JPH0665066B2 - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
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- JPH0665066B2 JPH0665066B2 JP61181581A JP18158186A JPH0665066B2 JP H0665066 B2 JPH0665066 B2 JP H0665066B2 JP 61181581 A JP61181581 A JP 61181581A JP 18158186 A JP18158186 A JP 18158186A JP H0665066 B2 JPH0665066 B2 JP H0665066B2
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/02—Details
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鉛蓄電池の改良に関するものである。
従来技術とその問題点 鉛蓄電池の寿命性能は、周知の如く正極板、負極板及び
両極板間に配したセパレータ、ガラスマットにより構成
された極群に両側面部より高度な高圧力で圧迫を加える
と著しく向上する。
両極板間に配したセパレータ、ガラスマットにより構成
された極群に両側面部より高度な高圧力で圧迫を加える
と著しく向上する。
従来の組立においては、予め計算された極群厚さのもの
を、それより少し狭く設計された電槽に挿入するか、あ
るいは耐酸性の合成樹脂又は緊塞板と称するパルプ繊維
板やプラスチック製のスペーサーを両側面部に配し、電
槽へ挿入し所定の緊圧が得られる様に設計されたものが
供用されている。
を、それより少し狭く設計された電槽に挿入するか、あ
るいは耐酸性の合成樹脂又は緊塞板と称するパルプ繊維
板やプラスチック製のスペーサーを両側面部に配し、電
槽へ挿入し所定の緊圧が得られる様に設計されたものが
供用されている。
極群に圧迫力を加える他の方法として、スペーサーを当
接せしめた状態の極群を熱収縮性のテープを用いて、捲
覆する方法も提案されている。しかしこの場合には、鉛
蓄電池の寿命を維持するために必要とされる圧迫力が充
分に得られない。又、耐クリープ性が劣り、使用中の極
群圧迫力の低下が大きいという欠点があった。さらに熱
収縮性テープは、単位面積当りの破断強度が小さいの
で、極群全面を覆うように捲く必要がある。このこと
は、極群周辺の電解液利用を妨げることとなり、特に液
式の鉛蓄電池では容量が出にくいという欠点も生じる。
接せしめた状態の極群を熱収縮性のテープを用いて、捲
覆する方法も提案されている。しかしこの場合には、鉛
蓄電池の寿命を維持するために必要とされる圧迫力が充
分に得られない。又、耐クリープ性が劣り、使用中の極
群圧迫力の低下が大きいという欠点があった。さらに熱
収縮性テープは、単位面積当りの破断強度が小さいの
で、極群全面を覆うように捲く必要がある。このこと
は、極群周辺の電解液利用を妨げることとなり、特に液
式の鉛蓄電池では容量が出にくいという欠点も生じる。
ところで、バンド緊縛による極群の緊圧維持において、
バンド材質が寿命末期まで初期の高い緊圧をいかに維持
持続するかが問題であった。
バンド材質が寿命末期まで初期の高い緊圧をいかに維持
持続するかが問題であった。
従来のポリプロピレン樹脂は、破断時の伸度が役20%
であった。これは、初期の緊圧を維持する力、極群へ圧
迫された緊圧力に対する反発力、あるいは正極活物質の
充放電に伴なう体積膨張、それに付随する正極格子体の
グロース等、これらの合成された力がバンドに集中する
ためである。その為に、常時バンドにクリープが加わ
り、寿命末期まで高い緊圧力が維持できない状態であ
り、鉛蓄電池の寿命が短くなる欠点がある。
であった。これは、初期の緊圧を維持する力、極群へ圧
迫された緊圧力に対する反発力、あるいは正極活物質の
充放電に伴なう体積膨張、それに付随する正極格子体の
グロース等、これらの合成された力がバンドに集中する
ためである。その為に、常時バンドにクリープが加わ
り、寿命末期まで高い緊圧力が維持できない状態であ
り、鉛蓄電池の寿命が短くなる欠点がある。
発明の目的 本発明は上記従来の欠点に鑑みなされたものであり、寿
命性能を改良した、安価な鉛蓄電池を提供することを目
的とする。
命性能を改良した、安価な鉛蓄電池を提供することを目
的とする。
発明の構成 本発明は上記目的を達成するべく、極群の両サイドにリ
ブを有する面が電槽に対峙するリブ板を設け、該リブ板
は極群の両サイドへ電解液が通ずる開口を有し、端側面
側のリブより中央側のリブの高さが高いリブを片面に有
するものであり、次に熱溶着可能なバンドにより両者を
略円形に緊縛し、該バンドの破断伸度を2%以下にした
ことを特徴とする鉛蓄電池である。
ブを有する面が電槽に対峙するリブ板を設け、該リブ板
は極群の両サイドへ電解液が通ずる開口を有し、端側面
側のリブより中央側のリブの高さが高いリブを片面に有
するものであり、次に熱溶着可能なバンドにより両者を
略円形に緊縛し、該バンドの破断伸度を2%以下にした
ことを特徴とする鉛蓄電池である。
又、バンドの材質にポリプロピレン樹脂を用い5〜20
重量部のフィラーを混入したバンドを用いた鉛蓄電池で
ある。
重量部のフィラーを混入したバンドを用いた鉛蓄電池で
ある。
延伸加工を施したバンドを用いた鉛蓄電池である。バン
ドの中央面をガラス長繊維の織物とした鉛蓄電池であ
る。
ドの中央面をガラス長繊維の織物とした鉛蓄電池であ
る。
実施例 以下、本発明の一実施例につき、図により説明する。
第1図は本発明の鉛蓄電池の内部を示した斜視図であ
る。1は正極板群、2は負極板群、3はセパレータとガ
ラスマット、4はリブ板、4aはリブ板の開口、4bは
リブ5はバンド、6は電槽である。第2図は、本発明と
従来形鉛蓄電池の寿命特性を比較した図である。
る。1は正極板群、2は負極板群、3はセパレータとガ
ラスマット、4はリブ板、4aはリブ板の開口、4bは
リブ5はバンド、6は電槽である。第2図は、本発明と
従来形鉛蓄電池の寿命特性を比較した図である。
正極板、セパレータ、ガラスマット、負極板よりなる極
群の両サイドにプラスチック製リブ板をあてる。この
時、極群の両サイドがリブ板に覆われて電解液と接しな
くなるのを防止するために、リブ板に開口を設けてい
る。また、リブ4bの高さはリブ板4の端側両側のリブ
より中央側のリブの方が高くなるように形成されてい
る。次に、リブ板と極群を熱溶着が可能なバンドで緊縛
する。バンドは、エンボシング加工したもので、珪酸マ
グネシウムあるいは炭酸マグメシウム等の白色添加物を
フィラーとして加え、ポリプロピレンの伸びを抑制し
た。ここではフィラーとして、タルク粉を用いたがその
添加量が5%より小とすると伸びに対する効果が少な
い。その添加量が20%より大とすると、バンド間での
熱溶着性を低下させるために不適当である。タルク粉の
添加量は5〜20%の範囲が有効である。又、ガラス長
繊維の織物をベースにしバンド成型時中央面に配して得
られたもの、あるいは成型後バンド破断強度の50〜8
0%の強度でバンドに延伸性加工を施したものを用い
る。いずれの場合もバンドの破断伸度は2%以下であっ
た。
群の両サイドにプラスチック製リブ板をあてる。この
時、極群の両サイドがリブ板に覆われて電解液と接しな
くなるのを防止するために、リブ板に開口を設けてい
る。また、リブ4bの高さはリブ板4の端側両側のリブ
より中央側のリブの方が高くなるように形成されてい
る。次に、リブ板と極群を熱溶着が可能なバンドで緊縛
する。バンドは、エンボシング加工したもので、珪酸マ
グネシウムあるいは炭酸マグメシウム等の白色添加物を
フィラーとして加え、ポリプロピレンの伸びを抑制し
た。ここではフィラーとして、タルク粉を用いたがその
添加量が5%より小とすると伸びに対する効果が少な
い。その添加量が20%より大とすると、バンド間での
熱溶着性を低下させるために不適当である。タルク粉の
添加量は5〜20%の範囲が有効である。又、ガラス長
繊維の織物をベースにしバンド成型時中央面に配して得
られたもの、あるいは成型後バンド破断強度の50〜8
0%の強度でバンドに延伸性加工を施したものを用い
る。いずれの場合もバンドの破断伸度は2%以下であっ
た。
フィラーとしてタルク粉の添加量を10wt%としたバン
ドを用いて、210Ahの電池を作製し本発明の鉛蓄電池を
得た。従来のフィラーを添加しないバンド(破断伸度2
0%)を用いた鉛蓄電池および改良形鉛蓄電池A(破断
伸度5%)、改良形鉛蓄電池B(破断伸度10%)とそ
の寿命特性を比較した。
ドを用いて、210Ahの電池を作製し本発明の鉛蓄電池を
得た。従来のフィラーを添加しないバンド(破断伸度2
0%)を用いた鉛蓄電池および改良形鉛蓄電池A(破断
伸度5%)、改良形鉛蓄電池B(破断伸度10%)とそ
の寿命特性を比較した。
尚、極群は略円形に近似する形状として、組立時に両側
面より極板1cm2当り0.5kgの緊圧を加えた。得られた各
々の電池に、比重1.26の硫酸6を注入し、サイクルテ
ストに供した。第2図にその結果を示した。本発明の電
池は、著しく寿命特性が優れている。この理由として、
本発明による鉛蓄電池は、極群の厚さが充放電サイクル
が進んでもほとんど変化しないことによる。従来のポリ
プロピレン樹脂バンドを用いた鉛蓄電池の極群は、初期
に高い圧迫力で締付けても、交互充放電に伴う正極及び
負極活物質の体積膨張や極板間に組み込れたセパレータ
やガラスマットの反発力がより徐々に緩み、その結果極
群への圧迫力が徐々に減少し電池寿命が短くなると考え
られる。
面より極板1cm2当り0.5kgの緊圧を加えた。得られた各
々の電池に、比重1.26の硫酸6を注入し、サイクルテ
ストに供した。第2図にその結果を示した。本発明の電
池は、著しく寿命特性が優れている。この理由として、
本発明による鉛蓄電池は、極群の厚さが充放電サイクル
が進んでもほとんど変化しないことによる。従来のポリ
プロピレン樹脂バンドを用いた鉛蓄電池の極群は、初期
に高い圧迫力で締付けても、交互充放電に伴う正極及び
負極活物質の体積膨張や極板間に組み込れたセパレータ
やガラスマットの反発力がより徐々に緩み、その結果極
群への圧迫力が徐々に減少し電池寿命が短くなると考え
られる。
発明の効果 上述した如く、本発明では寿命性能を改良した安価な鉛
蓄電池を提供することを出来るので、その工業的価値は
極めて大である。
蓄電池を提供することを出来るので、その工業的価値は
極めて大である。
第1図は本発明の一実施例である鉛蓄電池の内部を示し
た斜視図、第2図は本発明と従来電池における寿命特性
比較図である。 1……正極板群、2……負極板群 3……セパレータガラスマット、4……リブ板 4a……リブ板の開口、4b……リブ 5……バンド、6……電槽
た斜視図、第2図は本発明と従来電池における寿命特性
比較図である。 1……正極板群、2……負極板群 3……セパレータガラスマット、4……リブ板 4a……リブ板の開口、4b……リブ 5……バンド、6……電槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−13469(JP,A)
Claims (4)
- 【請求項1】電解液が極群の両サイドに通ずる開口を有
すると共に片面に複数のリブを有し、中央側の前記リブ
が端側面側の前記リブより高いリブ板を、リブが電槽に
対峙するように極群の両サイドに設け、熱溶着可能で破
断伸度が2%以下のバンドにより前記極群とリブ板を略
円形に緊縛したことを特徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項2】前記バンドの材質は、5〜20重量部のフ
ィラーと、残部がポリプロピレン樹脂とからなる特許請
求の範囲第1項記載の鉛蓄電池。 - 【請求項3】前記バンドに延伸加工を施した特許請求の
範囲第1項記載の鉛蓄電池。 - 【請求項4】前記バンドの中央面をガラス長繊維の織物
とした特許請求の範囲第1項記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181581A JPH0665066B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61181581A JPH0665066B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 鉛蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6337574A JPS6337574A (ja) | 1988-02-18 |
| JPH0665066B2 true JPH0665066B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=16103308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61181581A Expired - Fee Related JPH0665066B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665066B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2886952B2 (ja) * | 1989-07-28 | 1999-04-26 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置、装置ユニット及びファクシミリ装置 |
| US10109829B2 (en) | 2015-11-05 | 2018-10-23 | Ford Global Technologies, Llc | Support assembly for traction battery |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6113469A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-21 | Pioneer Electronic Corp | フロントロ−デイングデイスクプレ−ヤ |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP61181581A patent/JPH0665066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6337574A (ja) | 1988-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
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