JPH0669864B2 - 伝票の製造装置 - Google Patents
伝票の製造装置Info
- Publication number
- JPH0669864B2 JPH0669864B2 JP61099781A JP9978186A JPH0669864B2 JP H0669864 B2 JPH0669864 B2 JP H0669864B2 JP 61099781 A JP61099781 A JP 61099781A JP 9978186 A JP9978186 A JP 9978186A JP H0669864 B2 JPH0669864 B2 JP H0669864B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- rotary printing
- tractor
- printing paper
- timing belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複数枚の輪転印刷紙を丁合し、その後単位長
さにシートカツトして複数枚重ねた複写伝票を複数個づ
つ並列に製造する装置に関するものである。
さにシートカツトして複数枚重ねた複写伝票を複数個づ
つ並列に製造する装置に関するものである。
従来の技術 第9図,第10図は従来の伝票の製造装置を用いた伝票の
製造工程を示すもので、加工部であらかじめ両側端部に
マージナルパンチa1,a2を加工された複数枚の輪転印刷
紙b1,b2,…は、送りトラクタc1,c2で送られながら丁合
され、この間にノリ付けdが施され、その後一側部をス
リッタeにて切断し、さらにシートカツトfにて単位長
さに切断して伝票gに仕上げられる。
製造工程を示すもので、加工部であらかじめ両側端部に
マージナルパンチa1,a2を加工された複数枚の輪転印刷
紙b1,b2,…は、送りトラクタc1,c2で送られながら丁合
され、この間にノリ付けdが施され、その後一側部をス
リッタeにて切断し、さらにシートカツトfにて単位長
さに切断して伝票gに仕上げられる。
一方第10図に示すものは、各輪転印刷紙b′1,b′2,…
の片側にマージナルパンチaを設け、これを片側で送り
トラクタhにて送つて丁合し、その間にノリ付けdを施
し、その後シートカツトfにて切断して伝票g′に仕上
げられる。
の片側にマージナルパンチaを設け、これを片側で送り
トラクタhにて送つて丁合し、その間にノリ付けdを施
し、その後シートカツトfにて切断して伝票g′に仕上
げられる。
上記したように従来の伝票の製造装置におけるピントラ
クタは輪転印刷紙の両側あるいは片側だけを送る構成と
なつていた。
クタは輪転印刷紙の両側あるいは片側だけを送る構成と
なつていた。
発明が解決しようとする問題点 上記従来の伝票の製造装置では、1組づつの伝票しか製
造することができず、能率が悪かつた。
造することができず、能率が悪かつた。
問題点を解決するための手段及び作用 本発明は上記のことにかんがみなされたもので、少なく
とも2個の伝票を並列に製造できて製造能率を飛躍的に
向上することができ、しかも、並列製造する伝票の列数
より少ない数のピントラクタにて送り動作ができて送り
のための構成を簡単にすることができるようにした伝票
の製造装置を提供しようとするもので、その構成は、駆
動側と従動側のタイミングプリーリ20a,20bに軸方向に
離隔して並列に巻掛ける2本のタイミングベルト21a,21
bのそれぞれに、タイミングベルト21a,21bの表側へ突出
するピン部25aと裏側へ突出する基部25bとからなるトラ
クタピン25を着脱可能に取付けると共に、上記トラクタ
ピン25の基部25bのタイミングベルト21a,21bの幅方向の
大きさを、タイミングベルト21a,21bの幅と同一にし、
また上記両タイミングプリー20a,20bに巻掛けたそれぞ
れのタイミングベルト21a,21bの一部で、かつ上記トラ
クタピン25が輪転印刷紙のマージナルパンチに係合する
部分をスライダ26の案内溝26a,26bに摺動自在に係合し
てなる2列型のピントラクタ10a,10bと、各輪転印刷紙1
a,1b,1cの相互をノリ付けするノリ付け手段と、2列の
マージナルパンチ2a,2bの間で輪転印刷紙1a,1b,1cを切
断するスリッタと、スリッタにて切断された各列の輪転
印刷紙を各伝票の単位長さに切断するシートカッタとか
らなり、かつ上記2列型のピントラクタ10a,10bを、並
列に複数列印刷される輪転印刷紙の並列方向の各絵柄間
に設ける2列のマージナルパンチに係合するようにして
幅方向内側部に設けた構成となっており、各単位伝票用
の絵柄を幅方向に並列に複数列印刷された輪転印刷紙は
2列型のピントラクタにて重ね合せ丁合されると共に、
ノリ付けされ、ついでスリツタにて2列のマージナルパ
ンチの間で切断されて複数列の伝票列となり、その後シ
ートカツタにて各伝票列が単位伝票に切断される。
とも2個の伝票を並列に製造できて製造能率を飛躍的に
向上することができ、しかも、並列製造する伝票の列数
より少ない数のピントラクタにて送り動作ができて送り
のための構成を簡単にすることができるようにした伝票
の製造装置を提供しようとするもので、その構成は、駆
動側と従動側のタイミングプリーリ20a,20bに軸方向に
離隔して並列に巻掛ける2本のタイミングベルト21a,21
bのそれぞれに、タイミングベルト21a,21bの表側へ突出
するピン部25aと裏側へ突出する基部25bとからなるトラ
クタピン25を着脱可能に取付けると共に、上記トラクタ
ピン25の基部25bのタイミングベルト21a,21bの幅方向の
大きさを、タイミングベルト21a,21bの幅と同一にし、
また上記両タイミングプリー20a,20bに巻掛けたそれぞ
れのタイミングベルト21a,21bの一部で、かつ上記トラ
クタピン25が輪転印刷紙のマージナルパンチに係合する
部分をスライダ26の案内溝26a,26bに摺動自在に係合し
てなる2列型のピントラクタ10a,10bと、各輪転印刷紙1
a,1b,1cの相互をノリ付けするノリ付け手段と、2列の
マージナルパンチ2a,2bの間で輪転印刷紙1a,1b,1cを切
断するスリッタと、スリッタにて切断された各列の輪転
印刷紙を各伝票の単位長さに切断するシートカッタとか
らなり、かつ上記2列型のピントラクタ10a,10bを、並
列に複数列印刷される輪転印刷紙の並列方向の各絵柄間
に設ける2列のマージナルパンチに係合するようにして
幅方向内側部に設けた構成となっており、各単位伝票用
の絵柄を幅方向に並列に複数列印刷された輪転印刷紙は
2列型のピントラクタにて重ね合せ丁合されると共に、
ノリ付けされ、ついでスリツタにて2列のマージナルパ
ンチの間で切断されて複数列の伝票列となり、その後シ
ートカツタにて各伝票列が単位伝票に切断される。
実施例 本発明の実施例を第1図に基づいて説明する。
第1図において、1a,1b,1cはそれぞれ異なる印刷ユニツ
トにて印刷された輪転印刷紙であり、この輪転印刷紙1
a,1b,1cには複数列の絵柄、例えば2列の絵柄が並列に
印刷されている。そしてこの各輪転印刷紙1a,1b,1cのそ
れぞれは加工部にて各印刷列の間に2列のマージナルパ
ンチ2a,2bが加工されている。これらの輪転印刷紙1a,1
b,1cは印刷列の間に位置する2列型のピントラクタ3,3
にて丁合する。このときに各輪転印刷紙1a,1b,1cの相互
間を必要に応じてノリ付け4を施す。ピントラクタ3,3
にて丁合された輪転印刷紙1a,1b,1cは2列のマージナル
パンチ2a,2bの間でスリツタ5にて送り方向に切断し、
ついでシートカツタ6にて送り方向の単位長さに切断し
て仕上り伝票7,7を得る。この実施例では2個の伝票7,7
が同時に製造される。
トにて印刷された輪転印刷紙であり、この輪転印刷紙1
a,1b,1cには複数列の絵柄、例えば2列の絵柄が並列に
印刷されている。そしてこの各輪転印刷紙1a,1b,1cのそ
れぞれは加工部にて各印刷列の間に2列のマージナルパ
ンチ2a,2bが加工されている。これらの輪転印刷紙1a,1
b,1cは印刷列の間に位置する2列型のピントラクタ3,3
にて丁合する。このときに各輪転印刷紙1a,1b,1cの相互
間を必要に応じてノリ付け4を施す。ピントラクタ3,3
にて丁合された輪転印刷紙1a,1b,1cは2列のマージナル
パンチ2a,2bの間でスリツタ5にて送り方向に切断し、
ついでシートカツタ6にて送り方向の単位長さに切断し
て仕上り伝票7,7を得る。この実施例では2個の伝票7,7
が同時に製造される。
上記両実施例に用いられる2列型のピントラクタの構成
及び作用を第2図から第6図にて説明する。
及び作用を第2図から第6図にて説明する。
図中10a,10bは一対のピントラクタであり、これらは軸
方向対称で同一構成となつているので、その一方のピン
トラクタ10aについて説明する。
方向対称で同一構成となつているので、その一方のピン
トラクタ10aについて説明する。
図中11はスプラインを設けた駆動軸、12はこの駆動軸11
のスプラインに摺動自在に嵌合した軸受筒であり、この
軸受筒12の一端部に駆動用の第1タイミングプリー13a
が固着してある。14は駆動軸11と平行に設けられた案内
フレームであり、この案内フレーム14の断面形状は矩形
になつている。15a,15bは上記軸受筒12の軸方向に離間
して位置する一対のフレームであり、このフレーム15a,
15bは軸受筒12に軸受16を介して回転自在に支承されて
いると共に、それぞれに設けた矩形の穴17を介して上記
案内フレーム14に摺動自在に支持されている。
のスプラインに摺動自在に嵌合した軸受筒であり、この
軸受筒12の一端部に駆動用の第1タイミングプリー13a
が固着してある。14は駆動軸11と平行に設けられた案内
フレームであり、この案内フレーム14の断面形状は矩形
になつている。15a,15bは上記軸受筒12の軸方向に離間
して位置する一対のフレームであり、このフレーム15a,
15bは軸受筒12に軸受16を介して回転自在に支承されて
いると共に、それぞれに設けた矩形の穴17を介して上記
案内フレーム14に摺動自在に支持されている。
上記フレーム15a,15bの一側部には第1従動軸18aが支承
されており、また他側部には第2従動軸18bが両軸間方
向に移動可能に支持されている。そして上記第1従動軸
18aの一端部には上記駆動用の第1タイミングプーリ13a
に対応する駆動用の第2タイミングプーリ13bが固着さ
れており、この両タイミングプーリ13a,13bには駆動用
のタイミングベルト19が巻掛けてある。また第1従動軸
18aには従動用の第1タイミングプーリ20aが嵌着されて
おり、第2従動軸18bには従動用の第2タイミングプー
リ20bが回転自在に支承されていて、この両タイミング
プーリ20a,20bには2列の従動タイミングベルト21a,21b
が巻掛けてある。上記第2従動軸18bの両端部にはフレ
ーム15a,15bに支持されたテンシヨンねじ22a,22bが軸直
角方向に螺合してあり、テンシヨンねじ22a,22bを回転
することにより軸直角方向に移動されて従動タイミング
ベルト20a,20bのテンシヨンが調節されるようになつて
いる。
されており、また他側部には第2従動軸18bが両軸間方
向に移動可能に支持されている。そして上記第1従動軸
18aの一端部には上記駆動用の第1タイミングプーリ13a
に対応する駆動用の第2タイミングプーリ13bが固着さ
れており、この両タイミングプーリ13a,13bには駆動用
のタイミングベルト19が巻掛けてある。また第1従動軸
18aには従動用の第1タイミングプーリ20aが嵌着されて
おり、第2従動軸18bには従動用の第2タイミングプー
リ20bが回転自在に支承されていて、この両タイミング
プーリ20a,20bには2列の従動タイミングベルト21a,21b
が巻掛けてある。上記第2従動軸18bの両端部にはフレ
ーム15a,15bに支持されたテンシヨンねじ22a,22bが軸直
角方向に螺合してあり、テンシヨンねじ22a,22bを回転
することにより軸直角方向に移動されて従動タイミング
ベルト20a,20bのテンシヨンが調節されるようになつて
いる。
上記従動タイミングベルト21a,21bには第5図,第6図
に示すように、タイミング歯23の間に穴24が所定の間隔
で全長にわたつて設けてあり、この各穴24にトラクタピ
ン25が係脱可能に取付けてある。トラクタピン25はタイ
ミングベルト21a,21bから突出するピン部25aとタイミン
グベルト21a,21bの裏側に突出する基部25bとを有してお
り、上記ピン部25aの径はマージナルパンチ径と同径に
なつており、また基部25bはタイミングベルト21a,21bの
タイミング歯23間に嵌合する幅で、かつタイミングベル
ト21a,21bの幅と同一の長さになつている。なお上記基
部25bの長さ方向両端部は円弧状になつている。上記ト
ラクタピン25は金属あるいはプラスチツクにて構成され
ている。
に示すように、タイミング歯23の間に穴24が所定の間隔
で全長にわたつて設けてあり、この各穴24にトラクタピ
ン25が係脱可能に取付けてある。トラクタピン25はタイ
ミングベルト21a,21bから突出するピン部25aとタイミン
グベルト21a,21bの裏側に突出する基部25bとを有してお
り、上記ピン部25aの径はマージナルパンチ径と同径に
なつており、また基部25bはタイミングベルト21a,21bの
タイミング歯23間に嵌合する幅で、かつタイミングベル
ト21a,21bの幅と同一の長さになつている。なお上記基
部25bの長さ方向両端部は円弧状になつている。上記ト
ラクタピン25は金属あるいはプラスチツクにて構成され
ている。
26はフレーム15a,15b側に固着されたスライダであり、
このスライダ26には上記タイミングベルト21a,21bの上
側走行部を案内する2本の案内溝26a,26bが設けてあ
る。
このスライダ26には上記タイミングベルト21a,21bの上
側走行部を案内する2本の案内溝26a,26bが設けてあ
る。
27は一方のフレーム15aの外側に固着されたブラケツト
で、このブラケツト27に上記案内フレーム14と上下方向
に係合するロツクピン28が支持されており、このロツク
ピン28をナツト29にて軸方向に移動することによりロツ
クピン28が案内フレーム14に係合し、ピントラクタ10a,
10bが案内フレーム14に固定されるようになつている。
で、このブラケツト27に上記案内フレーム14と上下方向
に係合するロツクピン28が支持されており、このロツク
ピン28をナツト29にて軸方向に移動することによりロツ
クピン28が案内フレーム14に係合し、ピントラクタ10a,
10bが案内フレーム14に固定されるようになつている。
30はフレーム15a,15bの上側に固着される紙受けであ
る。
る。
上記ピントラクタ10a,10bの作用を以下に説明する。
駆動軸11が回転すると、駆動用の第1,第2タイミングプ
ーリ13a,13b、駆動用のタイミングベルト19を介して第
1従動軸18aが回転され、これにより2列の従動タイミ
ングベルト21a,21bが並列に走行され、これに取付けた
トラクタピン25が移動される。このとき従動タイミング
ベルト21a,21bと共にトラクタピン25の基部25bは、これ
らの上側走行部においてスライダ26の各案内溝26a,26b
にて案内される。
ーリ13a,13b、駆動用のタイミングベルト19を介して第
1従動軸18aが回転され、これにより2列の従動タイミ
ングベルト21a,21bが並列に走行され、これに取付けた
トラクタピン25が移動される。このとき従動タイミング
ベルト21a,21bと共にトラクタピン25の基部25bは、これ
らの上側走行部においてスライダ26の各案内溝26a,26b
にて案内される。
このピントラクタ10a,10bはナツト29をゆるめてロツク
ピン28と案内フレーム14との係合をゆるめることにより
駆動軸11の軸方向に移動されて位置調節が行なわれる。
ピン28と案内フレーム14との係合をゆるめることにより
駆動軸11の軸方向に移動されて位置調節が行なわれる。
トラツクピン25を取付けた従動タイミングベルト21a,21
bのテンシヨン調節なテンシヨンねじ22a,22bにて第2従
動軸18bを軸直角方向に移動することによつて行なわれ
る。
bのテンシヨン調節なテンシヨンねじ22a,22bにて第2従
動軸18bを軸直角方向に移動することによつて行なわれ
る。
ピントラクタ10a,10bによつて送られる輪転印刷紙は紙
受け30にて支持される。
受け30にて支持される。
上記従動タイミングベルト21a,21bに取付けるトラクタ
ピン25は丁合しようとする輪転印刷紙の厚さによつて、
ピン部25aの長さが異なるものに適宜交換する。
ピン25は丁合しようとする輪転印刷紙の厚さによつて、
ピン部25aの長さが異なるものに適宜交換する。
上記実施例において、第1図に示す実施例ではピントラ
クタ10a,10bを輪転印刷紙1a,1b,1cの幅方向1個所に位
置させて2個づつの伝票7,7を作るようにしたものであ
るが、第9図に示すように、ピントラクタ10a,10b,10c
を幅方向に3個所に位置させることにより、第8図に示
すように、2個どりの輪転印刷紙31a,31b,31cを3列に
亘つて丁合することができ、これにより6個づつの伝票
7を並列に製造することができる。
クタ10a,10bを輪転印刷紙1a,1b,1cの幅方向1個所に位
置させて2個づつの伝票7,7を作るようにしたものであ
るが、第9図に示すように、ピントラクタ10a,10b,10c
を幅方向に3個所に位置させることにより、第8図に示
すように、2個どりの輪転印刷紙31a,31b,31cを3列に
亘つて丁合することができ、これにより6個づつの伝票
7を並列に製造することができる。
発明の効果 本発明によれば、少なくとも2個の伝票を並列に製造で
きて製造能率を飛躍的に向上することができ、しかも、
並列製造する伝票の列数より少ない数のピントラクタに
て送り動作ができて送りのための構成を簡単にすること
ができる。また上記作動を行なう2列型のピントラクタ
10a,10bは、タイミングベルト21a,21bと共にトラクタピ
ン25の基部25bがスライダ26の案内溝26a,26bにて案内さ
れるため、タイミングベルト21a,21bの案内溝26a,26bに
対する摺接は主として、タイミングベルト21a,21bより
硬い材料にて構成されるピントラクタの基部に行なわれ
るため、タイミングベルト21a,21bとトラクタピン25の
相互を単独に交換でき、しかも案内溝26a,26bの両側部
が摩耗することがなく、長時間にわたって横方向のガタ
つきによる蛇行が生じることなく用いることができる。
きて製造能率を飛躍的に向上することができ、しかも、
並列製造する伝票の列数より少ない数のピントラクタに
て送り動作ができて送りのための構成を簡単にすること
ができる。また上記作動を行なう2列型のピントラクタ
10a,10bは、タイミングベルト21a,21bと共にトラクタピ
ン25の基部25bがスライダ26の案内溝26a,26bにて案内さ
れるため、タイミングベルト21a,21bの案内溝26a,26bに
対する摺接は主として、タイミングベルト21a,21bより
硬い材料にて構成されるピントラクタの基部に行なわれ
るため、タイミングベルト21a,21bとトラクタピン25の
相互を単独に交換でき、しかも案内溝26a,26bの両側部
が摩耗することがなく、長時間にわたって横方向のガタ
つきによる蛇行が生じることなく用いることができる。
第1図は本発明装置の実施例を示す説明図、第2図から
第6図は本発明装置に用いる2列型のピントラクタの実
施例を示すもので、第2図は一部破断平面図、第3図は
一部破断側面図、第4図は第2図のIV線矢視図、第5図
は要部の拡大断面図、第6図は第5図のVI−VI線に沿う
断面図、第7図、第8図は他の使用例を示すもので、第
7図はピントラクタ装置の平面図、第8図は第7図に示
すピントラクタ装置で丁合される輪転印刷紙を示す斜視
図、第9図、第10図は従来例を示す説明図である。 1a,1b,1cは輪転印刷紙、5はスリツタ、7は伝票、10a,
10bはピントラクタ。
第6図は本発明装置に用いる2列型のピントラクタの実
施例を示すもので、第2図は一部破断平面図、第3図は
一部破断側面図、第4図は第2図のIV線矢視図、第5図
は要部の拡大断面図、第6図は第5図のVI−VI線に沿う
断面図、第7図、第8図は他の使用例を示すもので、第
7図はピントラクタ装置の平面図、第8図は第7図に示
すピントラクタ装置で丁合される輪転印刷紙を示す斜視
図、第9図、第10図は従来例を示す説明図である。 1a,1b,1cは輪転印刷紙、5はスリツタ、7は伝票、10a,
10bはピントラクタ。
Claims (1)
- 【請求項1】駆動側と従動側のタイミングプーリ20a,20
bに軸方向に離隔して並列に巻掛ける2本のタイミング
ベルト21a,21bのそれぞれに、タイミングベルト21a,21b
の表側へ突出するピン部25aと裏側へ突出する基部25bと
からなるトラクタピン25を着脱可能に取付けると共に、
上記トラクタピン25の基部25bのタイミングベルト21a,2
1bの幅方向の大きさを、タイミングベルト21a,21bの幅
と同一にし、また上記両タイミングプーリ20a,20bに巻
掛けたそれぞれのタイミングベルト21a,21bの一部で、
かつ上記トラクタピン25が輪転印刷紙のマージナルパン
チに係合する部分をスライダ26の案内溝26a,26bに摺動
自在に係合してなる2列型のピントラクタ10a,10bと、
各輪転印刷紙1a,1b,1cの相互をノリ付けするノリ付け手
段と、2列のマージナルパンチ2a,2bの間で輪転印刷紙1
a,1b,1cを切断するスリッタと、スリッタにて切断され
た各列の輪転印刷紙を各伝票の単位長さに切断するシー
トカッタとからなり、かつ上記2列型のピントラクタ10
a,10bを、並列に複数列印刷される輪転印刷紙の並列方
向の各絵柄間に設ける2列のマージナルパンチに係合す
るようにして幅方向内側部に設けたことを特徴とする伝
票の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099781A JPH0669864B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 伝票の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099781A JPH0669864B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 伝票の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62259964A JPS62259964A (ja) | 1987-11-12 |
| JPH0669864B2 true JPH0669864B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=14256482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61099781A Expired - Lifetime JPH0669864B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 伝票の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669864B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5155297A (en) * | 1974-10-28 | 1976-05-14 | Toppan Moore Kk | Mihirakya bunryoinakirokubutsuno sakuseihoho |
| JPS54135024A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-19 | Toppan Printing Co Ltd | Printer-binder for few-leaf books of pamphlets |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61099781A patent/JPH0669864B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62259964A (ja) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5104104A (en) | Web processing apparatus | |
| DE60310458T3 (de) | Buchbindeverfahren und System für eine rückstichgeheftete Brochüre | |
| DE3735486C2 (ja) | ||
| EP1076631B1 (de) | Vorrichtung zum übereinanderlegen von papierblättern oder dergleichen | |
| DE4116026C2 (de) | Vorrichtung zum Zentrieren von Basisplatten auf einer Rollenbahn | |
| EP0432136A2 (en) | Sheet feeding apparatus in a printer | |
| DE2660035B1 (de) | Vorrichtung zum Abstreifen von gestanzten Abschnitten oder Ausschnitten aus Wellpappe- oder Kartonzuschnitten | |
| EP1845046A1 (de) | Falzanleger mit Vorrichtung zum Rillen des Bogens | |
| DE2727663C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Umhüllungsmaterial für Tabakrauchwaren | |
| DE3304617A1 (de) | Oberflaechenroller | |
| JPH0327798Y2 (ja) | ||
| US2773688A (en) | Web manifolding method and apparatus | |
| DE3782891T2 (de) | Verbesserungen fuer querschlitzvorrichtungen. | |
| DE69608237T2 (de) | Wärmedrucker | |
| DE2626264C2 (ja) | ||
| DE2734890B2 (de) | Aufzeichnungstragerpositioniervorrichtung | |
| JPH0669864B2 (ja) | 伝票の製造装置 | |
| JP4345880B2 (ja) | 帯状ゴム材料の供給方法及びその装置 | |
| DE2627390A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen mehrerer mit in einer ebene liegenden kanten versehener stapel von biegsamen boegen | |
| EP0208244B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Längsschneiden schuppenförmiger ausliegender Druckprodukte | |
| US2800325A (en) | Apparatus for the assembly and finishing of sets of duplicating forms | |
| US2869864A (en) | Apparatus for the assembly and finishing of sets of duplicating forms | |
| EP0244761B1 (de) | Vorrichtung zum Falzen und Schneiden kleinformatiger In-Line-Falzprodukte | |
| US4235430A (en) | Method and apparatus for manufacturing business forms | |
| JPH0450285Y2 (ja) |