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JPH0675451B2 - コ−ンステイ−プリカ−含有粉末 - Google Patents
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JPH0675451B2 - コ−ンステイ−プリカ−含有粉末 - Google Patents

コ−ンステイ−プリカ−含有粉末

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JPH0675451B2
JPH0675451B2 JP61089591A JP8959186A JPH0675451B2 JP H0675451 B2 JPH0675451 B2 JP H0675451B2 JP 61089591 A JP61089591 A JP 61089591A JP 8959186 A JP8959186 A JP 8959186A JP H0675451 B2 JPH0675451 B2 JP H0675451B2
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Mushroom Cultivation (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 「技術分野」 本発明は、例えば濃厚飼料、土壌改良剤、林産業栽培用
培地、微生物用培地等に好適なコーンスティープリカー
含有粉末に関する。
「従来技術およびその問題点」 コーンスティープリカーは、とうもろこしからコーンス
ターチを得るとうもろこし工業の製造過程で副産物とし
て多量生産されている。より具体的には、原料とうもろ
こし粒を稀薄な亜硫酸を含む温湯中で長時間浸漬させ、
とうもろこし粒を膨潤させて粒の全体を破砕しやすいよ
うに軟化させる過程において、得られた浸漬液を固形分
50%前後まで濃縮したものである。コーンスティープリ
カーは、アミノ酸、灰分、各種ビタミン類等を豊富に含
むため、畜産用の飼料や、微生物の培地等に利用されて
いる。
しかしながら、現在、コーンスティープリカーは、上記
のような濃縮液とされ、ドラム缶詰として市場で取り扱
われているが、貯蔵中にゲル化現象を起し、粘性のある
液状であるため、衣服等に付着し作業現場を汚染して不
衛生となったり、計量器等に付着して秤量が困難となっ
たりする不都合もあった。このため、粉末化したコーン
スティープリカーが業界において望まれていた。
そこで、コーンスティープリカーを直接乾燥して粉末化
する試みがなされている。この場合、コーンスティープ
リカーは粘性が大で流動性が乏しいため、スプレードラ
イヤーではノズルが閉塞したりして乾燥は困難である。
このため、ドラムドライヤーや熱風乾燥機により乾燥
し、粉末化することが行なわれた。
しかしながら、コーンスティープリカーは、乳酸や糖を
含み、その他ペプタイド、アミノ酸なども含んでいるた
め、吸湿性が激しく、乾燥粉末化してもその後の取扱い
中に水分を吸収してベタ付いてくるという問題があっ
た。
また、コーンスティープリカーを化学薬品によって中和
し、その沈澱物を回収して粉末化する試みもなされてい
る。
しかしながら、この方法では、経済性と安定性の点から
中和剤を厳密に選択しなければならない。そして、中和
による固形分の回収は蛋白質、ペプチド、アミノ酸等の
変性によってなされ、しかも中和がエンドレスとなるた
め、得られたものは変性物であり、かつ、中和剤の占め
る割合が大きく、その用途が益々限定されてしまうとい
う問題があった。
「発明の目的」 本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、吸湿性
が少なくて長期間の保存に耐え、しかも成分が変性され
ていないコーンスティープリカー含有粉末を提供するこ
とにある。
「発明の構成」 本発明によるコーンスティープリカー含有粉末は、コー
ンスティープリカーと、NDF値が20%以上の繊維質と
が、前記コーンスティープリカー固形分20〜80重量%、
前記繊維質80〜20重量%となるように混合され、乾燥さ
れていることを特徴とする。
このように、コーンスティープリカーに繊維質を含有さ
せて乾燥粉末化することにより、吸湿性が低下し、長期
間保存に適したものとなり、取扱いや市場流通性が改善
される。また、乾燥粉末化作業もしやすくなる利点があ
る。
本発明において、コーンスティープリカーとしては、前
述したように原料とうもろこし粒を稀薄な亜硫酸を含む
温湯中で長時間浸漬させた浸漬液が使用されるが、濃度
として水分50%以下となるまで濃縮したものが好まし
い。
また、繊維質としては、NDF値が20%以上のものが使用
される。NDF値が20%以上、より好ましくは40%以上の
セルロース、ヘミセルロース等の難醗酵性成分に富むも
のを使用することにより、保存中に醗酵して変性したり
することを防止でき、また、より吸湿性の少ない製品を
得ることができる。ここで、NDF値とは、中性清浄繊維
(Neutral detergent fiber)のことで、いわゆるバン
ソーエスト(Van Soest)法によって測定した繊維量を
表わすものである。なお、NDF値は、無水物換算値で示
すことにする。さらに、繊維質は好ましくは9、さらに
好ましくは12mesh以下の微粉とされていることが好まし
い。このように微粉を用いることにより、より良好な粉
末状となり、吸湿性も低下する。このような繊維質とし
ては、例えばオガクズ、米ヌカ、コーンブラン、大麦、
小麦等のフスマ、オカラ、小豆粕、バガス、モミガラ、
稲藁、麦藁から選ばれた少なくとも一種が使用される。
コーンスティープリカーと繊維質との配合量は、コーン
スティープリカー固形分20〜80重量%、繊維質80〜20重
量%で使用することができる。さらに好ましくは、コー
ンスティープリカー固形分40〜60重量%、繊維質60〜40
重量%で使用される。繊維質が20重量%よりも少ない場
合は、吸湿性低下の効果が充分に得られず、繊維質が80
重量%よりも多い場合は、コーンスティープリカーの有
効成分が少なくなってしまう。
本発明のコーンスティープリカー含有粉末を得るには、
コーンスティープリカーに直接上記繊維質を練り込み、
その後、ドラムドライヤー、熱風乾燥、フラッシュドラ
イヤー、スプレードライヤー等の通常の乾燥手段で乾燥
することが好ましい。
こうして得られた本発明のコーンスティープリカー含有
粉末は、例えば飼料、土壌改良剤、林産業栽培用培地等
に使用することができる。飼料としてサイレージに用い
れば、繊維質の難醗酵性成分により徐々に有効な醗酵を
促進させ、良好な濃厚飼料を得ることができる。また、
養魚用飼料として用いれば、繊維質により淡水、海水中
での流失を遅らせ、かつ、その浮力性を有効に利用する
ことができる。一方、土壌改良剤として用いれば、土壌
の物性改善はもとより、土壌の劣化を防止し、土壌中の
微生物の発育を良好とし、窒素、ビタミン類、無機物の
補給、輪作障害の防止などにも効果がある。さらに、林
業におけるキノコ類の栽培に用いれば、ヘミセルロース
成分に富んだ繊維質に、さらにコーンスティープリカー
の有効成分が添加されているので、培地として最適な組
成となる。
「発明の実施例」 実施例1 コーンスティープリカー(水分含有量48.0%、日本食品
化工製)に、コーンファイバー「セルファー」(商品
名、日本食品化工株式会社製)を練り込んで混ぜ、50℃
で48時間熱風乾燥して、コーンスティープリカー含有粉
末を製造した。なお、コーンファイバーは、NDF値87、
粒径100mesh以下のものを使用した。
上記において、無水物換算で、コーンファイバーの含有
量を0%(コーンスティープリカーのみをそのままドラ
ム乾燥したもの、)、10%、20%、30%、40%、50%、
70%、90%、100%(コーンファイバーのみ)とし、残
部をコーンスティープリカーとしたそれぞれの粉末につ
いて吸湿性を測定した。測定は、各粉末を湿度85%、温
度20℃の条件下におき、時間の経過に対する含水量の変
化を調べることによって行なった。その結果を図に示
す。図において、Aは繊維質含有量が0%、Bは10%、
Cは20%、Dは30%、Eは40%、Fは50%、Gは70%、
Hは90%、Iは100%の結果をそれぞれ示している。
このように、コーンファイバーを添加することによって
吸湿性が低下し、長期保存に適したものとなることがわ
かる。
なお、各粉末の流動性を調べた結果、A、Bは流動性が
悪く、C、D、Eは普通であり、F、Gはやや良好であ
り、H、Iは良好であった。このように、繊維質含有量
を増すことにより、粉末の流動性も良好となる。
実施例2 コーンスティープリカー(水分含有量48.0%、日本食品
化工製)3Kgに、オガクズ7Kg、石灰0.02Kgを練り込んで
混ぜ、ドラム乾燥機で乾燥してコーンスティープリカー
含有粉末を製造した。なお、オガクズは、NDF値92、粒
径12mesh以下のものを使用した。
このコーンスティープリカー含有粉末をオートクレーブ
に入れて殺菌し、これを培地としてエノキダケ固型菌糸
を植菌し、20℃の保温室にて30日間培養した後、5℃で
24時間低温処理を施した。この後、開封して15℃でさら
に14日間培養を続けて子実体を発生させたところ、エノ
キダケは良好な発育を示した。
実施例3 コーンスティープリカーと、32mesh以下に粉砕したトウ
モロコシ外皮(NDF55)とを無水物換算で50:50に混合し
たものを熱風乾燥して、コーンスティープリカー含有粉
末を製造した。そして、3〜5cmに切断した稲藁400部
に、上記コーンスティープリカー含有粉末20部と、過石
8部とを混合し、さらに水分75%となるように水を徐々
に加えて均一なものとした。そして、これを切返し醗酵
(水分61%)したものを用いて常法に従って栽培床を作
り、床温が24℃に下った時点で所定量のマッシュルーム
菌を植え込み、白色の菌糸がのびかけた6日後に約3cm
位に覆土を行ない、これを試験区とした。
一方、コントロール区として、厩肥400部、硫安4部、
過石8部の比率で混合したものを栽培床とし、試験区と
同様にマッシュルーム菌を植え込み、覆土まで行なっ
た。
以上のようにしたものを湿度73〜78%、床温度15〜25
℃、室温12〜18℃に保つように管理しながらマッシュル
ームを栽培した。マッシュルームの収穫量は、コントロ
ール区100に対して、試験区は120であった。
実施例4 16mesh以下に粉砕したモミガラ100部(NDF77)に、無水
物換算でコーンスティープリカー200部を均一に混合
し、熱風乾燥してコーンスティープリカー含有粉末を製
造した。昨年ナスを栽培した圃壌を耕し、このコーンス
ティープリカー含有粉末を1m2当り5Kg施肥し、土壌に
よく混合して試験区とした。
一方、コントロール区には、上記と同じ圃壌に通常の化
学肥料を施肥した。
この試験区とコントロール区にナス苗を移植してそれぞ
れ栽培を行なった。
ナスの生育は、コントロール区は、幹が細く、葉柄弱
く、色調も悪く、8月中頃には収穫が半減し、9月に入
ると立枯れ状態となり、収穫は皆無となった。
これに対して、試験区は、幹が太く、葉柄強く、黒々し
て生き生きとした色調で、収穫は8月、9月に入っても
衰えることなく、11月の霜害にあうまで順調な収穫を示
した。
さらに、試験区で収穫されたナスは、色調に優れ、甘
味、香味の優れた美味なものであったが、コントロール
区で収穫されたナスは、色調、味覚ともに劣り、肉質も
硬かった。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、コーンスティー
プリカーにNDF値が20%以上の繊維質を混合して乾燥し
てなるので、吸湿性が少なく、変性等のない粉末を得る
ことができる。したがって、長期保存に適しており、取
扱いが便利になり、商品価値の向上、作業性の向上、衛
生環境の改善、市場流通性の向上を図ることができる。
また、このコーンスティープリカー含有粉末は、栄養成
分に富んでいるので、例えば飼料、土壌改良剤、林産業
栽培用培地等に使用して優れた効果を挙げることができ
る。
【図面の簡単な説明】
図は、繊維質の含有量を変えて製造したコーンスティー
プリカー含有粉末の吸湿性を示す図表である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】コーンスティープリカーと、NDF値が20%
    以上の繊維質とが、前記コーンスティープリカー固形分
    20〜80重量%、前記繊維質80〜20重量%となるように混
    合され、乾燥されていることを特徴とするコーンスティ
    ープリカー含有粉末。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項において、前記繊維
    質は、オガクズ、米ヌカ、コーンブラン、大麦フスマ、
    小麦フスマ、オカラ、小豆粕、バガス、モミガラ、稲
    藁、麦藁から選ばれた少なくとも一種であるコーンステ
    ィープリカー含有粉末。
  3. 【請求項3】特許請求の範囲第1項または第2項におい
    て、前記繊維質は9mesh以下の微粉とされているコーン
    スティープリカー含有粉末。
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