails 17 of the base 16 and can traverse, and three sheet rolls 9 can be placed on it. While the optional sheet roll 9 is associated with the sheet joining table 8, the sheet 3 is being fed out, the remaining sheet rolls 9 can be replaced. 18
Is a feeding guide roller. Sheet joint table 8
Serves as a workbench that connects the ends of the front and rear sheets 3 when the sheet roll 9 is replaced, and a sheet cutting device 19 and a sheet joining tape pressing device 20 are installed above the workbench. The supply roller 10 is connected to the motor 21. Before replacing the sheet roll 9, the sheet storage chamber 7
The seat 3 is stored in a loosened state.
テンションローラ１３は、一対のガイドローラ１２の間
で、このガイドローラ１２よりも下方に設置してあり、
また第４図にように角度αだけ傾けてある。傾き方向
は、素材１（第６図）のシート非はみ出し側面１２と対
応する端部１３ａが下方に位置する傾き方向となってい
る。テンションローラ１３およびガイドローラ１２は、
回転自在に支持したものである。また、テンションロー
ラ１３は、傾き角度の調整および傾き方向の変更が可能
なものとしてもよい。The tension roller 13 is installed below the guide roller 12 between the pair of guide rollers 12.
Further, as shown in FIG. 4, it is inclined by an angle α. The inclination direction is the inclination direction in which the end portion 13a of the blank 1 (FIG. 6) corresponding to the non-sheet protruding side surface 12 is located below. The tension roller 13 and the guide roller 12 are
It is rotatably supported. Further, the tension roller 13 may be capable of adjusting the tilt angle and changing the tilt direction.
動作 シート被覆は、第５図および第６図とともに前述したよ
うに、素材１の片側から巻付けて行われる。このとき、
素材１に送られるシート３の張力は、テンションローラ
１３を傾けて、その傾き方向を素材１のシート非はみ出
し側面３ａ側が下方になる傾き方向としてあるので、素
材１からのはみ出し側縁ｂ（第６図）が弱く、素材上面
側の側縁３ａが強い張力となる。そのため、シート被覆
作業が円滑に行われ、しわを生じることなく被覆するこ
とができる。Operation The sheet covering is performed by winding the material 1 from one side, as described above with reference to FIGS. 5 and 6. At this time,
The tension of the sheet 3 sent to the material 1 is such that the tension roller 13 is inclined and the inclination direction is such that the sheet non-extruding side surface 3a side of the material 1 is downward. 6) is weak, and the side edge 3a on the upper surface side of the material has strong tension. Therefore, the sheet covering work can be smoothly performed, and the covering can be performed without causing wrinkles.
なお、前記実施例では、テンションローラ１３を１個と
したが、複数個用いて必要な張力に対応させることがで
きる。Although the tension roller 13 is one in the above embodiment, a plurality of tension rollers 13 can be used to meet the required tension.
この発明のシート被覆装置は、素材の片側から巻付けて
シートを被覆するにつき、しわを生じることなく、円滑
に被覆が行えるという効果がある。The sheet coating apparatus of the present invention has an effect that the sheet can be smoothly coated without being wrinkled when the sheet is coated by being wound from one side of the material.
第１図はこの発明の一実施例のシート被覆装置のシート
送り装置部の側面図、第２図はその平面図、第３図およ
び第４図は同じくその動作説明図、第５図は従来のシー
ト被覆装置のシート被覆工程部の側面図、第６図はその
VI−VI線拡大断面図である。 Ａ……シート送り装置部、Ｂ……シート被覆工程部、１
……素材、２……コンベヤ、３……シート、４……押付
ローラ（押付手段）、７……シート溜め室、８……シー
ト継ぎテーブル、９……シートロール、１２……ガイド
ローラ、１３……テンションローラFIG. 1 is a side view of a sheet feeding device portion of a sheet coating apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, FIGS. 3 and 4 are operation explanatory diagrams thereof, and FIG. FIG. 6 is a side view of the sheet coating process section of the sheet coating apparatus of FIG.
It is a VI-VI line expanded sectional view. A: Sheet feeding device section, B: Sheet coating process section, 1
...... Material, 2 ... Conveyor, 3 ... Sheet, 4 ... Pressing roller (pressing means), 7 ... Sheet storage chamber, 8 ... Sheet joining table, 9 ... Sheet roll, 12 ... Guide roller, 13 ... Tension roller
Claims (1)
上の素材の上面に片側へはみ出して帯状のシートを供給
するシート送り装置と、前記素材上に供給されたシート
の前記素材上面からのはみ出し部分をそのはみ出し側の
素材側面に押付ける押付け手段と、前記シート送り装置
の送り経路に互いに送り方向に若干離れて設けられてシ
ートを案内する一対のガイドローラと、これらガイドロ
ーラ間に前記ガイドローラに対してシート面に垂直な方
向に離れて設けられて前記シートが掛けられ前記素材の
シート非はみ出し側面と対応する端部が前記ガイドロー
ラからの距離が長くなる傾斜に設置されたテンションロ
ーラとを備えたシート被覆装置。1. A conveyor for conveying a material, a sheet feeding device for feeding a belt-shaped sheet by protruding to one side on the upper surface of the material on the conveyor, and a protrusion of the sheet supplied on the material from the upper surface of the material. Pressing means for pressing the portion against the side surface of the material on the protruding side, a pair of guide rollers provided in the feeding path of the sheet feeding device at a distance from each other in the feeding direction to guide the sheet, and the guide between the guide rollers. The tension roller is provided so as to be separated from the roller in a direction perpendicular to the sheet surface, and the end portion of the material corresponding to the non-sheet protruding side surface of the material is inclined so that the distance from the guide roller becomes longer. And a sheet coating apparatus including.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25778784A JPH0659964B2 (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Sheet coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25778784A JPH0659964B2 (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Sheet coating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136863A JPS61136863A (en) | 1986-06-24 |
| JPH0659964B2 true JPH0659964B2 (en) | 1994-08-10 |
Family
ID=17311096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25778784A Expired - Lifetime JPH0659964B2 (en) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | Sheet coating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659964B2 (en) |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP25778784A patent/JPH0659964B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61136863A (en) | 1986-06-24 |
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