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JPH0662174B2 - Cylindrical sealed pack with rigidity and elasticity - Google Patents
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JPH0662174B2 - Cylindrical sealed pack with rigidity and elasticity - Google Patents

Cylindrical sealed pack with rigidity and elasticity

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JPH0662174B2
JPH0662174B2 JP3339086A JP3339086A JPH0662174B2 JP H0662174 B2 JPH0662174 B2 JP H0662174B2 JP 3339086 A JP3339086 A JP 3339086A JP 3339086 A JP3339086 A JP 3339086A JP H0662174 B2 JPH0662174 B2 JP H0662174B2
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tubular
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流動性物品を包材フイルム製の筒状容器で密
封包装してなる包装体に係り、殊に、包材フイルムを二
つ折りに折り返し、その折り返し部とは反対側の重合部
をシールしてサイドシール部を有する筒状体を形成する
と共に、該筒状体の一端部をシールして一方のエンドシ
ール部を設け、次いでその内室に流動性被包装物を充填
した後、その他端部をシールして他方のエンドシール部
を設けてなる流動性物品の筒状密封パックに関するもの
である。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a package formed by hermetically packaging a flowable article in a tubular container made of a packaging material film, and in particular, folding the packaging material film in two. And the overlapping portion on the opposite side to the folded portion is sealed to form a tubular body having a side seal portion, and one end portion of the tubular body is sealed to provide one end seal portion, The present invention relates to a tubular sealed pack of a fluid article in which the inner chamber is filled with a fluid object to be packaged and the other end portion is sealed to provide the other end seal portion.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種のパックとしては、従来、食用または飲用液体、
例えば、醤油、ソース等を、僅かな押圧力を加えただけ
で容易に撓曲変形すると共に、加えた押圧力を解除して
もその変形に対する復元性が皆無に近いか或いは極めて
弱い柔軟な包材フイルム(例えば、ポリエチレンフイル
ム)製の筒状容器で密封包装したものであって、弁当や
給食などの用に供せられるものが知られている。
As a pack of this kind, conventionally, edible or potable liquid,
For example, soy sauce, sauce, etc. can easily be flexibly deformed by applying a slight pressing force, and even if the applied pressing force is released, the resilience to the deformation is almost zero or extremely weak. It is known that the material is hermetically packaged in a tubular container made of a material film (for example, polyethylene film), and is used for lunch boxes, lunches, and the like.

かような従来公知の筒状密封パックは、その一端の近傍
部位にパックを開封するための引き裂き部を有し、該引
き裂き部に沿ってパックを引き裂くと、内容物を流出さ
せる柔軟な吐出口が開成されるようになっている。
Such a conventionally known tubular sealed pack has a tear portion for opening the pack in the vicinity of one end thereof, and when the pack is torn along the tear portion, a flexible discharge port for letting out contents is discharged. Is being opened.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

従来公知のこの種の筒状密封パックにあっては、前述し
たように、その内容物の包装容器が極めて弾性に乏し
く、かつ、柔軟な包材フイルムで作られているため、こ
れに被包材である液体を充填すると、その量の大小や運
動に従って不定形に撓曲変形する結果、パック全体に硬
さや腰がなく、感覚的表現を用いるならば、手で持った
とき、、蒟蒻のような「グニャグニャ」した柔軟な感触
を与え、開封して内容物を全部吐出させてしまうと、空
になった容器が萎縮して、その対向する周壁部が互いに
接触する程扁平な形状に圧縮変形してしまうのが一般的
である。その結果、従来公知の前記パックは、次に列挙
するような種々の欠点をもっている。
In the conventionally known cylindrical sealed pack of this type, as described above, since the packaging container for the contents is extremely poor in elasticity and made of a flexible packaging material film, it is wrapped in this. When a liquid that is a material is filled, it flexibly deforms in accordance with the amount and movement of the liquid, and as a result, the entire pack has no hardness or stiffness, and if you use a sensory expression, when you hold it by hand, If you give such a "soft and fluffy" soft feel, and if you open and discharge the entire contents, the empty container will shrink and it will be compressed into a flat shape so that the opposing peripheral walls contact each other. It is generally deformed. As a result, the previously known pack has various drawbacks as listed below.

イ.指先で軽く触っただけでもパックが容易に圧縮変形
して内容物に圧力を伝達するので、パックを片手で抑
え、他方の手で指先で引き裂いて開封する際に、内容物
である醤油等の液体が加えられた圧力により急激に吐出
して飛散し、手や衣服等を汚してしまったり、一気に流
出してしまうといった不都合が発生し易い。
I. Even if you touch it lightly with your fingertips, the pack easily compresses and deforms and transmits pressure to the contents.Therefore, when holding the pack with one hand and tearing it with your other fingertip to open, open the package with soy sauce. Due to the pressure applied, the liquid is abruptly ejected and scattered to stain hands, clothes, and the like, or the liquid is likely to flow out at once.

ロ.パックを押圧して圧縮変形させた後指先を離して押
圧力を解除しても、その原形に復元しないか或いは変形
に対する復元速度が極めて遅いうえ、その開封によって
形成される内容物の吐出口の部分も柔軟で変形し易いた
め、その開封後、形成された吐出口が比較的小さい場合
であっても、指先でのパックのポンピング操作による内
容物の吐出量のコントロールないし調節が困難であり、
その結果、内容物の使用対象に応じてその所望の量を取
出すことが困難で、例えば出し過ぎによる不経済や味付
けの失敗等を招くといった不都合が発生し易いし、ま
た、残量を取出す場合には、圧縮変形したパックを指先
でしごいて絞り出してやらなければならないので、手数
がかかったり、手を汚してしまうといった不都合も発生
し易い。
B. Even if the pressure is released by releasing the fingertip after pressing and compressing and deforming the pack, the original shape of the pack is not restored or the restoring speed against deformation is extremely slow, and the discharge port of the contents formed by opening the pack Since the part is also flexible and easily deformed, it is difficult to control or adjust the discharge amount of the contents by the pumping operation of the pack with the fingertip even after the discharge port formed after opening is relatively small.
As a result, it is difficult to take out the desired amount of the content depending on the intended use, and it is easy to cause inconvenience such as uneconomical due to overloading and failure of seasoning, and when taking out the remaining amount. In addition, since the compressed and deformed pack must be squeezed out by squeezing it with a fingertip, inconveniences such as troublesome work and soiling of the hand are likely to occur.

ハ.パック全体が柔軟で容易に不規則に変形し易いた
め、多数のパックを積み重ねたり結束したりした場合
に、その不規則な変形によりその全体の容積が一定とな
らず、その結果、一定の容積を有する包装箱等に整然と
収納することが困難であるばかりでなく、梱包して輸送
する場合、その途中でいわゆる品ずれが起こり、商品価
値を低下させてしまうといった不都合も発生し易い。
C. Since the whole pack is flexible and easily deformed irregularly, when a large number of packs are stacked or bundled, the irregular deformation does not make the whole volume constant, and as a result, a constant volume. Not only is it difficult to orderly store the product in a packaging box or the like having the above, but also when packaged and transported, so-called product misalignment may occur along the way, resulting in the inconvenience of lowering the commercial value.

ニ.容器それ自体が柔軟で極めて変形し易いため、内容
物の充填及びシール作業等に困難が伴い、充填加工作業
の能率が良好でないといった不都合もある。
D. Since the container itself is flexible and easily deformed, it is difficult to fill and seal the contents, and the efficiency of the filling process is not good.

本発明は従来技術の有する上記の如き問題点を解決すべ
くなされたものである。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art.

〔発明の構成〕[Structure of Invention]

本発明は、その課題を克服するため、包材フイルムを二
つ折りに折り返し、折り返し部とは反対側の重合部をシ
ールしてサイドシール部を有する筒状体を形成すると共
に、該筒状体の一端部をシールして一方のエンドシール
部を設け、次いでその内室に流動性被包装物を充填した
後、その他端部をシールして他方のエンドシール部を設
けてなる流動性食品の筒状密封パックにおいて、パック
に剛性と弾性を付与することにより指先でパックのポン
ピング操作をなし得るように、筒状体を剛性と弾性とを
併有する包材フイルムで形成したこと、筒状体のエンド
シール部のいずれか一方を該筒状体の折り返し部側にそ
の内室と連通する密閉通路が画成されるように形成した
こと、この密閉通路を画成する該エンドシール部側の適
所にパックを開封するための引き裂き部を少なくとも一
つ設け、該引き裂き部に沿ってパックを引き裂くと、前
記密閉通路が弾性的に開口され、前記被包装物の吐出通
路となるように構成したものである。
In order to overcome the problem, the present invention folds the packaging material film into two folds, forms a tubular body having a side seal portion by sealing the overlapping portion on the opposite side of the folded portion, and the tubular body One end seal part is provided by sealing one end part of the fluid food, and then the inner chamber is filled with the fluid packaged object, and the other end part is sealed and the other end seal part is provided. In a tubular sealed pack, the tubular body is formed of a packaging material film having both rigidity and elasticity so that the pack can be pumped with a fingertip by imparting rigidity and elasticity to the pack. One of the end seal portions is formed on the folded portion side of the tubular body so as to define a closed passage communicating with the inner chamber thereof. Open the pack in place At least one provided a tear portion of the order, tearing the pack along the tear portion, the sealed passage is elastically opening, said those configured such that the discharge passage of the packaged articles.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明につきその実施例を示した添付図面を参照
して詳細に説明する。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings showing an embodiment thereof.

各図を通して同一の部分には同一の符号を付してある。The same reference numerals are given to the same parts throughout the drawings.

〔第1実施例〕 第1〜6図は本発明の第1実施例を示したものであっ
て、各図においてPは該第1実施例による筒状密封パッ
クであり、該パックPは、包材フイルムを二つ折りに折
り返し、その折り返し部1とは反対側の重合部2をシー
ルしてサイドシール部3を有する筒状体を形成すると共
に、該筒状体の下端部をシールして下方のエンドシール
部4を設け、次いで、これによって形成された内室5に
例えば醤油等の流動性被包装物6を充填した後、該筒状
体の上端部シールして上方のエンドシール部7を設けて
なるものである。前記した上方のエンドシール部7は前
記筒状体の折り返し部1側にその内室6と連通する密閉
通路8が画成されるように成形されている。そして、該
エンドシール部7側には前記パックPを前記密閉通路8
において開封するための複数の引き裂き部a、b、cが
前記サイドシール部3の側縁から前記密閉通路8の軸線
と直交する方向に設けられている。これらの引き裂き部
a、b、cは、図示の例ではそれぞれカット、すなわ
ち、切込みからなっているが、それらはミシン目、弱め
線等で形成することもできる。そしてまた、前記密閉通
路8は、第1図によく示されているように、先細状をな
し、その入口の角隅部8′は、前記内室5の水平な肩部
9の内側角隅部をまるめることによ丸く形成されてお
り、その横断面形状はその内側がV字形をした楕円形乃
至卵形である。したがって、前記引き裂き部a、b、c
のいずれかに沿ってパックPを引き裂くことによって前
記密閉通路8に所望の口径の開口a′,b′又はc′を
その横断面に開成させることができる。
[First Embodiment] FIGS. 1 to 6 show a first embodiment of the present invention, in which P is a cylindrical sealed pack according to the first embodiment, and the pack P is The packaging material film is folded back in two, the overlapping portion 2 on the opposite side of the folding portion 1 is sealed to form a tubular body having a side seal portion 3, and the lower end portion of the tubular body is sealed. A lower end seal portion 4 is provided, and then an inner chamber 5 formed thereby is filled with a fluid packaged object 6 such as soy sauce, and then the upper end portion of the tubular body is sealed to provide an upper end seal portion. 7 is provided. The upper end seal portion 7 is formed so that a closed passage 8 communicating with the inner chamber 6 is defined on the side of the folded portion 1 of the tubular body. Then, the pack P is provided on the side of the end seal portion 7 with the closed passage 8
In, a plurality of tear portions a, b, c for opening are provided from the side edge of the side seal portion 3 in a direction orthogonal to the axis of the closed passage 8. In the illustrated example, each of the tear portions a, b, and c is a cut, that is, a cut, but they may be formed by perforations, weakened lines, or the like. Also, as shown in FIG. 1, the closed passage 8 has a tapered shape, and the corner portion 8 ′ of the inlet thereof has inner corners of the horizontal shoulder portion 9 of the inner chamber 5. It is formed into a round shape by rounding the part, and its cross-sectional shape is an ellipse or an oval with a V-shaped inside. Therefore, the tear portions a, b, c
By tearing the pack P along any of the above, it is possible to open an opening a ', b'or c'of the desired diameter in the closed passage 8 in its cross section.

第1〜4図からよく分かるように、引き裂き部a、b、
cを有する上方のエンドシール部7は、パックPの軸線
方向において、該パックの底部を構成する前記下方エン
ドシール部4より長く、かつ、先細状の前記密閉通路8
と前記内室5の肩部9に隣接する領域を包含しており、
したがって、後者4よりはるかに広い面積を持ち、該パ
ックPの開封の際に指先で摘み易いようになっている。
しかして、二つ折りにした前記包材フイルムの重合部2
の対向面を互いにシールして形成した前記サイドシール
部3は、第1図及び第2図からよく分かるように、かな
り広い横幅を有し、かつ、パックPの軸線を通る平面に
沿ってその全長にわたり一直線状に延在している。
As is clear from FIGS. 1 to 4, the tearing portions a, b,
The upper end seal portion 7 having c is longer than the lower end seal portion 4 forming the bottom portion of the pack P in the axial direction of the pack P, and the sealed passage 8 is tapered.
And including a region adjacent to the shoulder portion 9 of the inner chamber 5,
Therefore, it has a much wider area than the latter 4, and it is easy to pick with the fingertip when opening the pack P.
Then, the overlapping portion 2 of the packaging material film folded in two
The side-seal portion 3 formed by sealing the opposing surfaces of each other with each other has a considerably wide lateral width and is formed along the plane passing through the axis of the pack P, as can be seen from FIGS. 1 and 2. It extends straight along the entire length.

したがって、該サイドシール部3は、これと前記各エン
ドシール部4、7とによって画成された筒状容器部
5′、したがって又、パックPを全体的に強化する補強
側板部として機能する。このサイドシール部3の補強機
能は、前記重合部2間に、例えば、薄くて剛性のある補
強材(図示してない)を装入し、該重合部2及びこれに
サンドイッチされた該補強材に一体的にサイドシールを
施すと更に一層高められる。
Therefore, the side seal portion 3 functions as a tubular side container portion 5 ′ defined by the side seal portion 3 and the end seal portions 4 and 7, and thus also as a reinforcing side plate portion for strengthening the pack P as a whole. The reinforcing function of the side seal portion 3 is such that, for example, a thin and rigid reinforcing material (not shown) is inserted between the overlapping portions 2, and the overlapping portion 2 and the reinforcing material sandwiched by the overlapping portion 2 are inserted. If the side seal is applied to the body, it will be further enhanced.

本発明に係る筒状密閉パックの素材である包材フイルム
は、剛性と弾性とを併有するものでなければならず、具
体的には、それによって形成される筒状容器部5′が少
なくとも内容物である流動性物品の重さによって或いは
手で持った場合に変形せず、しかもその周壁を指先でス
ポイトのように容易にポンピング操作することを可能な
らしめる程度の硬さないし腰の強さ及び弾性率を該筒状
容器部5′に付与し得るものでなければならない。
The packaging material film, which is the material of the tubular closed pack according to the present invention, must have both rigidity and elasticity. Specifically, at least the tubular container portion 5 ′ formed thereby has at least the contents. The strength of the waist does not deform due to the weight of a fluid item, or when it is held by hand, and its peripheral wall allows it to be easily pumped with a fingertip like a dropper. And the elastic modulus must be able to be imparted to the cylindrical container portion 5 '.

次に、前記実施例の横断面を拡大して示した第6図を参
照して、本発明の実施に好適な包材フイルムの一例を説
明する。
Next, an example of a packaging material film suitable for carrying out the present invention will be described with reference to FIG. 6 which is an enlarged cross-sectional view of the above embodiment.

前記実施例パックの素材である包材フイルムは、第6図
に示すように、ポリエチレンフイルム10、ナイロンフ
イルム11、ポリプロピレンフイルム12、ビニロンフ
イルム13及びポリエステルフイルム14を互いに貼合
積層してなる5層の積層構造を有するプラスチックラミ
ネートフイルムからなっており、前記した要請を十分に
満足させ得るものである。
As shown in FIG. 6, the packaging material film, which is the material of the embodiment pack, is a five-layered structure in which a polyethylene film 10, a nylon film 11, a polypropylene film 12, a vinylon film 13 and a polyester film 14 are laminated and laminated. It is made of a plastic laminate film having the above laminated structure and can sufficiently satisfy the above-mentioned requirements.

5層の積層構造を有する該ラミネートフイルムをその弾
性に抗して、前記ポリエチレンフイルム10の両側部が
互いに重なり合うように二つ折りに折り返し、その折り
返し部1とは反対側の対向重合部2を前記のような比較
的幅広のサイドシール部3が形成されるようにヒートシ
ールすることによって前記ポリエチレンフイルム10を
内壁層とし、前記ポリエステルフイルム14を外壁層と
する筒状体を形成すると共に、該筒状体の下端部を横断
方向に幅広くヒートシールして下方のエンドシール部4
を設け、次いで、これによって形成された内室5に流動
性被包装物6を充填し、最後に該筒状体の上端部を前記
した態様でヒートシールして上方のエンドシール部7を
設けると、これによって筒状容器部5′で該流動性被包
装物6を密封してなるパックPが完成する。
The laminated film having a laminated structure of 5 layers is folded back in two so that both side portions of the polyethylene film 10 overlap with each other against the elasticity thereof, and the facing overlapping portion 2 on the opposite side of the folded portion 1 is And a relatively wide side seal portion 3 is formed by heat sealing to form a tubular body having the polyethylene film 10 as an inner wall layer and the polyester film 14 as an outer wall layer. Widely heat seal the lower end of the strip in the transverse direction to provide a lower end seal 4
Next, the inner chamber 5 thus formed is filled with the fluid packaged object 6, and finally the upper end of the tubular body is heat-sealed in the above-described manner to provide the upper end seal portion 7. As a result, a pack P in which the fluid container 6 is hermetically sealed in the tubular container portion 5'is completed.

この場合、前記筒状容器部5′の周壁を構成する前記ラ
ミネートフイルムの外側4層は、剛性及び弾性等の点で
優れた機械的性質を有するポリエステルフイルム14、
ビニロンフイルム13、ポリプロピレンフイルム12及
びナイロンフイルム11からなっており、しかもその外
壁層を形成するポリエステルフイルム14は、これらフ
イルムのうち、最も引張り強さが大で、硬くて腰も強
く、そのうえ表面硬度も高くて耐摩耗性に富み、しかも
弾性率が大であるので、前記ラミネートフイルムを、そ
の弾性に抗して、熱溶着性軟質合成樹脂フイルムである
ポリエチレンフイルム10の両側部が互いに重なり合う
ように二つ折りに折り返し、その折り返し部1とは反対
側の対向重合部2にヒートシール加工を施すと、特に前
記外側4層に強い曲げ荷重がかかり、それに対応して曲
げ応力、すなわち、引張り応力と圧縮応力が生じ、その
結果、前記筒状体は強い剛性と弾性とを付与される。の
みならず、このようにして強い剛性と弾性とを付与され
た該筒状体は、その後の工程において、その両端開口部
をさらにヒートシール加工を施されることによって、そ
の上下双方のエンドシール部4、7にそれぞれ近接する
周壁部分に新たな引張り応力と圧縮応力とが生じるの
で、その剛性と弾性はさらに一層強められ、その結果、
前記サイドシール部3と前記両エンドシール部4、7と
によって画成される前記筒状容器部5′の周壁は、手指
でポンピング操作を行うに必要かつ十分に堅固で弾性の
ある横断面大略卵形のシエル(殻体)構造を付与される
ことになる。
In this case, the outer four layers of the laminated film constituting the peripheral wall of the tubular container portion 5'are polyester films 14 having excellent mechanical properties in terms of rigidity and elasticity,
The polyester film 14, which is composed of vinylon film 13, polypropylene film 12 and nylon film 11, and which forms the outer wall layer of the film, has the highest tensile strength among these films, is hard and strong, and has a surface hardness. It is also high in abrasion resistance and has a large elastic modulus, so that both sides of the polyethylene film 10 which is a heat-welding soft synthetic resin film overlap each other against the elasticity of the laminate film. When the sheet is folded back in two and the opposite polymerized portion 2 on the opposite side of the folded portion 1 is heat-sealed, a strong bending load is applied particularly to the outer four layers, and the bending stress, that is, the tensile stress is correspondingly applied. A compressive stress is generated, and as a result, the tubular body is imparted with strong rigidity and elasticity. Not only this, the tubular body to which strong rigidity and elasticity are imparted in this way is subjected to heat seal processing on the opening portions at both ends in the subsequent process, so that the upper and lower end seals thereof are sealed. Since new tensile stress and new compressive stress are generated in the peripheral wall portions respectively close to the portions 4 and 7, their rigidity and elasticity are further strengthened, and as a result,
A peripheral wall of the cylindrical container portion 5 ′ defined by the side seal portion 3 and the end seal portions 4 and 7 has a cross section that is sufficiently rigid and elastic enough to perform a pumping operation with fingers. It will be given an egg-shaped shell structure.

さらにまた、前記上方エンドシール部7は、前記ラミネ
ートフイルムの折り返しによって形成された最も強い曲
げ応力の生じる折り返し部1に近接するフイルム部分を
弾圧保持して前記密閉通路8を画成しているので、該密
閉通路8の周壁部分は、前記筒状容器部5′の周壁の中
間部分よりさらに堅固で弾性のある横断面大略卵形のシ
エル構造を付与されることになる。
Furthermore, since the upper end seal portion 7 elastically retains the film portion adjacent to the folded portion 1 where the strongest bending stress is formed by folding the laminated film and thus forms the closed passage 8. The peripheral wall portion of the closed passage 8 is provided with a shell structure having a substantially oval cross section which is stronger and more elastic than the middle portion of the peripheral wall of the cylindrical container portion 5 '.

因みに、前記実施例パックPの筒状容器部5′の横断面
における長径、すなわち、その横幅は1.7cm前後であ
り、また、前記ラミネートフイルムを構成するポリエチ
レンフイルム10、ナイロンフイルム11、ポリプロピ
レンフイルム12、ビニロンフイルム13及びポリエス
テルフイルム14は、それぞれ40μ、15μ、25
μ、15μ、12μ程度の厚さのものである。これらの
フイルムのうち、前記筒状容器部5′の周壁の外側4層
を構成する後4者11、12、13、14はいずれも延
伸フイルムであるので、機械的強度が大であることはい
うまでもないが、それぞれ優れた化学的性質を有するの
で、それらの優れた性質がそれぞれの化学的性質上の短
所を補完し、耐水性、耐湿性、耐薬品性等の点で優れて
いる前記ポリエチレンフイルム10と相埃って、前記ラ
ミネートフイルムに優秀なバリヤー性、安定性その他の
化学的性質をも付与している。したがって、前記ラミネ
ートフイルムは、酸やアルカリ等を含む醤油その他の液
体のパックに用いて極めて好適である。
Incidentally, the major axis in the cross section of the tubular container portion 5'of the embodiment pack P, that is, its width is about 1.7 cm, and the polyethylene film 10, the nylon film 11, and the polypropylene film 12 which compose the laminate film. , Vinylon film 13 and polyester film 14 are 40μ, 15μ, and 25μ, respectively.
The thickness is about μ, 15 μ, and 12 μ. Of these films, the rear four members 11, 12, 13, and 14 constituting the outer four layers of the peripheral wall of the cylindrical container portion 5'are all stretched films, and therefore have high mechanical strength. Needless to say, since each has excellent chemical properties, these excellent properties complement the shortcomings of each chemical property and are excellent in terms of water resistance, moisture resistance, chemical resistance, etc. Dust with the polyethylene film 10 also imparts excellent barrier properties, stability and other chemical properties to the laminate film. Therefore, the laminated film is extremely suitable for use in a pack of liquid such as soy sauce containing acid, alkali and the like.

〔第1実施例パックの開封及び操作〕 パックPの開封に際しては、上方のエンドシール部7の
適所を片方の手の指先で抑え、他方の手の指先で引き裂
き部a、b、cのいずれかに沿って該パックPを横断方
向に引き裂くことにより、内容物を吐出させることな
く、密閉通路8に所望の口径の開口a′、b′又はc′
を開成させることができる。該密閉通路8は前記したよ
うに先細状に形成されているので、指先を前記のように
使用してその先端部に近い上段の引き裂き部aに沿って
パックを引き裂けば、最小径の開口a′を、また、その
入口に近い下段の引き裂き部cに沿ってパックを引き裂
けば、最大径の開口c′を、そしてまた、その中間部に
近い中段の引き裂き部bに沿って、パックを引き裂け
ば、前者a′より大で、後者c′より小さい中間径の開
口b′をそれぞれ開成させることができるわけである。
[Unpacking and operation of the first embodiment pack] When unpacking the pack P, the appropriate position of the upper end seal portion 7 is held by the fingertip of one hand, and the tearing portions a, b, c are held by the fingertip of the other hand. By tearing the pack P in the transverse direction along the ridge, the opening a ', b'or c'having a desired diameter is provided in the closed passage 8 without discharging the contents.
Can be opened. Since the closed passage 8 is formed in a tapered shape as described above, if the pack is torn along the upper tearing portion a near the tip end thereof by using the fingertip as described above, the opening a of the minimum diameter is formed. ', And tear the pack along the lower tear portion c near its inlet, tearing the pack along the largest diameter opening c'and also along the middle tear portion b near its middle portion. For example, it is possible to open openings b'having an intermediate diameter larger than the former a'and smaller than the latter c '.

上記のようにしてパックPを開封すると、密閉通路8は
開放され、これと連通している内室5内の内容物6を案
内して外部に送出するための吐出通路となる。この場
合、該吐出通路はノズルのように先細状をなしているか
ら、その長さはその開口径の増減に逆比例して増減す
る。そして、この吐出通路の周壁部分は、前記したよう
に、極めて堅固で弾性のあるシエル構造を付与されてい
るので、その開口形状は弾性的に保持される。
When the pack P is unsealed as described above, the closed passage 8 is opened and serves as a discharge passage for guiding the contents 6 in the inner chamber 5 communicating therewith to the outside. In this case, since the discharge passage has a tapered shape like a nozzle, the length thereof increases / decreases in inverse proportion to the increase / decrease of the opening diameter. Since the peripheral wall portion of the discharge passage is provided with the shell structure which is extremely firm and elastic as described above, the opening shape thereof is elastically retained.

上記のようにして開封したパックPの内容物6の取出し
は、従来のこの種パックにおけるように内容物をその自
重で流出させたり、パックを圧縮変形させた状態で絞り
出すようにして行うものではなく、前記のような剛性と
弾性とを併有する筒状容器部5′の周壁を指先で押した
り離したりしてするポンピング操作によって内容物をノ
ズル開口状の開口a′、b′又はc′から噴出させて行
うものである。次に、前記パックPの内容物6が醤油で
ある場合を例にとって説明する。
The contents 6 of the pack P opened as described above are taken out by discharging the contents by its own weight as in the conventional pack of this kind or by squeezing out the pack in a compressed and deformed state. Instead, the contents are opened by a nozzle opening a ', b'or c'by a pumping operation of pushing or releasing the peripheral wall of the cylindrical container portion 5'having both rigidity and elasticity as described above. It is performed by ejecting from. Next, the case where the content 6 of the pack P is soy sauce will be described as an example.

先ず、開口a′を選択した場合についてみると、その場
合に形成される吐出通路は他の開口b′、c′を選択し
た場合と比較すると最も長く、しかもその開口径は最小
であるので、ポンピング操作を行う場合に加えられる圧
力が一定であることを前提とすると、1回のポンピング
操作による醤油の噴出速度は他の開口b′、c′を選択
した場合と比較すると最大となる反面、ポンピング操作
による醤油の吐出両は最小となる。次に、開口b′を選
択した場合についてみると、前記の場合より吐出通路は
短くなり、その開口径も大きくなるので、前記条件下に
おける1回のピンピング操作による醤油の噴出速度は小
さくなる反面、その吐出量は前記の場合より増大する。
開口c′を選択した場合は、同様の理由により、前記条
件下における1回のポンピング操作による醤油の吐出量
は開口b′を選択した場合より更に増大する。いずれの
場合でも指先で加圧力を加減することにより吐出量をコ
ントロールすることができることはいうまでもない。
First, regarding the case where the opening a'is selected, the discharge passage formed in that case is the longest as compared with the case where the other openings b'and c'are selected, and the opening diameter is the smallest. Assuming that the pressure applied when performing the pumping operation is constant, the jetting speed of soy sauce by one pumping operation becomes maximum compared to the case where other openings b ′, c ′ are selected, The amount of soy sauce discharged by the pumping operation is minimized. Next, regarding the case where the opening b ′ is selected, the discharge passage becomes shorter and the opening diameter becomes larger than in the above case, so that the soy sauce ejection speed is reduced by one pinping operation under the above conditions, The discharge amount is larger than that in the above case.
When the opening c ′ is selected, for the same reason, the amount of soy sauce discharged by one pumping operation under the above conditions is further increased as compared with the case where the opening b ′ is selected. In any case, it goes without saying that the discharge amount can be controlled by adjusting the pressing force with the fingertip.

前記開口a′,b′、c′のいずれを選択するかは、内
容物の種類、性質、必要使用量、使用対象等に応じて使
用者において適当に決定すべき事柄であるが、例えば、
内容物が醤油であって、これを弁当のような携帯食品に
直接ふりかけて使用するような場合には、吐出量を最も
デリケートに調節できる開口a′を選択すればよいし、
また、醤油を一旦小皿等の容器に取出して使用するよう
な場合には、開口a′より吐出量が大きく、したがって
迅速に吐出させることのできる開口b′又はc′を選択
すればよいわけである。若し、誤って醤油を小皿等の容
器に注ぎ過ぎて了ったような場合には、パックPを圧縮
変形させた状態で吐出通路の開口a′、b′又はc′を
該容器内の醤油に押込み、圧縮変形させたパックPに対
する指先による加圧力を解除してやると、内部が負圧と
なっている該パックはその弾性により急速に原形に復
し、その復元に伴って恰もスポイトがインク等を吸込む
ように醤油を吸込むので、吐出させる場合の操作とは逆
の操作によって過剰分を該パックに戻してやることがで
きる。従来のこの種パックではこのようなポンピング操
作は不可能であった。
Which of the openings a ', b', and c'is to be selected is a matter to be appropriately decided by the user according to the kind, property, required amount of use, target of use, etc. of the contents.
When the content is soy sauce and it is used by directly sprinkling it on a portable food such as a bento box, it is sufficient to select the opening a ′ that can adjust the discharge amount most delicately.
Further, when soy sauce is once taken out into a container such as a small plate and used, the discharge amount is larger than that of the opening a ', and therefore the opening b'or c'that can be discharged quickly can be selected. is there. If, by mistake, the soy sauce is poured too much into a container such as a small plate, the discharge passage opening a ', b'or c'in the container is compressed and deformed. When the pressure applied by the fingertip to the pack P that has been pressed into soy sauce and compressed and deformed is released, the inside of the pack, which has a negative pressure, quickly returns to its original shape due to its elasticity, and with the restoration, the dropper and ink drop. Since soy sauce is sucked in so as to suck the soybeans and the like, it is possible to return the excess amount to the pack by an operation reverse to the operation for discharging. Such a conventional pack cannot perform such a pumping operation.

〔第2実施例〕 第7図は本願発明の第2実施例を示したもので、この実
施例にあっては、前記第1実施例における引き裂き部a
に相当する引き裂き部aを1つだけ設けたこと、筒状容
器部5′の肩部9が斜め下方に延び、かつ、密閉通路8
の入口角隅部8′が比較的大きな曲率半径を有する丸み
を付与されるように上方エンドシール部7をヒートシー
ル成形したこと及び該エンドシール部7に吊り下げ孔1
6を成形したことの3点において前記第1実施例と異な
っているが、その他の点では後者と実質的に同一の構成
を採用している。この第2実施例では、上記のような構
成に対応して、醤油などの内容物6を吐出させる際の入
口損失を最小に低減させることができると共に、前記吊
り下げ孔16を利用して多数のパックPを吊り下げた
り、結束することができるといった利点がある。
[Second Embodiment] FIG. 7 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the tear portion a in the first embodiment is described.
Is provided with only one tearing portion a, the shoulder portion 9 of the cylindrical container portion 5 ′ extends obliquely downward, and the closed passage 8 is formed.
The upper end seal part 7 is heat-sealed so that the inlet corner 8'of the upper end seal part 7 is rounded with a relatively large radius of curvature, and the hanging hole 1 is formed in the end seal part 7.
6 is different from the first embodiment in three points, but other points are substantially the same as the latter. In the second embodiment, the inlet loss when discharging the content 6 such as soy sauce can be reduced to a minimum in accordance with the above-mentioned configuration, and a large number of hanging holes 16 are used. There is an advantage that the pack P can be suspended or bound.

なお、第2実施例においても、第1実施例の場合と同様
に引き裂き部aのほかに、別の引き裂き部b、cを設け
ることができ、また、傾斜した肩部にほぼ平行に1つ又
は複数の引き裂き部(図示してない)を設け、パックP
を開封した場合に、その先端部が先細状になるようにす
ることもできる。
In addition, also in the second embodiment, similar to the case of the first embodiment, in addition to the tearing portion a, other tearing portions b and c can be provided, and one is provided substantially parallel to the inclined shoulder portion. Alternatively, a plurality of tear parts (not shown) may be provided and the pack P
When opened, the tip may be tapered.

以上説明した第1実施例及び第2実施例のいずれも醤油
のように比較的粘性度の低い液体のほか、例えばドレッ
シングのように比較的粘性度の高い流動性物品を内容物
とすることができることはいうまでもない。
In each of the first and second embodiments described above, in addition to a liquid having a relatively low viscosity such as soy sauce, a fluid article having a relatively high viscosity such as a dressing can be used as the content. It goes without saying that you can do it.

第1実施例及び第2実施例が醤油のように比較的粘性度
の低い液体をそれぞれ内容物としている場合、その開封
後におけるポンピング操作によって吐出される液体の流
れがそれぞれどのような状態になるかを第8図及び第9
図においてそれぞれ流線で示してある。いずれの場合
も、内室5と吐出通路8とは折り返し部1側において軸
線方向に互いに直線的に連絡している一方、該折り返し
部1とは反対側の通路入口の角隅部8′をまるめて入口
損失が少なくなるように配慮してあるので、第8図及び
第9図に示すように、液体の流れは極めてスムーズとな
る。
When the contents of the first and second embodiments are liquids each having a relatively low viscosity such as soy sauce, the flow of the liquid discharged by the pumping operation after opening is different. See Fig. 8 and 9
In the figure, each is shown by a streamline. In any case, the inner chamber 5 and the discharge passage 8 are linearly connected to each other in the axial direction on the side of the folded portion 1, while the corner portion 8'of the passage inlet on the opposite side to the folded portion 1 is formed. Since consideration is given to reducing the inlet loss as a whole, the flow of the liquid becomes extremely smooth as shown in FIGS. 8 and 9.

なお、いずれの実施例にあっても通路8の長径方向の幅
は内室5の長径の1/3ないしそれ以下となっているが、
前記のような剛性と弾性とを併有する包材フイルムを素
材として前記のような構造のパックを作る場合には、前
者を後者の約1/2としてもパックのポンピング操作が可
能であることが実証されている。
In each of the embodiments, the width of the passage 8 in the major axis direction is 1/3 or less of the major axis of the inner chamber 5,
When making a pack having the above-mentioned structure using a packaging material film having both the rigidity and elasticity as described above, it is possible to perform the pumping operation of the pack even if the former is about half of the latter. Has been proven.

以上に説明した2つの実施例はあくまでも本発明の好ま
しい実施例として掲げたにすぎないものであるから、本
発明はそれら実施例に限定されるものではなく、それら
に適宜改変を施して実施し得るものであり、殊に、プラ
スチックラミネートフイルムについては、内容物の種
類、性質等に応じて、その構成フイルムの増減、変更等
を適宜なし得るものである。
Since the two embodiments described above are merely listed as the preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to these embodiments and may be implemented by appropriately modifying them. In particular, with regard to the plastic laminate film, it is possible to appropriately increase, decrease, change, etc. the constituent film according to the type, property, etc. of the contents.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上に述べたように、本発明によれば、包材フイルムを
二つ折りに折り返し、その折り返し部とは反対側の重合
部をシールしてサイドシール部を有する筒状体を形成す
ると共に、該筒状体の一端部をシールして一方のエンド
シール部を設け、次いで、その内室に流動性被包装物を
充填した後、その他端部をシールして他方のエンドシー
ル部を設けてなる流動性物品の筒状密封パックにおい
て、パックに剛性と弾性を付与することにより指先でパ
ックのポンピング操作をなし得るように、筒状体を剛性
と弾性とを併有する包材フイルムで形成したこと、筒状
体のエンドシール部のいずれか一方を該筒状体の折り返
し部側にその内室と連通する密閉通路が画成されるよう
に成形したこと、この密閉通路を画成する該エンドシー
ル部側の適所にパックを開封するための引き裂き部を少
なくとも一つ設け、該引き裂き部に沿ってパックを引き
裂くと、前記密閉通路が弾性的に開口され、前記被包装
物の吐出通路となるように構成されているので、前述し
た従来技術の有する各種の問題点を有効に解決すること
ができると共に、ポンピング操作によって内容物の吐出
量をコントロールすることのできるパックを廉価に提供
することができるものである。
As described above, according to the present invention, the packaging material film is folded back in two, and the overlapping portion on the opposite side of the folding portion is sealed to form a tubular body having a side seal portion, and One end of the tubular body is sealed to provide one end seal part, and then the inner chamber is filled with a fluid packaged object, and the other end is sealed to provide the other end seal part. In a tubular sealed pack of a fluid article, the tubular body is formed of a packaging film having both rigidity and elasticity so that the pack can be pumped with a fingertip by imparting rigidity and elasticity to the pack. , One of the end seal portions of the tubular body is formed so that a closed passage communicating with the inner chamber is defined on the folded portion side of the tubular body, and the end that defines the closed passage is formed. Put the pad in the proper position on the seal side. At least one tearing portion for opening the package is provided, and when the pack is torn along the tearing portion, the closed passage is elastically opened, and serves as a discharge passage for the packaged object. In addition, it is possible to effectively solve the various problems of the above-mentioned prior art, and to provide a pack that can control the discharge amount of the contents by a pumping operation at a low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1〜6図は本発明の一実施例を示したものであって、
第1図はその正面図、第2図はその左側面図、第3図は
その右側面図、第4図は第1図のA−A′線による拡大
縦断面図、第5図はパックを開封した状態における拡大
平面図、第6図は第1図のB−B′線による拡大横断面
図、第7図は本発明の他の実施例の正面図、第8図は第
1実施例の使用状態における液体の流れを示す流線図、
第9図は第2実施例の使用状態における液体の流れを示
す流線図である。 図面において、1は折り返し部、2は重合部、3はサイ
ドシール部、4は一方のエンドシール部、5は内室、
5′は筒状容器部、6は内容物、7は他方のエンドシー
ル部、8は密閉通路、8′は該通路の入口角隅部、9は
肩部、10はポリエチレンフイルム、11はナイロンフ
イルム、12はポリプロピレンフイルム、13はビニロ
ンフイルム、14はポリエステルフイルム、a、b、及
びcは引き裂き部、a′、b′及びc′は開口である。
1 to 6 show an embodiment of the present invention,
1 is its front view, FIG. 2 is its left side view, FIG. 3 is its right side view, FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1, and FIG. 5 is a pack. FIG. 6 is an enlarged plan view in a state in which the package is opened, FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 1, FIG. 7 is a front view of another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is the first embodiment. A streamline diagram showing the flow of liquid in the usage state of the example,
FIG. 9 is a streamline diagram showing the flow of liquid in the use state of the second embodiment. In the drawings, 1 is a folded portion, 2 is an overlapping portion, 3 is a side seal portion, 4 is one end seal portion, 5 is an inner chamber,
5'is a tubular container part, 6 is contents, 7 is the other end seal part, 8 is a closed passage, 8'is an inlet corner of the passage, 9 is a shoulder portion, 10 is a polyethylene film, 11 is nylon. The film, 12 is a polypropylene film, 13 is a vinylon film, 14 is a polyester film, a, b and c are tear portions, and a ', b'and c'are openings.

Claims (17)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】包材フイルムを二つ折りに折り返し、その
折り返し部とは反対側の重合部をシールしてサイドシー
ル部を有する筒状体を形成すると共に、該筒状体の一端
部をシールして一方のエンドシール部を設け、次いで、
その内室に流動性被包装物を充填した後、その他端部を
シールして他方のエンドシール部を設けてなる流動性物
品の筒状密封パックにおいて、パックに剛性と弾性を付
与することにより指先でパックのポンピング操作をなし
得るように、筒状体を剛性と弾性とを併有する包材フイ
ルムで形成したこと、筒状体のエンドシール部のいずれ
か一方を該筒状体の折り返し部側にその内室と連通する
密閉通路が画成されるように成形したこと、この密閉通
路を画成する該エンドシール部側の適所にパックを開封
するための引き裂き部を少なくとも一つ設け、該引き裂
き部に沿ってパックを引き裂くと、前記密閉通路が弾性
的に開口され、前記被包装物の吐出通路となるように構
成したことを特徴とする筒状密閉パック。
1. A packaging material film is folded back in two, and a superposed portion on the side opposite to the folded back portion is sealed to form a tubular body having a side seal portion, and one end portion of the tubular body is sealed. To provide one end seal part, and then
After filling the inner chamber with a fluid packaged object, in a tubular sealed pack of a fluid article having the other end sealed to provide the other end seal portion, by imparting rigidity and elasticity to the pack, The tubular body is formed of a packaging material film having both rigidity and elasticity so that the pack pumping operation can be performed with a fingertip, and one of the end seal portions of the tubular body is folded back. The side is formed so as to define a closed passage communicating with the inner chamber, and at least one tearing portion for opening the pack is provided at a proper position on the end seal portion side that defines the closed passage. A tubular closed pack, characterized in that when the pack is torn along the tearing portion, the closed passage is elastically opened to serve as a discharge passage for the packaged object.
【請求項2】密閉通路を画成する一方のエンドシール部
が、パックの軸線方向において、他方のエンドシール部
より長いことを特徴とする特許請の範囲第1項に記載の
筒状密封パック。
2. The cylindrical sealed pack according to claim 1, wherein one end seal portion defining the closed passage is longer than the other end seal portion in the axial direction of the pack. .
【請求項3】密閉通路が横断面ほぼ卵形であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載の筒状密封パッ
ク。
3. The tubular sealed pack according to claim 1, wherein the closed passage has a substantially oval cross section.
【請求項4】密閉通路が先細状に形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項に
記載の筒状密封パック。
4. The cylindrical hermetic pack according to claim 1, 2, or 3, wherein the hermetically sealed passage is formed in a tapered shape.
【請求項5】密閉通路の入口の角隅部を丸く形成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第4項に記載
の筒状密封パック。
5. The tubular sealed pack according to claim 1 or 4, wherein the corners of the inlet of the sealed passage are rounded.
【請求項6】引き裂き部を複数設け、そのいずれかに沿
ってパックを引き裂くことにより、密閉通路に所望の口
径の開口を開成させ得るように構成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第4項に記載の筒状密封パック。
6. A structure according to claim 4, wherein a plurality of tear portions are provided, and the pack is torn along any of the tear portions so that an opening having a desired diameter can be opened in the closed passage. The cylindrical sealed pack according to item.
【請求項7】引き裂き部がサイドシール部の側縁から密
閉通路の軸線と直交する方向に設けられたカットないし
ミシン目からなっていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項又は第3項から第6項までのいずれか1項に記
載の筒状密封パック。
7. The tearing portion is formed by a cut or perforation provided in a direction perpendicular to the axis of the closed passage from the side edge of the side seal portion. The cylindrical sealed pack according to any one of items 1 to 6.
【請求項8】引き裂き部がサイドシール部の側縁から密
閉通路の軸線と斜めに交叉する方向に設けられたカット
ないしミシン目からなっていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項又は第3項から第6項までのいずれか1
項に記載の筒状密封パック。
8. The first or second aspect of the present invention, wherein the tearing portion is a cut or perforation provided in a direction diagonally intersecting the axis of the closed passage from the side edge of the side seal portion. Any one of items 3 to 6
The cylindrical sealed pack according to item.
【請求項9】サイドシール部がパックを強化する補強側
板部として機能し得るように、該サイドシール部に比較
的広い横幅を付与すると共に、これをその全長にわたっ
て全面的にシールし、パックの軸線に沿って一直線状に
張出させたことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の筒状密封パック。
9. The side seal part is provided with a relatively wide lateral width so that the side seal part can function as a reinforcing side plate part for strengthening the pack, and the side seal part is completely sealed over the entire length thereof to form a pack. The tubular sealed pack according to claim 1, wherein the cylindrical sealed pack is extended in a straight line along the axis.
【請求項10】包材フイルムの重合部間に補強材を装入
し、該重合部及び補強材に一体的にサイドシールを施し
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第9項に
記載の筒状密封パック。
10. A reinforcing material is inserted between the overlapping portions of the packaging material film, and a side seal is integrally formed on the overlapping portion and the reinforcing material. The cylindrical sealed pack according to item.
【請求項11】包材フイルムが互いに物性を異にする複
数の包材フイルムを互いに貼合させてなる積層構造のも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
の筒状密封パック。
11. The tubular article according to claim 1, wherein the packaging material film has a laminated structure formed by laminating a plurality of packaging material films having different physical properties from each other. Sealed pack.
【請求項12】包材フイルムが複数の硬質合成樹脂フイ
ルムを含む積層構造のものであり、かつ、少なくとも筒
状体の内側の層を構成するフイルムが熱溶着性合成樹脂
フイルムであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の筒状密封パック。
12. The packaging material film has a laminated structure containing a plurality of hard synthetic resin films, and at least the film forming the inner layer of the tubular body is a heat-welding synthetic resin film. The tubular sealed pack according to claim 1.
【請求項13】包材フイルムが透明又は半透明のもので
あり、かつ、機械的強さ及びバリヤー性に富んでいるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第11項又は第12項に
記載の筒状密封パック。
13. The packaging film according to claim 11 or 12, wherein the packaging film is transparent or translucent, and is excellent in mechanical strength and barrier properties. Cylindrical sealed pack.
【請求項14】筒状体の内側の層を構成するフイルムが
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性をも併有する熱溶着
性合成樹脂フイルムからなっていることを特徴とする特
許請求の範囲第13項に記載の筒状密封パック。
14. A film which constitutes an inner layer of a tubular body is formed of a heat-welding synthetic resin film which also has chemical resistance such as acid resistance and alkali resistance. The tubular sealed pack according to item 13.
【請求項15】包材フイルムが5層の積層構造のもので
あり、そのうち、筒状体の外側4層を構成するフイルム
が硬さ、腰の強さ等の機械的強さに富む硬質合成樹脂フ
イルムであることを特徴とする特許請求の範囲第11項
から第14項までのいずれか1項に記載の筒状密封パッ
ク。
15. A packaging material film having a laminated structure of 5 layers, of which the film constituting the outer 4 layers of the tubular body is a hard synthetic material having high mechanical strength such as hardness and waist strength. The tubular sealed pack according to any one of claims 11 to 14, which is a resin film.
【請求項16】包材フイルムが外側からポリエステルフ
イルム、ビニロンフイルム、ポリプロピレンフイルム、
ナイロンフイルム及びポリエチレンフイルムを順次積層
してなる5層の積層構造のものであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載の筒状密封パック。
16. A wrapping material film is a polyester film, a vinylon film, a polypropylene film,
The tubular sealed pack according to claim 1, which has a laminated structure of five layers formed by sequentially laminating a nylon film and a polyethylene film.
【請求項17】サイドシール部及び各エンドシール部に
おけるシールがヒートシールであることを特徴とする特
許請求の範囲第1項から第16項までのいずれか1項に
記載の筒状密封パック。
17. The tubular hermetically sealed pack according to claim 1, wherein the seals at the side seal portion and each end seal portion are heat seals.
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