JPH067286B2 - Development device - Google Patents
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- JPH067286B2 JPH067286B2 JP10094284A JP10094284A JPH067286B2 JP H067286 B2 JPH067286 B2 JP H067286B2 JP 10094284 A JP10094284 A JP 10094284A JP 10094284 A JP10094284 A JP 10094284A JP H067286 B2 JPH067286 B2 JP H067286B2
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子写真複写機や静電記録方式ファクシミリな
どに用いることができる現像装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device that can be used in an electrophotographic copying machine, an electrostatic recording type facsimile, and the like.
従来例の構成とその問題点 近年、トナー中に磁性体を含有させキャリアを用いない
で現像する１成分現像法や、キャリアの粒径を５０μ程
度に小さくしてトナーと共に用いるマイクロキャリア現
像法が多く用いられるようになってきている。Configuration of Conventional Example and Problems Thereof In recent years, a one-component developing method in which a magnetic substance is contained in a toner and development is performed without using a carrier, and a microcarrier developing method in which a particle size of a carrier is reduced to about 50 μ and used together with a toner are used. It is becoming more popular.
以下、図面を参照しながら従来の現像装置について説明
する。第１図は従来の現像装置の断面図であり、１は磁
石、２はスリーブ、３はドクターブレード、４は現像
剤、５はスクレーパー、６はドラム状の感光体、７は撹
拌部材である。Hereinafter, a conventional developing device will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional developing device. 1 is a magnet, 2 is a sleeve, 3 is a doctor blade, 4 is a developer, 5 is a scraper, 6 is a drum-shaped photoreceptor, and 7 is a stirring member. .
以上のように構成された従来の現像装置について、その
動作を以下に説明する。磁石１は第１図に示したように
円柱状で、磁石中心に対して対称にかつ交互に等間隔に
８局の磁極が配置され、スリーブ２に回転可能に内蔵さ
れている。スリーブ２は非磁性体材料の円筒形部材であ
り、現像器側板（図示せず）に回転可能に支持されてい
る。磁石１とスリーブ２によってマグネットロールが構
成され、磁石１は矢印Ａ方向へ１３００rpmの速度で回
転し、スリーブ２は矢印Ｂ方向へ１１０rpmで回転して
いる。スリーブ表面上での磁力は１０００ガウスであ
る。ドクターブレード３は磁性を持つ材料で作られ、ス
リーブ２上の現像剤の層厚を一定に整える役割をする。
ドクターブレード３に磁性体材料を使用するのは非磁性
体材料を用いた場合より、同じ現像剤の層厚を得るのに
スリーブとドクターブレード間の間隙を大きく設定する
事ができるためである。１成分現像法や、キャリアの粒
径を小さくしたマイクロキャリア現像法では従来の２成
分現像法に比べ静電潜像を有する感光体と、スリーブ表
面の間隙が小さく設定できる。従来の２成分現像法で
は、この間隙が５mm前後であるのに対して、これらの現
像法は１mm前後である。このため、スリーブ上の現像剤
層の厚みを小さくする必要が生じる。スリーブと感光体
の間隙が0.6mmの場合、現像剤層の厚みは約0.5mmで、こ
の時、スリーブとドクターブレードの間隙は、ドクター
ブレードに磁性材料を使用すると、約0.5mmとなり、非
磁性材料の場合約0.2mmである。スリーブとドクターブ
レードの間隙が0.3mm以下の場合には、この間隙に紙の
繊維などの異物が噛み込み、面像に濃度むらが発生した
り、極端な時にはスリーブ上に現像剤が付着しなくなっ
たりする。これらを防止するために、近年、磁性体のド
クターブレードを使用し、スリーブとドクターブレード
の間隙を大きく設定するようになってきた。４は磁性を
持った現像剤で、トナーおよびキャリアは樹脂と磁性体
を主成分とし、キャリアには７５重量％、トナーには３
５重量％の磁性体が含有されている。５はスクレーパー
で現像済みの現像剤をスリーブ上から分離する役割をす
る。６はドラム状の感光体で、周知の方法によって静電
潜像が形成される。スリーブ２上に磁力によって吸着さ
れた現像剤４はドクターブレード３によって一定の厚み
に整えられ、感光体６上の静電潜像を現像する。現像が
終了した現像剤はスクレーパー５によってスリーブ２上
から分離され、新しいトナー（図示せず）と共に撹拌部
材７によって混合され、現像剤中のトナー濃度が調整さ
れ、再びスリーブに吸着される。The operation of the conventional developing device configured as described above will be described below. As shown in FIG. 1, the magnet 1 has a cylindrical shape, eight magnetic poles are arranged symmetrically with respect to the center of the magnet and alternately at equal intervals, and are rotatably incorporated in the sleeve 2. The sleeve 2 is a cylindrical member made of a non-magnetic material, and is rotatably supported by a developing device side plate (not shown). The magnet 1 and the sleeve 2 constitute a magnet roll, the magnet 1 rotates in the direction of arrow A at a speed of 1300 rpm, and the sleeve 2 rotates in the direction of arrow B at 110 rpm. The magnetic force on the sleeve surface is 1000 Gauss. The doctor blade 3 is made of a magnetic material, and plays a role of making the layer thickness of the developer on the sleeve 2 uniform.
The reason why the magnetic material is used for the doctor blade 3 is that the gap between the sleeve and the doctor blade can be set larger to obtain the same developer layer thickness than when a non-magnetic material is used. In the one-component developing method or the microcarrier developing method in which the particle size of the carrier is reduced, the gap between the photosensitive member having an electrostatic latent image and the sleeve surface can be set smaller than in the conventional two-component developing method. In the conventional two-component developing method, this gap is around 5 mm, whereas these developing methods are around 1 mm. Therefore, it is necessary to reduce the thickness of the developer layer on the sleeve. When the gap between the sleeve and the photoconductor is 0.6 mm, the thickness of the developer layer is about 0.5 mm. At this time, the gap between the sleeve and the doctor blade is about 0.5 mm when a magnetic material is used for the doctor blade, which is non-magnetic. In case of material, it is about 0.2 mm. If the gap between the sleeve and doctor blade is 0.3 mm or less, foreign matter such as paper fibers will be caught in this gap, resulting in uneven density in the surface image, and in extreme cases, the developer will not adhere to the sleeve. Or In order to prevent these, in recent years, a doctor blade made of a magnetic material has been used, and the gap between the sleeve and the doctor blade has been set to be large. Reference numeral 4 is a magnetic developer. The toner and carrier are composed mainly of resin and a magnetic material. The carrier is 75% by weight, and the toner is 3%.
It contains 5% by weight of magnetic material. Reference numeral 5 serves to separate the developer already developed by the scraper from the sleeve. Reference numeral 6 denotes a drum-shaped photoconductor on which an electrostatic latent image is formed by a known method. The developer 4 adsorbed onto the sleeve 2 by magnetic force is adjusted to have a constant thickness by the doctor blade 3, and develops the electrostatic latent image on the photoconductor 6. The developed developer is separated from the sleeve 2 by the scraper 5, mixed with fresh toner (not shown) by the stirring member 7, the toner concentration in the developer is adjusted, and the developer is adsorbed again on the sleeve.
しかしながら、上記のように磁性体のドクターブレード
を使用すると、非磁性体のドクターブレードを使用した
場合に比べて、磁石１の回転負荷が大きくなり、同時
に、この回転負荷に磁極中心部と磁極間で変動が生じ、
騒音が発生するという欠点を有していた。However, when the magnetic doctor blade is used as described above, the rotational load of the magnet 1 becomes larger than that when the non-magnetic doctor blade is used, and at the same time, the rotational load is increased by the magnetic pole center and the magnetic pole between the magnetic poles. Changes occur in
It had the drawback of producing noise.
発明の目的 本発明の目的はドクターブレードとスリーブの間隙を大
きく設定でき、さらに回転負荷を小さくし、その負荷変
動を小さくすることを可能とした現像装置を提供するこ
とである。OBJECT OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a developing device capable of setting a large gap between a doctor blade and a sleeve, further reducing a rotational load, and reducing the load fluctuation.
発明の構成 本発明の現像装置は、磁性体製のドクターブレードの厚
みを、マグネットロールを構成する磁石の磁極間の1/2
になるように構成することによって、マグネットロール
の磁石の回転負荷が小さくなり、さらに回転時の負荷変
動が小さくなるものである。According to the developing device of the present invention, the thickness of the doctor blade made of a magnetic material is set to 1/2 between the magnetic poles of the magnets constituting the magnet roll.
With such a configuration, the rotation load of the magnet of the magnet roll is reduced, and the load fluctuation during rotation is reduced.
実施例の説明 以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。Description of Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第２図は本発明の一実施例に係る現像装置の断面図であ
る。第２図において、１および２はそれぞれマグネット
ロール８を構成するところの磁石とスリーブ、１３はド
クターブレード、４は現像剤、５はスクレーパー、６は
ドラム状感光体、７は撹拌部材である。FIG. 2 is a sectional view of the developing device according to the embodiment of the present invention. In FIG. 2, 1 and 2 are a magnet and a sleeve which form a magnet roll 8, 13 is a doctor blade, 4 is a developer, 5 is a scraper, 6 is a drum-shaped photoreceptor, and 7 is a stirring member.
以上のように構成された本実施例の現像装置について以
下、その動作を説明する。磁石１は第２図に示したよう
に円柱状で、磁石中心に対して対称にかつ交互に等間隔
に８極の磁極が配置され、スリーブ２に回転可能に内蔵
されている。スリーブ表面での磁力は１０００ガウスで
ある。スリーブ２は非磁性材料の円筒形で外径が３１mm
である。スリーブ２は両端を現像側板（図示せず）に回
転可能に支持されている。磁石１とスリーブ２によって
マグネットロール８が構成され、磁石１は矢印Ａ方向に
１３００rpmで回転し、スリーブ２は矢印Ｂ方向に１１
０rpmで回転している。磁性体を材料とするドクターブ
レード１３は、スリーブ２上の現像剤の厚みを一定に整
える役割をする。ドクターブレード１３に使用する磁性
体としては鉄、ニッケルやその合金などで、磁石に吸着
され得る材料である。ドクターブレード１３の厚みｔは
６mmである。現像剤４はキャリアとトナーの混合物であ
る。キャリア，トナー共に樹脂と磁性体を主成分とし、
キャリアは樹脂に磁性体を７５重量％含有させた平均粒
径が４０μｍのものを用いた。トナーは樹脂中に磁性体
を３５重量％含有させた平均粒径が１１μｍのものであ
る。キャリアに対するトナーの混合率は２０重量％であ
る。The operation of the developing device having the above-described configuration according to the present exemplary embodiment will be described below. The magnet 1 has a cylindrical shape as shown in FIG. 2, eight magnetic poles are arranged symmetrically with respect to the center of the magnet and alternately at equal intervals, and are rotatably incorporated in the sleeve 2. The magnetic force on the sleeve surface is 1000 gauss. The sleeve 2 has a cylindrical shape made of non-magnetic material and has an outer diameter of 31 mm.
Is. Both ends of the sleeve 2 are rotatably supported by a developing side plate (not shown). A magnet roll 8 is constituted by the magnet 1 and the sleeve 2, the magnet 1 rotates in the direction of arrow A at 1300 rpm, and the sleeve 2 moves in the direction of arrow B by 11
It is rotating at 0 rpm. The doctor blade 13 made of a magnetic material plays a role of making the thickness of the developer on the sleeve 2 uniform. The magnetic material used for the doctor blade 13 is iron, nickel, or an alloy thereof, and is a material that can be attracted to a magnet. The thickness t of the doctor blade 13 is 6 mm. Developer 4 is a mixture of carrier and toner. Both the carrier and the toner are composed mainly of resin and magnetic material,
The carrier used was a resin containing 75% by weight of a magnetic material and having an average particle size of 40 μm. The toner has an average particle diameter of 11 μm in which 35% by weight of a magnetic material is contained in a resin. The mixing ratio of the toner to the carrier is 20% by weight.
現像剤４は、マグネットロール８に吸着され、ドクター
ブレード１３によってスリーブ２上での厚みを規整され
た後、感光体６上に周知の方法によって形成された静電
潜像を現像する。現像を終了した現像剤はスクレーパー
５によってスリーブ２上から分離され、現像器内に回収
される。回収された現像剤は静電潜像にトナーが付着し
て、トナーの混合率が低くなっているので新しいトナー
が補給され、撹拌部材７によって撹拌混合されて、再び
マグネットロール８に付着し、静電潜像を現像する。The developer 4 is attracted to the magnet roll 8 and the thickness on the sleeve 2 is regulated by the doctor blade 13, and then the electrostatic latent image formed on the photoconductor 6 by a known method is developed. The developer that has completed the development is separated from the sleeve 2 by the scraper 5 and collected in the developing device. Toner is attached to the collected developer on the electrostatic latent image, and the toner mixing ratio is low, so new toner is replenished, agitated and mixed by the agitating member 7, and attached again to the magnet roll 8, Develop the electrostatic latent image.
本発明ではドクターブレード１３の刃厚ｔをスリーブ２
上における磁石１の磁極間距離の略1/2にしたものであ
る。本実施例ではスリーブ２の外径が３１mmであり、ド
クターブレード１３の厚みｔが６mmである。つまり、本
発明は、ドクターブレード１３の刃厚ｔを次式によって
求められる厚みにすることによって、マグネットロール
８の磁石１の回転負荷を小さくすることが可能となるも
のである。In the present invention, the blade thickness t of the doctor blade 13 is set to the sleeve 2
This is approximately half the distance between the magnetic poles of the magnet 1 above. In this embodiment, the sleeve 2 has an outer diameter of 31 mm, and the doctor blade 13 has a thickness t of 6 mm. That is, the present invention makes it possible to reduce the rotational load of the magnet 1 of the magnet roll 8 by setting the blade thickness t of the doctor blade 13 to the thickness obtained by the following equation.
但し、Φ：スリーブの外径 π：円周率 Ｐ：磁石の極数 第１表はドクターブレード１３の厚みｔと磁石１の起動
トルクの関係を示したものである（スリーブ表面とドク
ターブレードの距離0.4mm，現像剤あり）。 Where Φ is the outer diameter of the sleeve π is the circular ratio P is the number of poles of the magnet. Table 1 shows the relationship between the thickness t of the doctor blade 13 and the starting torque of the magnet 1 (the surface of the sleeve and the doctor blade). Distance 0.4 mm, with developer).
なお、ここでいう起動トルクとは静止した磁石回転させ
るのに必要なトルクである。磁性体製のドクターブレー
ドを用いた場合、磁石の磁極はドクターブレードと最も
強く引き合う位置で静止する。また、回転中においても
常にこの位置で停止しようとする力が働くため回転負荷
に変動が生じる。本発明はこの起動トルクを低くし、さ
らに回転負荷の変動を小さくすることを可能とするもの
である。 The starting torque mentioned here is the torque required to rotate the stationary magnet. When a doctor blade made of a magnetic material is used, the magnetic pole of the magnet stands still at the position where it is most strongly attracted to the doctor blade. Further, even during rotation, a force that always tries to stop at this position acts, so that the rotational load fluctuates. The present invention makes it possible to reduce the starting torque and further reduce the fluctuation of the rotational load.
第１表から明らかなようにドクターブレードの厚みｔを
磁石の磁極間の距離の1/2にすることによって、起動ト
ルクを低くすることが可能となる。As is clear from Table 1, the starting torque can be lowered by reducing the thickness t of the doctor blade to half the distance between the magnetic poles of the magnet.
なお、第１表に示した実施例は、第３図に示したような
磁石との位置関係のものであり、ｔ１とｔ２が１対２の
関係のものである。ドクターブレードの材料としては、
磁性を有したステンレス（ＪＩＳ呼称ＳＵＳ４３０），
鉄（ＪＩＳ呼称ＳＳ４１），パーマロイ（鉄，ネッケル
合金）を使用したが、いずれも同じ値を示した。The embodiment shown in Table 1 has a positional relationship with the magnet as shown in FIG. 3, and t 1 and t 2 have a one-to-two relationship. As the material of the doctor blade,
Magnetic stainless steel (JIS SUS430),
Iron (JIS designation SS41) and permalloy (iron, Neckel alloy) were used, but all showed the same value.
また、上述の実施例ではスリーブと磁石の両方を回転さ
せ、現像剤として、キャリア，トナー共に樹脂と磁性体
を主成分としたものを用いたが、磁石のみを回転させる
現像器でも同様の効果が得られ、現像剤もキャリア，ト
ナーのいずれか一方に磁性を持たせるものであれば使用
でき、さらにトナーのみで使用する１成分現像剤で使用
できる。この場合、現像器のスクレーパーおよび撹拌部
材を省略することができる。Further, in the above-described embodiment, both the sleeve and the magnet are rotated, and the carrier and the toner containing the resin and the magnetic material as the main components are used as the developer, but the same effect can be obtained by the developing device in which only the magnet is rotated. The developer can be used as long as one of the carrier and the toner has magnetism, and a one-component developer that is used only with the toner can be used. In this case, the scraper and the stirring member of the developing device can be omitted.
さらに、磁石とドクターブレードの位置関係を第４図の
ように、磁石１の中心線Ｙ−Ｙ′上でドクターブレード
１３の幅ｔをｔ１＝ｔ２というように１／２に振り分け
ることによって、さらに磁石の回転負荷を低減すること
が可能となる。Further, as shown in FIG. 4, the positional relationship between the magnet and the doctor blade is divided into ½ such that the width t of the doctor blade 13 is t 1 = t 2 on the center line Y-Y ′ of the magnet 1. Further, it becomes possible to further reduce the rotation load of the magnet.
第２表はｔ１およびｔ２と磁石の起動トルクの値の関係
を示したものである。本実施例では第１表の結果よりｔ
は６mmである。第２表の結果よりｔ１とｔ２を等しくす
ることによって、磁石の起動トルクをさらに低減できる
ことを示している。Table 2 shows the relationship between t 1 and t 2 and the value of the starting torque of the magnet. In this embodiment, t is obtained from the results shown in Table 1.
Is 6 mm. The results in Table 2 show that the starting torque of the magnet can be further reduced by making t 1 and t 2 equal.
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明はドクターブレ
ードの厚みを磁極間距離の略１／２に設定することによ
って、磁石の回転負荷を小さくすることができるという
優れた効果が得られる。そしてその効果により、磁石の
回転がなめらかになり、磁石の回転によって発生する騒
音をも低減するという効果が得られる。 EFFECTS OF THE INVENTION As is clear from the above description, the present invention has an excellent effect that the rotational load of the magnet can be reduced by setting the thickness of the doctor blade to approximately 1/2 of the distance between the magnetic poles. To be As a result, the rotation of the magnet becomes smooth, and the noise generated by the rotation of the magnet is also reduced.
第１図は従来の現像装置の断面図、第２図は本発明の一
実施例に係る現像装置の断面図、第３図および第４図は
本発明の実施例の主要部の断面図である。 １……磁石、２……スリーブ、４……現像剤、８……マ
グネットロール、１３……ドクターブレード。FIG. 1 is a sectional view of a conventional developing device, FIG. 2 is a sectional view of a developing device according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are sectional views of main parts of the embodiment of the present invention. is there. 1 ... Magnet, 2 ... Sleeve, 4 ... Developer, 8 ... Magnet roll, 13 ... Doctor blade.
Claims (2)
磁極を配した回転可能な磁石と非磁性体スリーブとから
なるマグネットロールと、前記マグネットロールの近傍
に設けた磁性体製ドクターブレードを具備した現像装置
であって、前記磁性体製ドクターブレードの刃厚を前記
磁石の磁極間隔の１／２に構成したことを特徴とする現
像装置。1. A magnet roll composed of a rotatable magnet and non-magnetic sleeves, which are symmetrical with respect to the center of the magnet and have magnetic poles arranged alternately and at equal intervals, and a doctor blade made of magnetic material provided in the vicinity of the magnet roll. And a blade thickness of the doctor blade made of a magnetic material that is ½ of a magnetic pole interval of the magnet.
ける中央を磁石の中心線上に位置させたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の現像装置。2. The developing device according to claim 1, wherein the center of the doctor blade made of a magnetic material in the blade thickness direction is located on the center line of the magnet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10094284A JPH067286B2 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Development device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10094284A JPH067286B2 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Development device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243683A JPS60243683A (en) | 1985-12-03 |
| JPH067286B2 true JPH067286B2 (en) | 1994-01-26 |
Family
ID=14287403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10094284A Expired - Lifetime JPH067286B2 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Development device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067286B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3430787B2 (en) * | 1996-04-02 | 2003-07-28 | ミノルタ株式会社 | Developing device |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP10094284A patent/JPH067286B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60243683A (en) | 1985-12-03 |
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