JPH0660261B2 - 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 - Google Patents
多孔体の処理方法および多孔体の処理装置Info
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- JPH0660261B2 JPH0660261B2 JP1099649A JP9964989A JPH0660261B2 JP H0660261 B2 JPH0660261 B2 JP H0660261B2 JP 1099649 A JP1099649 A JP 1099649A JP 9964989 A JP9964989 A JP 9964989A JP H0660261 B2 JPH0660261 B2 JP H0660261B2
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は濾紙、不織布、編織物、焼結体、発泡体等の連
続気孔を有する多孔体の処理方法に関するものであり、
該多孔体は主としてフィルターとして使用される。
続気孔を有する多孔体の処理方法に関するものであり、
該多孔体は主としてフィルターとして使用される。
濾紙、不織布、編織物、焼結体、発泡体等の連続気孔を
有する多孔体は主としてフィルターとして用いられてい
るが、上記多孔体の連続気孔の孔径は一般には5μ以上
であるが、最近の電子工業等では更に微細な濾過を行な
う必要性が高まり、1μ以下更には0.1μ以下の微細
孔径の連続気孔を有する多孔体が要求されている。しか
しながらこれら多孔体の連続気孔の孔径を小さくするこ
とは極めて困難であった。例えば濾紙、不織布、編織物
等の繊維材料では使用する繊維の径を小さくすればよい
が、繊維の径を小さくするには限度があるし、焼結体等
では焼結体を構成する粒子径を小さくすればよいが、粒
子径を小さくすることにも限度がある。また発泡体にお
いては連続気孔の径の調節は極めて困難である。したが
って微細濾過にあっては、止むを得ず価格の非常に高い
特殊な繊維素誘導体やプラスチックからなる微細連続気
孔を有する多孔体を使用しているのが現状である。
有する多孔体は主としてフィルターとして用いられてい
るが、上記多孔体の連続気孔の孔径は一般には5μ以上
であるが、最近の電子工業等では更に微細な濾過を行な
う必要性が高まり、1μ以下更には0.1μ以下の微細
孔径の連続気孔を有する多孔体が要求されている。しか
しながらこれら多孔体の連続気孔の孔径を小さくするこ
とは極めて困難であった。例えば濾紙、不織布、編織物
等の繊維材料では使用する繊維の径を小さくすればよい
が、繊維の径を小さくするには限度があるし、焼結体等
では焼結体を構成する粒子径を小さくすればよいが、粒
子径を小さくすることにも限度がある。また発泡体にお
いては連続気孔の径の調節は極めて困難である。したが
って微細濾過にあっては、止むを得ず価格の非常に高い
特殊な繊維素誘導体やプラスチックからなる微細連続気
孔を有する多孔体を使用しているのが現状である。
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、
連続気孔(2)を有する多孔体(1)に合成樹脂溶液の霧滴
(3)を混合した気体を圧送通過せしめ、該多孔体(1)の連
続気孔(2)の壁面(2)Aに該気体の送通圧によって該合成
樹脂溶液を流拡塗布した後乾燥することによって該連続
気孔(2)の孔径を縮小しかつ均一化する多孔体(1)の処理
方法を提供するものであり、更に多孔体(1)が設置され
る処理室と、該処理室内に連絡する送風手段(12)と、該
多孔体の送風手段(12)連絡側に挿着されている合成樹脂
溶液の霧化手段(13)とからなる多孔体(1)の処理装置を
提供するものである。
連続気孔(2)を有する多孔体(1)に合成樹脂溶液の霧滴
(3)を混合した気体を圧送通過せしめ、該多孔体(1)の連
続気孔(2)の壁面(2)Aに該気体の送通圧によって該合成
樹脂溶液を流拡塗布した後乾燥することによって該連続
気孔(2)の孔径を縮小しかつ均一化する多孔体(1)の処理
方法を提供するものであり、更に多孔体(1)が設置され
る処理室と、該処理室内に連絡する送風手段(12)と、該
多孔体の送風手段(12)連絡側に挿着されている合成樹脂
溶液の霧化手段(13)とからなる多孔体(1)の処理装置を
提供するものである。
本発明で用いられる連続気孔(2)を有する多孔体(1)と
は、上記したように濾紙、不織布、編織物等の繊維材
料、焼結体のような粒子固結体、無機あるいは有機の発
泡体である。
は、上記したように濾紙、不織布、編織物等の繊維材
料、焼結体のような粒子固結体、無機あるいは有機の発
泡体である。
本発明で用いられる合成樹脂溶液とはエポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹
脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン樹脂等の
熱硬化性合成樹脂、熱可塑性合成樹脂のトルオール、キ
シロール、酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、メチル
エチルケトン、メタノール、エタノール、トリクロルエ
チレル、n−ヘキサン、水等の溶剤の単独または二種以
上の混合溶剤に溶解させた溶液である。上記例示は本発
明を限定するものではなく、本発明においては広範囲な
合成樹脂および溶剤が用いられる。
レタン樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、フェノール樹
脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン樹脂等の
熱硬化性合成樹脂、熱可塑性合成樹脂のトルオール、キ
シロール、酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、メチル
エチルケトン、メタノール、エタノール、トリクロルエ
チレル、n−ヘキサン、水等の溶剤の単独または二種以
上の混合溶剤に溶解させた溶液である。上記例示は本発
明を限定するものではなく、本発明においては広範囲な
合成樹脂および溶剤が用いられる。
上記合成樹脂溶液は通常合成樹脂を10〜60重量%程
度含むものであるが、本発明においては上記合成樹脂溶
液の濃度は特に限定されるものではなく、該合成樹脂溶
液の濃度は該溶液が霧滴になり易い粘度を有するように
調節されることが望ましい。
度含むものであるが、本発明においては上記合成樹脂溶
液の濃度は特に限定されるものではなく、該合成樹脂溶
液の濃度は該溶液が霧滴になり易い粘度を有するように
調節されることが望ましい。
更に上記合成樹脂溶液には所望により硬化剤、可塑剤、
染料、あるいは目的によって消臭剤、還元剤、酸化剤等
の処理剤を混合してもよい。
染料、あるいは目的によって消臭剤、還元剤、酸化剤等
の処理剤を混合してもよい。
本発明においては連続気孔(2)を有する多孔体(1)に空
気、窒素、アルゴン等の望ましくは不活性な気体を送通
し、該気体にスプレー(13)等により合成樹脂溶液の霧滴
(3)を混合する。
気、窒素、アルゴン等の望ましくは不活性な気体を送通
し、該気体にスプレー(13)等により合成樹脂溶液の霧滴
(3)を混合する。
本発明の作用を第1図〜第3図により説明する。図にお
いて(1)は多孔体、(2)は該多孔体(1)の連続気孔であ
る。該多孔体(1)に第1図に示すように矢印方向から気
体を圧送通過せしめる。該気体に合成樹脂溶液の霧滴
(3)を混合すると、該霧滴(3)は多孔体(1)の連続気孔(2)
の入口に付着するが、第2図に示すように気体の送通圧
に押されて連続気孔(2)内に流拡して該連続気孔(2)の壁
面(2)A(例えば濾紙であれば濾紙を構成するパルプ繊
維の周壁面)に液膜を形成する。その後該乾燥によって
液膜の溶剤を除去すれば、第3図に示すように多孔体
(1)の連続気孔(2)の壁面(2)Aは合成樹脂層(5)に被覆さ
れ、したがって多孔体(1)の連続気孔(2)の径は縮小され
る。合成樹脂層(5)の厚さは気体に対する霧滴(3)の混合
量や該霧滴(3)を混合した気体の送通量で調節され得る
から連続気孔(2)の孔径を所望の径に縮小することが出
来る。そして多孔体((1)の連続気孔(2)の孔径は一般に
バラツキがあるけれども、連続気孔(2)の孔径の大きな
ものは気体の通過抵抗が小さいから優先的に霧滴(3)を
混合した気体が通過し、その結果孔径の大きな連続気孔
(2)から壁面(2)Aに液膜が形成されて行く。かくして連
続気孔(2)の壁面(2)Aに形成される合成樹脂層(5)の厚
さは連続気孔(2)の孔径の大きさに略比例し、したがっ
て連続気孔(2)は孔径を縮小されるとともにバラツキが
均一化されるのである。
いて(1)は多孔体、(2)は該多孔体(1)の連続気孔であ
る。該多孔体(1)に第1図に示すように矢印方向から気
体を圧送通過せしめる。該気体に合成樹脂溶液の霧滴
(3)を混合すると、該霧滴(3)は多孔体(1)の連続気孔(2)
の入口に付着するが、第2図に示すように気体の送通圧
に押されて連続気孔(2)内に流拡して該連続気孔(2)の壁
面(2)A(例えば濾紙であれば濾紙を構成するパルプ繊
維の周壁面)に液膜を形成する。その後該乾燥によって
液膜の溶剤を除去すれば、第3図に示すように多孔体
(1)の連続気孔(2)の壁面(2)Aは合成樹脂層(5)に被覆さ
れ、したがって多孔体(1)の連続気孔(2)の径は縮小され
る。合成樹脂層(5)の厚さは気体に対する霧滴(3)の混合
量や該霧滴(3)を混合した気体の送通量で調節され得る
から連続気孔(2)の孔径を所望の径に縮小することが出
来る。そして多孔体((1)の連続気孔(2)の孔径は一般に
バラツキがあるけれども、連続気孔(2)の孔径の大きな
ものは気体の通過抵抗が小さいから優先的に霧滴(3)を
混合した気体が通過し、その結果孔径の大きな連続気孔
(2)から壁面(2)Aに液膜が形成されて行く。かくして連
続気孔(2)の壁面(2)Aに形成される合成樹脂層(5)の厚
さは連続気孔(2)の孔径の大きさに略比例し、したがっ
て連続気孔(2)は孔径を縮小されるとともにバラツキが
均一化されるのである。
したがって本発明においては、多孔体の連続気孔の孔径
を合成樹脂層によって所定の径に縮小しかつ均一化する
ことが極めて容易に可能であり、微細濾過用の多孔質体
を非常に安価に提供出来る。また多孔体が合成樹脂層に
よって補強されかつ耐薬品性を向上させることも出来
る。
を合成樹脂層によって所定の径に縮小しかつ均一化する
ことが極めて容易に可能であり、微細濾過用の多孔質体
を非常に安価に提供出来る。また多孔体が合成樹脂層に
よって補強されかつ耐薬品性を向上させることも出来
る。
本発明を第4図に示す一実施例によって説明すると、(1
1)は内部に処理室が形成されているガイド筒であり、該
ガイド筒(11)の根端部には送風手段としての送風機(12)
が配され、中間には合成樹脂溶液の霧化手段であるスプ
レーガン(13)が挿着され、先端部にはクリップ(14)が取
付けられ、該クリップ(14)に多孔体(1)が支持される。
そして該送風機(12)を作動させて矢印に示すように空気
を該多孔体(1)に送通し、スプレーガン(13)より該空気
中に合成樹脂溶液の霧滴(3)を混合する。このようにし
て多孔体(1)に霧滴(3)を混合した空気を送通すると第1
図〜第3図に示すプロセスによって多孔体(1)の連続気
孔(2)の壁面(2)Aに合成樹脂層(5)が形成される。合成
樹脂層(5)の形成にあたっては常温で送風のみを行なう
が、あるいは加熱して乾燥、あるいは乾燥硬化させる。
1)は内部に処理室が形成されているガイド筒であり、該
ガイド筒(11)の根端部には送風手段としての送風機(12)
が配され、中間には合成樹脂溶液の霧化手段であるスプ
レーガン(13)が挿着され、先端部にはクリップ(14)が取
付けられ、該クリップ(14)に多孔体(1)が支持される。
そして該送風機(12)を作動させて矢印に示すように空気
を該多孔体(1)に送通し、スプレーガン(13)より該空気
中に合成樹脂溶液の霧滴(3)を混合する。このようにし
て多孔体(1)に霧滴(3)を混合した空気を送通すると第1
図〜第3図に示すプロセスによって多孔体(1)の連続気
孔(2)の壁面(2)Aに合成樹脂層(5)が形成される。合成
樹脂層(5)の形成にあたっては常温で送風のみを行なう
が、あるいは加熱して乾燥、あるいは乾燥硬化させる。
上記多孔体(1)としては例えば下記のものが採用され
る。
る。
濾紙 ポリエステル不織布 アルミナ焼結体 ポリウレタン発泡体 上記合成樹脂溶液としては例えば下記のものが採用さ
れる。
れる。
(a) エポキシ樹脂 15 重量% 硬化剤 5 〃 トルオール 20 〃 (b) メラミン樹脂 25 重量% 硬化剤 0.5 〃 メタノール 60 〃 水 14.5〃 (c) アクリル樹脂*1 10 重量% 酢酸エチル 90 〃 アゾビスイソブチロニトリル 0.3 〃 *1;アクリル樹脂:メチルメタクリレートとエチルア
クリレートとの60:40重量比の共重合体 (d) スチレン樹脂*2 15 重量% メチルエチルケトン 85 〃 *2;スチレンとブタジエンとの80:20重量比の共
重合体 上記実施例において多孔体(1)を面積1m2、孔径6μ
の連続気孔2)を有する濾紙を用い、合成樹脂溶液をエ
ポキシ樹脂溶液(a)を用いた場合、本発明の処理によっ
て濾紙の連続気孔の孔径は下表のように縮小される。
クリレートとの60:40重量比の共重合体 (d) スチレン樹脂*2 15 重量% メチルエチルケトン 85 〃 *2;スチレンとブタジエンとの80:20重量比の共
重合体 上記実施例において多孔体(1)を面積1m2、孔径6μ
の連続気孔2)を有する濾紙を用い、合成樹脂溶液をエ
ポキシ樹脂溶液(a)を用いた場合、本発明の処理によっ
て濾紙の連続気孔の孔径は下表のように縮小される。
本発明において多孔体(1)として濾紙を用いる場合には
通常第5図に示すようなサポーター(21)を用いる。該サ
ポーター(21)は多孔筒体(22)と該多孔筒体(22)の両端に
形成されるフランジ(23),(24)とからなる。該サポータ
ー(21)には第6図に示すようにつづら折りした濾紙(1)
が支持され、該サポーター(21)の多孔筒体(22)の一端に
は栓(25)が嵌着される。したがって本発明の処理方法は
第7図に示すように濾紙(1)をサポーター(21)に支持し
た状態で実施されてもよい。即ち濾紙(1)を支持したサ
ポーター(21)を複数個内部に処理室を形成しているチャ
ンバー(31)内に収容し、該サポーター(21)の開口端をチ
ャンバー(31)の支板(32)の連絡口(33)にセットして送風
手段としての送風ポンプ(35)の吸引側に連絡する吸引経
路(34)をチャンバー(31)の底部に接続し、送風ポンプ(3
5)の吐出側に連絡する送風経路(36)はチャンバー(31)の
側面に接続し、該送風経路(36)の途中には合成樹脂溶液
のスプレーガン(37)が挿入される。
通常第5図に示すようなサポーター(21)を用いる。該サ
ポーター(21)は多孔筒体(22)と該多孔筒体(22)の両端に
形成されるフランジ(23),(24)とからなる。該サポータ
ー(21)には第6図に示すようにつづら折りした濾紙(1)
が支持され、該サポーター(21)の多孔筒体(22)の一端に
は栓(25)が嵌着される。したがって本発明の処理方法は
第7図に示すように濾紙(1)をサポーター(21)に支持し
た状態で実施されてもよい。即ち濾紙(1)を支持したサ
ポーター(21)を複数個内部に処理室を形成しているチャ
ンバー(31)内に収容し、該サポーター(21)の開口端をチ
ャンバー(31)の支板(32)の連絡口(33)にセットして送風
手段としての送風ポンプ(35)の吸引側に連絡する吸引経
路(34)をチャンバー(31)の底部に接続し、送風ポンプ(3
5)の吐出側に連絡する送風経路(36)はチャンバー(31)の
側面に接続し、該送風経路(36)の途中には合成樹脂溶液
のスプレーガン(37)が挿入される。
上記構成において送風ポンプ(35)を作動させればチャン
バー(31)内の空気はサポーター(21)に支持されている濾
紙(1)を通してサポーター(21)内に流入し吸引経路(34)
を介して送風ポンプ(35)の吸収側に吸引され、送風側よ
り吐出されて送風経路(36)を介してチャンバー(31)に送
風される。このように濾紙(1)を通して空気をチャンバ
ー(31)、吸引経路(34)、送風ポイプ(35)、送風経路(36)
と循環させつゝ送風経路(36)のスプレーガン(37)から合
成樹脂溶液をスプレーして合成樹脂溶液の霧滴(3)を該
空気に混合する。かくして第1図〜第3図に示すような
機構で濾紙(1)の連続気孔(2)の壁面(2)Aには合成樹脂
層(5)が形成される。
バー(31)内の空気はサポーター(21)に支持されている濾
紙(1)を通してサポーター(21)内に流入し吸引経路(34)
を介して送風ポンプ(35)の吸収側に吸引され、送風側よ
り吐出されて送風経路(36)を介してチャンバー(31)に送
風される。このように濾紙(1)を通して空気をチャンバ
ー(31)、吸引経路(34)、送風ポイプ(35)、送風経路(36)
と循環させつゝ送風経路(36)のスプレーガン(37)から合
成樹脂溶液をスプレーして合成樹脂溶液の霧滴(3)を該
空気に混合する。かくして第1図〜第3図に示すような
機構で濾紙(1)の連続気孔(2)の壁面(2)Aには合成樹脂
層(5)が形成される。
第1図〜第3図は合成樹脂層形成過程の説明図であり、
第1図は霧滴付着状態、第2図は液膜形成状態、第3図
は合成樹脂層形成状態を示し、第4図は本発明に用いら
れる装置の一実施例の説明図、第5図は濾紙サポーター
の斜視図、第6図は該サポーターに濾紙を取付けた状態
の斜視図、第7図は濾紙を取付けたサポーターに本発明
の処理を行なう場合の説明図である。 図中(1)……多孔体、(2)……連続気孔、(2)A……壁
面、 (3)……霧滴、(5)……合成樹脂層 (12),(35)……送風手段(送風機) (13),(37)……霧化手段(スプレーガン)
第1図は霧滴付着状態、第2図は液膜形成状態、第3図
は合成樹脂層形成状態を示し、第4図は本発明に用いら
れる装置の一実施例の説明図、第5図は濾紙サポーター
の斜視図、第6図は該サポーターに濾紙を取付けた状態
の斜視図、第7図は濾紙を取付けたサポーターに本発明
の処理を行なう場合の説明図である。 図中(1)……多孔体、(2)……連続気孔、(2)A……壁
面、 (3)……霧滴、(5)……合成樹脂層 (12),(35)……送風手段(送風機) (13),(37)……霧化手段(スプレーガン)
Claims (2)
- 【請求項1】連続気孔を有する多孔体に合成樹脂溶液の
霧滴を混合した気体を圧送通過せしめ、該多孔体の連続
気孔の壁面に該気体の送通圧によって該合成樹脂溶液を
流拡塗布した後乾燥することによって該連続気孔の孔径
を縮小しかつ均一化することを特徴とする多孔体の処理
方法 - 【請求項2】多孔体が設置される処理室と、該処理室内
に連絡する送風手段と、該多孔体の送風手段連絡側に挿
着されている合成樹脂溶液の霧化手段とからなることを
特徴とする多孔体の処理装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1099649A JPH0660261B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1099649A JPH0660261B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02276837A JPH02276837A (ja) | 1990-11-13 |
| JPH0660261B2 true JPH0660261B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=14252905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1099649A Expired - Lifetime JPH0660261B2 (ja) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660261B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6398096B2 (ja) * | 2014-03-05 | 2018-10-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂構造体、並びにそれを用いたプリプレグ、樹脂シート、金属箔張積層板、及びプリント配線板 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61201078A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-05 | ダイキン工業株式会社 | 新規な含浸物品 |
-
1989
- 1989-04-18 JP JP1099649A patent/JPH0660261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02276837A (ja) | 1990-11-13 |
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