JPH0664110B2 - 電源装置の試験装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子負荷をコンベアに取りつけた電源装置の
試験装置に関するものである。

〔従来技術〕

電源装置の出力端に実際の負荷の消費電力と同じ電力を
消費する電子負荷を接続して、その試験を行うことが通
常行われる。

このような電子負荷は第10図の正面図に示すように、複
数の電子負荷１をまとめて１つの電子負荷装置２を構成
してあり、その装置２に直流電源等の電源装置３を接続
して試験を行う。４は装置２の棚であり、電源装置３は
この棚４上に置かれて夫々の電子負荷１に接続される。
６は電子負荷１の抵抗値を選択し、負荷電流を設定する
つまみである。

しかし、このような装置２は多数の電子負荷１が上下方
向にまとめて固定され、しかも形状が大きいので、組み
立ての終わった電源装置３をその組立ラインから台車５
で装置２の近傍まで運び、矢印のように棚４まで持ち上
げたり、また下ろす必要がある。ライン上の電源装置
は、夫々の組立段階でコンベア上を水平方向に移動しな
がら組み立てられるので、電源装置を台車５で移動した
り、上下に移動させる必要のある装置２の構造は組立ラ
インに適合しにくい。

また、電源装置３を接続する都度、電子負荷１のつまみ
６で負荷電流を設定することは、面倒である。特に、複
数の出力の得られる多チャンネルの電源装置の場合は大
変面倒である。

〔課題〕

本発明の課題は、一般の組立ラインと同じようにコンベ
ア上を移動しながら電子負荷を用いて試験を行うことが
でき、しかも負荷電流の設定は電子負荷に触れることな
く、コンベア近傍からの信号で行うことのできる電源装
置の試験装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明にかかる電源装置の試験装置は、コンベア近くに
配置された送信手段を有する負荷電流設定器と、負荷電
流設定器からの信号の受信手段を有し、該信号に応じて
電源装置の各チャンネルごとの負荷電流を設定する電子
負荷制御回路を備えた電子負荷ユニットと、電子負荷ユ
ニットおよびその電子負荷ユニットに接続して試験され
る電源装置を載置してコンベアにより移動するパレット
を備え、負荷電流設定器と電子負荷制御回路の間の信号
の送受信は空中伝搬をする信号伝達媒体により非接触で
行われること、具体的には負荷電流設定器と電子負荷制
御回路の間の信号の送受信を例えば光信号により行うこ
とを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、本発明の試験装置の実施例を示す第１図から第９
図までを参照しながら説明する。第１図はコンベア上の
パレットの平面図、第２図、第３図、第４図は電子負荷
装置の夫々平面図、正面図、右側面図、第５図は第６図
は試験装置の全体の平面と正面の説明図であり、機構的
な構成からまず説明する。

本発明の試験装置全体は、第５図と第６図に示すように
ベルト状のコンベア10によりパレット11が移動するよう
に構成してある。パレット11の移動は、コンベア10とパ
レット11の固定と切り離しの自由なフリーフロー式で
も、パレット11がコンベア10に固定されているスラッド
式のいずれでもよい。

12は内部をコンベア10が通る温度槽であり、コンベア10
上で温度負荷試験を行えるようにしてある。

２本のコンベア10間には、第１図に示すように交流電力
を得るための電源ライン13があり、パレット11の下側に
設けた集電部を電源ライン13に接触させることにより、
100Vと200Vの交流電力をパレット11上に供給する。

パレット11上には電子負荷ユニット15と、直流電源装置
16が夫々２個ずつ載置して固定してある。この電源装置
16は３チャンネルの出力を得ることができ、電子負荷ユ
ニット15はこの電源装置16の試験を行うために３個の電
子負荷14を１組として集めて構成してある。

電子負荷ユニット15は第２図から第４図に示すように、
多数のフイン17を有する放熱板18上に電子負荷14を固定
したものを、放熱板18を冷却するためのフアン19を付設
した金属のケース20を被ったものである。一側面に固定
されている回路基板21には電子負荷制御回路22、100V用
コンセント23、200V用コンセント24、電源装置16の直流
出力の接続するコンセント25が設けられている。

コンセント23とコンセント24からは、電源ライン13から
得られた交流電力が供給され、電源装置16の入力側を接
続することにより、100V又は200Vの交流入力を選択して
電源装置16に供給できる。コンセント25には、電源装置
16の３チャンネル分の出力端子が接続される。

電子負荷制御回路22は、コンベア10の作り付けられた台
28の側面に付設した負荷電流設定器29からの光信号によ
り、電源装置16の出力端子の接続する３個の電子負荷14
に流れる負荷電流を設定する。負荷電流設定器29は２個
付設してあり、夫々の負荷電流設定器29が１個の電源装
置16の負荷電流を設定する。

なお、電源ライン13は負荷電流設定器29近傍から温度槽
12の内部までのコンベア10に沿って設けてあるが、電源
装置16が温度槽12を通って試験された後に電子負荷ユニ
ット15から外されている位置では存在しない。これは電
源装置16が試験されるコンベア10の位置では、パレット
11上の電源装置16や電子負荷ユニット15の電源を自動的
に「オン」し、試験が終了して電子負荷ユニット15だけ
がパレット11上にある時はその電源を自動的に「オフ」
するようにしたものである。

電子負荷14の入力電源としては、電源ライン13より交流
電源が電子負荷制御回路22に供給され直流電力に変換さ
れ用いられる。また第１図において、26と27は電源装置
16の入力ラインと出力ラインである。

次に電子負荷制御回路22と負荷電流設定器29について第
７図から第９図までを参照しながら説明する。第７図は
負荷電流設定器29と電子負荷制御回路22の関係を示す説
明図、第８図は負荷電流設定器29のブロック図、第９図
は電子負荷制御回路22のブロック図である。

電子負荷制御回路22と負荷電流設定器29の動作や関係
は、第７図に概念的に示してある。

負荷電流設定器29では、スイッチ部を構成するデジタル
スイッチ31、32、33を用いて電源装置16の１チャンネル
から３チャンネルまでの負荷電流をチャンネルごとに設
定する。この電流値のデータはチャンネルごとの送信回
路41、42、43に送られ、赤外線の光信号として電子負荷
制御回路22に送信される。

受信回路51、52、53で受信されたチャンネルごとの電流
値のデータは、ラッチ回路81、82、83を経てスイッチ回
路61、62、63に送られて電源装置16の各チャンネルに接
続される電子負荷141、142、143の抵抗を選択すること
により、夫々の電子負荷に流れるチャンネルごとの負荷
電流値が設定される。

負荷電流設定器29から移動するパレット11上の電子負荷
制御回路22へのデータの送信は、電子負荷ユニット15が
定位置で負荷電流設定器29と対向し、コンベア10が停止
した状態で行われる。電子負荷制御回路22は定位置に着
いたことを始動信号により負荷電流設定器29に知らせ
て、電流値のデータの送信が開始される。負荷電流設定
器29と電子負荷制御回路22におけるデータの伝送はデジ
タル的に行われるので、クロック信号等の制御信号もデ
ータの信号と共に送信される。

なお、第１図から第３図において電子負荷は符号14を付
してあるが、第７図から第９図までは説明の都合上符号
141、142、143を付して３個の電子負荷を区別して示し
てある。

次に負荷電流設定器29と電子負荷制御回路22のさらに詳
細な構成と動作の説明を、第８図と第９図を参照しなが
ら説明する。

負荷電流設定器29には、電源装置16の各チャンネルごと
の負荷電流を設定するための３個のデジタルスイッチ3
1、32、33がある。

このデジタルスイッチ31、32、33からの電流値のデータ
は、並列のBCDコードとなってシフトレジスタ71、72、7
3に入力される。

実施例における各コードは、0.1A〜8.0Aまでをコード化
できるが、例えば5.0Aの電流値を設定する場合のBCDコ
ードは1.0A、2.0A、4.0A、8.0Aのコードが「1010」とな
る。

パレット11上の電子負荷ユニット15が定位置に来たこと
を知らせる光信号が受信回路55に入ると、ラッチ回路84
が出力が生じてカウンタ90をセットする。カウンタ90は
発振回路91の出力をカウントして所定の時間を経過した
後に制御信号発生回路92からクロック信号SCとビジー信
号SBを発生させる。

この所定の時間は、パレット11上の電子負荷ユニット15
が定位置に振動等を伴わない状態で安定に停止するまで
の時間であり、３秒程度である。

クロック信号SCとビジー信号SBは送信回路44から光信号
として電子負荷制御回路22に送信されるが、同時に負荷
電流設定器29の３個のシフトレジスタ71、72、73のクロ
ック端子CKとビジー端子Ｂに加えられる。

ビジー信号SBが加えられることにより、シフトレジスタ
71、72、73は出力端子Ｑからクロック信号SCに同期して
電流値のデータを直列のBCDコードとして送信回路41、4
2、43に送る。そして、送信回路41、42、43はこのデー
タを電子負荷制御回路22に光信号として送信する。

負荷電流設定器29ではこのように、負荷電流の設定から
送信までが電源装置16のチャンネルごとに行われる。

なお、93は電流値のデータを送信していることを作業者
に知らせる表示器であり、ビジー信号SBがある間は音が
発生し、光りが点灯される。

また、94は負荷電流設定器29の電源回路であり、Ｖは高
電位側の直流の電源ライン、Ｇは低電位側の電源ライン
を表す。

第９図の電子負荷制御回路22には、定位置に達したこと
を示す光信号を発生する送信回路45がある。

実際の送信回路45の端末は赤外線の発光ダイオードであ
り、パレット11上に固定された電子負荷ユニット15が定
位置に近づくと電子負荷ユニット15の電源が自動的に
「オン」し、発光ダイオードが発光する。定位置で発光
ダイオードに対向する位置にある負荷電流設定器29は自
身の受信回路55の端末の受光ダイオードがこの光を始動
信号として検知することにより、データの送信を開始す
る。

電子負荷制御回路22は制御信号受信回路54でクロック信
号SCとビジー信号SBを受信し、バッファー回路104に送
る。バッファー回路104はフローティングした状態のク
ロック信号SC1〜SC3、ビジー信号SB1〜SB3を発生する。
そして、電源装置16のチャンネルごとのラッチ回路81、
82、83のクロック端子CK、ビジー端子Ｂに１組のクロッ
ク信号とビジー信号を送る。

送信回路41、42、43では夫々チャンネルごとの電流値の
データを示す直列のBCDコードの信号が受信され、バッ
フアー回路101、102、103を経てラッチ回路81、82、83
のデータ端子Ｄに加えられる。

送信回路41、42、43の端末も受光ダイオードであり、負
荷電流設定器29の対向する位置にある送信回路41、42、
43の端末の発光ダイオードの光信号を受信する。なお、
電子負荷制御回路22のこれらの発光ダイオードや受光ダ
イオードは第１図から第４図において、ケース20に固定
された状態が95の符号を付与して示してある。

ここで、負荷電流設定器29からのデータの送信が終了し
てビジー信号SBがなくなると、ラッチ回路81、82、83は
直列入力モードから、並列出力モードになりスイッチ回
路61、62、63に電流値のデータの並列のBCDコードを出
力する。

各スイッチ回路61、62、63はBCDコードに応じて１〜３
チャンネル用の電子負荷141、142、143に接続する抵抗
をアナログ的に選択し、電源装置16の各チャンネル出力
を電子負荷141、142、143に接続した時の負荷電流が設
定される。

電子負荷141、142、143には電源回路96から夫々フロー
ティングされた電源ラインV1、G1、電源ラインV2、C2、
電源ラインV3、G3が接続する。

パレット11が停止している間に作業者は、電源装置16を
電子負荷ユニット15に接続する。すなわち、コンセント
23又はコンセント24に電源装置16の入力側を接続し、電
子負荷141、142、143に電源装置16の各チャンネル出力
を接続する。負荷電流設定器29から電子負荷制御回路22
へのデータの送信は、数秒であるから作業者の接続作業
が終了した時点でボタンスイッチを押す等してパレット
11の移動を開始すれば電源装置16の試験が開始される。

なお実施例の試験装置は、電子負荷ユニット15に電源装
置16のチャンネル数に応じて３個の電子負荷を１組とし
て構成し、さらに負荷電流設定器29と電子負荷制御回路
22も３チャンネル分の負荷電流を設定するように構成し
てあるが、チャンネル数が１つであれば、１個の電子負
荷だけを設けて１チャンネルの負荷電流を設定するよう
に構成すればよい。また、電子負荷制御回路22を構成す
る回路基板21は、上面に配置することもできる。電子負
荷ユニット全体の構成については、このように種々の変
形が可能である。

また、実施例では負荷電流設定器29と電子負荷制御回路
22は、チャンネル別の送信回路と受信回路を有している
が、負荷電流設定器の送信回路の後にチャンネルをコー
ド化する回路を設け、電子負荷制御回路の受信回路の後
にそのコードによりデータを各チャンネルに分配する回
路を設ければ、送信回路と受信回路は全部のチャンネル
で共用できる。制御信号も別にコード化すれば、制御信
号の送信、受信を含めることもできる。このような構成
は、市販のテレビやビデオ等のリモートコントロール用
ICを用いれば比較的容易に実現できる。

さらに、負荷電流設定器と電子負荷制御回路間では光信
号の送受が行われたが、超音波や電波でもよい。

実施例のコンベア10は水平方向と上下方向の移動を組み
合わせてあるが、水平方向だけの移動で試験装置を構成
できることは言うまでもない。

また、実施例の負荷電流設定器29は台28に固定してある
が、台28から離れた位置に固定してあってもよい。

さらに、電子負荷ユニットはパレット11に直接電子負荷
を固定してパレット11を放熱板として兼用して構成する
こともできる。

〔効果〕

以上述べたように本発明の試験装置は、電子負荷と電源
装置をコンベアにより移動するパレット上に載置して試
験を行えるようにしたものである。

しかも負荷電流の設定は電子負荷に触れることなく、コ
ンベア近傍からの信号、例えば光信号により行うことが
できる。従って、負荷電流設定器により負荷電流を一度
設定しておけば、電子負荷ユニットはコンベアにより移
動するパレットが定位置に来た時に順次自動的に設定さ
れ、電源装置を電子負荷ユニットに接続する都度ボリュ
ームにより負荷電流を設定する必要はない。また負荷電
流設定器に表示器を設けておくと、作業者は負荷電流設
定器の表示により設定動作が正常に行われていることを
確認できるので便利である。

さらに、水平方向に移動しながら電源装置の組み立てを
行う組立ラインとの結合が容易であり、組み立ての終わ
った電源装置を水平に移動してそのまま本発明の試験装
置に順次載置して試験を行うことができる。電源装置を
運搬したり、上下方向に移動する必要はない。また熱負
荷試験を行う場合でも、従来のように電子負荷からとり
外して温度槽に入れ変えたり、第10図の電子負荷装置全
体を温度槽に入れる必要もない。作業者はパレット上の
電子負荷ユニットに電源装置を接続したり、外したりす
るだけの簡単な作業だけであるから、労力や組立コスト
のいずれの見地からも利点は多い。

【図面の簡単な説明】

第１図から第９図までは本発明の電源装置の試験装置の
実施例を示す図であり、第１図はコンベア上のパレット
の平面図、第２図、第３図、第４図は電子負荷装置の夫
々平面図、正面図、右側面図、第５図と第６図は試験装
置の全体の平面と正面の説明図、第７図は負荷電流設定
器と電子負荷制御回路の関係を示す説明図、８図は負荷
電流設定器のブロック図、第９図は電子負荷制御回路の
ブロック図、第10図は従来の電子負荷装置の正面図であ
る。 10:コンベア、11:パレット、15:電子負荷ユニット、16:
電源装置、22:電子負荷制御回路、29:負荷電流設定器

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コンベア近くに配置された送信手段を有す
   る負荷電流設定器と、負荷電流設定器からの信号の受信
   手段を有し該信号に応じて電源装置の各チャンネルごと
   の負荷電流を設定する電子負荷制御回路を備えた電子負
   荷ユニットと、電子負荷ユニットおよびその電子負荷ユ
   ニットに接続して試験される電源装置を載置してコンベ
   アにより移動するパレットを備え、負荷電流設定器と電
   子負荷制御回路の間の信号の送受信は空中伝搬をする信
   号伝達媒体により非接触で行われることを特徴とする電
   源装置の試験装置。
2. 【請求項２】コンベア近くに配置された送信回路を有す
   る負荷電流設定器と、負荷電流設定器からの光信号の受
   信回路を有し該光信号に応じて電源装置の各チャンネル
   ごとの負荷電流を設定する電子負荷制御回路を備えた電
   子負荷ユニットと、電子負荷ユニットおよびその電子負
   荷ユニットに接続して試験される電源装置を載置してコ
   ンベアにより移動するパレットを備え、負荷電流設定器
   の送信回路は電流値のデータ信号と制御信号を光信号と
   して送信し、電子負荷制御回路の受信回路は光信号とし
   ての電流値のデータ信号と制御信号を物理的な接続を必
   要とせずに受信することを特徴とする電源装置の試験装
   置。
3. 【請求項３】負荷電流設定器は電源装置の負荷電流を各
   チャンネルごとに設定するスイッチ部と、その設定され
   た電流値のデータ信号を制御信号とともに光信号として
   電子負荷制御回路に送信する回路からなり、電子負荷制
   御回路は負荷電流設定器からの光信号を受信する回路、
   データ信号をチャンネルごとに入力するラッチ回路、該
   ラッチ回路の出力により電子負荷制御用の抵抗を選択し
   て電子負荷に接続することにより、前記設定されたチャ
   ンネルごとの負荷電流を電子負荷に流すスイッチ回路か
   らなる特許請求の範囲第２項記載の電源装置の試験装
   置。
4. 【請求項４】負荷電流設定器は電子負荷制御回路からの
   始動信号を受信してスイッチ部からの設定値を電子負荷
   制御回路に送信する特許請求の範囲第３項記載の電源装
   置の試験装置。