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JPH0665066B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents
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JPH0665066B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents

鉛蓄電池

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JPH0665066B2
JPH0665066B2 JP61181581A JP18158186A JPH0665066B2 JP H0665066 B2 JPH0665066 B2 JP H0665066B2 JP 61181581 A JP61181581 A JP 61181581A JP 18158186 A JP18158186 A JP 18158186A JP H0665066 B2 JPH0665066 B2 JP H0665066B2
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acid battery
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鉛蓄電池の改良に関するものである。
従来技術とその問題点 鉛蓄電池の寿命性能は、周知の如く正極板、負極板及び
両極板間に配したセパレータ、ガラスマットにより構成
された極群に両側面部より高度な高圧力で圧迫を加える
と著しく向上する。
従来の組立においては、予め計算された極群厚さのもの
を、それより少し狭く設計された電槽に挿入するか、あ
るいは耐酸性の合成樹脂又は緊塞板と称するパルプ繊維
板やプラスチック製のスペーサーを両側面部に配し、電
槽へ挿入し所定の緊圧が得られる様に設計されたものが
供用されている。
極群に圧迫力を加える他の方法として、スペーサーを当
接せしめた状態の極群を熱収縮性のテープを用いて、捲
覆する方法も提案されている。しかしこの場合には、鉛
蓄電池の寿命を維持するために必要とされる圧迫力が充
分に得られない。又、耐クリープ性が劣り、使用中の極
群圧迫力の低下が大きいという欠点があった。さらに熱
収縮性テープは、単位面積当りの破断強度が小さいの
で、極群全面を覆うように捲く必要がある。このこと
は、極群周辺の電解液利用を妨げることとなり、特に液
式の鉛蓄電池では容量が出にくいという欠点も生じる。
ところで、バンド緊縛による極群の緊圧維持において、
バンド材質が寿命末期まで初期の高い緊圧をいかに維持
持続するかが問題であった。
従来のポリプロピレン樹脂は、破断時の伸度が役20%
であった。これは、初期の緊圧を維持する力、極群へ圧
迫された緊圧力に対する反発力、あるいは正極活物質の
充放電に伴なう体積膨張、それに付随する正極格子体の
グロース等、これらの合成された力がバンドに集中する
ためである。その為に、常時バンドにクリープが加わ
り、寿命末期まで高い緊圧力が維持できない状態であ
り、鉛蓄電池の寿命が短くなる欠点がある。
発明の目的 本発明は上記従来の欠点に鑑みなされたものであり、寿
命性能を改良した、安価な鉛蓄電池を提供することを目
的とする。
発明の構成 本発明は上記目的を達成するべく、極群の両サイドにリ
ブを有する面が電槽に対峙するリブ板を設け、該リブ板
は極群の両サイドへ電解液が通ずる開口を有し、端側面
側のリブより中央側のリブの高さが高いリブを片面に有
するものであり、次に熱溶着可能なバンドにより両者を
略円形に緊縛し、該バンドの破断伸度を2%以下にした
ことを特徴とする鉛蓄電池である。
又、バンドの材質にポリプロピレン樹脂を用い5〜20
重量部のフィラーを混入したバンドを用いた鉛蓄電池で
ある。
延伸加工を施したバンドを用いた鉛蓄電池である。バン
ドの中央面をガラス長繊維の織物とした鉛蓄電池であ
る。
実施例 以下、本発明の一実施例につき、図により説明する。
第1図は本発明の鉛蓄電池の内部を示した斜視図であ
る。1は正極板群、2は負極板群、3はセパレータとガ
ラスマット、4はリブ板、4aはリブ板の開口、4bは
リブ5はバンド、6は電槽である。第2図は、本発明と
従来形鉛蓄電池の寿命特性を比較した図である。
正極板、セパレータ、ガラスマット、負極板よりなる極
群の両サイドにプラスチック製リブ板をあてる。この
時、極群の両サイドがリブ板に覆われて電解液と接しな
くなるのを防止するために、リブ板に開口を設けてい
る。また、リブ4bの高さはリブ板4の端側両側のリブ
より中央側のリブの方が高くなるように形成されてい
る。次に、リブ板と極群を熱溶着が可能なバンドで緊縛
する。バンドは、エンボシング加工したもので、珪酸マ
グネシウムあるいは炭酸マグメシウム等の白色添加物を
フィラーとして加え、ポリプロピレンの伸びを抑制し
た。ここではフィラーとして、タルク粉を用いたがその
添加量が5%より小とすると伸びに対する効果が少な
い。その添加量が20%より大とすると、バンド間での
熱溶着性を低下させるために不適当である。タルク粉の
添加量は5〜20%の範囲が有効である。又、ガラス長
繊維の織物をベースにしバンド成型時中央面に配して得
られたもの、あるいは成型後バンド破断強度の50〜8
0%の強度でバンドに延伸性加工を施したものを用い
る。いずれの場合もバンドの破断伸度は2%以下であっ
た。
フィラーとしてタルク粉の添加量を10wt%としたバン
ドを用いて、210Ahの電池を作製し本発明の鉛蓄電池を
得た。従来のフィラーを添加しないバンド(破断伸度2
0%)を用いた鉛蓄電池および改良形鉛蓄電池A(破断
伸度5%)、改良形鉛蓄電池B(破断伸度10%)とそ
の寿命特性を比較した。
尚、極群は略円形に近似する形状として、組立時に両側
面より極板1cm2当り0.5kgの緊圧を加えた。得られた各
々の電池に、比重1.26の硫酸6を注入し、サイクルテ
ストに供した。第2図にその結果を示した。本発明の電
池は、著しく寿命特性が優れている。この理由として、
本発明による鉛蓄電池は、極群の厚さが充放電サイクル
が進んでもほとんど変化しないことによる。従来のポリ
プロピレン樹脂バンドを用いた鉛蓄電池の極群は、初期
に高い圧迫力で締付けても、交互充放電に伴う正極及び
負極活物質の体積膨張や極板間に組み込れたセパレータ
やガラスマットの反発力がより徐々に緩み、その結果極
群への圧迫力が徐々に減少し電池寿命が短くなると考え
られる。
発明の効果 上述した如く、本発明では寿命性能を改良した安価な鉛
蓄電池を提供することを出来るので、その工業的価値は
極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例である鉛蓄電池の内部を示し
た斜視図、第2図は本発明と従来電池における寿命特性
比較図である。 1……正極板群、2……負極板群 3……セパレータガラスマット、4……リブ板 4a……リブ板の開口、4b……リブ 5……バンド、6……電槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−13469(JP,A)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電解液が極群の両サイドに通ずる開口を有
    すると共に片面に複数のリブを有し、中央側の前記リブ
    が端側面側の前記リブより高いリブ板を、リブが電槽に
    対峙するように極群の両サイドに設け、熱溶着可能で破
    断伸度が2%以下のバンドにより前記極群とリブ板を略
    円形に緊縛したことを特徴とする鉛蓄電池。
  2. 【請求項2】前記バンドの材質は、5〜20重量部のフ
    ィラーと、残部がポリプロピレン樹脂とからなる特許請
    求の範囲第1項記載の鉛蓄電池。
  3. 【請求項3】前記バンドに延伸加工を施した特許請求の
    範囲第1項記載の鉛蓄電池。
  4. 【請求項4】前記バンドの中央面をガラス長繊維の織物
    とした特許請求の範囲第1項記載の鉛蓄電池。
JP61181581A 1986-07-31 1986-07-31 鉛蓄電池 Expired - Fee Related JPH0665066B2 (ja)

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