JPH0660214B2 - 塩素化されたエチレン三元共重合体 - Google Patents
塩素化されたエチレン三元共重合体Info
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- JPH0660214B2 JPH0660214B2 JP12558989A JP12558989A JPH0660214B2 JP H0660214 B2 JPH0660214 B2 JP H0660214B2 JP 12558989 A JP12558989 A JP 12558989A JP 12558989 A JP12558989 A JP 12558989A JP H0660214 B2 JPH0660214 B2 JP H0660214B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、エチレン、メタクリル酸またはアクリル酸、
および酢酸ビニルからなる塩素化された三元共重合体に
関するものである。
および酢酸ビニルからなる塩素化された三元共重合体に
関するものである。
本発明を要約すれば、3−20重量%のアクリル酸およ
び/またはメタクリル酸、3−20重量%の酢酸ビニ
ル、並びに60−94重量%のエチレンを含有している
先駆体三元共重合体の塩素化された三元共重合体を開示
することである。塩素化された三元共重合体は20−6
0、そして好適には25−55重量%の塩素を含有して
いる。
び/またはメタクリル酸、3−20重量%の酢酸ビニ
ル、並びに60−94重量%のエチレンを含有している
先駆体三元共重合体の塩素化された三元共重合体を開示
することである。塩素化された三元共重合体は20−6
0、そして好適には25−55重量%の塩素を含有して
いる。
英国特許1,113,510は、エチレンおよびアクリ
ル酸からなる塩素化された共重合体を開示している。
ル酸からなる塩素化された共重合体を開示している。
本発明は、1−10,000dg/分のメルトインデッ
クスを有しており且つ20−60重量%の塩素を含有し
ているエチレン/(メタ)アクリル酸/酢酸ビニルから
なる塩素化された三元共重合体に関するものである。比
較的高い方のメルトインデックスは、重合体のキシレン
中溶液(20%)からの外挿法により測定される。
クスを有しており且つ20−60重量%の塩素を含有し
ているエチレン/(メタ)アクリル酸/酢酸ビニルから
なる塩素化された三元共重合体に関するものである。比
較的高い方のメルトインデックスは、重合体のキシレン
中溶液(20%)からの外挿法により測定される。
本発明の塩素化された三元共重合体は、3−20重量%
のそして好適には6−12重量%のメタクリル酸および
アクリル酸単量体またはそれらの混合物、3−20重量
%のそして好適には5−15重量%の酢酸ビニル単量
体、並びに100%にするのに必要な量のエチレン単量
体から誘導された単位を含有している。
のそして好適には6−12重量%のメタクリル酸および
アクリル酸単量体またはそれらの混合物、3−20重量
%のそして好適には5−15重量%の酢酸ビニル単量
体、並びに100%にするのに必要な量のエチレン単量
体から誘導された単位を含有している。
アクリル酸またはメタクリリ酸は硬化位置として働く懸
垂カルボキシル基を供するために作用する。アクリル酸
またはメタクリル酸の量に関する上限は塩素化された樹
脂を基にしたコーテイング組成物の希望貯蔵寿命により
決められ、そして下限は重合体を架橋結合させる能力に
より決められる。塩素化前の三元共重合体の数平均分子
量は一般的に4,500−16,000である。基礎樹
脂を20−60重量%の塩素水準となるまで塩素化し、
ここでは25−55重量%の塩素が好ましい。20重量
%より少ない塩素が存在している場合には、塗料組成物
中で一般的に使用される溶媒中での重合体結合剤の溶解
度が不適当となり、そして60重量%より多い塩素が存
在している場合には、塩素添加により生ずるガラス転移
温度の上昇の結果として結合剤フィルムが硬くなりしか
も脆くなる。
垂カルボキシル基を供するために作用する。アクリル酸
またはメタクリル酸の量に関する上限は塩素化された樹
脂を基にしたコーテイング組成物の希望貯蔵寿命により
決められ、そして下限は重合体を架橋結合させる能力に
より決められる。塩素化前の三元共重合体の数平均分子
量は一般的に4,500−16,000である。基礎樹
脂を20−60重量%の塩素水準となるまで塩素化し、
ここでは25−55重量%の塩素が好ましい。20重量
%より少ない塩素が存在している場合には、塗料組成物
中で一般的に使用される溶媒中での重合体結合剤の溶解
度が不適当となり、そして60重量%より多い塩素が存
在している場合には、塩素添加により生ずるガラス転移
温度の上昇の結果として結合剤フィルムが硬くなりしか
も脆くなる。
本発明の塩素化された三元共重合体は、溶媒中で高温高
圧の塩素ガスおよびフリーラジカル開始剤を使用するフ
リーラジカル溶液塩素化により、製造できる。
圧の塩素ガスおよびフリーラジカル開始剤を使用するフ
リーラジカル溶液塩素化により、製造できる。
エチレン/(メタ)アクリル酸/酢酸ビニル三元共重合
体樹脂を有機溶媒、例えばクロロホルム、塩化メチレ
ン、テトラクロロエチレン、クロロベンゼンまたは好適
には四塩化炭素の如きハロゲン化された炭化水素、の中
に溶解させ、そして樹脂を気体状塩素と反応させる。該
方法で使用される気体状塩素の量は、希望する塩素化の
程度により決められる。一般的には、希望量の塩素原子
を共重合体に加えるためには1部のエチレン/(メタ)
アクリル酸/酢酸ビニル共重合体当たり約0.5−2重
量部の気体状塩素が使用される。
体樹脂を有機溶媒、例えばクロロホルム、塩化メチレ
ン、テトラクロロエチレン、クロロベンゼンまたは好適
には四塩化炭素の如きハロゲン化された炭化水素、の中
に溶解させ、そして樹脂を気体状塩素と反応させる。該
方法で使用される気体状塩素の量は、希望する塩素化の
程度により決められる。一般的には、希望量の塩素原子
を共重合体に加えるためには1部のエチレン/(メタ)
アクリル酸/酢酸ビニル共重合体当たり約0.5−2重
量部の気体状塩素が使用される。
塩素化反応を実施する際の温度は広い範囲で変えること
ができ、そしてそれは一般的には溶液の粘度および該方
法で使用される通常のフリーラジカル触媒の分解温度に
より支配される。普通、温度は約80−100℃の間で
ある。一般的には塩素化は一般的フリーラジカル開始
剤、例えば2,2′−アゾビス[2−メチルプロパンニ
トリル]、の存在下で実施される。生成した塩素化され
たエチレン/(メタ)アクリル酸/酢酸ビニル共重合体
を公知の手段により、好適にはドラム乾燥により、単離
することができる。他の使用できる公知の単離方法とし
ては例えば、沈澱、濾過および噴霧乾燥または非塩素化
溶媒との溶媒交換が挙げられる。
ができ、そしてそれは一般的には溶液の粘度および該方
法で使用される通常のフリーラジカル触媒の分解温度に
より支配される。普通、温度は約80−100℃の間で
ある。一般的には塩素化は一般的フリーラジカル開始
剤、例えば2,2′−アゾビス[2−メチルプロパンニ
トリル]、の存在下で実施される。生成した塩素化され
たエチレン/(メタ)アクリル酸/酢酸ビニル共重合体
を公知の手段により、好適にはドラム乾燥により、単離
することができる。他の使用できる公知の単離方法とし
ては例えば、沈澱、濾過および噴霧乾燥または非塩素化
溶媒との溶媒交換が挙げられる。
上記の塩素化されたエチレン/(メタ)アクリル酸/酢
酸ビニル共重合体を、一般的な方法により例えばボール
ミル上で顔料および充填剤を用いて調合して硬化可能な
耐腐食性塗料またはコーテイング組成物にすることがで
きる。使用される顔料はコーテイング組成物中で使用さ
れている一般的な型のいずれであってもよく、例えば酸
化鉄、酸化鉛、クロム酸ストロンチウム、カーボンブラ
ック、石炭塵、二酸化チタン、滑石、バリウム、硫酸
塩、並びにカドミウムイエロー、カドミウムレッド、ク
ロムイエローなどの着色顔料、および例えばアルミニウ
ム片の如き金属顔料が挙げられる。
酸ビニル共重合体を、一般的な方法により例えばボール
ミル上で顔料および充填剤を用いて調合して硬化可能な
耐腐食性塗料またはコーテイング組成物にすることがで
きる。使用される顔料はコーテイング組成物中で使用さ
れている一般的な型のいずれであってもよく、例えば酸
化鉄、酸化鉛、クロム酸ストロンチウム、カーボンブラ
ック、石炭塵、二酸化チタン、滑石、バリウム、硫酸
塩、並びにカドミウムイエロー、カドミウムレッド、ク
ロムイエローなどの着色顔料、および例えばアルミニウ
ム片の如き金属顔料が挙げられる。
耐腐食性塗料およびコーテイング中で使用される一般的
充填剤を組成物中に加えることができる。代表的な充填
剤には、炭酸カルシウム、粘土、滑石などが包含され
る。
充填剤を組成物中に加えることができる。代表的な充填
剤には、炭酸カルシウム、粘土、滑石などが包含され
る。
本発明の耐腐食性塗料またはコーテイング組成物は、組
成物の合計重量を基にして、約20〜30重量%の、普
通は25重量%の、塩素化されたエチレン/(メタ)ア
クリル酸/酢酸ビニル共重合体および塩素化された共重
合体用の溶媒を含有している。塗料組成物を基質に適用
した後に溶媒を蒸発させると、固体物質が残ってフィル
ムすなわちコーテイングが生成する。良好な粘度特性を
与えるような溶媒が選択される。溶媒は基質の湿潤化も
助け、そしてそれは共重合体成分の融和性、包装安定性
および合体すなわちフィルム生成を促進する。使用でき
る代表的な溶媒には、芳香族炭化水素類、例えば四塩化
炭素、クロロベンゼン、クロロホルムおよび塩化メチレ
ン、ケトン類、例えばメチルエチルケトンおよびメチル
イソブチルケトン、グリコール類のモノエーテル類、例
えばエチレングリコールおよびジエチレングリコールの
モノエーテル類、並びに上記の混合物が包含される。溶
媒は溶媒および塩素化されたエチレン/(メタ)アクリ
ル酸/酢酸ビニル共重合体成分並びに存在している顔料
および充填剤の合計重量を基にして約45〜50重量%
の量で組成物中に存在している。該組成物は比較的大量
の固体分を含有しており、それにより良好な被覆性が得
られる。溶媒の特定使用量は、ブルックフィールド粘度
計において30重量%のキシレン中で測定した約200
−600Pa.s.の、普通は300−500Pa.s.の、
溶液粘度を有する塗料およびコーテイング組成物を生じ
る量である。一般的に、塩素化されたエチレン/(メ
タ)アクリル酸/酢酸ビニル共重合体の使用により、約
20−35重量%の充填剤および顔料を添加して35−
65重量%の総固体含有量を与えることができる。この
粘度範囲のためは一般的に、1〜10,000のそして
好適には500〜10,000のメルトインデックスを
有する塩素化された結合剤の使用が必要である。
成物の合計重量を基にして、約20〜30重量%の、普
通は25重量%の、塩素化されたエチレン/(メタ)ア
クリル酸/酢酸ビニル共重合体および塩素化された共重
合体用の溶媒を含有している。塗料組成物を基質に適用
した後に溶媒を蒸発させると、固体物質が残ってフィル
ムすなわちコーテイングが生成する。良好な粘度特性を
与えるような溶媒が選択される。溶媒は基質の湿潤化も
助け、そしてそれは共重合体成分の融和性、包装安定性
および合体すなわちフィルム生成を促進する。使用でき
る代表的な溶媒には、芳香族炭化水素類、例えば四塩化
炭素、クロロベンゼン、クロロホルムおよび塩化メチレ
ン、ケトン類、例えばメチルエチルケトンおよびメチル
イソブチルケトン、グリコール類のモノエーテル類、例
えばエチレングリコールおよびジエチレングリコールの
モノエーテル類、並びに上記の混合物が包含される。溶
媒は溶媒および塩素化されたエチレン/(メタ)アクリ
ル酸/酢酸ビニル共重合体成分並びに存在している顔料
および充填剤の合計重量を基にして約45〜50重量%
の量で組成物中に存在している。該組成物は比較的大量
の固体分を含有しており、それにより良好な被覆性が得
られる。溶媒の特定使用量は、ブルックフィールド粘度
計において30重量%のキシレン中で測定した約200
−600Pa.s.の、普通は300−500Pa.s.の、
溶液粘度を有する塗料およびコーテイング組成物を生じ
る量である。一般的に、塩素化されたエチレン/(メ
タ)アクリル酸/酢酸ビニル共重合体の使用により、約
20−35重量%の充填剤および顔料を添加して35−
65重量%の総固体含有量を与えることができる。この
粘度範囲のためは一般的に、1〜10,000のそして
好適には500〜10,000のメルトインデックスを
有する塩素化された結合剤の使用が必要である。
さらに、可塑剤、酸化防止剤、抗腐食剤、紫外線吸収
剤,流動調節剤および他の調合用添加物を希望により塗
料またはコーテイング組成物中で使用することもでき
る。これらの物質は耐腐食性塗料またはコーテイング組
成物中に合計量を基にして5重量%までの量で任意に存
在できる。
剤,流動調節剤および他の調合用添加物を希望により塗
料またはコーテイング組成物中で使用することもでき
る。これらの物質は耐腐食性塗料またはコーテイング組
成物中に合計量を基にして5重量%までの量で任意に存
在できる。
本発明の耐腐食性塗料またはコーテイング組成物は溶液
コーテイングによる適用が意図される。
コーテイングによる適用が意図される。
本発明の塩素化された三元共重合体は同一のメルトイン
デックス、酸含有量および塩素含有量を有する匹敵する
塩素化されたエチレン/アクリル酸共重合体より低い溶
液粘度を有しており、そして他の樹脂に対する良好な融
和性および改良された溶解度を示している。
デックス、酸含有量および塩素含有量を有する匹敵する
塩素化されたエチレン/アクリル酸共重合体より低い溶
液粘度を有しており、そして他の樹脂に対する良好な融
和性および改良された溶解度を示している。
一般的には、架橋結合剤を使用して硬化された塩素化さ
れたエチレン/(メタ)アクリル酸/酢酸ビニル共重合
体が使用され、それはコーテイング産業で一般的に使用
されている時間および温度条件下で、すあわち30−6
0秒間および200℃のピーク金属温度で、アクリル酸
の懸垂カルボキシル基と反応する。しかしながら、一部
の用途のためには塩素化されたエチレン/(メタ)アク
リル酸/酢酸ビニル共重合体を硬化させる必要はない。
この研究で使用される鎖延長剤は当技術で公知のもので
あり、そしてメラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−
ホルムアルデヒド樹脂およびエポキシ樹脂である。基本
的なヘキサメチロールメラミンまたはジメチロール尿素
構造をn−ブチルまたはイソブチルアルコールで改変し
て樹脂の反応性を変えられる。メラミン環に加えられる
例えばブチルの如き改変用の基も反応して、対応するア
ルコール類を放出する。さらに、メラミン−ホルムアル
デヒドおよび尿素−ホルムアルデヒド鎖延長剤がメタノ
ールを放出してポリアミド縮合物を与えることも知られ
ている。しかしながら、赤外線研究によるとこれらの塩
素化された三元共重合体の硬化は混合反応方式によるも
のであって多分ポリエステル生成が優勢であることが示
されている。本発明の塩素化された三元共重合体は、米
国特許4,578,286、4,572,870および
4,513,060中に開示されているように、紫外線
を使用してまたは脂肪族アミン類およびエポキシの組み
合わせ物を使用して実施することもできる。
れたエチレン/(メタ)アクリル酸/酢酸ビニル共重合
体が使用され、それはコーテイング産業で一般的に使用
されている時間および温度条件下で、すあわち30−6
0秒間および200℃のピーク金属温度で、アクリル酸
の懸垂カルボキシル基と反応する。しかしながら、一部
の用途のためには塩素化されたエチレン/(メタ)アク
リル酸/酢酸ビニル共重合体を硬化させる必要はない。
この研究で使用される鎖延長剤は当技術で公知のもので
あり、そしてメラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−
ホルムアルデヒド樹脂およびエポキシ樹脂である。基本
的なヘキサメチロールメラミンまたはジメチロール尿素
構造をn−ブチルまたはイソブチルアルコールで改変し
て樹脂の反応性を変えられる。メラミン環に加えられる
例えばブチルの如き改変用の基も反応して、対応するア
ルコール類を放出する。さらに、メラミン−ホルムアル
デヒドおよび尿素−ホルムアルデヒド鎖延長剤がメタノ
ールを放出してポリアミド縮合物を与えることも知られ
ている。しかしながら、赤外線研究によるとこれらの塩
素化された三元共重合体の硬化は混合反応方式によるも
のであって多分ポリエステル生成が優勢であることが示
されている。本発明の塩素化された三元共重合体は、米
国特許4,578,286、4,572,870および
4,513,060中に開示されているように、紫外線
を使用してまたは脂肪族アミン類およびエポキシの組み
合わせ物を使用して実施することもできる。
本発明の塩素化された三元共重合体は溶液コーテイング
適用、例えばコイルコーテイング、船舶用コーテイン
グ、維持コーテイング、において並びに塗料組成物中で
特に有用である。本発明の架橋結合されていない塩素化
された三元共重合体はラッカー中で有用である。本発明
の塩素化された三元共重合体は、例えば米国特許3,8
90,407中に開示されている如き反応性流体中の塩
素化された重合体成分としても有用である。
適用、例えばコイルコーテイング、船舶用コーテイン
グ、維持コーテイング、において並びに塗料組成物中で
特に有用である。本発明の架橋結合されていない塩素化
された三元共重合体はラッカー中で有用である。本発明
の塩素化された三元共重合体は、例えば米国特許3,8
90,407中に開示されている如き反応性流体中の塩
素化された重合体成分としても有用である。
実施例 実施例1 23リットルの攪拌されているオートクレーブ中に、2
560のメルトインデックスを有するエチレン/アクリ
ル酸/酢酸ビニルの79.6/4.4/16の重量比共
重合体1.36kgおよび四塩化炭素18.2kgを充
填した。圧力を0.24MPaに保ちつつ、重合体/溶
媒混合物を攪拌しながら106℃に加熱した。開始剤溶
液(クロロホルム中の1%2,2′−アゾビス−[2−
メチルプロパンニトリル)]を3.5ml/分の速度で加
え、そして重合体溶液を10.6g/分の速度の塩素ガ
スを用いて、合計で2.29kgの塩素が加えられるま
で、処理した。オートクレーブの圧力をゆっくり下げる
と、重合体溶液から気体が除去されて、溶解されていた
塩化水素が放出された。この気体除去段階の後に、最終
的生成物の合計重量を基にして1.5%のエポン828
(四塩化炭素中に溶解されている180の中和当量を有
するビスフェノールAおよびエピクロロヒドリンの縮合
生成物)を与えるのに充分な安定剤溶液を加えた。オー
トクレーブを冷却し、反応溶液を廃棄し、そして濾過し
た。塩素化された生成物をドラム乾燥器の上で工程溶媒
からフィルム状で単離した。生成物を分析すると、45
%の結合された塩素および0.64%の残存四塩化炭素
の存在が示された。
560のメルトインデックスを有するエチレン/アクリ
ル酸/酢酸ビニルの79.6/4.4/16の重量比共
重合体1.36kgおよび四塩化炭素18.2kgを充
填した。圧力を0.24MPaに保ちつつ、重合体/溶
媒混合物を攪拌しながら106℃に加熱した。開始剤溶
液(クロロホルム中の1%2,2′−アゾビス−[2−
メチルプロパンニトリル)]を3.5ml/分の速度で加
え、そして重合体溶液を10.6g/分の速度の塩素ガ
スを用いて、合計で2.29kgの塩素が加えられるま
で、処理した。オートクレーブの圧力をゆっくり下げる
と、重合体溶液から気体が除去されて、溶解されていた
塩化水素が放出された。この気体除去段階の後に、最終
的生成物の合計重量を基にして1.5%のエポン828
(四塩化炭素中に溶解されている180の中和当量を有
するビスフェノールAおよびエピクロロヒドリンの縮合
生成物)を与えるのに充分な安定剤溶液を加えた。オー
トクレーブを冷却し、反応溶液を廃棄し、そして濾過し
た。塩素化された生成物をドラム乾燥器の上で工程溶媒
からフィルム状で単離した。生成物を分析すると、45
%の結合された塩素および0.64%の残存四塩化炭素
の存在が示された。
表Iに実施例2−4として報告されているエチレン/ア
クリル酸/酢酸ビニル共重合体も実施例Iで使用された
工程により塩素化した。
クリル酸/酢酸ビニル共重合体も実施例Iで使用された
工程により塩素化した。
塗料フィルム組成物 実施例4の重合体から下記の方法で塗料組成物を製造し
た。7.5g試料の実施例4の塩素化された重合体を沸
点が165−174℃の混合キシレン芳香族溶媒である
「ソルヴェッソ(Solvesso)100」中に溶解させること
により、顔料分散液を製造した。2gのヌオスパース(N
uosperse)657分散剤の添加後に、100gのチプレ
(TiPure)R960二酸化チタン顔料を攪拌しながら分散
液の中に加え、そして混合を30分間にわたり続けた。
この時間後に、スラリーを1.5mmの酸化ジルコニウ
ムビーズが充填されているダイナミル(Dynamill)分散装
置(0.4リットル容量、モデル0.4−1.25H)
中に通した。この顔料分散液に、52gの「ソルヴェッ
ソ100」キシレン芳香族溶媒および82gの「ソルヴ
ェッソ200」キシレン芳香族溶媒の混合物中に62.
5gの実施例4の重合体および43gのn−ブチル化さ
れたメラニン−ホルムアルデヒド架橋結合剤を含んでい
る溶液を、攪拌しながら加えて、均質な塗料を生成し
た。該塗料は50重量%の固体分を含有しており、そし
て200−500m.Pa.s.の粘度を有していた。
た。7.5g試料の実施例4の塩素化された重合体を沸
点が165−174℃の混合キシレン芳香族溶媒である
「ソルヴェッソ(Solvesso)100」中に溶解させること
により、顔料分散液を製造した。2gのヌオスパース(N
uosperse)657分散剤の添加後に、100gのチプレ
(TiPure)R960二酸化チタン顔料を攪拌しながら分散
液の中に加え、そして混合を30分間にわたり続けた。
この時間後に、スラリーを1.5mmの酸化ジルコニウ
ムビーズが充填されているダイナミル(Dynamill)分散装
置(0.4リットル容量、モデル0.4−1.25H)
中に通した。この顔料分散液に、52gの「ソルヴェッ
ソ100」キシレン芳香族溶媒および82gの「ソルヴ
ェッソ200」キシレン芳香族溶媒の混合物中に62.
5gの実施例4の重合体および43gのn−ブチル化さ
れたメラニン−ホルムアルデヒド架橋結合剤を含んでい
る溶液を、攪拌しながら加えて、均質な塗料を生成し
た。該塗料は50重量%の固体分を含有しており、そし
て200−500m.Pa.s.の粘度を有していた。
約5mlの液体塗料を一端に置きそして針金が巻かれてい
る延伸棒(例えばK−棒)を用いて延伸することによ
り、この塗料組成物を使用して3×6インチ(7.6×
15.2cm)の金属クーポンおよびプラスチッククー
ポンの上でフィルムを製造した。これを基質に対して約
150μの湿潤塗料として手動式でコーテイングし、そ
れを乾燥し、硬化させて、45μの乾燥フィルムを生成
した。金属クーポン上にコーテイングされた湿潤フィル
ムを、空気循環路の中に約265℃において45−60
秒間にわたり入れて約200℃のピーク金属温度を与え
ることにより、硬化させた。プラスチッククーポンを1
00℃において60分間にわたり硬化させた。硬化フィ
ルムの性質を表IIに示す。
る延伸棒(例えばK−棒)を用いて延伸することによ
り、この塗料組成物を使用して3×6インチ(7.6×
15.2cm)の金属クーポンおよびプラスチッククー
ポンの上でフィルムを製造した。これを基質に対して約
150μの湿潤塗料として手動式でコーテイングし、そ
れを乾燥し、硬化させて、45μの乾燥フィルムを生成
した。金属クーポン上にコーテイングされた湿潤フィル
ムを、空気循環路の中に約265℃において45−60
秒間にわたり入れて約200℃のピーク金属温度を与え
ることにより、硬化させた。プラスチッククーポンを1
00℃において60分間にわたり硬化させた。硬化フィ
ルムの性質を表IIに示す。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。
1.三元共重合体先駆体が3−20重量%のメタクリル
酸およびアクリル酸単量体またはそれらの混合物、3−
20重量%の酢酸ビニル単量体、並びに60−94重量
%のエチレン単量体から誘導された単位を含有してお
り、そして塩素化後に20−60重量%の塩素を含有し
ており且つ500−10,000dg/分のメルトイン
デックスを有している、塩素化された三元共重合体。
酸およびアクリル酸単量体またはそれらの混合物、3−
20重量%の酢酸ビニル単量体、並びに60−94重量
%のエチレン単量体から誘導された単位を含有してお
り、そして塩素化後に20−60重量%の塩素を含有し
ており且つ500−10,000dg/分のメルトイン
デックスを有している、塩素化された三元共重合体。
2.三元共重合体先駆体が5−15重量%の酢酸ビニル
から誘導された単位を含有している、上記1の塩素化さ
れた三元共重合体。
から誘導された単位を含有している、上記1の塩素化さ
れた三元共重合体。
3.三元共重合体先駆体が6−12重量%のアクリル酸
またはメタクリル酸から誘導された単位を含有してい
る、上記2の塩素化された三元共重合体。
またはメタクリル酸から誘導された単位を含有してい
る、上記2の塩素化された三元共重合体。
4.25−55重量%の塩素が存在している、上記3の
塩素化された三元共重合体。
塩素化された三元共重合体。
5.三元共重合体先駆体がアクリル酸から誘導された単
位を含有している、上記4の塩素化された三元共重合
体。
位を含有している、上記4の塩素化された三元共重合
体。
Claims (1)
- 【請求項1】三元共重合体先駆体が3−20重量%のメ
タクリル酸およびアクリル酸単量体またはそれらの混合
物、3−20重量%の酢酸ビニル単量体、並びに60−
94重量%のエチレン単量体から誘導された単位を含有
しており、そして塩素化後に20−60重量%の塩素を
含有しており且つ500−10,000dg/分のメル
トインデックスを有している、塩素化された三元共重合
体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19876888A | 1988-05-20 | 1988-05-20 | |
| US198768 | 1988-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218401A JPH0218401A (ja) | 1990-01-22 |
| JPH0660214B2 true JPH0660214B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=22734756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12558989A Expired - Lifetime JPH0660214B2 (ja) | 1988-05-20 | 1989-05-20 | 塩素化されたエチレン三元共重合体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0342659B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0660214B2 (ja) |
| CA (1) | CA1327420C (ja) |
| DE (1) | DE68919747T2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5182322A (en) * | 1990-12-05 | 1993-01-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Chlorinated ethylene copolymer latex |
| US5234989A (en) * | 1992-04-06 | 1993-08-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stable chlorinated resin latex |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1113510A (en) * | 1964-12-22 | 1968-05-15 | Union Carbide Corp | Chlorination of copolymers of ethylene and acrylic acid |
| DE1720622A1 (de) * | 1967-02-24 | 1971-07-01 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von chlorierten AEthylenhomo-oder AEthylencopolymerisaten |
| CA1235846A (en) * | 1983-07-15 | 1988-04-26 | Mahmoud R. Rifi | Preparation of highly elastomeric ethylene-acrylic ester copolymers |
| EP0163970B1 (en) * | 1984-05-10 | 1990-08-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Chlorinated or chlorosulfonated ethylene/vinyl acetate copolymer for use in paints |
-
1989
- 1989-05-18 EP EP19890108908 patent/EP0342659B1/en not_active Expired - Lifetime
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