JPH067301B2 - Light emitting display - Google Patents
Light emitting displayInfo
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- JPH067301B2 JPH067301B2 JP29371085A JP29371085A JPH067301B2 JP H067301 B2 JPH067301 B2 JP H067301B2 JP 29371085 A JP29371085 A JP 29371085A JP 29371085 A JP29371085 A JP 29371085A JP H067301 B2 JPH067301 B2 JP H067301B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複数個の発光ダイオードが一次元的あるいは
二次元的に配置され、レベル指示用の指針部として、あ
るいは文字、数字、記号などの表示部として機能する発
光表示装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has a plurality of light emitting diodes arranged one-dimensionally or two-dimensionally and serves as a pointer portion for indicating a level, or displays letters, numbers, symbols, etc. The present invention relates to a light emitting display device that functions as a unit.
従来の技術 発光ダイオードの利用範囲は、単なる点光源としての利
用範囲にとどまらず、各種レベルを指示する指針部の構
成要素として、また、文字、数字、記号などを表示する
ための単位画素として広く利用されるに至っている。2. Description of the Related Art The range of use of light emitting diodes is not limited to just a point light source, but is widely used as a constituent element of the pointer unit that indicates various levels and as a unit pixel for displaying characters, numbers, symbols, etc. It has come to be used.
たとえば、前者のレベル指示を行うための発光表示装置
では、複数個の発光、ダイオードを一次元配置し、表示
レベルの高低(大小)に対応させて発光ダイオードの発
光数を変化させることにより、レベル指示がなされてい
る。For example, in the former light emitting display device for level indication, a plurality of light emitting devices and diodes are arranged one-dimensionally, and the number of light emission of the light emitting diode is changed according to the high (low) of the display level. Instructions are given.
また、文字、数字あるいは記号などの表示を行うための
発光表示装置では、複数の発光ダイオードを二次元配置
し、発光ダイオードの選択的な発光により所望の文字、
数字あるいは記号などの発光表示がなされている。Further, in a light emitting display device for displaying characters, numbers or symbols, a plurality of light emitting diodes are arranged two-dimensionally, and a desired character is selectively emitted by the light emitting diodes.
A light-emitting display such as numbers or symbols is provided.
ところで、このような発光表示では、その構成要素とし
て複数の発光ダイオードを一次元的あるいは二次元的に
配置した発光表示部が必要とされる。By the way, in such a light emitting display, a light emitting display unit in which a plurality of light emitting diodes are arranged one-dimensionally or two-dimensionally is required as a constituent element.
第3図および第4図は、かかる発光表示部をもつ発光表
示装置として既に広く採用されているものの断面構造を
示す図である。FIG. 3 and FIG. 4 are views showing the cross-sectional structure of a light emitting display device having such a light emitting display unit which has been widely adopted.
第3図で示す発光表示装置では、図示するように、プリ
ント基板1の上の発光ダイオード素子固着域に発光ダイ
オード素子2を固着するとともに、この発光ダイオード
素子上の電極とプリント基板上の配線層との間を金属細
線3で電気的に接続して形成した組立構体の上部に、発
光ダイオード素子2の発光を外部へ導く反射孔4をもつ
反射板5を配設し、さらに、この反射孔4の内部を光散
乱物質の添加された樹脂6で満たし、最上部に光散乱シ
ート7を設けた構造とされている。In the light emitting display device shown in FIG. 3, as shown in the figure, the light emitting diode element 2 is fixed to the light emitting diode element fixing region on the printed circuit board 1, and the electrodes on the light emitting diode element and the wiring layer on the printed circuit board are arranged. A reflection plate 5 having a reflection hole 4 for guiding the light emitted from the light-emitting diode element 2 to the outside is provided on the upper part of the assembly structure formed by electrically connecting the metal wire with the metal thin wire 3. The inside of 4 is filled with a resin 6 containing a light-scattering substance, and a light-scattering sheet 7 is provided on the uppermost part.
また、第4図で示すように、反射孔4の内部を完全な中
空部とし、他の構造は第3図で示したものと同一とした
構造も採用されている。Further, as shown in FIG. 4, a structure in which the inside of the reflection hole 4 is a completely hollow portion and the other structure is the same as that shown in FIG. 3 is also adopted.
発明が解決しようとする問題点 第3図で示した構造の発光表示装置では、発光ダイオー
ド素子からの光が、樹脂6によって散乱されるため、発
光面となる光散乱シート面の輝度むらが排除されてはい
るものの、反射孔4の内部が樹脂で完全に満たされてい
るため、発光表示装置として一度完成したのちは、発光
ダイオード素子を交換することができず、たとえば、多
数個の発光ダイオード素子中の1つに故障が発生した場
合などの再生が困難となる問題があった。Problems to be Solved by the Invention In the light emitting display device having the structure shown in FIG. 3, since the light from the light emitting diode element is scattered by the resin 6, the uneven brightness of the light scattering sheet surface serving as the light emitting surface is eliminated. However, since the inside of the reflection hole 4 is completely filled with the resin, the light emitting diode element cannot be replaced once it is completed as a light emitting display device. There is a problem that reproduction becomes difficult when, for example, one of the elements fails.
第4図で示した構造の発光表示装置では、反射孔4の内
部に樹脂がなく、発光ダイオード素子2の交換が可能で
あり、したがって、発光ダイオード素子2が故障した場
合の再生が容易であり、さらに、発光面の輝度の低下が
防がれる。しかしながら、樹脂による光の散乱がないた
め、発光面に輝度のむらが生じてしまう。すなわち、発
光ダイオード素子真上の発光面部分では輝度が高く、一
方、周囲の発光部分では輝度が低くなる傾向の発光面と
なってしまう。この不都合を排除するには、光散乱シー
ト7として光散乱効果が大きなものを用いればよいので
あるが、光散乱効果を高めると発光面の輝度の低下が著
るしくなる。In the light emitting display device having the structure shown in FIG. 4, there is no resin inside the reflection hole 4, and the light emitting diode element 2 can be replaced. Therefore, when the light emitting diode element 2 fails, reproduction is easy. Further, it is possible to prevent a decrease in the brightness of the light emitting surface. However, since there is no light scattering by the resin, uneven brightness occurs on the light emitting surface. That is, the luminance is high in the light emitting surface portion directly above the light emitting diode element, while the luminance is low in the surrounding light emitting portion. In order to eliminate this inconvenience, it is sufficient to use the light scattering sheet 7 having a large light scattering effect, but if the light scattering effect is enhanced, the luminance of the light emitting surface is significantly reduced.
問題点を解決するための手段 本発明の発光表示装置は、従来の発光表示装置に存在し
た問題をことごとく排除する目的でなされたもので、プ
リト基板上に複数個の発光ダイオードが固着され、同発
光ダイオード上の電極と前記プリント基板上の配線層と
の間が金属線で接続されてなる組立構体の上に、前記各
発光ダイオードの固着位置と合致する位置に反射孔が形
成された反射板が取りつけられ、さらに、前記反射孔内
な位置する発光ダイオードおよび金属線の周囲に空所を
残して前記反射孔内が光散乱物質の添加された樹脂で満
たされた構造となっている。Means for Solving the Problems The light emitting display device of the present invention has been made for the purpose of eliminating all the problems existing in the conventional light emitting display device, and a plurality of light emitting diodes are fixed on the printed circuit board. A reflector having a reflection hole formed on the assembly structure in which the electrode on the light emitting diode and the wiring layer on the printed circuit board are connected by a metal wire at a position corresponding to the fixing position of each light emitting diode. Further, the inside of the reflection hole is filled with a resin to which a light scattering material is added, leaving a space around the light emitting diode and the metal wire located inside the reflection hole.
作用 この構造によれば、発光ダイオードならびに金属線と樹
脂との間の直接的な接触が断たれ、また、樹脂による光
散乱効果も奏される。Action According to this structure, direct contact between the light emitting diode and the metal wire and the resin is cut off, and the light scattering effect by the resin is also exhibited.
実施例 以下に、第1図および第2図を参照して本発明の発光表
示装置と、これを製作する方法について詳しく説明す
る。Example Hereinafter, a light emitting display device of the present invention and a method for manufacturing the same will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
第1図は、本発明の発光表示装置の構造を示す断面図で
あり、その基本構造は、第3図で示した従来の発光表示
装置とほぼ同じである。すなわち、プリント基板1の上
の発光ダイオード素子固着領域に複数個の発光ダイオー
ド素子2を固着するとともに、これらの発光ダイオード
素子上の電極とプリント基板上の配線層との間を金属細
線3で接続して形成した組立構体の上部に、反射孔4を
もつ反射板5が配設され、さらに、この反射孔4の中に
光拡散物質の添加された樹脂6が充填された構造となっ
ている。なお、最上部には光散乱シート7がとりつけら
れているが、この光散乱シート7は必須の構成要素では
ない。FIG. 1 is a sectional view showing the structure of the light emitting display device of the present invention, and its basic structure is almost the same as the conventional light emitting display device shown in FIG. That is, a plurality of light emitting diode elements 2 are fixed to the light emitting diode element fixing region on the printed circuit board 1, and the electrodes on these light emitting diode elements and the wiring layer on the printed circuit board are connected by the thin metal wires 3. A reflection plate 5 having a reflection hole 4 is arranged on the upper part of the assembly structure formed by the above, and the reflection hole 4 is filled with a resin 6 containing a light diffusing substance. . Although the light scattering sheet 7 is attached to the uppermost portion, the light scattering sheet 7 is not an essential component.
ところで、このような構造とされた本発明の発光表示装
置では、図示するように発光ダイオード素子2ならびに
金属細線3の周囲に中空部8が形成され、樹脂6との接
触が完全に断たれており、また、樹脂6の発光ダイオー
ド素子2と対向する側の面がレンズ状となっている。こ
の点で従来の発光表示装置とは構造が異っている。By the way, in the light emitting display device of the present invention having such a structure, as shown in the drawing, the hollow portion 8 is formed around the light emitting diode element 2 and the thin metal wire 3, and the contact with the resin 6 is completely cut off. In addition, the surface of the resin 6 on the side facing the light emitting diode element 2 has a lens shape. In this respect, the structure is different from that of the conventional light emitting display device.
第2図は、第1図で示す構造の発光表示装置を製作する
過程を示す図であり、第2図(a)で示すように、所定数
の反射孔4が形成された反射板5に光散乱シート7をと
りつけたのち、この取り付け面側を下にして反射板5を
設置し、反射孔4の中に光散乱物質の添加された樹脂6
を注入する。この注入に際して大切なことは、樹脂6の
注入量を反射孔4の途中までにとどめることである。FIG. 2 is a view showing a process of manufacturing the light emitting display device having the structure shown in FIG. 1. As shown in FIG. 2 (a), a reflective plate 5 having a predetermined number of reflection holes 4 is formed. After attaching the light scattering sheet 7, the reflection plate 5 is installed with the mounting surface side facing down, and the resin 6 containing the light scattering substance in the reflection hole 4.
Inject. What is important in this injection is to keep the injection amount of the resin 6 in the middle of the reflection hole 4.
第2図(b)は、このような関係を成立させて注入した樹
脂6を硬化させたのちの状態を示す図であり、樹脂6の
表面形状は、図示するようにレンズ状となり、この上部
に空所が残される。FIG. 2 (b) is a view showing a state after the resin 6 injected by establishing such a relationship is cured and the resin 6 has a lens-like surface shape as shown in the figure. A vacant space is left behind.
なお、光散乱シート7を用いない場合には、これにかえ
て一方の開口部を塞ぐシートを貼着し、樹脂6の硬化後
にシートを取り除いてもよい。If the light scattering sheet 7 is not used, a sheet that closes one opening may be attached instead of the light scattering sheet 7 and the sheet may be removed after the resin 6 is cured.
次いで、第2図(c)で示すようにプリント基板1の所定
部分に複数個の発光ダイオード素子2を固着するととも
に、この発光ダイオード素子上の電極とプリント基板上
の配線層との間を金属細線3で接続して形成した組立構
体と反射板5とを向い合せ、さらに、樹脂6で埋められ
ることなく残存する反射孔の空所が各発光ダイオードの
真上に位置するように両者を整合させたのち、密着、か
つ、固定することによって、第1図で示す構造の発光表
示装置が完成する。ところで、両者の密着固定に際して
は、接着剤を用いる方法、螺子を用いて螺着する方法あ
るいは、外部からの押圧力で固定する方法などのいずれ
の方法が採用されてもよい。Then, as shown in FIG. 2 (c), a plurality of light emitting diode elements 2 are fixed to a predetermined portion of the printed circuit board 1, and a metal is provided between the electrodes on the light emitting diode elements and the wiring layer on the printed circuit board. The assembly structure formed by connecting the thin wires 3 and the reflecting plate 5 are opposed to each other, and the both are aligned so that the voids of the reflecting holes which remain without being filled with the resin 6 are located right above each light emitting diode. After that, the light emitting display device having the structure shown in FIG. 1 is completed by closely adhering and fixing. By the way, in the case of closely fixing the both, any method such as a method of using an adhesive, a method of screwing with a screw, or a method of fixing with a pressing force from the outside may be adopted.
発明の効果 本発明の発光表示装置では、反射板の反射孔内に光散乱
効果をもつ樹脂が存在しているため、輝度のむらが少い
発光面が実現できること、外部からみたとき、中空部と
樹脂との界面が発光部と見えるため、表示確認が可能な
角度が広がること、発光ダイオード素子ならびに金属細
線と樹脂とが接触していないため、反射板を取りはずす
ことによって特定の発光ダイオード素子を交換できるこ
と、さらに、樹脂からの応力が発光ダイオード素子なら
びに金属細線に加わらないことなど幾多の効果が奏され
る。EFFECTS OF THE INVENTION In the light emitting display device of the present invention, since the resin having the light scattering effect is present in the reflection hole of the reflection plate, it is possible to realize a light emitting surface with less unevenness of brightness, and when viewed from the outside, a hollow portion Since the interface with the resin can be seen as the light emitting part, the angle at which the display can be confirmed widens, and because the light emitting diode element and the thin metal wire are not in contact with the resin, the specific light emitting diode element can be replaced by removing the reflector. There are many effects such as the fact that the stress from the resin is not applied to the light emitting diode element and the thin metal wire.
第1図は本発明の発光表示装置の断面構造を示す図、第
2図(a)〜(c)は第1図で示す発光表示装置の製作過程を
説明するための図、第3図および第4図は従来の発光表
示装置の構造を示す断面図である。 1……プリント基板、2……発光ダイオード素子、3…
…金属細線、4……反射孔、5……反射板、6……樹
脂、7……光散乱シート、8……中空部。1 is a diagram showing a cross-sectional structure of a light emitting display device of the present invention, and FIGS. 2 (a) to 2 (c) are diagrams for explaining a manufacturing process of the light emitting display device shown in FIG. 1, FIG. FIG. 4 is a sectional view showing the structure of a conventional light emitting display device. 1 ... Printed circuit board, 2 ... Light emitting diode element, 3 ...
… Metal fine wire, 4 …… Reflecting hole, 5 …… Reflector, 6 …… Resin, 7 …… Light scattering sheet, 8 …… Hollow part.
Claims (1)
が固着され、同発光ダイオード上の電極と前記プリント
基板上の配線層との金属線で接続されてなる組立構体の
上に、前記各発光ダイオードの固着位置と合致する位置
に反射孔をもつ反射板が取りつけられ、さらに、前記反
射孔内に位置する発光ダイオードおよび金属線の周囲に
空所を残して反射孔内が光散乱物質の添加された樹脂で
満たされていることを特徴とする発光表示装置。1. A plurality of light emitting diodes are fixedly mounted on a printed circuit board, and each of the light emitting diodes is mounted on an assembly structure in which electrodes on the light emitting diodes are connected to a wiring layer on the printed circuit board by a metal wire. A reflection plate having a reflection hole is attached at a position corresponding to the fixed position of the diode, and a light scattering substance is added to the inside of the reflection hole leaving a space around the light emitting diode and the metal wire. A light emitting display device characterized in that it is filled with a filled resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29371085A JPH067301B2 (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Light emitting display |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29371085A JPH067301B2 (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Light emitting display |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62151886A JPS62151886A (en) | 1987-07-06 |
| JPH067301B2 true JPH067301B2 (en) | 1994-01-26 |
Family
ID=17798232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29371085A Expired - Lifetime JPH067301B2 (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Light emitting display |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP7418596B2 (en) * | 2020-09-14 | 2024-01-19 | 京セラ株式会社 | Display device and display device manufacturing method |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29371085A patent/JPH067301B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62151886A (en) | 1987-07-06 |
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