JPH0669341B2 - 耐熱性食用油脂組成物及びその製造方法 - Google Patents
耐熱性食用油脂組成物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0669341B2 JPH0669341B2 JP60162534A JP16253485A JPH0669341B2 JP H0669341 B2 JPH0669341 B2 JP H0669341B2 JP 60162534 A JP60162534 A JP 60162534A JP 16253485 A JP16253485 A JP 16253485A JP H0669341 B2 JPH0669341 B2 JP H0669341B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- weight
- fat
- shortening
- margarine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 title description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 83
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 51
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 51
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 29
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 claims description 26
- 239000003264 margarine Substances 0.000 claims description 26
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 24
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 66
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 14
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 5
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000002316 solid fats Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 2
- PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N triolein Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PHYFQTYBJUILEZ-IUPFWZBJSA-N 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- -1 fatty acid glycerin ester Chemical class 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 235000019583 umami taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000019607 umami taste sensations Nutrition 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (発明の利用分野) 本発明は耐熱性食用油脂組成物、詳しくは夏期のように
気温が上昇した際にも、口溶けが良好であり、而も融
解、型崩れ、油分離(オイルオフ)などの変化を生じな
い食用油脂組成物の製造方法に関する。
気温が上昇した際にも、口溶けが良好であり、而も融
解、型崩れ、油分離(オイルオフ)などの変化を生じな
い食用油脂組成物の製造方法に関する。
こゝにおいて、油脂組成物とは、不連続相として粉糖、
フルーツ細片などの固形物、液糖、果汁などの如き液体
を油中水型に乳化分散して、また空気、窒素などの如き
微細気泡を1種以上含有し、これらを油脂より成る連続
相にて包被して成る成形性、造花性を有する油脂食品
で、菓子などのフィリング、トッピングなどに利用され
るものである。
フルーツ細片などの固形物、液糖、果汁などの如き液体
を油中水型に乳化分散して、また空気、窒素などの如き
微細気泡を1種以上含有し、これらを油脂より成る連続
相にて包被して成る成形性、造花性を有する油脂食品
で、菓子などのフィリング、トッピングなどに利用され
るものである。
また、安定結晶型が主としてβプライムである極度硬化
油とは動植物油脂を沃素価5程度又はそれ以下に硬化し
た極度硬化油のうち、パーム油又はそれを分別して得ら
れる高融点油脂(パーム油ステアリン)又は低融点油脂
(パーム油オレイン)、エルシン酸含有量30%以上のナ
タネ油、牛脂、魚油などの極度硬化油で融点55℃以上、
時には70℃以上を有するものである。
油とは動植物油脂を沃素価5程度又はそれ以下に硬化し
た極度硬化油のうち、パーム油又はそれを分別して得ら
れる高融点油脂(パーム油ステアリン)又は低融点油脂
(パーム油オレイン)、エルシン酸含有量30%以上のナ
タネ油、牛脂、魚油などの極度硬化油で融点55℃以上、
時には70℃以上を有するものである。
(従来の技術) 一般に前記油脂組成物を製造するに当って用いられる油
脂は主としてバター、マーガリン又はショートニングな
どの固形脂であるが、温度の上昇と共に固形脂が融解
し、液体油量が増加する。このため融点が約35℃以下の
口溶けの良好な固形脂は夏期の様な高温状態では全く融
解してしまうか固形脂が残存しても油脂組成物は形状を
保ち難くなり、フィリング、トッピングなどとして良好
な物性を保つことができなくなるので、夏期用の食用油
脂組成物ではマーガリン、ショートニングなどの融点を
上昇させ、高温における固形脂含有量を増加させて耐熱
性を与えているが、口溶けが悪くなり、油脂本来のうま
味の欠けた製品とならざるを得ない。
脂は主としてバター、マーガリン又はショートニングな
どの固形脂であるが、温度の上昇と共に固形脂が融解
し、液体油量が増加する。このため融点が約35℃以下の
口溶けの良好な固形脂は夏期の様な高温状態では全く融
解してしまうか固形脂が残存しても油脂組成物は形状を
保ち難くなり、フィリング、トッピングなどとして良好
な物性を保つことができなくなるので、夏期用の食用油
脂組成物ではマーガリン、ショートニングなどの融点を
上昇させ、高温における固形脂含有量を増加させて耐熱
性を与えているが、口溶けが悪くなり、油脂本来のうま
味の欠けた製品とならざるを得ない。
(発明の概要と詳細な説明) 本発明者らはこのような欠陥を改善すべく、気温が上昇
しても融解、型崩れ、オイルオフなどの変化を生じない
耐熱性を有し而も口溶け良好な油脂組成物の開発を図
り、本発明を完成するに到ったものである。即ち 本発明は、油脂成分からなる連続相40〜60重量%と非油
脂成分からなる不連続相60〜40重量%とを含む耐熱性油
脂組成物であって、油脂成分からなる連続相が、この油
脂組成物の重量を基準として、マーガリン、ショートニ
ング及びバターからなる群より選ばれた融点35℃以下の
口溶け良好な成分10〜54重量%、ならびに安定結晶型が
主としてβプライムである極度硬化油4〜24重量%と液
状油脂及び/又はその微水添油脂96〜76重量%からなる
マーガリン又はショートニング6〜30重量%を含むこと
を特徴とする油脂組成物を提供する。
しても融解、型崩れ、オイルオフなどの変化を生じない
耐熱性を有し而も口溶け良好な油脂組成物の開発を図
り、本発明を完成するに到ったものである。即ち 本発明は、油脂成分からなる連続相40〜60重量%と非油
脂成分からなる不連続相60〜40重量%とを含む耐熱性油
脂組成物であって、油脂成分からなる連続相が、この油
脂組成物の重量を基準として、マーガリン、ショートニ
ング及びバターからなる群より選ばれた融点35℃以下の
口溶け良好な成分10〜54重量%、ならびに安定結晶型が
主としてβプライムである極度硬化油4〜24重量%と液
状油脂及び/又はその微水添油脂96〜76重量%からなる
マーガリン又はショートニング6〜30重量%を含むこと
を特徴とする油脂組成物を提供する。
さらに、本発明は、油脂成分からなる連続相40〜60重量
%と非油脂成分からなる不連続相60〜40重量%とを含む
耐熱性油脂組成物の製造方法であって、マーガリン、シ
ョートニング及びバターからなる群より選ばれた融点35
℃以下の口溶け良好な成分10〜54重量部と、安定結晶型
が主としてβプライムである極度硬化化油4〜24重量%
と液状油脂及び/又はその微水添油脂96〜76重量%から
なるマーガリン又はショートニング6〜30重量部とを混
合し、この混合物40〜60重量部に非油脂成分60〜40重量
部を加えて撹拌することを特徴とする耐熱性油脂組成物
の製造方法を提供するものである。
%と非油脂成分からなる不連続相60〜40重量%とを含む
耐熱性油脂組成物の製造方法であって、マーガリン、シ
ョートニング及びバターからなる群より選ばれた融点35
℃以下の口溶け良好な成分10〜54重量部と、安定結晶型
が主としてβプライムである極度硬化化油4〜24重量%
と液状油脂及び/又はその微水添油脂96〜76重量%から
なるマーガリン又はショートニング6〜30重量部とを混
合し、この混合物40〜60重量部に非油脂成分60〜40重量
部を加えて撹拌することを特徴とする耐熱性油脂組成物
の製造方法を提供するものである。
極度硬化油は固形脂に1〜5%混合すると融点を上昇
し、耐熱性を増すので夏期用マーガリン、ショートニン
グに添加する場合が多いが、口溶けが悪くなる。そのた
め本発明においては口溶け良好なマーガリン、ショート
ニングに極度硬化油を直接混合することを避け、別にβ
−プライム結晶性極度硬化油と液状油脂又は(及び)そ
の微水添油脂とで作ったマーガリン又はショートニング
を油脂組成物に添加して耐熱性良好な油脂組成物を製造
したところ、口溶け良好な製品を得ることに成功した。
これはβ−プライム結晶性極度硬化油を添加した液状油
脂又は微水添油脂から製造されたマーガリン、ショート
ニングが常温乃至夏期の気温、即ち30〜40℃において殆
んど融解しないので油脂組成物を食した時、口溶けの悪
さを感じないのが原因であると思われる。β−プライム
結晶性の極度硬化油を添加したマーガリン、ショートニ
ングの使用量は気温の高低及び使用するバターの量など
により増減するが、前述のように6〜30%添加すればす
ぐれた耐熱性を有する油脂組成物を製造することができ
る。これに対し同じ極度硬化油でも大豆油、ひまわり
油、サフラワー油など安定結晶型がβ型である極度硬化
油を用いて同様に作ったマーガリン、ショートニングを
用いて油脂組成物を作ると型崩れ、オイルオフなどを生
じ、耐熱性を認めることができない。またヤシ油などの
ラウリン系油脂の極度硬化油の如き低融点を有するもの
も本発明には使用できない。
し、耐熱性を増すので夏期用マーガリン、ショートニン
グに添加する場合が多いが、口溶けが悪くなる。そのた
め本発明においては口溶け良好なマーガリン、ショート
ニングに極度硬化油を直接混合することを避け、別にβ
−プライム結晶性極度硬化油と液状油脂又は(及び)そ
の微水添油脂とで作ったマーガリン又はショートニング
を油脂組成物に添加して耐熱性良好な油脂組成物を製造
したところ、口溶け良好な製品を得ることに成功した。
これはβ−プライム結晶性極度硬化油を添加した液状油
脂又は微水添油脂から製造されたマーガリン、ショート
ニングが常温乃至夏期の気温、即ち30〜40℃において殆
んど融解しないので油脂組成物を食した時、口溶けの悪
さを感じないのが原因であると思われる。β−プライム
結晶性の極度硬化油を添加したマーガリン、ショートニ
ングの使用量は気温の高低及び使用するバターの量など
により増減するが、前述のように6〜30%添加すればす
ぐれた耐熱性を有する油脂組成物を製造することができ
る。これに対し同じ極度硬化油でも大豆油、ひまわり
油、サフラワー油など安定結晶型がβ型である極度硬化
油を用いて同様に作ったマーガリン、ショートニングを
用いて油脂組成物を作ると型崩れ、オイルオフなどを生
じ、耐熱性を認めることができない。またヤシ油などの
ラウリン系油脂の極度硬化油の如き低融点を有するもの
も本発明には使用できない。
次に本発明に使用するβプライム結晶性の極度硬化油添
加のマーガリン、ショートニングの製造法について述べ
る。
加のマーガリン、ショートニングの製造法について述べ
る。
液状油脂として大豆油、ナタネ油、トウモロコシ油など
又はその微水添油が用いられる。酸化に対する安定性の
点からみて微水添油の使用が好ましく、融点30℃以下、
好ましくは25℃以下のものから選ぶ。これらの油脂に前
述のの極度硬化油を所定量混合融解してボテーターの如
き急冷捏和装置にて冷却可塑化してマーガリン、ショー
トニングを製造する。即ち、ショートニングを製造する
場合はβプライム結晶性極度硬化油4〜24部、好ましく
は6〜20部を液状油脂又は微水添油(融点30℃以下、好
ましくは25℃以下)96〜76部と混合融解し、ボテーター
の如き掻取器を有する円筒内において外部より冷却し可
塑化する。またマーガリンを製造する場合はβプライム
結晶性極度硬化油と液状油脂又は微水添油を所定量含有
する混合物に、脂肪酸グリセリンエステル、レシチンの
如き乳化剤を夫々0.1〜0.2%添加した後水又は発酵乳な
どの水溶液と混合乳化し、ボテーターなどの急冷捏和装
置を用いて冷却可塑化する。
又はその微水添油が用いられる。酸化に対する安定性の
点からみて微水添油の使用が好ましく、融点30℃以下、
好ましくは25℃以下のものから選ぶ。これらの油脂に前
述のの極度硬化油を所定量混合融解してボテーターの如
き急冷捏和装置にて冷却可塑化してマーガリン、ショー
トニングを製造する。即ち、ショートニングを製造する
場合はβプライム結晶性極度硬化油4〜24部、好ましく
は6〜20部を液状油脂又は微水添油(融点30℃以下、好
ましくは25℃以下)96〜76部と混合融解し、ボテーター
の如き掻取器を有する円筒内において外部より冷却し可
塑化する。またマーガリンを製造する場合はβプライム
結晶性極度硬化油と液状油脂又は微水添油を所定量含有
する混合物に、脂肪酸グリセリンエステル、レシチンの
如き乳化剤を夫々0.1〜0.2%添加した後水又は発酵乳な
どの水溶液と混合乳化し、ボテーターなどの急冷捏和装
置を用いて冷却可塑化する。
続いて、油脂組成物の最も一般的なものとしてバターク
リームを例にとり、本発明をさらに詳述する。
リームを例にとり、本発明をさらに詳述する。
バタークリームはマーガリン、ショートニング、バター
などの固形脂中に微細な液糖と気泡とを含有する油中水
型の油脂組成物で、菓子などのフィリング、トッピング
として広く利用さているものである。この製造方法は通
常、固形脂をミキサーにとり、ビーターにて高速撹拌し
充分に空気などの気泡を抱きこませてから液糖を徐々に
注入して均一組成の製品とするか或は固形脂に液糖を混
合してミキサー中にて高速にて起泡させて製造される。
このようにして製造されたバタークリーム中の油分は通
常、40〜60%であり、この際香料などで風味をつける場
合もある。
などの固形脂中に微細な液糖と気泡とを含有する油中水
型の油脂組成物で、菓子などのフィリング、トッピング
として広く利用さているものである。この製造方法は通
常、固形脂をミキサーにとり、ビーターにて高速撹拌し
充分に空気などの気泡を抱きこませてから液糖を徐々に
注入して均一組成の製品とするか或は固形脂に液糖を混
合してミキサー中にて高速にて起泡させて製造される。
このようにして製造されたバタークリーム中の油分は通
常、40〜60%であり、この際香料などで風味をつける場
合もある。
次に本発明において試みたバタークリームの製造方法及
び耐熱性試験方法について説明する。バタークリームは
口溶けのよいマーガリン又は(及び)本発明製品に含有
せしめたショートニング(以下本発明品用ショートニン
グと謂う)(I、II、III)合計50%、液糖50%を用い
て油脂組成物を製造した。即ち、ミキサー(20コート)
にマーガリン、必要に応じさらにバターを装入し、さら
に本発明品用ショートニングを加え、よく混合した。こ
れに液糖を加えピーターにて高速撹拌してホイップし空
気を抱き込ませてバタークリームとした。この際バター
クリームの比重を0.65となるように調整し、抱き込まれ
る空気量が一定となるようにした。前述のとおり、本発
明品用ショートニングの添加量はバタークリームの6〜
30%、好ましくは10〜20%である。又製造されたバター
クリーム量は2kgとなるようにした。使用する各原料は2
0℃に保存したものを用いた。液糖はよく混合され分離
を生ずることはなかった。
び耐熱性試験方法について説明する。バタークリームは
口溶けのよいマーガリン又は(及び)本発明製品に含有
せしめたショートニング(以下本発明品用ショートニン
グと謂う)(I、II、III)合計50%、液糖50%を用い
て油脂組成物を製造した。即ち、ミキサー(20コート)
にマーガリン、必要に応じさらにバターを装入し、さら
に本発明品用ショートニングを加え、よく混合した。こ
れに液糖を加えピーターにて高速撹拌してホイップし空
気を抱き込ませてバタークリームとした。この際バター
クリームの比重を0.65となるように調整し、抱き込まれ
る空気量が一定となるようにした。前述のとおり、本発
明品用ショートニングの添加量はバタークリームの6〜
30%、好ましくは10〜20%である。又製造されたバター
クリーム量は2kgとなるようにした。使用する各原料は2
0℃に保存したものを用いた。液糖はよく混合され分離
を生ずることはなかった。
耐熱性の評価には、このバタークリームを絞り袋にと
り、シャーレ上に直径30mmの底面となるよう円錐状に絞
り出し、35℃及び40℃の恒温槽にて12時間保存した後底
面の径の拡がり(形状の変形を示すもの)及びオイルオ
フを観察して評価し、その結果を下表に示す。
り、シャーレ上に直径30mmの底面となるよう円錐状に絞
り出し、35℃及び40℃の恒温槽にて12時間保存した後底
面の径の拡がり(形状の変形を示すもの)及びオイルオ
フを観察して評価し、その結果を下表に示す。
これらの諸例から明らかなように(1)、口溶けのよい
マーガリン(油脂融点32.5℃)で作ったバタークリーム
は35℃の保存状態で形状変化を生じ、特にオイルオフが
大きく40℃では融解する。(2)、油脂融点37℃のマー
ガリンは35℃までは耐熱性を示すが、口溶けは悪い。
(3)〜(5)、本発明品用ショートニング(I、II、
III)をバタークリームにおいて15〜20%添加したもの
は口溶けも良好であり、40℃にても耐熱性を有してい
る。(6)、安定結晶型がβ型である対照品を使用した
ものは35℃では耐熱性を示すが、40℃では型崩れを起し
ている。
マーガリン(油脂融点32.5℃)で作ったバタークリーム
は35℃の保存状態で形状変化を生じ、特にオイルオフが
大きく40℃では融解する。(2)、油脂融点37℃のマー
ガリンは35℃までは耐熱性を示すが、口溶けは悪い。
(3)〜(5)、本発明品用ショートニング(I、II、
III)をバタークリームにおいて15〜20%添加したもの
は口溶けも良好であり、40℃にても耐熱性を有してい
る。(6)、安定結晶型がβ型である対照品を使用した
ものは35℃では耐熱性を示すが、40℃では型崩れを起し
ている。
(実施例) 次に本発明の実施例について説明する。
実施例1 極度硬化パームオレイン(沃素価2)16部、トウモロコ
シ微水添油(沃素価104、融点19℃)84部を混合融解
し、ボテーターにて急冷捏和してショートニングを製造
した。本ショートニング300gをマーガリンA(上表参
照)700gと20コートミキサーに装入、混合後、液糖サン
フラクト55〔参松工業製〕1000gを加えピーターにて高
速撹拌し比重0.65のバタークリームを製造した。本製品
は口溶け良好であり、35℃及び40℃で12時間保存テスト
した後も底面の拡がりはなく型崩れを起さず、オイルオ
フも生じなかった。
シ微水添油(沃素価104、融点19℃)84部を混合融解
し、ボテーターにて急冷捏和してショートニングを製造
した。本ショートニング300gをマーガリンA(上表参
照)700gと20コートミキサーに装入、混合後、液糖サン
フラクト55〔参松工業製〕1000gを加えピーターにて高
速撹拌し比重0.65のバタークリームを製造した。本製品
は口溶け良好であり、35℃及び40℃で12時間保存テスト
した後も底面の拡がりはなく型崩れを起さず、オイルオ
フも生じなかった。
実施例2 エルシン酸含有量44%のナタネ油極度硬化油(沃素価
3)10部、牛脂極度硬化油(沃素価2)10部及びトウモ
ロコシ微水添油(実施例1に同じ)80部を混合融解し、
ボテーターにて急冷捏和してショートニングを製造し
た。本ショートニング300g、マーガリンA700gをミキサ
ーにて混合し液糖(同前)1,000gを用いて実施例1と同
様にバタークリームを製造した。このバタークリームは
口溶け良好であり、35℃及び40℃の保存テストで良好な
性状を保った。
3)10部、牛脂極度硬化油(沃素価2)10部及びトウモ
ロコシ微水添油(実施例1に同じ)80部を混合融解し、
ボテーターにて急冷捏和してショートニングを製造し
た。本ショートニング300g、マーガリンA700gをミキサ
ーにて混合し液糖(同前)1,000gを用いて実施例1と同
様にバタークリームを製造した。このバタークリームは
口溶け良好であり、35℃及び40℃の保存テストで良好な
性状を保った。
Claims (2)
- 【請求項1】油脂成分からなる連続相40〜60重量%と非
油脂成分からなる不連続相60〜40重量%とを含む耐熱性
油脂組成物であって、油脂成分からなる連続相が、この
油脂組成物の重量を基準として、マーガリン、ショート
ニング及びバターからなる群より選ばれた融点35℃以下
の口溶け良好な成分10〜54重量%、ならびに安定結晶型
が主としてβプライムである極度硬化油4〜24重量%と
液状油脂及び/又はその微水添油脂96〜76重量%からな
るマーガリン又はショートニング6〜30重量%を含むこ
とを特徴とする油脂組成物。 - 【請求項2】油脂成分からなる連続相40〜60重量%と非
油脂成分からなる不連続相60〜40重量%とを含む耐熱性
油脂組成物の製造方法であって、マーガリン、ショート
ニング及びバターからなる群より選ばれた融点35℃以下
の口溶け良好な成分10〜54重量部と、安定結晶型が主と
してβプライムである極度硬化油4〜24重量%と液状油
脂及び/又はその微水添油脂96〜76重量%からなるマー
ガリン又はショートニング6〜30重量部とを混合し、こ
の混合物40〜60重量部に非油脂成分60〜40重量部を加え
て撹拌することを特徴とする耐熱性油脂組成物の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60162534A JPH0669341B2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 耐熱性食用油脂組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60162534A JPH0669341B2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 耐熱性食用油脂組成物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6222547A JPS6222547A (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0669341B2 true JPH0669341B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=15756439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60162534A Expired - Lifetime JPH0669341B2 (ja) | 1985-07-23 | 1985-07-23 | 耐熱性食用油脂組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669341B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06245700A (ja) * | 1993-02-23 | 1994-09-06 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | 消化吸収性を低減した油脂組成物 |
| ATE183364T1 (de) * | 1994-03-23 | 1999-09-15 | Procter & Gamble | Stabiles, niedrig gesaettigtes allzweck- backfett mit beta-prim-kristallstruktur und mit einem niedrigen transgehalt |
| EP1543728A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-22 | Vandemoortele Izegem naamloze vennootschap | Fatty thickening composition |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56110798A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-02 | Asahi Denka Kogyo Kk | Fat composition |
-
1985
- 1985-07-23 JP JP60162534A patent/JPH0669341B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6222547A (ja) | 1987-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8603565B2 (en) | Oil-and-fat composition and plastic oil-and-fat composition | |
| AU2006337928B2 (en) | Edible products with low content of saturated and trans unsaturated fats | |
| UA78990C2 (en) | Fatty composition with low content of trans-fatty acids, method of obtaining thereof and use for confectionery and bakery products | |
| JP4930217B2 (ja) | バタークリーム用油脂組成物 | |
| JPWO2000057715A1 (ja) | 含気泡チョコレート及びその製造法 | |
| US2844469A (en) | Pressurized salad dressing and method of preparing the same | |
| JP2003096487A (ja) | 脂肪の極低温結晶化 | |
| JP3844513B2 (ja) | 製菓用油脂組成物及びその製造方法 | |
| JP2010004806A (ja) | 焼き菓子用油脂組成物 | |
| WO2002080692A1 (fr) | Procede de production de chocolats contenant de l'eau | |
| JP7099001B2 (ja) | バタークリーム用油脂組成物 | |
| JPS63301765A (ja) | 高超泡性油脂組成物 | |
| TWI241892B (en) | Foamable water-in-oil type emulsion composition | |
| JPH0669341B2 (ja) | 耐熱性食用油脂組成物及びその製造方法 | |
| JPS63141547A (ja) | 含気油性食品組成物 | |
| US5972400A (en) | Vegetable oil for the preparation of pastry | |
| JPH08140612A (ja) | ケーキ用乳化油脂組成物 | |
| US1984470A (en) | Food product and method of making same | |
| JP2000300199A (ja) | 起泡性水中油型乳化組成物の製造方法 | |
| WO2006095505A1 (ja) | 耐熱性フィリング類及びその製造法 | |
| US1710403A (en) | Food product and method of producing the same | |
| JP6430724B2 (ja) | 加熱調理用油脂組成物 | |
| JP2001314153A (ja) | バターケーキ用乳化油脂組成物および該乳化油脂組成物を用いたバターケーキ類 | |
| JP2022041277A (ja) | バタークリーム用油脂組成物 | |
| JPS592252B2 (ja) | 流動状マ−ガリンの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |